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文檔簡(jiǎn)介
1、水電施工方案人防地下室硅工程施工方案一、工程概況磨店商業(yè)廣場(chǎng)項(xiàng)目人防地下室底板厚度為400mm局部承臺(tái)較厚,厚度為1400mm,地下室外墻厚度均為300mm底板硅等級(jí)均為C35,抗?jié)B等級(jí)為P6。二、工程特點(diǎn)硅量較大:因此硅須采用商品硅,以保證硅的連續(xù)供給與連續(xù)泵送。商品硅廠家要提前考察,充分準(zhǔn)備,盡快確定。硅為抗?jié)B硅,計(jì)量要求準(zhǔn)確:在硅澆筑前必須提前通知廠家做硅試配,出具抗?jié)B早強(qiáng)可泵送硅,同時(shí)做好原材料的準(zhǔn)備工作,在攪拌過(guò)程中計(jì)量采用計(jì)算機(jī)配料與上料,確保計(jì)量誤差在允許范圍內(nèi)。工長(zhǎng)必須提前寫好委托書,注明詳細(xì)部位,硅的強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量,送料時(shí)間。底板硅澆注由后澆帶分開為四個(gè)施工段,各要求一次澆筑
2、成功,不能留施工縫,確保硅運(yùn)輸車輛的數(shù)量能夠滿足硅泵連續(xù)施工。三、對(duì)抗?jié)B砂原材料及砂配合比的要求1、水泥使用普通硅酸鹽水泥,利用硅的后期強(qiáng)度,減少水泥用量,控制水化熱溫升,減小溫度應(yīng)力。2、選用中粗砂,細(xì)度模數(shù)2.4以上,含泥量控制在2%Z下。3、石子選用5-31.5連續(xù)粒級(jí)潔凈碎石,含泥量控制在1%以下,吸水率不大于1.5%,不得使用堿活性骨料。4、外摻添加材料A、摻入一定數(shù)量的一級(jí)粉煤灰,改善混泥土的和易性及可泵性,降低混泥土的水化熱及減小混泥土的收縮。B、摻入一定數(shù)量的抗裂抗?jié)B硅高效增強(qiáng)劑,降低硅水灰比,改善硅和易性及可泵性同時(shí)起到硅緩凝的作用。5、控制硅的初凝時(shí)間,要求硅初凝時(shí)間控制在
3、8-10h,并根據(jù)氣溫作適當(dāng)調(diào)整。6、硅拌和物入模坍落度控制在100-140mmo四、施工準(zhǔn)備工作常用軟件課程設(shè)計(jì)水電施工方案鋼筋、模板經(jīng)自檢合格,做好各檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄與隱蔽工程驗(yàn)收記錄,報(bào)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位驗(yàn)收合格,然后填報(bào)硅澆注申請(qǐng),經(jīng)監(jiān)理同意后方準(zhǔn)澆筑硅。將墊層的雜物清理干凈,同時(shí)將積水清除。(一)、材料及設(shè)備準(zhǔn)備混凝土澆筑前,項(xiàng)目部要詳細(xì)計(jì)算出澆筑混凝土用量,通知商品混凝土供應(yīng)商,確保質(zhì)量合格且供應(yīng)滿足施工需求。在混凝土澆筑前一天,泵管要鋪設(shè)就位,并對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確保各種設(shè)備性能良好,能連續(xù)工作。混凝土泵管鋪設(shè)前,擺放好。48鋼管馬凳,用。48鋼管扣件將馬凳連成整體后,上鋪
4、20mnff木腳手板以鋪設(shè)泵管,腳手板下要鋪上塑料彩條布,以免泵管接拆時(shí)混凝土散落到底板鋼筋上,污染鋼筋。馬凳擺放時(shí)不得接觸鋼筋,以免澆筑混凝土?xí)r泵管的沖擊力使馬凳晃動(dòng),造成鋼筋移位。(二)、技術(shù)準(zhǔn)備底板混凝土澆筑前,首先要編制詳細(xì)的施工方案,由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)進(jìn)行交底,工長(zhǎng)向工人進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底,讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆筑質(zhì)量的重要性、澆筑順序、操作要點(diǎn)等。(三)、機(jī)具準(zhǔn)備1、硅輸送泵:使用二臺(tái)輸送泵,硅運(yùn)輸車10輛,振動(dòng)棒50的8根,插入式振動(dòng)器6臺(tái),平板振動(dòng)器2臺(tái)。2、施工機(jī)具:刮板、鐵鍬、木抹子、鐵抹子、斗車、碘鴇燈、電線、絕緣手套、雨鞋、小白線等。3、各種施工機(jī)具、振
