施工組織機(jī)構(gòu)城鎮(zhèn)

1、 施工組織措施1、施工組織機(jī)構(gòu)的建立（1）、由公司具有二級資質(zhì)的項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，嚴(yán)格組織施工，公司各相關(guān)職能部門隨時深入施工現(xiàn)場，分別對工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度等進(jìn)行督導(dǎo)檢查。（2）、項目經(jīng)理對工程的工期、質(zhì)量、成本、安全、文明施工等負(fù)責(zé)進(jìn)行全面的管理。（3）、主要施工工種設(shè)有鋼筋工、木工、混凝土工、砌筑工、抹灰工、架子工等，基礎(chǔ)施工階段采取組織專業(yè)隊伍，單獨分段施工作業(yè)，現(xiàn)場施工人數(shù)高峰期達(dá)到50余人。2、項目組織機(jī)構(gòu)管理圖項目部組織機(jī)構(gòu)框圖項目組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理部項 目 經(jīng) 理技 術(shù) 負(fù) 責(zé)人工程科質(zhì)檢科試驗室辦公室安全科機(jī)料科財務(wù)科各施工班組3、現(xiàn)場主要管理人員設(shè)置項目經(jīng)理1名

2、； 技術(shù)負(fù)責(zé)人1名； 預(yù)算員1名；質(zhì)檢員1名； 內(nèi)業(yè)技術(shù)員2名； 安全員1名；施工員1名； 測量員1名 財務(wù)負(fù)責(zé)人1名；統(tǒng)計負(fù)責(zé)人：1名。4、技術(shù)、質(zhì)量保證措施（1）、抓好質(zhì)量管理的具體工作，實施施工組織設(shè)計中制定的各項技術(shù)質(zhì)量措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質(zhì)量目標(biāo)，技術(shù)負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。負(fù)責(zé)過程施工的技術(shù)交底、質(zhì)量檢查、檢驗、試驗等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。（2）、項目經(jīng)理在組織工程的施工中，建立工程項目的質(zhì)量保證體系，明確質(zhì)量分工，確保資源充分配置，做好質(zhì)量審核工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計，組織質(zhì)量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程

3、質(zhì)量達(dá)到合同要求，對工程的質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。（3）技術(shù)質(zhì)量部在技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)施工進(jìn)程中的技術(shù)和質(zhì)量管理工作。做好洽商變更的往來和實施，編制施工方案和技術(shù)質(zhì)量措施，把好每個施工環(huán)節(jié)中的施工技術(shù)質(zhì)量關(guān)，提出各種施工合理化建設(shè)，負(fù)責(zé)各種材料進(jìn)場的資源審查和質(zhì)量驗收，組織新材料，新工藝，新技術(shù)的推廣和實施。5、質(zhì)量保證體系公司將委派優(yōu)秀管理人員組成工程項目管理班子，項目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮自身整體優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，按照具有總承包管理特多功能的項目管理模式，高效組裝和優(yōu)化社會生產(chǎn)要素，嚴(yán)格按照GB/19001標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機(jī)管理相結(jié)合的

4、科學(xué)化管理體制，以此出色地實現(xiàn)項目質(zhì)量目標(biāo)，以及對業(yè)主的承諾，根據(jù)項目管理的要求，本公司將建立全面的項目質(zhì)量保證體系，并制定項目質(zhì)量計劃，推行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量管理與質(zhì)量控制，項目經(jīng)理部推行專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，施工全過程對工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控制；同時使質(zhì)量保證體系延伸到各施工隊組直至各主要管理崗位，對項目質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行層層分解落實到施工基層單位，通過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾泶_保總目標(biāo)的實現(xiàn)，通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量始終處于有效的控制狀態(tài)。建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，專業(yè)工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師檢查的三級管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理部到各分承包方和各專業(yè)班組的質(zhì)量

5、管理網(wǎng)絡(luò)。工期、進(jìn)度計劃及保證措施1、工期目標(biāo)確定為工期目標(biāo)30天。定于2006年7月28日開工，計劃2006年8月28日竣工；用5天完成基礎(chǔ)工程，主體工程用22天，裝飾工程用8天完成，安裝工程在部分穿插于基礎(chǔ)、主體、裝飾工程施工中，故只用4天完成，附屬工程4天完成，竣工清理2天完成。2、確定如下總體施工計劃：（1）2006年8月3日：±0.00以下完成，具備主體施工備件。（2）2006年8月25日：主體工程完成。（3）2006年8月28日：工程基本竣工交付使用。3、工程進(jìn)度計劃表施工進(jìn)度計劃表序號工 作 內(nèi) 容計 劃天 數(shù)246810121416182022242628301. 土

6、方工程12. 基礎(chǔ)工程43. 主體工程224. 屋面工程15. 門窗工程66. 樓地面工程57. 室內(nèi)裝飾108. 室外裝飾59. 室外附屬410. 竣工驗收2保證施工工期的措施1、組織管理措施（1）、公司每半個月在施工現(xiàn)場召開一次協(xié)調(diào)會，檢查工程進(jìn)度，解決現(xiàn)場存在的人力、物力、資金等方面的問題。（2）、項目成立由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、主辦施工員、專業(yè)施工員、作業(yè)班組長及內(nèi)業(yè)技術(shù)員組成的工期實施小組，層層定量、定時、定位下達(dá)計劃任務(wù)，及時調(diào)整和補(bǔ)充速度快慢的應(yīng)急措施，確保階段進(jìn)度計劃進(jìn)行。（3）、成立由業(yè)主監(jiān)理、分公司和項目、土建、安裝及專業(yè)單位的現(xiàn)場協(xié)調(diào)小組，每周召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會，檢查各單位進(jìn)

7、度完成情況施工質(zhì)量情況，找出影響工期的原因，采取相應(yīng)補(bǔ)救措施，并安排下周工程進(jìn)度和解決急需落實的問題。2、新技術(shù)應(yīng)用措施（1）、板采用18mm厚防水膠合板大模板及簡易拆體系，經(jīng)我們估算，此項比普通模板支模提高該分項工效約30%，大大縮短支模工序時間，從而壓縮總工期。（2）、鋼筋工程：由專業(yè)施工員進(jìn)行鋼筋配料設(shè)計，粗鋼筋水平接長采用窄間隙焊，豎向鋼筋接長采用豎向電渣壓力焊技術(shù)，在確保質(zhì)量的前提下，按照標(biāo)準(zhǔn)工藝操作，提高鋼筋連接速度。施工總平面布置1、現(xiàn)場總平面布置說明（1）、布置的根據(jù)：現(xiàn)場總平面的布置是針對工程的施工特點和地理位置繪制的。（2）、工程地理位置的因數(shù)：施工現(xiàn)場在四周全封閉圍欄、只

