施工圖設(shè)計說明匯總

1、武漢南國置業(yè)股份有限公司南國中心一期逆作法基坑支護工程施工圖設(shè)計說明中船第九設(shè)計研究院工程有限公司（設(shè)計證書號： A131001325綜合甲級）2011年09月01日武漢南國置業(yè)股份有限公司南國中心一期逆作法基坑支護工程施工圖設(shè)計說明項目主任工程師：顧開云審 定：汪貴平審 核：顧開云專業(yè) 負 責 人：王勇校 對：袁堅設(shè) 計：王勇、金國龍、朱艷中船第九設(shè)計研究院工程有限公司（設(shè)計證書號： A131001325綜合甲級）2011年09月01日一、 工程概況本項目（南國中心一期）為高層高端住宅及商業(yè)城市綜合體，項目地塊位于武漢市漢口江漢區(qū)解放大道與精武路交叉口處，東臨規(guī)劃道路，南臨解放大道，西臨精武

2、路，北臨居民小區(qū)。本項目總用地面積12146 m2，總建筑面積約為104973 m2，檐口高度控制在120m以內(nèi)。地下室4層，地下一層層高為6.0m，地下二層層高為5.4m、地下三層層高為3.8m、地下四層層高為3.9m，地下單層建筑面積約為10286m2，地下室平面東西長約131m、南北寬約81m；裙房為商業(yè)用途，層數(shù)為6層，第一層層高為6.0m，第二、三層層高為5.4m，第四、五層層高為5.2m，第六層層高約為8.5m，裙房總高度約為35.7m，一層建筑平面東西長約112.4m、南北寬約49 m；塔樓為兩棟，單棟塔樓總層數(shù)為31層，層高為3m，塔樓區(qū)域7層設(shè)置避難層，該層層高4.8m?；?/p>

3、平面大致呈規(guī)則矩形，基坑圍護結(jié)構(gòu)周長410.5m（地墻內(nèi)邊線；基坑面積約10240m2；采用逆作法施工。地下室逆作施工結(jié)束時，主樓區(qū)域向上順作至第七層結(jié)構(gòu)樓板，裙房區(qū)域不順作?；娱_挖深度：裙房區(qū)為19.7020.20m；主樓區(qū)為21.70m。二、工程地質(zhì)和水文條件見地質(zhì)勘察報告。三、設(shè)計依據(jù)3.1 南國中心一期巖土工程勘察報告書（中南勘察設(shè)計院（湖北）有限責任公司）詳勘2011.053.2 南國中心一期項目抽水試驗報告（武漢金石建筑工程技術(shù)有限公司2010.11）。3.3 總地形圖、管線圖、紅線圖以及環(huán)境調(diào)查資料。3.4 根據(jù)本項目性質(zhì)，所采用的有關(guān)設(shè)計規(guī)范。3.5南國中心一期工程施工圖圖紙

4、（武漢和創(chuàng)建筑工程設(shè)計事務(wù)所有限公司2011.08）；四、設(shè)計技術(shù)規(guī)范4.1 設(shè)計遵循的規(guī)范 本工程設(shè)計遵循以下設(shè)計規(guī)范和標準：(1)基坑工程技術(shù)規(guī)程 (湖北省標準DB42/159-2004)(2)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 （JGJ120-99）(3)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 （GB50007-2002）(4)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50202-2002）(5)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50010-2010）(6)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）(7)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 （GB50009-2001）(8)地下工程防水技術(shù)規(guī)范 （GB50108-2008）(9)建

5、筑抗震設(shè)計規(guī)范 （GB50011-2010）(10)建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 （JGJ/T 111-98）(11)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 （JGJ79-2002）(12)建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范 （GB50330-2002）(13)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 （GB50017-2003）(14)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50205-2001）(15)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-2003）(16)建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范 （JGJ106-2003）(17)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 （JGJ81-2002）(18)鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ018-2003）(19)建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范 （G

