鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢驗

1、鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢驗鑄件內(nèi)在質(zhì)量檢驗1.1.力學(xué)性能檢驗力學(xué)性能檢驗 力學(xué)性能檢驗要利用萬能試驗機(jī)、硬度計及沖擊試驗機(jī)等儀器力學(xué)性能檢驗要利用萬能試驗機(jī)、硬度計及沖擊試驗機(jī)等儀器設(shè)備。設(shè)備。 主要的檢驗指標(biāo)包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率、沖擊韌度、主要的檢驗指標(biāo)包括抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、伸長率、沖擊韌度、硬度硬度( (布氏硬度或洛氏硬度布氏硬度或洛氏硬度) )等。等。鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室萬能拉深試驗機(jī)萬能拉深試驗機(jī) CN69M/WE-100B液壓

2、式萬能試驗機(jī)液壓式萬能試驗機(jī) 主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)1、型號規(guī)格、型號規(guī)格: WE-100B2、測量范圍、測量范圍: 0-100KN3、示值精度、示值精度: 1%4、相對分辨率、相對分辨率: 0.5%5、壓縮空間、壓縮空間: 550mm6、拉伸空間、拉伸空間: 550mm7、圓試樣夾持直徑、圓試樣夾持直徑: 6-12mm8、扁試樣夾持直徑、扁試樣夾持直徑: 0-15mm9、活塞行程、活塞行程: 200mm10、彎曲支點最大距離、彎曲支點最大距離: 400mm11、剪切試樣直徑、剪切試樣直徑: 10mm12、主機(jī)外形尺寸、主機(jī)外形尺寸(mm): 640550180013、電機(jī)功率、電機(jī)功率:

3、1.5KW,三相三相14、重、重 量量: 1200kg 鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室檢驗鑄件硬度檢驗鑄件硬度 1-指示燈指示燈 2-壓頭壓頭 3-工作臺工作臺 4-立柱立柱 5-絲杠絲杠 6-手輪手輪 7-載荷砝碼載荷砝碼 8-壓緊螺釘壓緊螺釘 9-時間定位器時間定位器 10-加載按鈕加載按鈕 布氏硬度實驗原理圖布氏硬度實驗原理圖布氏硬度計布氏硬度計鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室 為了保證布

4、氏硬度測量結(jié)果的準(zhǔn)確性為了保證布氏硬度測量結(jié)果的準(zhǔn)確性,避免壓痕之間以及試樣避免壓痕之間以及試樣邊緣對試樣變形的影響邊緣對試樣變形的影響,GB231-84“金屬布氏硬度試驗方法金屬布氏硬度試驗方法”中規(guī)中規(guī)定如下：定如下： 壓痕中心距試樣邊緣距離不應(yīng)小于壓痕平均直徑的壓痕中心距試樣邊緣距離不應(yīng)小于壓痕平均直徑的2.5倍倍,兩兩相鄰壓痕中心距離不應(yīng)小于壓痕平均直徑的相鄰壓痕中心距離不應(yīng)小于壓痕平均直徑的4倍。當(dāng)布氏硬度值小倍。當(dāng)布氏硬度值小于于35時時,上述距離應(yīng)分別為壓痕平均直徑的上述距離應(yīng)分別為壓痕平均直徑的3倍和倍和6倍。倍。鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材

5、料工程學(xué)院材料成型教研室取樣方法取樣方法1.1.從鑄件本體上取樣從鑄件本體上取樣 2.2.試樣與鑄件一起鑄出試樣與鑄件一起鑄出( (附鑄試樣附鑄試樣) )。 3.3.單獨鑄造試樣。單獨鑄造試樣。 鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室2.2.金相檢驗金相檢驗 金相檢驗用于檢查鑄件表面缺陷的微觀特征，鑄件的內(nèi)部缺陷金相檢驗用于檢查鑄件表面缺陷的微觀特征，鑄件的內(nèi)部缺陷及鑄件的微觀組織特征。及鑄件的微觀組織特征。 金相檢驗是采用光學(xué)顯微鏡，在放大金相檢驗是采用光學(xué)顯微鏡，在放大502000502000倍下，觀察拋光倍下，觀察拋光后的試樣表面對缺陷基