8、設(shè)一個施工出入口。（3）、施工現(xiàn)場的定位條件：現(xiàn)場目前施工現(xiàn)場布置時，根據(jù)施工的實際需要定位布置設(shè)施和設(shè)備。（4）、關(guān)于雙路供電：由供電部門根據(jù)需要、按規(guī)定設(shè)置變電室。組織雙線供電，平時按各區(qū)域供電要求分區(qū)供電，當(dāng)其中一條路不能正常供電時，由專用設(shè)備切換至另一路，保證正常供電，以保證供電與施工的連續(xù)性。5、施工階段消防用水布置：為保證施工階段現(xiàn)場及主體結(jié)構(gòu)的消防安全，結(jié)構(gòu)內(nèi)部和現(xiàn)場按要求布設(shè)消防井和消防立管?，F(xiàn)場設(shè)置消防用水加壓泵，專設(shè)支路供水。二、臨時設(shè)施計劃序號臨建項目名稱建筑面積1辦公室20m22門衛(wèi)室10m23水泥庫房40m27宿舍100m25材料庫60m26廁所12m27監(jiān)理辦公室1

9、5m28配電室6m2四、裝飾施工1、天棚抹灰施工（1）、工藝程序基層處理彈天棚水平線噴水潤濕刷107 膠水泥漿抹底層糙灰抹中層糙灰找平層檢驗?zāi)ㄕ置婊遥?）、施工要點1）、基層處理：樓板底面凡是有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1;2水泥砂漿分層補(bǔ)平。2）、天棚抹灰a、在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時拉線檢查樓板底面平整度情況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過7mm。b、抹灰前一天將板面澆水濕透。c、抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤板面，待板面無明水時，刷107膠水泥一遍，緊接著抹

10、1:1水經(jīng)砂漿底糙灰，在底糙灰內(nèi)加水泥重量5-10%的107膠水，抹底糙要力抹壓，養(yǎng)護(hù)2-3d后抹找平層糙灰。d、抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水濕潤表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺利刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。e、找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。2、內(nèi)墻面抹灰（1）、工藝程序基層處理打巴出柱抹護(hù)角潤濕墻面抹底糙灰抹墻裙或踢腳線底糙灰抹墻裙或踢腳線中層糙灰插入天棚、地面施工潤濕墻面抹罩面灰（2）、施工要點1）、基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油

11、漬等清除干凈，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥漿嵌補(bǔ)平整密實，同時將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補(bǔ)平，將砼基體表面洗刷或鑿毛，加氣砼墻面應(yīng)先勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。2）、檢查墻平整度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，每隔1.2-1.5m打一個巴子,巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為三遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。3）、抹底糙灰：抹灰前灑水潤濕墻面，特別是加氣砼墻，吸水量大，吸水慢，應(yīng)提前2d多次灑水濕透，事先用混合砂漿

12、勾縫和修補(bǔ)缺棱掉角。砼及加氣砼墻均應(yīng)先刷一遍107膠水泥漿，刷后緊接著抹灰，不能讓107膠水泥漿干燥，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。4）、抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，再做墻裙或踢腳的糙灰，墻面和墻裙或踢腳糙灰做完后，進(jìn)行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰及罩面寶珠涂料。3、水泥豆石地面施工（1）、施工工藝流程清理、潤濕基層做找平層打巴、出柱抹踢腳線底中層砂漿刷水泥砂漿結(jié)合層鋪水泥豆石漿第一遍抹壓第二遍抹壓抹踢腳線面層養(yǎng)護(hù)。（2）、

13、施工要點將找平層清掃干凈、并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1:2 水泥豆石漿，鋪漿時先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標(biāo)高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。在水泥豆石漿接近終凝時，用鐵板作第二遍壓實收光，做到表面平整、密實、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規(guī)范要求為止。完成1-2d澆水或用濕鋸沫履蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人走動。4、墻面、天棚面噴涂料施工（1）、噴涂料面施工工藝流程清理基層填補(bǔ)縫隙磨砂紙找補(bǔ)膩子磨光噴第一遍涂料復(fù)補(bǔ)膩子噴第二遍涂料（2）、施工要點

14、基層處理：基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除，基層含水率不得大于10%。刮膩子：膩子隨用，在找補(bǔ)膩子時，對孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩子干透后，用砂紙打磨光滑即可噴涂料。噴涂料：噴涂料的施工溫度應(yīng)按產(chǎn)品說明的要求控制，防止凍結(jié)。噴涂前，先將涂料攪拌均勻，從一頭開始，順著逐漸刷向另一頭，每個刷面應(yīng)一次完成，以避出現(xiàn)接頭。第一遍噴涂料過之后，遇有局部透底，厚薄不均，不能用補(bǔ)點方法處理，必須滿噴一遍才能保證色澤一致。最后一遍涂料要一筆一筆挨著噴直，不得成弧形，做到噴紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問題。 5、外墻面磚施工（1）、施工程序外墻面磚施工在層面施工完后從上往下進(jìn)行，

15、操作程序如下：基層處理測定陰陽角垂直線打巴出柱澆水濕潤刮底糙灰局部找平抹中層糙灰彈面磚控制線架設(shè)區(qū)數(shù)桿并橫豎拉控制線或分塊彈線貼面磚埋縫勾縫擦凈表面檢查驗收及養(yǎng)護(hù)拆除腳手架（2）、施工方法1）、測定陰陽角垂線：用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽角處測定垂直線，將垂直線彈在距陰、陽角50mm處，作為標(biāo)準(zhǔn)線，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定找平層厚度，并作出標(biāo)志，按標(biāo)志在墻面上拉通線，每隔1.2-1.5m做出標(biāo)準(zhǔn)巴子，然后出柱，作為找平層糙灰的標(biāo)準(zhǔn)。2）、分層刮糙：將同清理干凈，澆水潤濕，進(jìn)行分層刮糙砂，用長靠尺刮平，將陰、陽通直，然后用木抹子抹平、劃毛，經(jīng)驗收合格后進(jìn)行下道工序的施工。3）、彈磚控制線：采取在找平導(dǎo)彈分塊線的控

