內(nèi)圓焊技術(shù)方案說明

1、單槍內(nèi)焊縫環(huán)焊專機(jī)技術(shù)方案說明一、工件及其工藝要求：1、 工件材料：銅2、 尺寸要求：A=3060 mm3、 焊接要求：a、 定位可靠方便，裝夾工件迅速；b、 圓周跳動?。籧、 結(jié)構(gòu)小巧、緊湊，操作簡單；d、 產(chǎn)品質(zhì)量好，焊縫均勻平滑、成形美觀。二、 方案：1、 整體結(jié)構(gòu)為立式結(jié)構(gòu)（帶焊機(jī)放置位置），周邊安裝擋弧光（茶色）玻璃并配有抽煙裝置；2、 采用TIG氬弧焊；焊槍不動，工件勻速旋轉(zhuǎn)；一次焊接成形；3、 工件旋轉(zhuǎn)采用步進(jìn)電機(jī)+皮帶輪進(jìn)行傳動，傳動平穩(wěn)，保證焊接可靠；4、 手工上下料，工件由專用夾具定位在旋轉(zhuǎn)基座上并自動夾緊，固定式焊槍（帶有微調(diào)機(jī)構(gòu)以適用工件的大?。┮孕毕蛏霞s30°

2、;50°的角度焊接。5、 采用PLC作為主控制系統(tǒng)，并配文本顯示器；焊接時間（角度）、焊接速度隨時可調(diào)；安裝常用操作按鈕，操作簡便、實用。具體效果圖如下： 如上圖所示：該設(shè)備適用于氬弧焊電源；采用工件旋轉(zhuǎn)、焊槍固定；中心壓緊機(jī)構(gòu)采用可調(diào)節(jié)的方式，以適應(yīng)不同對接工件的長度需要。回轉(zhuǎn)平臺設(shè)計有工裝安裝孔和定位孔，工裝可直接安裝于回轉(zhuǎn)平臺上。外形尺寸約：1000 X600X1900；工作平臺高度約850；三、焊接方式：焊接流程為：u 接通電源、氣源；u 手動將工件放入工裝位置；u 手動按【啟動】按鈕，設(shè)備將自動運(yùn)行以下動作：î 中心壓緊下降；î 電機(jī)轉(zhuǎn)動，回轉(zhuǎn)盤帶動工件

3、回轉(zhuǎn)；î 焊接起??；î 焊接角度到；î 焊接收??；電機(jī)停止轉(zhuǎn)動；î 中心壓緊回退；u 手動取出工件。此時，焊接一周期完成。在操作面板上，設(shè)有手動和自動的焊接模式，該設(shè)備除人工上下料外，其余動作均可自動運(yùn)行。四、電氣控制主要部分：a)、采用PLC為主控單元，并配置文本顯示器.b)、選用施耐德低壓電器元件，并在操作面板上安裝所有的動作控制按鍵. c)、選用亞德客氣缸、電磁閥等氣動元件。d)、操作面板上安裝焊接速度調(diào)節(jié)器；產(chǎn)量設(shè)定和當(dāng)前產(chǎn)量顯示功能；具有手動、自動功能。五、專機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：a)、焊接速度：010 mm/s（無級可調(diào)）b)、回轉(zhuǎn)平臺高度：850 回轉(zhuǎn)盤直徑：340c)、允許工件回轉(zhuǎn)半徑：R250d)、工作平臺最大承載總質(zhì)量：50 Kg。e)、微調(diào)有效行程：100。f)、承載焊接電流：500 A。六、設(shè)備外觀顏色：綠色或按客戶提供的色板。六、設(shè)備維護(hù)及維修:1、在設(shè)備交付使用時，我們?yōu)橛脩籼峁┫鄳?yīng)的保養(yǎng)維護(hù)維修手冊。2、設(shè)備自交付之日起為期一年質(zhì)保，人為不可抗力不在保