6、B50497-2009）以及相關(guān)的規(guī)范和規(guī)程等五、圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計基坑面積約10240m2，裙房區(qū)開挖深度為19.7020.20m，塔樓區(qū)開挖深度為21.70m，基坑工程總體上考慮按照“逆作地下主體結(jié)構(gòu)樓板，部分順作塔樓、地下主體結(jié)構(gòu)柱、墻及車道等”的施工方法?；訃o結(jié)構(gòu)主要有下列四部分內(nèi)容組成： (1) 圍護墻 (2) 立柱樁 (3) 支撐體系 (4) 基坑內(nèi)土體加固5.1 地下連續(xù)墻 基坑?xùn)|、西、南側(cè)周邊圍護采用1000mm厚“兩墻合一”地下連續(xù)墻，兼作地下室外墻，墻頂標高-2.65m，墻底標高-52.85-56.35m，墻深50.2053.70m（其中底部約12.018.5m采用素混凝土）

7、?；颖眰?cè)（老居民樓）圍護采用1200mm厚“兩墻合一”地下連續(xù)墻，兼作地下室外墻，墻頂標高-2.65m，墻底標高-52.35-56.35m m，墻深49.7053.70m（其中底部約17.0m采用素混凝土）。 地下墻各單元槽段間接縫的連接型式，采用圓形鎖口管接頭，內(nèi)側(cè)設(shè)附壁柱；地墻內(nèi)外側(cè)采用3850600三軸攪拌樁進行槽壁加固（外側(cè)套打，內(nèi)側(cè)搭接250mm）。 地下墻混凝土設(shè)計抗?jié)B強度等級為P10。此外，需采取如下防水措施：a：地墻與底板連接：采用在地墻側(cè)設(shè)置遇水膨脹止水膩子條，接駁器外側(cè)涂水泥砂漿結(jié)晶材料。b：地下連續(xù)墻槽段接縫處內(nèi)側(cè)附壁柱范圍涂涮混凝土專門防水涂料。c：加強地墻槽段接縫處

8、的止水效果，內(nèi)側(cè)設(shè)置附壁柱。d：使用期地墻內(nèi)側(cè)設(shè)置分離式內(nèi)襯墻（400mm空腔+200mm厚后固定輕質(zhì)墻板），改善內(nèi)立面和防潮作用。e：支撐部位及墻體的裂縫、孔洞等缺陷應(yīng)采用防水砂漿及時修補。 對于穿過頂圈梁以及地下連續(xù)墻的各種給水管、雨水管、電訊、污水、高壓電纜等管線，與主體結(jié)構(gòu)設(shè)計方協(xié)商后，在地墻頂部混凝土圈梁內(nèi)預(yù)埋穿孔的方式進行埋設(shè)，地下連續(xù)墻內(nèi)部不設(shè)置管線預(yù)留孔。 地下連續(xù)墻與樓板連接處設(shè)置環(huán)梁，與梁及底板連接采用接駁器，在地下連續(xù)墻內(nèi)預(yù)埋接駁器及插筋的數(shù)量施工時應(yīng)同時參照主體結(jié)構(gòu)圖紙。 地下墻軸線放樣應(yīng)以建筑圖紙為準。5.2 立柱及立柱樁5.2.1 鋼管立柱逆作法區(qū)域立柱一般采用“單

9、樁單柱”，為鉆孔灌注樁加鋼管柱結(jié)構(gòu)，立柱樁盡量利用工程樁。工程樁樁徑f1000mm，樁長約3337m，樁尖進入-2層泥巖中風化，單樁豎向承載力特征值約7000KN。為滿足主體結(jié)構(gòu)使用期以及施工期的需要，主樓鋼管柱標準斷面為f610x20mm（材料Q345B），柱內(nèi)灌注C60高強混凝土（柱下鉆孔樁強度等級C60），鋼管柱埋入鉆孔樁內(nèi)3.0m。主體結(jié)構(gòu)柱向上順作施工時，將鋼管立柱全部澆筑于其內(nèi)部。另外，裙房區(qū)域鋼管柱斷面為f508x10mm（材料Q345B），構(gòu)造措施同標準立柱。5.2.2 臨時格構(gòu)立柱逆作法區(qū)域臨時立柱為鉆孔灌注樁加鋼格構(gòu)柱，臨時鋼格構(gòu)斷面為500×500mm，型鋼采用