16、制方法，要求是1-5匹彈一根水平和垂直線，拉線應(yīng)按大樣圖分塊排列的尺寸為準(zhǔn)，在墻中為整磚，非整磚留在兩端。梁、柱應(yīng)留在兩內(nèi)側(cè)陰角處。4）、貼面磚：鑲貼時，從最上層工作面開始，每一工作面應(yīng)自下而上鑲貼，先墩子，后墻面、腰線。窗臺、雨蓬等必須做流水坡度和滴水線。貼面磚前，須澆水潤濕墻面，尤其是夏季施工。把經(jīng)過挑選并浸水后的面磚用小灰鏟柄輕輕敲擊達(dá)到平整、密實為止。5）、勾縫：面磚之間的縫隙，按設(shè)計要求進(jìn)行勾縫，勾縫條將砂漿拖平、壓實、收光、保持深淺一致。勾縫完成要及時將表面擦干凈。施工技術(shù)措施一、土石方施工方案（一）現(xiàn)場基本現(xiàn)狀1、根據(jù)對現(xiàn)場多次踏勘，對現(xiàn)場有場院容場貌、周邊圍擋情況、場區(qū)現(xiàn)狀有了

17、比較清楚的了解。2、現(xiàn)場圍欄情況為：現(xiàn)場無圍欄，需砌磚圍墻或鋪設(shè)圍護(hù)網(wǎng)。（二）土方施工根據(jù)地勘和現(xiàn)場的實際情況，并參照人工挖槽坑的施工規(guī)范進(jìn)行土方的開挖，開挖的不能運走，因為根據(jù)設(shè)計實際情況，整個場地還要進(jìn)行土方的回填，回填的施工方法參照土方回填的處理方法。三、地基處理施工方案（一）地基夯實本工程選用蛙式打夯實；換填土的質(zhì)量、鋪攤厚度、打夯遍數(shù)等嚴(yán)格按施工規(guī)范操作；必須保證壓實系數(shù)達(dá)到0.94。夯實后進(jìn)行下道工序的施工。（二）土方回填在基礎(chǔ)地梁施工達(dá)到一定強(qiáng)度經(jīng)驗收合格后，開始回填。1、回填時間基礎(chǔ)地梁，砌磚施工完畢后進(jìn)行第一次回填，基礎(chǔ)施工至±0.00時進(jìn)行第二次回填；2、水平和垂

18、直運輸?shù)谝淮巍⒍位靥钏焦ぞ咧饕鞘滞栖?。（三）材料選擇1、首先選擇開挖中符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的土料作為回填土；2、若上述料不夠才選擇較好的天然級配砂石；3、若所存的天然級配砂石不夠，再采用人工級配砂石；4、天然級配砂石材料，不得含有草根，垃圾等有機(jī)雜物。含泥量不宜超過35，碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或虛鋪厚度的2/3且為各大于50MM。（四）施工機(jī)具選擇施工機(jī)械主要采用手推車和蛙式打夯機(jī)（五）施工工藝流程處理地基表面符合設(shè)計要求土料分層攤鋪灑水夯實或輔壓找平驗收（六）施工試驗試驗方法和取樣數(shù)量及技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。四、基礎(chǔ)施工方案（一）場地整平第一次挖土放線、定樁位第二次人工

19、挖基坑挖土 澆筑砼澆筑墊層及底板砼投測標(biāo)核樁位十字軸線混凝地梁、柱校核、放線混凝土澆注、養(yǎng)護(hù)。（二）基礎(chǔ)測設(shè)按直角坐標(biāo)法用經(jīng)緯儀投點定線，鋼尺量距的方法建立該工程的矩線控制網(wǎng)，符合精度要求后，每矩形網(wǎng)各邊量出各軸線控制樁位置，并打入木樁，釘上小釘，作為依據(jù)，根據(jù)基礎(chǔ)平面圖安置經(jīng)緯儀，安置在相應(yīng)的軸線控制樁上，測出各樁的位置，并用白灰標(biāo)出后進(jìn)行下道工序施工，角度及距離誤差分別控制在10''和1/2000以內(nèi)。（三）人工挖槽（坑）及質(zhì)量監(jiān)控1、施工要點2、混凝土用料直徑小于50mm石子，水泥用32.5 級變通水泥，坍落度1030mm，用機(jī)械拌制?；炷劣盟趸蚓旨芟虿郏樱﹥?nèi)澆筑

20、。3、混凝土的養(yǎng)護(hù)：當(dāng)基礎(chǔ)梁標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時，在混凝土澆筑12h后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。4、地下水的處理，涌水量大時，可將一槽（坑）超前開挖，使附近地下水流于此槽坑內(nèi)用潛水泵將地下水抽出，起到深井降水的作用，將附近槽（坑）地下水位降底。五、結(jié)構(gòu)主體施工方案主體結(jié)構(gòu)。鋼筋、模板、混凝土、砌磚和吊裝等分項施工分述如下：（一）施工順序1、磚混結(jié)構(gòu)放線砌磚柱、墻、梁、板、樓梯等混凝土澆筑預(yù)應(yīng)力空心板安裝灌注板接頭縫拆模2、業(yè)主、監(jiān)督、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等單位的檢查驗收適時插入。（二）模板工程施工方案本工程結(jié)構(gòu)形式主要體現(xiàn)為矩形、非標(biāo)準(zhǔn)混凝土構(gòu)件較多；結(jié)構(gòu)標(biāo)高參差不齊,部份結(jié)構(gòu)為大截面，形成大空間等。所有這意味著

21、對模板的細(xì)部流水，拆裝，固定，運輸及相關(guān)支架都有著較高的要求。1、施工流水段劃分實行東西流水，即從東部區(qū)域根據(jù)結(jié)構(gòu)特點劃分成兩塊。2、流水段劃分的優(yōu)點1）充分利用結(jié)構(gòu)東、西對稱的特點，節(jié)省模板用量，提高勞動效率；2）充分利用平面面積圈套的特點實行多部流水同時協(xié)同進(jìn)行；3）通過組織流水段可避免相鄰流水段的同期相鄰流水段的同期相互影響，大大提高施工速度；4）最大可能的加速模板的周轉(zhuǎn)和重復(fù)使用，降低成本。3、預(yù)埋件、預(yù)留筋及保護(hù)層必須按設(shè)計要求準(zhǔn)確埋設(shè)，安裝必須牢固，不得遺漏、錯埋。4、支模、拆模注意事項1）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序施工，禁止得用拉桿、支撐攀登上下。2）支設(shè)

