交貨期、供貨方案及質(zhì)量保證措施

1、交貨期、供貨方案及質(zhì)量保證措施交貨期一、我公司有明確規(guī)定的交貨期，有良好的交貨期管理制度1、(1)訂單審核時間。接到銷售訂單后需要對客戶要求的質(zhì)量、交期、數(shù)量、價格、幣種、金額、付款方式、包裝方式、運(yùn)輸方式、目的地、聯(lián)系人、聯(lián)系方式等進(jìn)行確認(rèn).(2)訂單錄入時間。將審核后的訂單錄入到系統(tǒng)中并做好歸檔以便跟進(jìn).2、生產(chǎn)計劃時間.計劃人員根據(jù)銷售預(yù)測、銷售計劃及出貨計劃，通過產(chǎn)能、物料、品質(zhì)及工藝等進(jìn)一步確認(rèn)安排生產(chǎn)計劃。3、原材料采購時間.原材料采購包括戰(zhàn)略采購和采購訂單協(xié)調(diào)兩個環(huán)節(jié)。(1)戰(zhàn)略采購，即供應(yīng)商開發(fā)與管理，包括原材料量產(chǎn)前的供應(yīng)市場競爭分析、合格供應(yīng)商尋找、潛在供應(yīng)商的評估、詢價和

2、報價、合同條款的談判、最終供應(yīng)商的選擇、企業(yè)供應(yīng)商資料系統(tǒng)維護(hù)、磨具安排、初樣確認(rèn)、生產(chǎn)工程試用、樣品承認(rèn)與系統(tǒng)維護(hù)、供應(yīng)商定期評審與改進(jìn)及供應(yīng)商關(guān)系維護(hù)等。(2)采購訂單協(xié)調(diào)包括原材料量產(chǎn)后的采購計劃安排、采購訂單發(fā)注、供應(yīng)商訂單與交期確認(rèn)、供應(yīng)商交貨跟蹤、供應(yīng)商結(jié)報等工作。4、來料檢驗與入庫時間。企業(yè)應(yīng)制定明確的流程安排原材料或外發(fā)加工產(chǎn)品來料檢驗和入庫，并通過系統(tǒng)的改善達(dá)到信息的暢通與效率的提高。5、生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。生產(chǎn)計劃制定后應(yīng)盡快做好生產(chǎn)準(zhǔn)備，如物料準(zhǔn)備、作業(yè)指導(dǎo)書的制定、生產(chǎn)程序的編制、設(shè)備與儀器的安裝調(diào)校、產(chǎn)品檢驗準(zhǔn)備等。為提高生產(chǎn)準(zhǔn)備的速度，企業(yè)應(yīng)建立計劃的共享機(jī)制與生產(chǎn)準(zhǔn)備的

3、快速反饋機(jī)制。6、生產(chǎn)作業(yè)時間。在一切準(zhǔn)備停當(dāng)之后，生產(chǎn)開始運(yùn)行，具體生產(chǎn)作業(yè)時間還與物料狀況、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備與儀器的運(yùn)行狀況等有關(guān)。在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)管理人員在做好生產(chǎn)安排與人員管理的同時，需要聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門不斷改善制造工藝，提高作業(yè)人員的操作熟練程度，及時解決生產(chǎn)過程中一切問題。7、產(chǎn)品檢驗與入庫時間。產(chǎn)品生產(chǎn)完成后的檢驗與入庫也是非常重要的環(huán)節(jié)，流程的簡化、信息的暢通、內(nèi)部物流的科學(xué)設(shè)計是改善相關(guān)運(yùn)作的良方。8、運(yùn)送與物流時間。企業(yè)應(yīng)制定明確的流程對出貨前的運(yùn)輸安排、報關(guān)的準(zhǔn)備、出貨指令的下達(dá)、倉庫的出貨準(zhǔn)備以及出貨后的物流及關(guān)務(wù)跟蹤等做出系統(tǒng)的安排，并竭力確保信息的順暢與問題的