10、4200×20角鋼（材料Q345B），綴板4×460×300×12800，格構(gòu)插入鉆孔樁內(nèi)不得小于3.0m，鋼格構(gòu)柱斷面應(yīng)與工程樁相匹配。5.3 支撐體系樓板支撐 利用永久性結(jié)構(gòu)的樓板梁作水平支撐是逆作法的特點。本工程主體結(jié)構(gòu)地下室樓板采用鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，樓板由鋼筋混凝土柱子支撐。本基坑向下開挖時，利用地下室各層樓板作為基坑的水平支撐結(jié)構(gòu)。臨時支撐 在各層的車道、樓梯等樓板開有大孔位置處，需設(shè)置臨時支撐和加強圈梁，使其與結(jié)構(gòu)梁板共同形成平面支撐體系。臨時支撐標高與樓層相同，支撐采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)型式。本工程地下四層層高3.90m，東、西塔樓位置處由于

11、鄰近坑邊且底板較厚，在上層樓板（B3板）施工后，至坑底面的開挖高度達到7.15m，故仍需隨程支撐開挖。在裙房底板墊層范圍（-20.60m標高處）增加第五道臨時支撐，底板施工時將其澆筑于內(nèi)部。支撐采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)型式，支撐斷面為1400×400mm，間距約9.30m，與裙房周邊加厚配筋墊層同步施工。5.4 基坑內(nèi)土體加固為保證主樓區(qū)域臨時支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，主樓區(qū)域厚、薄底板高差位置采用壓密注漿進行地基加固，加固寬度2.0m，高度3.35m。 坑內(nèi)局部深坑（集水井、電梯井）超挖深度約0.51.0m，可沿坑周邊適當放坡。六、圍護墻體施工技術(shù)要求6.1 三軸水泥土攪拌樁（槽壁加固）(1)本

12、工程槽壁加固采用3850600三軸水泥土攪拌樁，三軸水泥土攪拌樁采用Ø850三軸攪拌樁設(shè)備進行施工，采用二噴二攪的施工工藝，在樁體范圍內(nèi)必須做到水泥攪拌均勻。地墻外側(cè)槽壁加固采用套接一孔法施工，內(nèi)側(cè)采用搭接250mm施工。(2)三軸水泥土攪拌樁采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，槽壁加固水泥摻量基坑外側(cè)為20%，基坑內(nèi)側(cè)為15% 。(3)地墻兩側(cè)的三軸水泥土攪拌樁槽壁加固水灰比建議1.5（并結(jié)合現(xiàn)場情況確定），墻體抗?jié)B系數(shù)10-610 -7cm/sec，樁體28天無側(cè)限抗壓強度不小于0.8MPa；施工單位施工三軸水泥土攪拌樁時應(yīng)嚴格按照“均勻慢速、低水灰比、低擾動”的要求施工。(4)

13、攪拌樁施工范圍內(nèi)場地應(yīng)平整，樁機所處場地應(yīng)有足夠承載力，以保證樁架的垂直度。三軸攪拌樁施工時應(yīng)保持樁機底盤的水平和立柱導(dǎo)向架的垂直，成樁前應(yīng)使樁機正確就位，確保樁體垂直偏差不得大于1/300。(5)施工前必須對施工區(qū)域地下障礙物進行探測，如有障礙物，必須對其進行清理及回填素土(不得含有塊石和生活垃圾)，分層夯實后方可進行三軸水泥土攪拌樁施工。(6)三軸水泥土攪拌樁槽壁加固正式施工之前，施工單位應(yīng)進行現(xiàn)場試成樁試驗，以檢驗三軸攪拌樁施工工藝的可行性以及成樁質(zhì)量，確定實際采用的水泥摻量、水泥漿液水灰比、成樁工藝、鉆機下沉與提升速度等施工參數(shù)和施工步驟，同時應(yīng)采用試塊或鉆孔取芯的檢測手段檢驗成樁的質(zhì)

