鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)

1、鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)1.1.力學(xué)性能檢驗(yàn)力學(xué)性能檢驗(yàn) 力學(xué)性能檢驗(yàn)要利用萬能試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)及沖擊試驗(yàn)機(jī)等儀器力學(xué)性能檢驗(yàn)要利用萬能試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)及沖擊試驗(yàn)機(jī)等儀器設(shè)備。設(shè)備。 主要的檢驗(yàn)指標(biāo)包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率、沖擊韌度、主要的檢驗(yàn)指標(biāo)包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率、沖擊韌度、硬度硬度( (布氏硬度或洛氏硬度布氏硬度或洛氏硬度) )等。等。鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室萬能拉深試驗(yàn)機(jī)萬能拉深試驗(yàn)機(jī) CN69M/WE-100B液壓

2、式萬能試驗(yàn)機(jī)液壓式萬能試驗(yàn)機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)1、型號(hào)規(guī)格、型號(hào)規(guī)格: WE-100B2、測(cè)量范圍、測(cè)量范圍: 0-100KN3、示值精度、示值精度: 1%4、相對(duì)分辨率、相對(duì)分辨率: 0.5%5、壓縮空間、壓縮空間: 550mm6、拉伸空間、拉伸空間: 550mm7、圓試樣夾持直徑、圓試樣夾持直徑: 6-12mm8、扁試樣夾持直徑、扁試樣夾持直徑: 0-15mm9、活塞行程、活塞行程: 200mm10、彎曲支點(diǎn)最大距離、彎曲支點(diǎn)最大距離: 400mm11、剪切試樣直徑、剪切試樣直徑: 10mm12、主機(jī)外形尺寸、主機(jī)外形尺寸(mm): 640550180013、電機(jī)功率、電機(jī)功率:

3、1.5KW,三相三相14、重、重 量量: 1200kg 鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室檢驗(yàn)鑄件硬度檢驗(yàn)鑄件硬度 1-指示燈指示燈 2-壓頭壓頭 3-工作臺(tái)工作臺(tái) 4-立柱立柱 5-絲杠絲杠 6-手輪手輪 7-載荷砝碼載荷砝碼 8-壓緊螺釘壓緊螺釘 9-時(shí)間定位器時(shí)間定位器 10-加載按鈕加載按鈕 布氏硬度實(shí)驗(yàn)原理圖布氏硬度實(shí)驗(yàn)原理圖布氏硬度計(jì)布氏硬度計(jì)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室 為了保證布

4、氏硬度測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性為了保證布氏硬度測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,避免壓痕之間以及試樣避免壓痕之間以及試樣邊緣對(duì)試樣變形的影響邊緣對(duì)試樣變形的影響,GB231-84“金屬布氏硬度試驗(yàn)方法金屬布氏硬度試驗(yàn)方法”中規(guī)中規(guī)定如下：定如下： 壓痕中心距試樣邊緣距離不應(yīng)小于壓痕平均直徑的壓痕中心距試樣邊緣距離不應(yīng)小于壓痕平均直徑的2.5倍倍,兩兩相鄰壓痕中心距離不應(yīng)小于壓痕平均直徑的相鄰壓痕中心距離不應(yīng)小于壓痕平均直徑的4倍。當(dāng)布氏硬度值小倍。當(dāng)布氏硬度值小于于35時(shí)時(shí),上述距離應(yīng)分別為壓痕平均直徑的上述距離應(yīng)分別為壓痕平均直徑的3倍和倍和6倍。倍。鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材

5、料工程學(xué)院材料成型教研室取樣方法取樣方法1.1.從鑄件本體上取樣從鑄件本體上取樣 2.2.試樣與鑄件一起鑄出試樣與鑄件一起鑄出( (附鑄試樣附鑄試樣) )。 3.3.單獨(dú)鑄造試樣。單獨(dú)鑄造試樣。 鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室2.2.金相檢驗(yàn)金相檢驗(yàn) 金相檢驗(yàn)用于檢查鑄件表面缺陷的微觀特征，鑄件的內(nèi)部缺陷金相檢驗(yàn)用于檢查鑄件表面缺陷的微觀特征，鑄件的內(nèi)部缺陷及鑄件的微觀組織特征。及鑄件的微觀組織特征。 金相檢驗(yàn)是采用光學(xué)顯微鏡，在放大金相檢驗(yàn)是采用光學(xué)顯微鏡，在放大502000502000倍下，觀察拋光倍下，觀察拋光后的試樣表面對(duì)缺陷基