5、動(dòng)棒、平板棒動(dòng)器等準(zhǔn)備充分,運(yùn)行良好。(四)、勞動(dòng)力準(zhǔn)備由于該底板為抗?jié)B混凝土,技術(shù)要求高,必須保證混凝土連續(xù)澆筑不產(chǎn)生冷縫。為確保底板混凝土的順利澆筑,項(xiàng)目將專門成立領(lǐng)導(dǎo)小組,來(lái)指揮混凝土的澆筑。勞動(dòng)力準(zhǔn)備充分。共34人,其中:總指揮1人,前臺(tái)指揮2人,常用軟件課程設(shè)計(jì)水電施工方案振搗人員8人,送料人員8人,接泵管人員4人,找平人員4人,測(cè)量人員2人,值班電工1人,鋼筋修整人員2人,木工值班人員2人。(五)、硅的配制攪拌廠家應(yīng)嚴(yán)格按配合比施工,不能隨意調(diào)整配合比,施工配合比必須根據(jù)砂石含水率經(jīng)有關(guān)人員同意后方可調(diào)整,因本工程基礎(chǔ)混凝土體積較大,應(yīng)采用低水化熱水泥,同時(shí)通過(guò)采取摻加外加劑來(lái)降低
6、水化熱,避免產(chǎn)生溫度裂縫。其每盤計(jì)量允許偏差為:水泥、摻合料為±2%,粗、細(xì)骨料為士3%,水、外加劑為士1%;累計(jì)計(jì)量允許偏差為:水泥、摻合料為士1%,粗、細(xì)骨料為士2%,水、外加劑為±1%。泵送硅入泵塌落度宜控制在120士20mm左右,并且要在攪拌站及運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)隨時(shí)抽查硅塌落度,在澆注地點(diǎn),每工作班至少檢查兩次,在澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁隨意加水。硅實(shí)測(cè)塌落度與要求塌落度的偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。硅攪拌要嚴(yán)格控制其攪拌時(shí)間,自全部拌合物裝入筒內(nèi)起至卸料止,一般不能低于120s。混凝土集中攪拌后,由混凝土輸送車送至施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)60min。初凝日t間為8h。五
7、、硅澆筑(一)、地下室底板硅澆筑底板硅分為兩次澆注,第一次澆注一、二區(qū),第二次澆注三、四區(qū)。一、二區(qū)硅澆筑總體方向?yàn)橛晌飨驏|(軸)后退法施工,三、四區(qū)由東向西(軸)澆注連續(xù)澆筑,不允許留施工縫。在硅澆筑期間,車輛從攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)來(lái)回按60min裝卸料及行車時(shí)間考慮,硅泵每小時(shí)每泵輸送硅量按30吊考慮,每車硅量為6m3,每小時(shí)可泵送5車硅,每車泵送時(shí)間為15min,因有二臺(tái)泵,共需要硅運(yùn)輸車10輛。硅澆筑時(shí),首先用與硅砂漿成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管道,砂漿量不宜太多,一般為1m左右,泵出的砂漿不能澆在硅內(nèi),必須提前做好該項(xiàng)準(zhǔn)備工作,然后泵送C35-P6抗?jié)B硅至澆筑部位。底板混凝土澆筑沿地下室
8、橫向采用“一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆灌方法。即混凝土從一端向另一端,以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑,以保證不形成施工縫。這種自然流淌形成常用軟件課程設(shè)計(jì)水電施工方案斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝,避免泵管經(jīng)常拆除沖洗和接長(zhǎng),提高泵送效率,簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理,保證上下層澆筑間隔不超過(guò)初凝時(shí)間。根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然流淌形成斜坡的實(shí)際情況,在每條澆筑帶的前、中、后布置3道振動(dòng)棒,前道振動(dòng)棒布置在混凝土的卸料點(diǎn),解決上部混凝土的搗實(shí);后道振動(dòng)棒布置在底排鋼筋處和混凝土的坡腳處,確保混凝土下部的密實(shí);中部振動(dòng)棒使中部混凝土的振搗密實(shí),并促進(jìn)混凝土流動(dòng)?;炷猎谡駬v時(shí)要做到“