6、體組織進(jìn)行分析，判斷鑄件中的夾雜、后的試樣表面對缺陷基體組織進(jìn)行分析，判斷鑄件中的夾雜、孔洞、裂紋和硬質(zhì)點等缺陷，以及檢驗合金的晶粒度。孔洞、裂紋和硬質(zhì)點等缺陷，以及檢驗合金的晶粒度。 試樣在拋光后，一般要進(jìn)行浸蝕處理試樣在拋光后，一般要進(jìn)行浸蝕處理. .鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室光學(xué)顯微鏡光學(xué)顯微鏡鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室金相試樣制樣方法金相試樣制樣方法A A 取樣取樣B B 磨制

7、磨制C C 拋光拋光D D 組織顯示組織顯示鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室3.3.化學(xué)成分檢驗化學(xué)成分檢驗 鑄件化學(xué)成分的檢驗方法包括鑄件化學(xué)成分的檢驗方法包括化學(xué)分析法化學(xué)分析法和和光譜分析法光譜分析法。 化學(xué)分析法是成分分析的基本手段，分析元素的種類和含量范化學(xué)分析法是成分分析的基本手段，分析元素的種類和含量范圍很寬且精度高圍很寬且精度高( (可達(dá)可達(dá)10161016數(shù)量級數(shù)量級) )，但分析速度較慢。，但分析速度較慢。 光譜分析法使用專門的精密儀器，依靠各種元素的光譜進(jìn)行分光譜分析法使用專門的精密儀器，依靠各種元素的光譜進(jìn)行分析。

8、分析精度低于化學(xué)分析法，但分析速度較快，因此被廣泛地析。分析精度低于化學(xué)分析法，但分析速度較快，因此被廣泛地應(yīng)用在生產(chǎn)上。應(yīng)用在生產(chǎn)上。鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室4.4.無損探傷檢驗無損探傷檢驗 (1) X(1) X射線檢驗射線檢驗 X X射線檢驗?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)部的縮孔、縮松、疏射線檢驗?zāi)軌虬l(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)部的縮孔、縮松、疏松、夾雜物、氣孔、裂紋等缺陷，能夠確定缺陷平面投影的位置、松、夾雜物、氣孔、裂紋等缺陷，能夠確定缺陷平面投影的位置、大小和缺陷種類。大小和缺陷種類。 X X射線檢驗法是利用射線檢驗法是利用x x射線穿透被測材料時，由于

9、缺陷與材料基射線穿透被測材料時，由于缺陷與材料基體吸收射線能量不同，在感光膠片上所形成的影像黑度差別。通體吸收射線能量不同，在感光膠片上所形成的影像黑度差別。通過分析感光膠片影像的異常黑度的位置、尺寸、分布和濃度，即過分析感光膠片影像的異常黑度的位置、尺寸、分布和濃度，即可以判斷缺陷的類型、位置和嚴(yán)重程度。可以判斷缺陷的類型、位置和嚴(yán)重程度。 在進(jìn)行在進(jìn)行X X射線檢驗前，被檢驗壓鑄件表面應(yīng)清理干凈，去除表面射線檢驗前，被檢驗壓鑄件表面應(yīng)清理干凈，去除表面缺陷，以免影響照片的評定。缺陷，以免影響照片的評定。鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室