4、及時處理。9、其它預(yù)留時間。在承諾交期時還要考慮到各種不確定因素，如氣候變化、生產(chǎn)異常等。二、在交貨期管理流程中有兩大流程類型，分別是推進(jìn)式流程和拉動式流程.1、“推進(jìn)式”交貨流程目前，幾乎全部的企業(yè)都在采用“推進(jìn)式”交貨流程，所謂“推進(jìn)式”交貨流程，是指在生產(chǎn)計劃制定以后，按照各工序的順序逐步實施，一步步推進(jìn)，直到最后出廠。(1)客戶與銷售之間的關(guān)系從客戶與銷售之間的關(guān)系開始，企業(yè)開始搭建推進(jìn)式流程。首先要研究客戶與銷售之間的關(guān)系，學(xué)會周旋于客戶之間并且保護(hù)自己。企業(yè)的銷售人員往往缺乏技能，只是一個傳話筒而已，只是簡單地將客戶需要的數(shù)量傳達(dá)給生產(chǎn)部而已，沒有起到一個核心作用。(2)銷售與生產(chǎn)

5、之間的關(guān)系在接到訂單以后，首先要分析這是常規(guī)訂單，還是特殊訂單？所謂常規(guī)訂單，就是過去做過的，產(chǎn)品尺寸規(guī)格型號沒有任何的變化，只有兩種要求,即數(shù)量要求和交期要求.所謂特殊訂單，就是從來沒有做過的產(chǎn)品訂單。(3)合同評審接到特殊訂單后，要立即由銷售部組織相關(guān)職能人員召開合同評審會議，來確認(rèn)這個單子到底能做還是不能做，做合同評審。(4)銷售、生產(chǎn)、技術(shù)、品質(zhì)、供應(yīng)、設(shè)備、行政與人事、財務(wù)等職能部門之間的關(guān)系在特殊訂單合同評審中，銷售、生產(chǎn)、技術(shù)、品質(zhì)、供應(yīng)、設(shè)備、行政與人事、財務(wù)等職能部門要以訂單為中心，從各自的角度分析訂單實施的可能性，在這個環(huán)節(jié)中，各部門之間是一種協(xié)同合作的關(guān)系(5)制定主生產(chǎn)

6、計劃在確定訂單能做以后，就要著手制定主生產(chǎn)計劃。制定生產(chǎn)計劃的時候，要根據(jù)客戶的性質(zhì)，再會同銷售人員、生產(chǎn)人員共同制定。(6)日程安排在制定好生產(chǎn)計劃以后，還要制定過程中的日程安排，包括月度計劃、周計劃、日計劃等。(7)跟單員跟單與反饋跟單員在推進(jìn)式模式中的角色至關(guān)重要，他是屬于銷售部的崗位。他每天的工作是到生產(chǎn)車間去催貨，激活每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的員工，產(chǎn)生“鯨魚效應(yīng)”，并將情況及時反饋給領(lǐng)導(dǎo)。這樣生產(chǎn)時間就會有所縮短，保證交貨期。(8)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議在訂單做完以后，要定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議，對前一段時間的訂單完成情況做出回顧和總結(jié)，找出原因。2、“拉動式”交貨流程所謂“拉動式”交貨流程，是指先制定主生

7、產(chǎn)計劃，直接將命令下達(dá)給最后的生產(chǎn)工序，由最后的生產(chǎn)工序逐步向前催貨最終完成生產(chǎn)的流程c它與“推進(jìn)式”交貨流程呈相反的方向?！袄瓌邮健苯回浟鞒贪ǖ沫h(huán)節(jié)有：(1)制定主生產(chǎn)計劃(2)指令下達(dá)(3)包裝車間指令下達(dá)(4)上道工序車間指令下達(dá)(5)上上道工序車間指令下達(dá)(6)采購部指令下達(dá)(7)供應(yīng)商供料供貨方案(合同范本)第一條貨物品種、數(shù)量和技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1。貨物名稱：(詳見合同附件)2。貨物規(guī)格和尺寸：(詳見合同附件)3.貨物制造廠商及產(chǎn)地4。貨物計量單位：除技術(shù)規(guī)范中另有規(guī)定外，計量單位均使用國家法定計量單位.5 .貨物數(shù)量：根據(jù)實際供貨量計算。6 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按國家標(biāo)準(zhǔn)第二條貨物價款：

