數(shù)控車工教案任務(wù)10

1、實習(xí)指導(dǎo)教師課時授課教案授課班級SK1714SK1715授課日期指導(dǎo)教師雷玖璋課程名稱數(shù)控車床實訓(xùn)課題號10實訓(xùn)課題雙頭綜合軸類零件（調(diào)頭）的編程加工練習(xí)課時實訓(xùn)準(zhǔn)備華中車床HNC21T機(jī)床及附件實訓(xùn)目標(biāo)知識目標(biāo)通過練習(xí)，進(jìn)一步鞏固和提高給定程序車內(nèi)外圓、臺階、內(nèi)外溝槽(切斷)、螺紋、成形面的加工技能，以及對刀、機(jī)械間隙和刀位偏差測定與自動補償?shù)炔僮骷寄?。能獨立編制各練?xí)的粗車加工程序，并逐步進(jìn)入獨立(或分組)編制簡單零件的粗、精車加工程序階段。能獨立閱讀較復(fù)雜零件的加工程序，并熟悉其中的設(shè)計思想和編程技巧。能獨立選擇并自行調(diào)整符合數(shù)控車削實踐的最佳切削用量，逐步調(diào)整部分加工方案。能熟練使用常

2、用的精密量具(如千分表、量塊等)進(jìn)行尺寸測量，并能結(jié)合實習(xí)的設(shè)備條件，選擇對復(fù)雜零件進(jìn)行尺寸、形狀及位置公差檢測的方法。能力目標(biāo)使能夠理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)學(xué)生的動手和學(xué)習(xí)興趣，從而進(jìn)一步提高就業(yè)競爭能力。情感目標(biāo)使能夠理論聯(lián)系實際，培養(yǎng)學(xué)生的動手和學(xué)習(xí)興趣，從而進(jìn)一步提高就業(yè)競爭能力。實訓(xùn)難點與重點安全注意事項加工工藝的確定，強(qiáng)調(diào)人身安全與設(shè)備安全。操作機(jī)床時學(xué)生不得離開實訓(xùn)要求能夠進(jìn)行綜合圖形加工的工藝分析和編程加工檢測手段實訓(xùn)過程教學(xué)活動教師活動學(xué)生活動時間分配復(fù)習(xí)導(dǎo)入：新授：活動探究難點突破概念學(xué)習(xí)重點練習(xí)重點突破拓展訓(xùn)練總結(jié)教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注組織教學(xué)宣布課堂紀(jì)律、點名；檢查學(xué)

3、生的課前準(zhǔn)備。731515復(fù)習(xí)導(dǎo)入新授課程活動探究難點突破一、針對雙頭加工類零件進(jìn)行工藝路線的分析由圖可知，該零件的加工面有端面、球面、外圓柱面、槽、螺紋、內(nèi)圓柱面等由此確定加工該零件所用刀具為：1號刀為主偏角93度的外圓車刀，該刀既可加工外圓也可加工端面；2號刀為切槽刀，該刀用于切槽；3號刀為螺紋車刀，該刀用于切削螺紋；4號刀為鏜孔刀，該刀用于加工零件上的孔。加工工藝1.手動車裝夾位 2.調(diào)頭夾裝夾位校正夾緊 3.車削端面 ；4.分刀粗車ø46 ø36 外圓及R15凹圓弧留0.5mm精加工余量，5.精車ø46 ø36 外圓及R15凹圓弧至尺寸6.鉆中心

4、孔，鉆ø28孔，7.粗加工內(nèi)錐孔留0.5mm精加工余量 8.精車內(nèi)錐孔至最終尺寸；9.測量 誤差分析 補刀 加工10.拆下工件11.調(diào)頭 裝夾ø46外圓 校正夾緊12.車端面13.分刀粗車螺紋軸14.精車螺紋軸5.換刀切槽16.粗精車螺紋至尺寸17.測量 誤差分析 補刀 加工 18.拆下工件教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注講授概念活動探究重點突破確定該零件的加工工藝路線該零件毛坯為直徑為40毫米，長度為109毫米的圓棒料，該零件的加工工藝路線為：（1）工件伸出卡盤外70mm，找正后夾緊。（2）選擇1號端面刀，切端面，端面切削時切削長度不要過多。（3）鉆左端孔，鉆孔深度為30m

5、m。 （4）選擇1號外圓刀，用G71循環(huán)加工過大的毛坯直徑,完成零件左端外輪廓的粗加工，留精車余量。（5）完成該零件左端外輪廓精加工。（6） 換4號刀用G71循環(huán)加工，完成該零件內(nèi)孔的粗加工，留精加工余量。（7）精加工內(nèi)孔（8）掉頭，裝夾好該零件（9）選擇1號刀切端面，保證總長尺寸正確。（10）用1號刀，采用G71循環(huán)程序，完成該零件右端外輪廓的粗加工，留精加工余量。（11）精加工零件右端外輪廓。（12）換2號刀，完成該零件槽的粗、精加工。（13）換3號刀，用G76螺紋循環(huán)程序粗、精加工該零件右端螺紋部分。二、操作注意事項1.自動加工前，先將進(jìn)給倍率和快速進(jìn)給倍率調(diào)整到較小的倍率，這樣在自動加

6、工時可以緩解由于對刀和數(shù)據(jù)輸入錯誤而導(dǎo)致的事故危險。另外，初學(xué)者初始加工時，程序在快速接近工件時一般應(yīng)采用G01編程，這樣也可以緩解初次操作機(jī)床帶來的危險。2.在進(jìn)行編程加工和看例題的時候一定要看清楚工件坐標(biāo)系的位置,再看例題或編程加工。3.在進(jìn)行加工時，編程參數(shù)一定要寫準(zhǔn)確，避免因為參數(shù)不正確而引起加工事故。程序輸入一定要搞清楚，避免程序輸入錯誤而造成加工危險。4.在孔內(nèi)退刀要注意退刀路線，以防與孔壁發(fā)生碰撞。5.在操作過程中遇到緊急情況，請及時按下“緊急停止”按鈕。三、學(xué)生按照任務(wù)書的圖形逐個進(jìn)行編程、加工練習(xí)并考核四、車床的清潔與保養(yǎng)71020教學(xué)過程教 學(xué) 內(nèi) 容 備 注總結(jié)一、課題小結(jié)1、課題測試；2、重申安全文明實習(xí)的重要性；3、指出實習(xí)操作中的的普遍問題及解決措施。二、布置作業(yè)1.該數(shù)控系統(tǒng)