6、體組織進(jìn)行分析，判斷鑄件中的夾雜、后的試樣表面對(duì)缺陷基體組織進(jìn)行分析，判斷鑄件中的夾雜、孔洞、裂紋和硬質(zhì)點(diǎn)等缺陷，以及檢驗(yàn)合金的晶粒度?？锥础⒘鸭y和硬質(zhì)點(diǎn)等缺陷，以及檢驗(yàn)合金的晶粒度。 試樣在拋光后，一般要進(jìn)行浸蝕處理試樣在拋光后，一般要進(jìn)行浸蝕處理. .鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室光學(xué)顯微鏡光學(xué)顯微鏡鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室金相試樣制樣方法金相試樣制樣方法A A 取樣取樣B B 磨制

7、磨制C C 拋光拋光D D 組織顯示組織顯示鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室3.3.化學(xué)成分檢驗(yàn)化學(xué)成分檢驗(yàn) 鑄件化學(xué)成分的檢驗(yàn)方法包括鑄件化學(xué)成分的檢驗(yàn)方法包括化學(xué)分析法化學(xué)分析法和和光譜分析法光譜分析法。 化學(xué)分析法是成分分析的基本手段，分析元素的種類和含量范化學(xué)分析法是成分分析的基本手段，分析元素的種類和含量范圍很寬且精度高圍很寬且精度高( (可達(dá)可達(dá)10161016數(shù)量級(jí)數(shù)量級(jí)) )，但分析速度較慢。，但分析速度較慢。 光譜分析法使用專門的精密儀器，依靠各種元素的光譜進(jìn)行分光譜分析法使用專門的精密儀器，依靠各種元素的光譜進(jìn)行分析。

8、分析精度低于化學(xué)分析法，但分析速度較快，因此被廣泛地析。分析精度低于化學(xué)分析法，但分析速度較快，因此被廣泛地應(yīng)用在生產(chǎn)上。應(yīng)用在生產(chǎn)上。鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室4.4.無損探傷檢驗(yàn)無損探傷檢驗(yàn) (1) X(1) X射線檢驗(yàn)射線檢驗(yàn) X X射線檢驗(yàn)?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)部的縮孔、縮松、疏射線檢驗(yàn)?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)部的縮孔、縮松、疏松、夾雜物、氣孔、裂紋等缺陷，能夠確定缺陷平面投影的位置、松、夾雜物、氣孔、裂紋等缺陷，能夠確定缺陷平面投影的位置、大小和缺陷種類。大小和缺陷種類。 X X射線檢驗(yàn)法是利用射線檢驗(yàn)法是利用x x射線穿透被測(cè)材料時(shí)，由于

9、缺陷與材料基射線穿透被測(cè)材料時(shí)，由于缺陷與材料基體吸收射線能量不同，在感光膠片上所形成的影像黑度差別。通體吸收射線能量不同，在感光膠片上所形成的影像黑度差別。通過分析感光膠片影像的異常黑度的位置、尺寸、分布和濃度，即過分析感光膠片影像的異常黑度的位置、尺寸、分布和濃度，即可以判斷缺陷的類型、位置和嚴(yán)重程度?？梢耘袛嗳毕莸念愋汀⑽恢煤蛧?yán)重程度。 在進(jìn)行在進(jìn)行X X射線檢驗(yàn)前，被檢驗(yàn)壓鑄件表面應(yīng)清理干凈，去除表面射線檢驗(yàn)前，被檢驗(yàn)壓鑄件表面應(yīng)清理干凈，去除表面缺陷，以免影響照片的評(píng)定。缺陷，以免影響照片的評(píng)定。鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室