22、墻角構(gòu)造柱、挑梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作或在梁底模上行走。3）側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證情況下，構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損時方可拆模。4）樓層砼底模板應(yīng)待上層砼強(qiáng)度達(dá)到75%后方可拆除。5）拆模后的鋼木均清理、修整、涂涮隔離劑，堆碼整齊，待下一次周轉(zhuǎn)使用。6）拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。操作時應(yīng)按施工順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面只撬落和拉倒。施工完后，不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定的地點集中堆放，防止釘子扎腳。5、模板工程技術(shù)質(zhì)量控制措施1）本工程所有模板產(chǎn)品均采用結(jié)構(gòu)的要求做，為達(dá)到產(chǎn)品的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。2）對于本工程所采用的各種不同種類的模板或支撐系統(tǒng)，技

23、術(shù)均已非常成熟，在工程中已得以推廣運用，其中，部份選材經(jīng)質(zhì)量檢驗，能夠保證無論從產(chǎn)品質(zhì)量，還是結(jié)構(gòu)形式均為最優(yōu)。3）工程施工前期，精心設(shè)計，認(rèn)真加工，對每個單項模板工程做方案，有措施、有計算，嚴(yán)格按照本工程的要求和特殊性設(shè)計、制作、安裝工期，保證各項準(zhǔn)備工作按計劃實施。4）根據(jù)工程總進(jìn)度要求，要倒排模板工程的設(shè)計、制作、安裝工期，保證各項準(zhǔn)備工作按計劃實施。5）在模板工程設(shè)計過程中以及施工前，模板設(shè)計人員與項目工作管理人員應(yīng)多次進(jìn)行技術(shù)交流及技術(shù)交底，從而確保模板施工與其它各項施工緊密結(jié)合，確保模板施工協(xié)調(diào)有序地進(jìn)行。6）為解決上下層梁、板、柱錯位，模板拼縫漏漿的問題，混凝土可澆筑到梁或板底標(biāo)

24、高±30mm左右，剔掉浮漿后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。7）墻、柱節(jié)點支模時模板下跨高度控制在300mm400mm，模板下跨部份至少加一道箍。8）為防止豎向墻、柱混凝土料根，立模板前模板下應(yīng)找平，抹找平砂漿，砂漿內(nèi)邊要用靠尺比著墻皮黑線抹直，這樣澆筑混凝土?xí)r不會因模板底不平，有空隙而漏漿，澆完混凝土，拆模后把砂漿鏟掉，不用再修補(bǔ)剔鑿混凝土根部。6、鋼筋工程施工方案(1)、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或試驗報告單，進(jìn)場時應(yīng)對其標(biāo)志，外觀進(jìn)行檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，抽樣作力學(xué)性能試驗，合格后方能使用。結(jié)構(gòu)用縱向受力筋尚應(yīng)保證其搞拉強(qiáng)度實測值，屈服強(qiáng)度實測值的比應(yīng)大于1.25倍。(2)、本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋，當(dāng)

25、必須代換時，其代換的鋼筋檢驗所得的實際強(qiáng)度尚應(yīng)滿足上條要求，并將代換方法記錄存檔備查。(3)、鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)場，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗或其它專項檢驗。(4)、每盤（捆）鋼筋均應(yīng)保留標(biāo)牌，按其級別，品種分規(guī)格堆放，避免銹蝕和污染。(5)、鋼筋采購應(yīng)嚴(yán)格按公司質(zhì)量管理體系文件之采購程序。如對分供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，還應(yīng)滿足GB502492混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求 。(6)、鋼筋材質(zhì)檢驗鋼筋進(jìn)場時材質(zhì)證明必須齊全，并按試驗規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)性能，復(fù)試合格方可加

26、工使用。(7)、鋼筋加工1）、鋼筋加工在現(xiàn)場加工棚內(nèi)集中加工，嚴(yán)格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。鋼筋加工包括焊接、盤條調(diào)直與除銹，斷料與成型。2）、鋼筋加工制作前，認(rèn)真熟悉圖紙，按設(shè)計及規(guī)范要求料單制作下料牌，方可下料。3）、冷軋扭鋼筋加工嚴(yán)格按冷軋扭鋼筋（JG30461998）和冷思扭鋼筋混凝土構(gòu)件技術(shù)規(guī)程（JGJ11597）施工。4）、現(xiàn)場鋼筋接頭a）直徑d10mm的鋼筋采用焊接頭；直徑d10mm的鋼筋采用綁扎接頭。b）所有鋼筋接頭的錯位應(yīng)符合GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范。c）一般梁、板鋼接頭上鐵在跨中，下鐵應(yīng)在支座；筏基底板部位鋼筋接頭上鐵在支座，下鐵應(yīng)在跨中。d）冷扎所鋼筋均采用綁

27、扎接頭。(8)、鋼筋綁扎1）為保證底板鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，梁采用特制的塑料墊塊因底板鋼筋自重大，與保護(hù)層等厚度鋼筋頭作為墊塊的將底鐵墊起。 2）統(tǒng)一在現(xiàn)場鋼筋加工棚下料成型由人工和井架配合吊至樓層，柱鋼筋在就位處綁扎，梁板鋼筋在底模上綁扎。7、混凝土工程施工方案本工程混凝土工程量大，施工范圍廣，混凝土供應(yīng)不太集中，本工程混凝土擬在場內(nèi)采用有計劃分時段的進(jìn)行攪拌混凝土。（1）配合比設(shè)計（2）本公司檢測中心合作統(tǒng)一提供配合比，普通混凝土結(jié)構(gòu)施工對各個攪拌站使用的水泥、砂、石、活性混和材、混凝土外加劑等各種原材料實行統(tǒng)一的品牌及產(chǎn)地。（3）本工程立足于高性混凝土設(shè)計原則，保證施工時混凝土具有可靠耐久

28、性、抗凍性、工作性強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性，即如下所述：1)、施工時混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于攪拌、運輸、澆注、振搗密實、充滿模型，并且始終均勻。2)、混凝土在投入使用中各組分均勻，包括集料和氣孔的分布均勻、基相中膠凝材料的均勻。3)、混凝土收縮、徐變小、溫度變形系數(shù)小，不產(chǎn)生均勻的變開，無菲荷載作用的有害裂縫。4)、混凝土高密實、低滲透性，對環(huán)境中侵蝕介質(zhì)有足夠的抵抗力，不發(fā)生堿集料反應(yīng)。5)、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度，并在后期能持續(xù)增長而無倒縮：經(jīng)濟(jì)上盡可能降低成本。（4）混凝土配合比技術(shù)控制措施如下1)、混凝土出機(jī)坍落度500mm，1.5小時后坍落度180mm；2)、在滿足混凝土