14、量及強度。試成樁的數(shù)量均不少于2根，并根據(jù)試成樁過程中出現(xiàn)的問題及時調(diào)整施工參數(shù)，試成樁數(shù)據(jù)應(yīng)及時提交業(yè)主，設(shè)計監(jiān)理及相關(guān)單位。(7)樁體施工必須保持連續(xù)性，樁與樁的搭接時間不得大于24小時。如因特殊原因造成搭接時間超過24小時，則需補強并在圖紙及現(xiàn)場標明位置，以便統(tǒng)一考慮加強方案，超過24小時須在接頭旁加樁補強。(8)三軸水泥土攪拌樁按照全國行業(yè)標準型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 199-2010）的要求進行施工。(9)槽壁加固及坑內(nèi)施工時應(yīng)注意對周邊環(huán)境的保護，尤其是對基坑北側(cè)民宅的保護，槽壁加固施工時應(yīng)加強對周邊環(huán)境的監(jiān)測，調(diào)整施工參數(shù)（攪拌機頭型式，攪拌下沉、提升速度，噴漿壓力等

15、）。(10)基坑周邊圍護體施工順序：首先施工槽壁加固，再施工地下連續(xù)墻，其后施工坑內(nèi)地基加固。(11)三軸水泥土攪拌樁的樁身強度應(yīng)采用試塊試驗并結(jié)合28天齡期后鉆孔取芯來綜合判定。鉆取樁芯宜采用Ø110鉆頭，連續(xù)鉆取全樁長范圍內(nèi)的樁芯，取芯孔數(shù)根據(jù)規(guī)范要求確定。6.2 地下墻技術(shù)要求6.2.1 地下墻槽段開挖 地下連續(xù)墻施工前應(yīng)掌握施工區(qū)域的地質(zhì)資料、查明暗浜等不良地質(zhì)現(xiàn)象，對于影響地下連續(xù)墻成槽的地下障礙物必須清除，并回填做加固處理，對加固處理后的土體需做試驗，要求加固處理后的效果不低于原狀土的標準，以確保地墻成槽的質(zhì)量。 槽段挖成后，在鋼筋籠入槽前，必須對槽底泥漿和沉淀物進行置換

16、和清淤，沉淀淤積物厚度不大于100mm。 地下墻槽壁施工精度應(yīng)符合以下要求： 槽壁長度（沿軸線方向）誤差（指鄰近二鎖口管中心距）±20mm； 槽壁深度欠深誤差-50mm； 槽壁傾斜度1/400； 開挖后地下墻應(yīng)平整，在原狀土層內(nèi)墻面局部凹凸值不宜大于50 mm；地下連續(xù)墻各部位允許偏差值允許偏差項目單一或復(fù)合結(jié)構(gòu)墻體平面位置±30mm平整度±30mm垂直度0.25預(yù)留孔洞±30mm預(yù)埋件±30mm預(yù)埋連接鋼筋±30mm變形縫±20mm 本工程地下連續(xù)墻槽段間接縫采用圓形鎖口管，地下連續(xù)墻各墻幅之間豎向接頭應(yīng)符合設(shè)計要求，墻接