9、快插慢拔”,將振搗棒上下略微抽動(dòng),可有效避免振搗時(shí)上部振實(shí)而下部漏振以及快速抽棒時(shí)在混凝土中留下孔洞的缺陷,確保混凝土上下振搗均勻?;炷猎跐仓駬v過(guò)程中,表面的泌水將順混凝土坡面流至坡腳,在澆筑過(guò)程中我們將派專人負(fù)責(zé)用海綿球及時(shí)將泌水吸除,擰至專用儲(chǔ)水桶后,集中運(yùn)送至底板外?;炷翝仓戤叄捎诠橇舷鲁?,其表面容易形成一層較厚的浮漿,如不進(jìn)行處理,當(dāng)混凝土凝固后,就會(huì)因混凝土收縮而產(chǎn)生表面裂縫。為此我們將及時(shí)在混凝土表面撒布適量石子,然后對(duì)混凝土表面進(jìn)行抹面處理。標(biāo)高控制:1、硅振搗密實(shí)后,抹面過(guò)程中找平人員根據(jù)墻柱上的標(biāo)高線(紅油漆標(biāo)出)拉線找平。2、將在地下室架設(shè)水準(zhǔn)儀初步控制混凝土布料
10、時(shí)的表面標(biāo)高,橫向每條澆筑帶混凝土振搗后,隨即在水準(zhǔn)儀的監(jiān)測(cè)下用刮杠進(jìn)行刮平,控制好混凝土表面標(biāo)高和平整度。整平工作結(jié)束后,抹平工作組用木抹子將混凝土表面抹平,混凝土表面稍微收水后,再次用木抹子將混凝土表面進(jìn)行反復(fù)抹壓,以提高混凝土表面密實(shí)度,減少混凝土塑性收縮變形?;炷两K凝前,再次用鐵抹子將混凝土表面進(jìn)行壓光處理,增加密實(shí)度,以控制混凝土表面龜裂。(二)、地下室墻板硅澆筑施工縫留設(shè)常用軟件課程設(shè)計(jì)水電施工方案根據(jù)地下室結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和設(shè)計(jì)意圖,本工程地下室外墻水平施工縫設(shè)置在外圍基礎(chǔ)梁上口500mmt,止水帶采用2mmi鋼板止水帶,寬度為300mm設(shè)置位置在施工縫處上下對(duì)稱設(shè)置,上下各為150m
11、m止水帶接頭部位鋼板采用電弧焊焊接嚴(yán)密?;炷翝仓叵率覊Π逯顾畮б韵虏课换炷猎跐仓叵率业装寤炷?xí)r采用吊模,與底板混凝土采用泵送工藝一次澆筑成型。止水帶以上部位墻板待底板混凝土養(yǎng)護(hù)兩天,支設(shè)好墻板模板后,從止水帶處連續(xù)澆至頂端。墻板混凝土在支設(shè)模板前,將止水帶處混凝土施工縫認(rèn)真處理,清除松動(dòng)石子和水泥漿膜,并進(jìn)行鑿毛。澆筑前先用水濕潤(rùn)模板及施工縫,再用與硅同配比的水泥砂漿鋪約5cm的引漿?;炷翝仓才艃砂鄰耐欢吮诚蜷_始,至另一端合攏,分層往返循環(huán)進(jìn)行澆筑,混凝土熟料采用塔吊垂直運(yùn)輸?shù)綕仓c(diǎn)作業(yè)平臺(tái),人工進(jìn)行布料,分層依次進(jìn)行澆筑,每層澆筑厚度控制在50cm上層混凝土必須在下層混凝土初
12、凝前澆筑完畢,每層混凝土用振動(dòng)棒依次振實(shí),振上層混凝土?xí)r振動(dòng)棒必須插入下層5cm以消除兩層混凝土間縫隙,振搗時(shí)振動(dòng)棒不得觸及模板、鋼筋和模板中設(shè)置的對(duì)拉螺栓,以防鋼筋偏位和模板脹模。(三)、樓梯硅澆筑樓梯混凝土澆筑由下而上進(jìn)行,澆筑先澆底板振實(shí)后澆踏步板,一步一步向上推進(jìn),踏步由人工用木抹子整平搓實(shí),施工縫留在樓層上三步處,與底板垂直,二次澆筑前將施工縫鑿毛,清理干凈后澆水濕潤(rùn),并鋪一層與硅同配合比水泥砂漿后再澆筑,確保施工縫處結(jié)合緊密。(四)后澆帶的施工后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到兩個(gè)月后施工,施工前,應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛,清除干凈,保持濕潤(rùn),并刷水泥漿;采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑,強(qiáng)度高于