29、強(qiáng)度及施工要求的前提下，盡可能地降低混凝土水灰比，本工程混凝土水灰比按技術(shù)要求控制。3)、在混凝土中使用高性能化學(xué)外加劑礦物外加劑。4)、使用低堿水泥、低堿外加劑，水泥中堿含量（以Na20計，下同）0.6 %，混凝土中外加劑含量1Kg。5)、精選混凝土中粗細(xì)集料，避免使用堿性活性集料，使用新政嘉陵江水系的水洗沙船供應(yīng)中砂和卵碎石卵石。6)、控制孔隙中溶液的PH值，控制流行二氧化硅的數(shù)量，控制堿濃度，控制水分和改變堿性二氧化硅、膠體措施入手，使全部混凝土配合比的單方堿含量控制在3.0kg/m3，防止堿一集料反應(yīng)，提高混凝土的耐久性。7)、混凝土中嚴(yán)禁使用任何含有CI的原料，CI含量以膠凝材料量計

30、0.15%。8)、配合比設(shè)計中，按不同施工階段相應(yīng)加入緩凝劑，保證混凝土連續(xù)澆筑。（5）混凝土的攪拌和運輸1)、混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行，根據(jù)不同工程部位和工程量的大小，提前做好估計算和調(diào)度工作，以便施工。2)、混凝土豎向輸送采用井架，水平運輸采用手推車配合，根據(jù)混凝土輸送距離及高度，預(yù)先預(yù)算輸送的強(qiáng)度。3)、頂板、梁、墻柱混凝土澆筑時，先用鋼管和木板搭設(shè)馬道，作業(yè)面設(shè)置工作平臺。（6）混凝土澆筑1)、砼澆注前，由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人會同質(zhì)檢人員，各專業(yè)工長，甲方代表共同對鋼筋、預(yù)埋件，預(yù)留孔洞等隱蔽工程及模板，腳手架、機(jī)具、原材料儲備、勞動力安排等進(jìn)行全面檢查，木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水并作好

31、隱蔽驗收記錄，簽發(fā)砼澆灌許可證，核準(zhǔn)后方能澆灌砼。2)、在豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時，不得發(fā)生離析現(xiàn)象。澆筑高度超過2米時，應(yīng)加溜筒。3)、梁高大于500mm時砼采用分層澆搗，每層施工不大于300mm，每層砼初凝前采用CZ50型高頻軟軸插入式振動器均勻振動，振動本層砼時，應(yīng)深入下一砼內(nèi)50mm以下，以密實兩層之間的接縫。砼板的振搗采用板式振動器。4)、梁板砼澆搗必須搭設(shè)馬道，邊澆搗砼邊拆除，嚴(yán)禁操作人員在樓板鋼筋上行走。5)、梁板砼澆搗時，先澆主梁，再澆次梁和樓面砼，樓面砼要用平板振動器二次振搗，砼初凝前，用木蟹兩次收光抹平。6)、砼澆灌過程中，應(yīng)指派專人經(jīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞及腳

32、手架等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形，移位時，應(yīng)當(dāng)即停止?jié)仓?yīng)加溜筒。7)、砼冬、夏兩季施工時，應(yīng)滿足現(xiàn)行的規(guī)范，規(guī)程要求。8)、所澆砼應(yīng)隨機(jī)抽取試樣，按規(guī)定制作試塊，養(yǎng)護(hù)砼試塊并抗壓強(qiáng)度試驗，其試塊的組數(shù)及強(qiáng)度指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。9)、梁板澆筑采用趕澆法。10)、梁、柱接頭節(jié)點部位，若混凝土等級不一致，應(yīng)先澆筑強(qiáng)度高難度的混凝土然后再澆強(qiáng)度低的混凝土。11)、局部鋼筋特別密集的部位，難以進(jìn)行振搗，可采用同標(biāo)號的細(xì)石砼澆筑，必須振搗密實，必要時配合人工插搗或加裝振片振搗，不允許通過振動鋼筋或模板來促使砼密實。采用自密實混凝土。12)、混凝土澆筑時，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，保證混凝土的密實性。（

33、7）施工縫的留設(shè)及處置1)、在本工程水平施工縫留設(shè)主梁下口10CM處或1/6柱的凈高。2)、內(nèi)墻可留設(shè)在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫的交接處。3)、梁、板留在跨中1/3范圍內(nèi)。4)、施工縫處混凝土留直槎，不得留斜坡。5)、施工縫在澆筑下次混凝土之前，已澆混凝土強(qiáng)度不低于1.2N/MM2，已硬化的混凝土表面，應(yīng)剃除松散的石子和水泥漿，并用水充分濕潤，在澆筑混凝土前，且先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿。6)、和板連成整體的大截面梁，留在板底面以下2030MM處；澆筑單向樓板時，可留在平行于板的短邊的任何位置。7)、澆筑有主次梁的肋形樓板時，當(dāng)順著次梁方向澆灌混凝土，

34、施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)。8)、柱、梁施工縫的表面應(yīng)垂直于構(gòu)件的軸線，板的施工縫應(yīng)與其表面垂直，梁板可留企口縫或垂直縫，不宜留斜槎。9)、在每一層中，應(yīng)先澆豎向結(jié)構(gòu)（柱和墻），后澆橫向結(jié)構(gòu)（梁板）。當(dāng)高大于1M時，可在板下20mm30mm處留設(shè)水平施工縫，即先澆梁下部，再澆梁下部，再澆上部梁板砼，梁板澆筑方向由沿次梁方向平行向前推進(jìn)。施工縫繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)待已澆砼抗壓強(qiáng)度大于1.2Mpa，在已硬化的砼表面上應(yīng)清除水泥漿薄膜和松動石子，并做拉毛處理，加以充分濕潤，刷水泥漿后進(jìn)行結(jié)合澆搗，施工縫處砼應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊砼結(jié)合緊密。（8）混凝土的養(yǎng)護(hù)1)、主要采用噴水養(yǎng)護(hù)的方法，保持表面濕潤

35、，冬施混凝土采用覆蓋養(yǎng)護(hù)的方法，保持適當(dāng)溫度。2)、普通混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7d，對緩凝、膨脹或抗凍混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。（9）混凝土的質(zhì)量檢查1)、按規(guī)定留置試塊并進(jìn)行強(qiáng)度統(tǒng)計評定進(jìn)行。同公司生技部負(fù)責(zé)人指導(dǎo)現(xiàn)場項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和試驗員及業(yè)主等單位派代表參加的混凝土技術(shù)組。分工如下：（a）試配分工公司生技部負(fù)責(zé)人指導(dǎo)現(xiàn)場項目技術(shù)負(fù)責(zé)人和試驗員試配計算實施工作，資料歸檔，甲方派代表參加。（b）砼配合比的確定該工程砼結(jié)構(gòu)施工配合比試配，由建設(shè)單位和施工單位一起計算試配，并取得合理配合比，報送縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站和我公司項目管理部后，作為指導(dǎo)現(xiàn)場砼施工的依據(jù)。（c）確定配制依據(jù)國標(biāo)：工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