17、頭應(yīng)沉入槽底300500mm，灌注混凝土時不得位移或發(fā)生混凝土繞管現(xiàn)象。墻接頭應(yīng)緊貼槽段垂直緩慢沉放，不得碰撞槽壁和強行入槽。后續(xù)槽段開挖后，應(yīng)對前槽段豎向接頭進行清刷，清除附著土渣、泥漿等物。 施工單位應(yīng)結(jié)合本工程具體地質(zhì)情況、地下連續(xù)墻深度以及試成槽試驗結(jié)果選擇合適的成槽設(shè)備，確保成槽深度和成墻質(zhì)量滿足設(shè)計要求。施工單位應(yīng)制定詳盡可行的施工方案，并對施工工藝作出詳細說明，施工機械成槽的適用性和施工方案必須得到各方認可。施工單位必須確保成槽機械成槽施工的可靠性，減小成槽施工對周邊環(huán)境的影響。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況安排不同機械的進場數(shù)量和作業(yè)流程，保證地下連續(xù)墻的成槽質(zhì)量。 施工單位應(yīng)在施工前對超深地

18、下連續(xù)墻施工中可能遇到的技術(shù)問題充分預(yù)估，提出妥善的解決方案，并在試成槽過程中進行驗證。待所有技術(shù)問題解決后方可正式開展地下連續(xù)墻施工。施工單位應(yīng)對超深地下連續(xù)墻施工接頭采取可靠措施確保接頭施工質(zhì)量和鎖口管接頭的順利拔出。 本工程基坑周邊環(huán)境較復(fù)雜，環(huán)境保護要求高，施工單位應(yīng)在地下連續(xù)墻施工方案中針對環(huán)境保護提出專門的技術(shù)措施，減少地墻施工對周邊環(huán)境的影響。6.2.2 鋼筋籠制作與安放 本工程鋼筋應(yīng)有材質(zhì)合格證書。 鋼筋籠應(yīng)整體制作，預(yù)拼裝，縱向受力鋼筋需接長時，宜采用閃光對焊，在同一斷面上接頭應(yīng)少于50%，接頭錯開距離30d, 且不小于500mm，鋼筋直徑較大時需用接駁器連接。如鋼筋籠必須分

19、段時，應(yīng)采用焊接或機械連接，接頭位置應(yīng)選在受力較小處。 鋼筋籠在任何情況下都不得發(fā)生散籠、變形，縱橫向鋼筋交點需電焊，周邊為100%，其余不得小于50%，點焊咬肉應(yīng)小于0.5mm，點焊用焊絲直徑應(yīng)滿足規(guī)范要求，應(yīng)避免點焊時咬損主筋斷面。起吊后如發(fā)生散架，不得入槽，應(yīng)重新焊接。 在起吊過程中，鋼筋籠不應(yīng)產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形，為此，施工單位應(yīng)根據(jù)實際需要設(shè)置不少于四道龍骨鋼筋及架力鋼筋（剪力筋）以增強剛度，鋼筋縱橫向加強桁架應(yīng)與主筋網(wǎng)片焊接，形成整體。 地下連續(xù)墻主筋凈保護層厚度基坑內(nèi)側(cè)為50mm，基坑外側(cè)為70mm，為確保保護層厚度，在鋼筋籠外側(cè)應(yīng)焊定位鋼筋墊塊，每一槽段橫向23排，豎向間距45米

20、，墊塊尺寸規(guī)格由施工單位確定。 清槽換漿合格后，鋼筋籠須經(jīng)驗收合格后方可吊裝入槽。鋼筋籠安裝好到澆筑砼時的總停置時間不宜超過6小時，否則需要重新清孔。 鋼筋籠的制作偏差應(yīng)符合以下規(guī)定： 主筋間距 <±10mm 構(gòu)造筋間距 <±20mm 前后兩層鋼筋籠間距 <±10mm 鋼筋籠長度 <±50mm 鋼筋籠保護層 <±10mm 預(yù)埋鐵件偏位 <±25mm 鋼筋籠水平長度 <±30mm 本地下墻施工圖中的鋼筋籠架立桁架和其他因施工需要的附加鋼筋僅供招標參考，不作為正式施工依據(jù)。施工方根據(jù)起吊