8、1 .產(chǎn)品價格詳見合同附件。乙方根據(jù)生產(chǎn)廠家的價格波動等因素保留價格調(diào)整權(quán)利，如需調(diào)價，乙方需以書面形式通知甲方，共同協(xié)商。2 .根據(jù)實際供貨數(shù)量、型號、規(guī)格以合同附表單價結(jié)算。第三條貨款的支付期限和方式：1。合同貨物應(yīng)根據(jù)甲方要求分批供貨，每批貨物到達(dá)工地現(xiàn)場并經(jīng)甲、乙雙方共同驗收合格后，甲方即向乙方支付貨款。2。甲方以現(xiàn)金、銀行轉(zhuǎn)賬支票或銀行匯款等方式支付貨款，所有貨款應(yīng)付至本合同中明確的乙方銀行賬戶第四條產(chǎn)品訂貨與交貨1。乙方應(yīng)根據(jù)甲方要求的時間供貨。甲方應(yīng)提前7天書面通知乙方具體的供貨時間、規(guī)格、型號、數(shù)量等。乙方應(yīng)在得到甲方的通知后，在規(guī)定日期內(nèi)將貨物送到至甲方指定工地現(xiàn)場.如甲方要

9、求供貨的規(guī)格型號或供貨數(shù)量超出本合同以乙方的送貨單及甲方簽收確認(rèn)為準(zhǔn)，同時甲乙方簽訂超出部分的合同補(bǔ)充協(xié)議。第五條貨物的包裝、運(yùn)輸及交貨地點：由乙方負(fù)責(zé)送貨至甲方指定工地現(xiàn)場，由甲方負(fù)責(zé)卸貨。第六條與貨物相關(guān)的技術(shù)資料：乙方向甲方提供與本合同項下貨物相關(guān)的中文技術(shù)資料，所有規(guī)格、型號產(chǎn)品的質(zhì)量檢測報告、合格證等相關(guān)資質(zhì)。第七條貨物的檢驗和驗收1.驗收依據(jù)：貨物檢驗和驗收應(yīng)以該貨物的生產(chǎn)地和中華人民共和國國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)技術(shù)要求，合同所規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及甲乙雙方確定的樣品依據(jù)。2。驗收程序：貨到工地后，由甲方組織相關(guān)人員共同驗收交接，并做驗收交接記錄，此驗收交接單作為甲方支付貨款的有效憑證。第八條

10、法律適用及爭議解決：1 .本合同的訂立、效力、解釋、履行和爭議解決等均受中華人民共和國法律管轄。2 .因執(zhí)行本合同所發(fā)生的或與本合同有關(guān)的一切爭議，甲乙雙方應(yīng)首先友好協(xié)商解決，協(xié)商不成的，任何一方可向人民法院提起訴訟.第九條合同附件1 .本合同附件為本合同的有效文件，具有同等法律效力。2。執(zhí)行本合同的過程中，補(bǔ)充協(xié)議和來往信函一經(jīng)甲乙雙方簽字蓋章確認(rèn)即成為本合同的有效組成部分，其生效日期為甲乙雙方簽字蓋章確認(rèn)的日期.第十條合同生效及其他1。本合同自甲乙雙方法定代表人或其合法授權(quán)代表簽署，雙方加蓋公章之日起生效.2 .本合同未盡事宜由甲乙雙方另行協(xié)商并簽署書面協(xié)議。3。本合同一式兩份，甲甲方各持

11、一份，經(jīng)雙方簽字蓋章后生效，均具有同等法律效力投標(biāo)廠品質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理模式質(zhì)量管理體系符合標(biāo)準(zhǔn)：通過ISO9001:2000、ISO14001:2004、GB/T2008-2001認(rèn)證、概述隨著市場競爭的日趨激烈和的公司自身發(fā)展需要，為規(guī)范和強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理，長期以來企業(yè)始終把質(zhì)量工作放在首位。成立了專門領(lǐng)導(dǎo)班子，聘請管理上的專家和吸取國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗，在全面質(zhì)量管理達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，編寫了適合本企業(yè)特點又滿足ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量手冊和程序文件.三、質(zhì)量體系的實施與運(yùn)行為公司所建的質(zhì)保體系能長期有效運(yùn)行，首先在組織和人員上得以保證，管理者代表主要負(fù)責(zé)ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)