36、范匯編第八分冊，砼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范部分軟練標(biāo)號水泥砼施工配合比手冊。儀隴縣有關(guān)各項資料。2)、嚴(yán)把混凝土配合比、統(tǒng)一供應(yīng)的基礎(chǔ)上，規(guī)定混凝土的砂、石進(jìn)聲必須車車經(jīng)過發(fā)卡驗收，水泥進(jìn)場必須資料驗收檢查，并填寫統(tǒng)一驗收表格。不符合要求的混凝土不得使用，派訓(xùn)練有素的專職試驗工。3)、嚴(yán)格混凝土振搗關(guān)振搗工的素質(zhì)是保證振搗質(zhì)量的關(guān)鍵，為提高振搗工的水平，全現(xiàn)場振搗工全部進(jìn)行培訓(xùn)，通過培訓(xùn)評選出優(yōu)秀振搗工，對關(guān)鍵部位、施工難度大的部位由優(yōu)秀振搗工或技術(shù)水平相對較高的振搗工親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗工帶班，避免漏振到混凝土表面振出漿面不再沉為止。4)、嚴(yán)把混凝土澆筑關(guān)嚴(yán)格控制混凝土

37、分層澆筑厚度，要按照結(jié)構(gòu)檢查要求，根據(jù)振搗器的型號、有效半徑對豎向構(gòu)件混凝土的分層厚度進(jìn)行計算，澆筑時嚴(yán)格按澆筑厚度下混凝土，為了準(zhǔn)確控制，應(yīng)配備標(biāo)尺桿和手把燈。5)、嚴(yán)格控制新舊混凝土接槎時間應(yīng)認(rèn)真計算分層澆筑混凝土用量，根據(jù)估算出的混凝土初凝前必須完成的混凝土量，計算出均勻供應(yīng)的速度，進(jìn)而周密考慮現(xiàn)場等的部位由優(yōu)秀振搗工或技術(shù)水平相對較高的振搗工親自操棒，其余部位要保證混凝土每個作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗工帶班，為盡量避免漏振的情況，交底時強(qiáng)調(diào)在保證混凝土分層厚度的基礎(chǔ)上，振搗時振到混凝土表面振出來而不再下沉為止。6)、嚴(yán)把混凝土抹面關(guān)由于混凝土設(shè)計塔落度較大，為避免樓板特別是厚度較大的樓板面混

38、凝土因沉降產(chǎn)生裂縫，要堅持在混凝土初和終凝之間進(jìn)行二次或三次抹面，防止開裂，為保證樓板平整度，混凝土面使用3米大杠喬平，再用木抹子槎平，并且嚴(yán)格控制上人和上料時間，特別是冬季施工期間，還要控制了覆蓋溫度和覆蓋時間，防止上人過早，嚴(yán)禁腳印。7)、強(qiáng)化混凝土施工試驗工作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗根據(jù)設(shè)計要求的各種不同構(gòu)件模板的拆模時間，制作不同強(qiáng)度的混凝土同條件試驗塊，并制作鐵籠子，放在施工層進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)，作為控制拆模時間提供的可靠依據(jù)?；炷临|(zhì)量何時初凝、緩凝時間并測試混凝土坍落度，及時記錄混凝土澆筑溫度，記錄初凝時間及終凝時間。（10）砌筑工程 1)、采用的水泥必須有試

39、驗資料，并符合規(guī)范使用要求，不同品種的水泥不得混用。2)、砂采用細(xì)砂，含泥量不應(yīng)超過13%，且砂中不得含有害物質(zhì)和雜物。3)、石灰膏必須充分熟化，熟化時間不得少于7天。石灰膏應(yīng)質(zhì)地細(xì)膩，不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。（11）砌筑方法與技術(shù)要求1)、砌筑砂漿調(diào)配時，必須按試配評定小組進(jìn)行試配后，出具配合比報告單執(zhí)行。堅持過稱，嚴(yán)格計量，如砂漿的組成材料發(fā)生變更時，其配合比應(yīng)重新確定。2)、砌筑前必須按圖紙進(jìn)行試擺排底，決定組砌方法。組砌時應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，其錯縫搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/2。砼構(gòu)造柱，水平鋼筋砼同時澆注，按規(guī)定安裝加固拉結(jié)筋。3)、施工前一天，接砌墻面應(yīng)澆水潤濕，其含水

40、率控制在1.5%，炎熱的夏天砌塊就提前澆水潤濕。4)、灰縫砂漿應(yīng)密實，其水平灰縫和垂直灰縫寬度控制在812mm之間。5)、墻、梁、柱可靠的連接方法，具體做法按設(shè)計圖紙要求施工作業(yè)。6)、砌至頂部與上部結(jié)構(gòu)的連接，應(yīng)在灰縫隙砂漿凝固前，采用較高標(biāo)號砂漿封填密實。7)、砌體中的各種標(biāo)號的砂漿，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定隨機(jī)抽取試塊，制作試塊并送檢，其強(qiáng)度指標(biāo)必須滿足規(guī)范要求和設(shè)計要求。（12）砌磚墻施工要點1)、砌筑砂漿采用混合砂漿，室內(nèi)地面以下的砌體應(yīng)采用水泥砂漿砌筑。2)、砌體灰縫隙應(yīng)橫平豎直，水平和垂直灰縫的寬度應(yīng)為812mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于70%。3)、墻體臨時間斷處，

41、應(yīng)留不小于高度2/3的斜槎。如必須留直搓應(yīng)設(shè)鋼筋網(wǎng)片拉結(jié)。4)、墻、梁、柱可持連接方法，具體做法按設(shè)計圖紙標(biāo)施工作業(yè)。5)、砌至頂部與上部結(jié)構(gòu)的連接，應(yīng)在灰縫砂漿凝固前，采用較高標(biāo)號砂漿封填密實。6)、砌體中的各種標(biāo)號的砂漿，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定隨機(jī)抽取試塊，制作試塊并送檢，其強(qiáng)度指標(biāo)必須滿足規(guī)范要求和設(shè)計要求。（13）砌磚墻施工要點1)、砌筑砂漿采用混合砂漿，室內(nèi)地面以下的砌體應(yīng)采用水泥砂漿砌筑。2)、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平和垂直灰縫的寬度應(yīng)為812mm，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎直灰縫不低于70%。3)、墻體臨時間斷處，應(yīng)留不小于高度2/3的斜槎。如必須留直槎應(yīng)設(shè)鋼筋片拉結(jié)。4)、預(yù)制