21、方式、起吊設(shè)備等自行確定，應(yīng)預(yù)先進行鋼筋籠試起吊作業(yè)以確定鋼筋籠架立桁架的尺寸以及數(shù)量，確保鋼筋籠在吊裝和沉放過程中的整體性和安全性。6.2.3 地下墻混凝土澆筑 地下連續(xù)墻混凝土設(shè)計強度為C35，混凝土中最大的氯離子含量為0.06，宜使用非堿活性骨料時，混凝土中最大的堿含量為3.0kg/m3，混凝土設(shè)計抗?jié)B等級為P10，混凝土施工的配合比應(yīng)通過試驗確定。配合比和采用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 地下墻混凝土在泥漿中澆筑必須具有良好的易和性，配合比應(yīng)事先經(jīng)過試驗確定，水灰比不大于0.50，P.O42.5級水泥用量不宜小于400kg/m3，不得摻親水劑。 細骨料應(yīng)盡量選用中砂，其要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準

22、普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法的規(guī)定。 粗骨料應(yīng)選用碎石，其粒徑不宜大于40mm，泵送時最大粒徑應(yīng)為輸送管徑的1/4；吸水率不應(yīng)大于1.5%，其它要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法的規(guī)定。 混凝土采用導(dǎo)管法澆筑，導(dǎo)管按需要長度拼安，接縫必須水密。安放導(dǎo)管時應(yīng)使每根導(dǎo)管承擔的澆筑面積基本相等，導(dǎo)管距槽段端部不宜大于1.5m。 在泥漿中澆筑混凝土應(yīng)遵守以下規(guī)定： 為保證混凝土的質(zhì)量，儲斗內(nèi)混凝土的初存量必須滿足首次灌注時導(dǎo)管底部能埋入混凝土1.21.5m。 開始灌注時，導(dǎo)管底部到槽底距離應(yīng)能順利排出隔水塞（一般保持300500mm），排塞后，不得將導(dǎo)管插回孔底。 混凝

23、土澆筑速度不宜大于每小時上升34m。隨著混凝土面的上升，要適當提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入管外混凝土面以下的深度一般應(yīng)保持在2.04.0m，并不得小于1.0m，嚴禁把導(dǎo)管底部提出混凝土面。 提升導(dǎo)管時要避免碰動鋼筋籠及預(yù)埋鐵件，并應(yīng)采取有效措施，防止鋼筋籠上浮。 混凝土的灌注應(yīng)連續(xù)進行，當采用商品混凝土時應(yīng)嚴密組織連續(xù)運輸、連續(xù)澆筑，不得中斷。 應(yīng)注意控制最后一次混凝土的灌注量，使其超出設(shè)計標高不小于500mm，鑿去浮漿后的墻頂標高及砼強度應(yīng)符合設(shè)計要求。 本基坑地下室外墻采用“兩墻合一”的地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，相鄰槽段之間的連接縫處已澆筑的砼表面，在鋼筋籠入槽前，必須用專門刷壁器工具進行清刷干凈，

24、不得存有泥漿和沉渣，防止因泥皮過厚而使墻體接縫發(fā)生滲漏水。 泥漿中澆筑混凝土時，施工單位應(yīng)采取防繞流的措施，防止混凝土擠入鄰近槽段內(nèi)。 每一槽壁自成槽完成至澆筑完混凝土的累計時間不宜太長，應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，遇有特殊狀況而延長時間應(yīng)征得設(shè)計、監(jiān)理同意。 墻的垂直度允許偏差應(yīng)控制在1/400以內(nèi)，接頭垂直度允許偏差應(yīng)控制在1/500以內(nèi)，槽段間軸線偏差應(yīng)控制在±10 mm內(nèi)。(6) 地下連續(xù)墻與地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接，必須配合有關(guān)主體結(jié)構(gòu)施工圖；連接處地墻表面必須經(jīng)過鑿毛、清洗和接漿處理。6.2.4導(dǎo)墻 地下連續(xù)墻導(dǎo)墻的設(shè)置由施工單位根據(jù)現(xiàn)場情況自行確定，導(dǎo)墻底須落于老土且底標高至少低于