12、的實施、運(yùn)行、檢查、總結(jié)和考核。經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)具備資格的內(nèi)部質(zhì)量體系審核人員，他們均分布在各個生產(chǎn)車間和相關(guān)的職能部門，通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)以提高他們的自身素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平，為企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)行起到了關(guān)鍵作用。為了切實公司所制定的質(zhì)量保證運(yùn)行有效，企業(yè)成立了相應(yīng)的管理系統(tǒng)。第一，確定了以銷售部為主，按照標(biāo)準(zhǔn)要求完善合同管理、合同評審和用戶服務(wù)工作及質(zhì)量信息管理的子系統(tǒng)。第二，確定了以技術(shù)部為主，按照標(biāo)準(zhǔn)完善從設(shè)計、開發(fā)、工藝技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)管理的子系統(tǒng)。第三,確定了以生產(chǎn)部為主，按照標(biāo)準(zhǔn)要求完善生產(chǎn)制造過程的計劃管理、設(shè)備管理、工裝管理、倉庫管理和現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理及產(chǎn)品、半成品、在產(chǎn)品的搬運(yùn)、包裝、交付及工位器

13、具的管理子系統(tǒng)。第四,確定了以質(zhì)檢部為主，按照標(biāo)準(zhǔn)要求完善從計量管理、原材料檢驗、產(chǎn)品檢驗；從生產(chǎn)檢驗、工序檢驗到檢測設(shè)備的校準(zhǔn)管理；從對不合格品的控制和產(chǎn)品合格證書、資料管理及質(zhì)量記錄的子系統(tǒng)。第五，確定了以辦公室為主，按照標(biāo)準(zhǔn)要求完善并建立信息管理網(wǎng)絡(luò)及資料檔案管理的子系統(tǒng)。第六，確定了以綜合部為主，按照標(biāo)準(zhǔn)要求建立從原材料、配套件、外協(xié)件采購、選擇、確定合格分承包方的控制管理的子系統(tǒng)。第七，確定了以管代為主，按照標(biāo)準(zhǔn)要求完善質(zhì)量體系策劃，建立質(zhì)量體系內(nèi)部審核隊伍和質(zhì)量教育、組織質(zhì)量分析等質(zhì)量管理子系統(tǒng)。同時依據(jù)質(zhì)量手冊中的職能分配，各生產(chǎn)車間和部門把20個要素逐級分解落實到各部門及人員，

14、根據(jù)年度審核計劃中要求，認(rèn)真組織實施，除每年對體系覆蓋的生產(chǎn)車間部門進(jìn)行一次全面審核并形成審核報告外，同時還根據(jù)生產(chǎn)中的實際情況，不定期組織抽查審核，對審核中出現(xiàn)的問題找出原因，提出整改措施并逐一跟蹤落實，直到問題得到徹底解決為止。四、質(zhì)量控制管理企業(yè)設(shè)有質(zhì)檢部門，專門負(fù)責(zé)材料進(jìn)廠、過程控制直到產(chǎn)品出廠的檢測把關(guān)，在每個產(chǎn)品的每道工序中，組成了嚴(yán)密的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，同時質(zhì)檢部具有相應(yīng)的檢測手段，形成了強(qiáng)有力的質(zhì)量監(jiān)督體系。為保證企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量，真正體現(xiàn)“質(zhì)量是企業(yè)的生命”這一宗旨，我們的原則是“把住兩頭，嚴(yán)格中間”，原材料是構(gòu)成產(chǎn)品質(zhì)量的主體，它的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量，我們嚴(yán)格按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求對主要材料進(jìn)行資格認(rèn)定，并不斷對承包方進(jìn)行資格評定，同時我們不定期組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢等方面的人員對外協(xié)廠進(jìn)行調(diào)查評定，從而進(jìn)一步保證了原材料的供貨質(zhì)量。為了嚴(yán)把生產(chǎn)過程和產(chǎn)品出廠質(zhì)量關(guān)，質(zhì)檢部門人員分布在各個產(chǎn)品的每道工序中，他們的職責(zé)是按標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范嚴(yán)格檢查、記錄、標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時反饋，質(zhì)檢部會同生產(chǎn)部每月根據(jù)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品進(jìn)行統(tǒng)計分析，召開質(zhì)量分析會，并提改進(jìn)措施