13、兩側(cè)混凝土一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得常用軟件課程設(shè)計(jì)水電施工方案少于28d。六、混凝土試塊留設(shè)1,抗壓混凝土試塊的方法和數(shù)量均按普通混凝土規(guī)定;混凝土試塊的留設(shè)要由試驗(yàn)員負(fù)責(zé),抗壓強(qiáng)度每臺(tái)班、每100m或每拌100盤留設(shè)一組。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí),同一配合比的混泥土每200m3留設(shè)一組試塊。防水混凝土試驗(yàn)取樣和試塊留置:2.抗?jié)B試塊地留置:a,同一硅強(qiáng)度等級(jí)、同一抗?jié)B等級(jí)、同一配和比、同種原材料每連續(xù)澆注500m3留設(shè)一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件),每項(xiàng)工程不得少于兩組。b試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作,其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。其余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護(hù)。c.試樣要有代表性應(yīng)
14、在攪拌后第三盤至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。d,每組試樣包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、同條件試塊、抗?jié)B試塊,強(qiáng)度試塊的試樣,必須取自同一次拌制的混凝土拌合物。七、防雨措施:1、準(zhǔn)備防水塑料布,下雨時(shí)要及時(shí)進(jìn)行覆蓋。2、盡量避免雨天澆筑硅,澆筑期間隨時(shí)收聽天氣預(yù)報(bào),以便提前準(zhǔn)備材料。3、準(zhǔn)備好抽水泵和出水塑料管。八、底板砂養(yǎng)護(hù)為防止混凝土在硬化期產(chǎn)生大量的水化熱,造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫,養(yǎng)護(hù)工作尤為重要。為此,我們將采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)法?;炷帘砻婺ㄆ?、壓光工作完畢后,馬上覆蓋一層塑料薄膜,防止水分散發(fā),然后在塑料薄膜上覆蓋一層草袋以保溫,柱插筋處尤其要注意嚴(yán)密保溫,以保證整體形成良
15、好的保溫層,從而使混凝土表面保持較高的溫度,減少表面熱量的散失,延長(zhǎng)散熱時(shí)間,確?;炷劣不陂g內(nèi)外溫差不致過(guò)大,混凝土水化熱峰值過(guò)常用軟件課程設(shè)計(jì)水電施工方案去后,混凝土內(nèi)部溫度將逐漸下降,待混凝土內(nèi)外溫差不大后,再撤去保溫材料。底板混凝土澆筑后,為防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫,應(yīng)在硅澆筑完畢12h內(nèi),派專人澆水養(yǎng)護(hù),時(shí)間不得少于14天,每日澆水次數(shù)應(yīng)保持硅表面處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。九、質(zhì)量要求1、硅所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,使用前要檢查出廠合格證是否符合要求。2、硅配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必須符合施工規(guī)范要求。3、硅應(yīng)振搗密實(shí),無(wú)孔洞、露筋、夾渣、蜂窩等現(xiàn)象。4、允許偏差項(xiàng)目:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位移5尺量檢查標(biāo)高±5用水準(zhǔn)儀或尺量截面尺寸+8、-5尺量檢查表面平整度8用2m靠尺注楔形塞尺檢查預(yù)留洞中心線位置15尺量檢查電梯井長(zhǎng)、寬對(duì)中心線+25、0尺量檢查十、安全及文明施工1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)操作的人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)教育,并且要了解本工種的安全施工規(guī)程。2、所有電線電纜的布置必須有持證上崗的
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