42、梁、板安裝應(yīng)坐漿墊平。墻上預(yù)留孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。5)、每砌完一樓層后，應(yīng)有核墻體的軸線尺寸和標(biāo)高，允許偏差可在樓板面上予以糾正。6)、砌磚使用的工作臺及支架，建筑物外設(shè)單排腳手架，隨樓層升高，作掛安全網(wǎng)、勾縫、外墻裝修用。7)、±0.000以上墻體為防止雨水滲透，特別注意砌筑砂漿飽滿度，并作好面層門窗洞口是滲水的薄弱環(huán)節(jié)，在洞口四周注意做好防水處理，窗臺、窗頂、雨蓬等做好塞縫處理。項目部將派專人負(fù)責(zé)對施工架眼洞用細(xì)石混凝土填補(bǔ)，驗收使用后才能進(jìn)行下道工序的施工。8)、小于一米的窗間墻和門過梁上口不留腳手架眼洞。9)、施工臨時洞口不

43、大于一米。（14）預(yù)制構(gòu)件安裝施工方案1)、保證樓板的擱置長度。2)、樓板安裝離縫小，灌縫不密實。3)、灌縫宜用C30細(xì)石混凝土，并保證稠度要求。4)、樓板安裝必須離縫，保證板下縫寬20mm。5)、灌縫前必須吊（支）模，板縫雜物清理干凈，澆水濕潤，分兩次灌縫，先用1：2水泥砂漿灌30mm，再用細(xì)實混凝土灌滿，用木抹壓實抹干，其表面略比樓面低510mm。板縫過大者應(yīng)在縫內(nèi)加鋼筋或網(wǎng)片。6)、灌縫混凝土要求密實，不應(yīng)有混凝土下墜及漏漿現(xiàn)象，混凝土常溫下洚水養(yǎng)護(hù)。7)、24h內(nèi)不得在樓板下壓重物。10、防水施工方案（1）防水工程該工程除結(jié)構(gòu)本身具有一定施工難度外，防水工程等施工是保證本工程順利進(jìn)行，

44、保證建筑物正常使用功能的關(guān)鍵。（2）防水工程原則1)、防水主材及其輔材的優(yōu)選，保證其完全滿足特殊工程和設(shè)計以及規(guī)范的要求；2)、對防水施工的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格管理和控制；3)、對防水層的保護(hù)以及地面以下土方回填要確保防水的安全可靠性；4)、防水工程要剛?cè)峤Y(jié)合，針對工程特點，無論是剛性防水還是柔性防水，其防水等級要有安全富裕度；5)、對結(jié)構(gòu)施工縫、結(jié)構(gòu)斷面變化的地方以及陰陽角等特殊必須采取特殊的、最為安全穩(wěn)妥的防水做法；6)、制訂本方案的宗旨是以“按圖施工，剛?cè)岵⑴e，多道設(shè)防，整體密封，防排結(jié)合”為總原則，即采用柔性防水層與剛性結(jié)構(gòu)自防水相結(jié)合，優(yōu)勢互補(bǔ)，采用多道防水防線以確保防水效果，并使結(jié)構(gòu)的

45、底板、外墻、頂板以及屋面等防水層全部交圈，形成整體防水層，且使之具有疊加的防水抗?jié)B效果。（3）屋面防水1)、概況屋面為上人屋面，在房屋面貌一新全面鋪貼“高聚物”防水層和做剛性保護(hù)層，需在所有接縫處進(jìn)行密封處理。屋面防水材料采用高聚物SBS改性瀝青防水卷材熱熔施工。“高聚物”改性瀝青防水卷材，其耐老化性能優(yōu)異，耐用年限長，拉伸強(qiáng)度高，延伸率大，適應(yīng)變形能力強(qiáng)，選用其作為第三道防水防線。2)、屋面的排水坡度、找平層的厚度和技術(shù)要求鋪設(shè)改性瀝青防水卷的屋面找平屋采用水泥砂漿其屋厚度和技術(shù)要求按設(shè)計文件執(zhí)行。3)、施工工藝本公司將采用和總結(jié)過去同類屋面防水的成功經(jīng)驗，采取以下工藝以克服在經(jīng)過長時間保護(hù)

46、屋易開裂和屋面局部出現(xiàn)滲漏的通病。在細(xì)石混凝土剛性層鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，以增強(qiáng)剛度，克服脆性變形，基本消除剛性面層的溫差裂縫，屋面剛性層和防水層的防水周期大大延長。重點對防水層起鼓、開裂、雨水口滲漏、出屋面管道、排氣囪、變形縫和凸出物周邊等易滲漏細(xì)部進(jìn)行認(rèn)真處理。出屋面管道及落水等周邊增作防水附加層，抹面與管道交接處用密封材料密封，基層與突出層面結(jié)構(gòu)的連接處及基層轉(zhuǎn)角處做成圓弧形R角等工藝效克服了屋面涌漏問題。同時在屋面的泛水、坡向、分格縫、女兒墻、R角、滴水線、變形縫和避雷網(wǎng)等細(xì)部施工中不但強(qiáng)調(diào)其功能，還要突出其美觀，確?？⒐ず蟮奈菝嫫孪驕?zhǔn)確、表面平順，分格整齊、線條流暢美觀，美化建筑的第五立面，給

47、人一種使用安全、視覺舒適的美好印象，同時也為屋面休娛樂和綠化奠定良好的基礎(chǔ)，增強(qiáng)了屋面的功能。具體作法如下。（a）鋪貼卷材時，將卷材沿長方向一側(cè)向外對折，把卷材對準(zhǔn)基準(zhǔn)線鋪設(shè)卷材，也可將的卷材寬度相等，直徑為40mm左右的硬紙筒或塑料硬管作芯，卷成圓筒形，然后在卷芯中插入一根30mm1500mm的鐵管，由兩個人分別手持鐵管的兩端，并使卷材的端部粘結(jié)固定在預(yù)定部位，再使卷材長邊沿基準(zhǔn)線鋪展卷材，鋪貼時不允許拉伸卷材，使卷材松弛地鋪貼在基層表面上，且不得有皺褶存在。（b）鋪貼平面與立面相連的卷材時，應(yīng)行鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現(xiàn)象存在。同時應(yīng)避免卷材在陰陽角處接