25、地墻頂200mm，導(dǎo)墻因槽段施工需要而延伸的部分及其他有關(guān)措施由施工單位自行確定并經(jīng)各方確認后方可實施。6.2.5 檢測 地下連續(xù)墻施工時應(yīng)在相應(yīng)的位置留設(shè)鋼筋應(yīng)力計、測斜孔等測試元件，并配合監(jiān)測單位采取必要的措施保護各種測試元件，確保其成活率，具體監(jiān)測方案、埋設(shè)方法及保護措施詳見監(jiān)測單位提供的監(jiān)測方案。地下連續(xù)墻內(nèi)需設(shè)置超聲波檢測管，檢測比例不少于地下連續(xù)墻槽段總量的10%，檢測地墻內(nèi)設(shè)超聲波管3個。6.3 立柱 立柱插入鉆孔灌注樁內(nèi)不小于3.0m，立柱在底板范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置止水片。 立柱中心與鋼筋籠中心應(yīng)在同一軸線上。 立柱頂標高由施工方根據(jù)調(diào)整垂直度要求自行確定。 立柱垂直度偏差不大于1/4

26、00，平面定位精度±5mm。 施工中設(shè)置鋼立柱時，施工單位應(yīng)采取必要的技術(shù)措施保證鋼立柱（格構(gòu)柱）各邊與對應(yīng)支撐主軸線嚴格垂直或平行。其技術(shù)措施及施工方案須經(jīng)設(shè)計、業(yè)主及監(jiān)理單位認可，監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)該方案予以嚴格監(jiān)控。 由于基底存在落深區(qū)，施工單位應(yīng)結(jié)合相關(guān)結(jié)構(gòu)施工圖，復(fù)核鋼立柱頂、底標高，確保鋼立柱底插入鉆孔灌注樁內(nèi)不小于3m。6.4 地基加固（壓密注漿）地基加固采用壓密注漿，加固范圍及標高詳見平面圖。漿液采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥。水泥摻量15%，水泥漿液的水灰比0.50，樁體28天無側(cè)限抗壓強度達到1.2MPa。壓力控制：水泥漿液流壓力宜大于0.5MPa，或由施工單位根

27、據(jù)經(jīng)驗確定。 鉆孔的位置與設(shè)計位置偏差不得大于50mm，注漿孔橫、縱向間距約600mm，梅花型布置。在注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或冒漿等異常情況時，應(yīng)查明產(chǎn)生的原因并及時采取措施。當注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管。七、施工安全監(jiān)測7.1 監(jiān)測目的深基坑開挖過程中對圍護結(jié)構(gòu)進行信息化施工監(jiān)測，有利于隨程掌握圍護結(jié)構(gòu)及周圍土體的動態(tài)變化，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理解決，實現(xiàn)信息化施工管理，消除在施工過程中可能出現(xiàn)的隱患，確?；庸こ痰陌踩唾|(zhì)量，對基坑周圍的環(huán)境進行有效的保護。本工程位于武漢市中心城區(qū)，周邊環(huán)境復(fù)雜，按一級基坑的變形控制要求進行設(shè)計和施工監(jiān)測。7.2 監(jiān)測內(nèi)容 地下連續(xù)墻頂面位移及沉降，地下墻測斜及鋼筋應(yīng)力監(jiān)測，坑外土體深層位移監(jiān)測。 地面沉降監(jiān)測。 主體結(jié)構(gòu)樓板應(yīng)力及臨時支撐軸力監(jiān)測。 鋼立柱隆起及沉降。 坑內(nèi)外地下水水位監(jiān)測。 坑外土壓力監(jiān)測。 基坑底土體的隆起。 基坑周圍地下管線的垂直和水平位移監(jiān)測。 基坑周圍建筑物的垂直和水平位移監(jiān)測。7.3