10、(2)(2)超聲波檢驗(yàn)超聲波檢驗(yàn) 超聲波檢驗(yàn)是用指向性和束射性強(qiáng)的超聲波，在介質(zhì)中直線傳播遇到超聲波檢驗(yàn)是用指向性和束射性強(qiáng)的超聲波，在介質(zhì)中直線傳播遇到缺陷時(shí)，由于介質(zhì)面聲阻抗突變，使超聲波發(fā)生部分能量反射。反射信號(hào)缺陷時(shí)，由于介質(zhì)面聲阻抗突變，使超聲波發(fā)生部分能量反射。反射信號(hào)被探頭接收，經(jīng)處理后顯示在熒光屏上。根據(jù)反射信號(hào)的特征，判斷被測(cè)被探頭接收，經(jīng)處理后顯示在熒光屏上。根據(jù)反射信號(hào)的特征，判斷被測(cè)材料內(nèi)部有無缺陷，以及缺陷的位置、形狀和大小。材料內(nèi)部有無缺陷，以及缺陷的位置、形狀和大小。 超聲波探傷法能夠發(fā)現(xiàn)形狀簡單、表面平整的鑄件內(nèi)部縮孔、縮松、超聲波探傷法能夠發(fā)現(xiàn)形狀簡單、表面平

11、整的鑄件內(nèi)部縮孔、縮松、疏松、夾雜物、氣孔、裂紋等缺陷，能夠確定缺陷的位置和尺寸，但很難疏松、夾雜物、氣孔、裂紋等缺陷，能夠確定缺陷的位置和尺寸，但很難判定缺陷的種類。判定缺陷的種類。 在進(jìn)行超聲波探傷時(shí)，鑄件探傷面及其背面所有影響超聲波探傷的在進(jìn)行超聲波探傷時(shí)，鑄件探傷面及其背面所有影響超聲波探傷的物質(zhì)應(yīng)清除干凈，對(duì)質(zhì)量要求較高的鑄件，應(yīng)對(duì)探傷面進(jìn)行局部打磨或機(jī)物質(zhì)應(yīng)清除干凈，對(duì)質(zhì)量要求較高的鑄件，應(yīng)對(duì)探傷面進(jìn)行局部打磨或機(jī)械加工。械加工。鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室(3)(3)滲透檢驗(yàn)滲透檢驗(yàn) 滲透檢驗(yàn)常用于檢驗(yàn)鑄件的表面缺陷，可

12、以檢測(cè)出寬度小于滲透檢驗(yàn)常用于檢驗(yàn)鑄件的表面缺陷，可以檢測(cè)出寬度小于0.01mm0.01mm的的裂紋及與表面連通的各類孔洞。裂紋及與表面連通的各類孔洞。 滲透檢驗(yàn)的基本過程滲透檢驗(yàn)的基本過程a)a)滲透滲透 b)b)水清洗水清洗 c)c)顯象顯象 d)d)觀察觀察鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室5.5.耐壓試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn) 對(duì)有耐壓要求的鑄件要采用耐壓試驗(yàn)來檢查鑄件的密閉性。對(duì)有耐壓要求的鑄件要采用耐壓試驗(yàn)來檢查鑄件的密閉性。 試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法: :是將鑄件用夾具夾緊并呈密封狀態(tài)，向其中通入壓縮是將鑄件用夾具夾緊并呈密封狀態(tài)，向其中通入壓縮空

13、氣，之后浸入水中，觀察水中是否出現(xiàn)氣泡。試驗(yàn)時(shí)通入壓縮空氣，之后浸入水中，觀察水中是否出現(xiàn)氣泡。試驗(yàn)時(shí)通入壓縮空氣的壓力應(yīng)超過壓鑄件工作壓力的空氣的壓力應(yīng)超過壓鑄件工作壓力的30305050，加壓壓力和浸，加壓壓力和浸水時(shí)間應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求設(shè)定。水時(shí)間應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求設(shè)定。 耐壓試驗(yàn)也可在專門的檢漏機(jī)耐壓試驗(yàn)也可在專門的檢漏機(jī)( (水檢機(jī)或氣檢機(jī)水檢機(jī)或氣檢機(jī)) )上進(jìn)行。上進(jìn)行。鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室6.6.耐腐蝕試驗(yàn)?zāi)透g試驗(yàn) 耐腐蝕試驗(yàn)使用鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)、紫外線耐候試驗(yàn)機(jī)和雨淋耐腐蝕試驗(yàn)使用鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)、紫外線耐候試驗(yàn)機(jī)和雨淋試驗(yàn)機(jī)等裝置進(jìn)行。試驗(yàn)機(jī)等裝置進(jìn)行。 鹽霧腐蝕試驗(yàn)方法鹽霧腐蝕試驗(yàn)方法