10、(2)(2)超聲波檢驗超聲波檢驗 超聲波檢驗是用指向性和束射性強(qiáng)的超聲波，在介質(zhì)中直線傳播遇到超聲波檢驗是用指向性和束射性強(qiáng)的超聲波，在介質(zhì)中直線傳播遇到缺陷時，由于介質(zhì)面聲阻抗突變，使超聲波發(fā)生部分能量反射。反射信號缺陷時，由于介質(zhì)面聲阻抗突變，使超聲波發(fā)生部分能量反射。反射信號被探頭接收，經(jīng)處理后顯示在熒光屏上。根據(jù)反射信號的特征，判斷被測被探頭接收，經(jīng)處理后顯示在熒光屏上。根據(jù)反射信號的特征，判斷被測材料內(nèi)部有無缺陷，以及缺陷的位置、形狀和大小。材料內(nèi)部有無缺陷，以及缺陷的位置、形狀和大小。 超聲波探傷法能夠發(fā)現(xiàn)形狀簡單、表面平整的鑄件內(nèi)部縮孔、縮松、超聲波探傷法能夠發(fā)現(xiàn)形狀簡單、表面平

11、整的鑄件內(nèi)部縮孔、縮松、疏松、夾雜物、氣孔、裂紋等缺陷，能夠確定缺陷的位置和尺寸，但很難疏松、夾雜物、氣孔、裂紋等缺陷，能夠確定缺陷的位置和尺寸，但很難判定缺陷的種類。判定缺陷的種類。 在進(jìn)行超聲波探傷時，鑄件探傷面及其背面所有影響超聲波探傷的在進(jìn)行超聲波探傷時，鑄件探傷面及其背面所有影響超聲波探傷的物質(zhì)應(yīng)清除干凈，對質(zhì)量要求較高的鑄件，應(yīng)對探傷面進(jìn)行局部打磨或機(jī)物質(zhì)應(yīng)清除干凈，對質(zhì)量要求較高的鑄件，應(yīng)對探傷面進(jìn)行局部打磨或機(jī)械加工。械加工。鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室(3)(3)滲透檢驗滲透檢驗 滲透檢驗常用于檢驗鑄件的表面缺陷，可

12、以檢測出寬度小于滲透檢驗常用于檢驗鑄件的表面缺陷，可以檢測出寬度小于0.01mm0.01mm的的裂紋及與表面連通的各類孔洞。裂紋及與表面連通的各類孔洞。 滲透檢驗的基本過程滲透檢驗的基本過程a)a)滲透滲透 b)b)水清洗水清洗 c)c)顯象顯象 d)d)觀察觀察鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室5.5.耐壓試驗?zāi)蛪涸囼?對有耐壓要求的鑄件要采用耐壓試驗來檢查鑄件的密閉性。對有耐壓要求的鑄件要采用耐壓試驗來檢查鑄件的密閉性。 試驗方法試驗方法: :是將鑄件用夾具夾緊并呈密封狀態(tài)，向其中通入壓縮是將鑄件用夾具夾緊并呈密封狀態(tài)，向其中通入壓縮空

13、氣，之后浸入水中，觀察水中是否出現(xiàn)氣泡。試驗時通入壓縮空氣，之后浸入水中，觀察水中是否出現(xiàn)氣泡。試驗時通入壓縮空氣的壓力應(yīng)超過壓鑄件工作壓力的空氣的壓力應(yīng)超過壓鑄件工作壓力的30305050，加壓壓力和浸，加壓壓力和浸水時間應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求設(shè)定。水時間應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求設(shè)定。 耐壓試驗也可在專門的檢漏機(jī)耐壓試驗也可在專門的檢漏機(jī)( (水檢機(jī)或氣檢機(jī)水檢機(jī)或氣檢機(jī)) )上進(jìn)行。上進(jìn)行。鋁合金鑄件鑄造技術(shù)鋁合金鑄件鑄造技術(shù)材料工程學(xué)院材料成型教研室材料工程學(xué)院材料成型教研室6.6.耐腐蝕試驗?zāi)透g試驗 耐腐蝕試驗使用鹽霧腐蝕試驗機(jī)、紫外線耐候試驗機(jī)和雨淋耐腐蝕試驗使用鹽霧腐蝕試驗機(jī)、紫外線耐候試驗機(jī)和雨淋試驗機(jī)等裝置進(jìn)行。試驗機(jī)等裝置進(jìn)行。 鹽霧腐蝕試驗方法鹽霧腐蝕試驗方法