48、縫，卷材的接縫必須離開陰陽角200mm以上。（c）每鋪完一張卷材時，應(yīng)立即用干凈松軟的把滾刷從卷材一端開始朝橫方向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固，與基層粘牢，在搭接縫處采用50mm寬的雙面粘結(jié)膠帶進(jìn)行粘接密封，要求粘牢封嚴(yán)。（d）柔性防水層完成并經(jīng)驗收合格后，按要求及時做好細(xì)石砼保護(hù)層及軟保護(hù)層。4)、質(zhì)量要求（a）高聚物改性瀝青卷材屋面防水工程竣工檢查驗收時，必須提供有卷材和各種膠粘劑主要技術(shù)性能的測試報告或其它有關(guān)質(zhì)量的證明文件。（b）有積水或滲漏水的現(xiàn)象，檢查積水或滲漏水可在雨后進(jìn)行，必要時也可以選點用澆水或蓄水方法進(jìn)行。（c）卷材的搭接縫和水落口周圍以及

49、突出屋面結(jié)構(gòu)的卷材末端收頭部位，趁油尚未冷卻時，用鐵抹子或其它工具把接縫邊封好，再用噴燈均勻細(xì)致的密封。6)、施工注意事項（a）材料運往施工現(xiàn)場后，應(yīng)存放在遠(yuǎn)離火源和干燥的室內(nèi)，存放這些材料的施工現(xiàn)場必須嚴(yán)禁煙火。并配有干粉滅火器等消防器材。（b）施工時，防水材料和輔助材料以及施工機(jī)具等，應(yīng)分類存放在對施工無影響的屋頂部位。（c）雨天或雨后基層未干燥時，不宜進(jìn)行防水屋施工。（d）加熱要均勻，噴燈距離油氈0.5m左右，待油氈表面熔化后，緩慢地滾鋪油氈進(jìn)行鋪貼。（e）施工過程中及已完成防水層鋪設(shè)的非上人屋面上，不允許穿帶釘子鞋的人員踩踏卷材防水層。7)、成品保護(hù)（a）施工人員要認(rèn)真保護(hù)已完工的防水

50、層，嚴(yán)防施工機(jī)上的建筑材料損壞。（b）水落口、排水光等部位不允許塵土雜物堵塞，以確保排水暢通。8)、女兒墻及泛水部位的防水構(gòu)造（a）房屋頂女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂必須做防水處理，防水層宜采用聚合物水泥砂漿、防水涂料或卷材，墳頂亦可加扣金屬壓型板材。鋪貼泛水部位的卷材，應(yīng)采用滿粘法。一般可直接貼在女兒墻的壓頂表面或鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，壓頂亦應(yīng)進(jìn)行防水處理。（b）當(dāng)泛水墻體為磚墻時，也可在磚墻上預(yù)留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)，再用壓條或墊牌釘壓固定，并用密封材料封嚴(yán)。凹槽距屋面找平層的高度應(yīng)不小于250mm，凹槽上部的墻體亦應(yīng)做防水處理，當(dāng)泛水墻體為鋼筋混凝土?xí)r，卷材收頭可直接采用金屬壓條釘壓固定

51、，并用宇航局封材料封嚴(yán)，卷材收頭的上部再釘附加的金屬合成高分子蓋板和用密封材料封嚴(yán)。9)、高低跨及挑檐的防水構(gòu)造無組織排水的挑檐口高低跨內(nèi)排水與立墻交接處應(yīng)采用能適應(yīng)變形的防水密封處理。如有880mm范圍內(nèi)卷材應(yīng)采用滿粘法，卷材收頭應(yīng)塞入預(yù)留的凹槽內(nèi)釘壓固定，再用密封材料封嚴(yán)。10)、出入口的防水構(gòu)造屋面垂直出入口卷材防水層的收頭應(yīng)壓在混凝土壓頂圈下；水平出入卷材防水層的收頭應(yīng)壓在混凝土踏步下，并使防水層在變形縫部位形成U槽，以適應(yīng)變形要求，在泛水處應(yīng)設(shè)爐墻和臺階踏步。11)、變形縫的防水構(gòu)造變形縫內(nèi)宜填充聚苯乙烯光沫養(yǎng)料，上部填充聚乙烯泡沫塑料襯墊棒材，再用卷材封蓋嚴(yán)密，必要時可在頂部加扣混

52、凝土蓋板或金屬蓋板。12)、伸出屋面管道周圍的防水構(gòu)造伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成賀錐臺，管壁與找平層之間的連接處應(yīng)留凹槽，并用密封材料嵌填封閉嚴(yán)密，再做涂膜防水附加層和卷材防水層，卷材防水層的收頭應(yīng)用金屬箍緊，端部用密封材料封嚴(yán)，水落口杯宜采用塑料或鑄鐵制品，水落口杯與基層接觸部位應(yīng)預(yù)留寬20mm、深20mm凹槽，并用密封材料封嚴(yán)。13)、施工方法鋪貼高低屋面的卷材時，宜按先高后低或先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，鋪貼同一跨屋面卷材時，應(yīng)選鋪貼排水比較集中部位（如水落口、桅溝等）的卷材，然后按排水坡度自下而上配置卷材的鋪貼方案，從流水坡度的下坡開始彈出基準(zhǔn)線，使卷材的長方向與流水坡度相垂直，上層與下層

53、卷材的搭接縫要錯開500mm，采用雙面粘結(jié)自粘密封帶進(jìn)行搭接縫粘結(jié)密封。14)、室內(nèi)防水（a）概況該部位采用“剛?cè)峤Y(jié)合，多道防線”的防水處理方法，采用SBS防水卷材進(jìn)行防水。采用抗?jié)B標(biāo)號不低于S6的防水砼結(jié)構(gòu)自防水，在迎水面做厚度不低于20mm的聚合物膠乳水泥防水砂漿，并在其表面上鋪SBS防水卷材，最后在其上做厚度不小于15mm的聚合物膠乳水泥防水砂漿，既作為防水層又作為保護(hù)層。 （b）施工方法1）清掃基層：把基層表面的塵土雜物認(rèn)真清掃干凈。2）聚合物膠乳水泥砂漿防水保護(hù)層施工在處理好的基層表面上，由上而下均勻涂刷膠乳水泥砂漿一遍。涂刷后，將混合好的膠乳水泥砂漿抹在基層上，并順著一個方向一次邊壓邊抹平。一般垂直面每次抹面厚度58mm，水平面的為