數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修A課程標(biāo)準(zhǔn)

1、數(shù)控機(jī)床故障診斷維修A課程標(biāo)準(zhǔn)課程代碼0213210131課程類別專業(yè)課程課程類型理實(shí)一體課程課程性質(zhì)必修課程課程學(xué)分4學(xué)分課程學(xué)時(shí)64學(xué)時(shí)修讀學(xué)期第4/4學(xué)期適用專業(yè)數(shù)控技術(shù)/數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)合作開發(fā)企業(yè)長(zhǎng)春數(shù)控機(jī)床有限公司、華中數(shù)控機(jī)床有限公司執(zhí)筆人裴杰、孫海亮審核人劉宏偉1課程定位與設(shè)計(jì)思路11課程定位本課程是數(shù)控技術(shù)專業(yè)、數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)核心課程。本課程的作用是通過(guò)診斷與排除數(shù)控機(jī)床可能出現(xiàn)的典型故障的工作過(guò)程，采取工作過(guò)程導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)的方法，培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行數(shù)控機(jī)床維護(hù)、維修、調(diào)試、檢測(cè)的能力，使學(xué)生在具備數(shù)控機(jī)床高級(jí)工操作水平的基礎(chǔ)上，還能夠?qū)?shù)控機(jī)床出現(xiàn)的常見(jiàn)、典型故障進(jìn)行

2、診斷與排除，從而增強(qiáng)學(xué)生從事數(shù)控加工的職業(yè)能力，初步具備由數(shù)控機(jī)床操作人員轉(zhuǎn)職為數(shù)控機(jī)床維修人員的職業(yè)遷移能力。數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)前修課程為：電機(jī)與電氣控制B、零件的數(shù)控車削加工A、零件的數(shù)控銑削加工A、可編程序控制器技術(shù)應(yīng)用B、數(shù)控機(jī)床電氣安裝與調(diào)試。數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)后續(xù)課程為：數(shù)控機(jī)床機(jī)電聯(lián)調(diào)、數(shù)控機(jī)床維修實(shí)訓(xùn)、崗前綜合訓(xùn)練、畢業(yè)設(shè)計(jì)、頂崗實(shí)習(xí)。數(shù)控應(yīng)用技術(shù)專業(yè)前修課程為：汽車典型零件的數(shù)控車生產(chǎn)、數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施、電氣控制線路設(shè)計(jì)、電加工工藝設(shè)計(jì)與實(shí)施。數(shù)控應(yīng)用技術(shù)專業(yè)后續(xù)課程為：數(shù)控機(jī)床電氣控制、數(shù)控機(jī)床裝配與調(diào)試、崗前綜合訓(xùn)練、畢業(yè)設(shè)計(jì)、頂崗實(shí)習(xí)。12 設(shè)計(jì)思路通

3、過(guò)對(duì)數(shù)控技術(shù)專業(yè)、數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)專業(yè)數(shù)控機(jī)床操作工、數(shù)控機(jī)床調(diào)試員、數(shù)控設(shè)備維修工等培養(yǎng)目標(biāo)的工作內(nèi)容與工作過(guò)程的分析，具備數(shù)控機(jī)床維護(hù)能力、數(shù)控機(jī)床常見(jiàn)故障排除能力才能使生產(chǎn)工作得以順利實(shí)施，從而確定課程設(shè)計(jì)思路為： 以數(shù)控機(jī)床操作員、調(diào)試員和數(shù)控維修工在生產(chǎn)、加工過(guò)程中常見(jiàn)的典型故障案例為載體，把數(shù)控機(jī)床故障根據(jù)類別、數(shù)控機(jī)床的構(gòu)成分類：電源、急停、主軸、進(jìn)給軸、機(jī)床加工精度，分散知識(shí)點(diǎn)、技能點(diǎn)在故障的排除過(guò)程中，讓學(xué)生逐級(jí)遞進(jìn)地學(xué)習(xí)知識(shí)、掌握技能。通過(guò)確認(rèn)故障現(xiàn)象（資訊）、分析故障產(chǎn)生原因（計(jì)劃）、檢測(cè)故障部位并排除故障并總結(jié)故障維修過(guò)程（實(shí)施）、小組互評(píng)、學(xué)生自評(píng)教師點(diǎn)評(píng)（評(píng)價(jià)）的

4、工作過(guò)程設(shè)計(jì)課程，把本課程劃分為七個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目。表1 學(xué)習(xí)項(xiàng)目序號(hào)學(xué)習(xí)內(nèi)容學(xué)時(shí)分配（參考）項(xiàng)目一排除“數(shù)控系統(tǒng)不能正常啟動(dòng)”故障14學(xué)時(shí)項(xiàng)目二排除“機(jī)床出現(xiàn)急停報(bào)警”故障8學(xué)時(shí)項(xiàng)目三排除“刀架系統(tǒng)不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)”故障8學(xué)時(shí)項(xiàng)目四排除“主軸系統(tǒng)不能正常工作”故障8學(xué)時(shí)項(xiàng)目五排除“進(jìn)給系統(tǒng)不能正常工作”故障12學(xué)時(shí)項(xiàng)目六排除“加工精度不能滿足要求”故障6學(xué)時(shí)項(xiàng)目七數(shù)控機(jī)床綜合故障診斷與排除8學(xué)時(shí)總計(jì)學(xué)時(shí)64學(xué)時(shí)在具體課程設(shè)計(jì)中，理論知識(shí)以應(yīng)用為依據(jù)，內(nèi)容是根據(jù)實(shí)用技能對(duì)理論知識(shí)的要求，做到對(duì)“工作過(guò)程”原理的靈活運(yùn)用。同時(shí)解決和培養(yǎng)學(xué)生能夠勝任未來(lái)的技能崗位及職業(yè)工作的可持續(xù)發(fā)展力；考慮和解決學(xué)生未來(lái)

5、的發(fā)展及職業(yè)的遷移，拓展學(xué)生職業(yè)崗位能力。2課程目標(biāo)數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修A課程是在學(xué)生具備數(shù)控機(jī)床高級(jí)操作工能力的基礎(chǔ)上，通過(guò)診斷與排除七個(gè)數(shù)控機(jī)床典型故障的工作過(guò)程，使學(xué)生具備排除數(shù)控機(jī)床加工生產(chǎn)中的常見(jiàn)故障的能力，保證生產(chǎn)任務(wù)的順利完成；同時(shí)使學(xué)生熟悉數(shù)控機(jī)床維修人員的工作流程，能以正確、有效的方法和途徑對(duì)數(shù)控機(jī)床的故障進(jìn)行診斷與排除，使學(xué)生初步具備數(shù)控機(jī)床維修能力。具有自我學(xué)習(xí)、自我發(fā)展的提高自己業(yè)務(wù)水平意識(shí)；21能力目標(biāo)能夠正確識(shí)別數(shù)控機(jī)床電路，并能使用工具對(duì)電路進(jìn)行檢測(cè)的能力；數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)能力；確認(rèn)故障現(xiàn)象，調(diào)查故障現(xiàn)場(chǎng)，收集故障信息的能力；分析故障產(chǎn)生原因，制定維修方案的能力

6、；檢測(cè)、定位故障產(chǎn)生部位并排除故障的能力；正確修復(fù)、備份系統(tǒng)文件、調(diào)整相關(guān)系統(tǒng)參數(shù)的能力。22知識(shí)目標(biāo)了解數(shù)控技術(shù)發(fā)展的前沿；掌握數(shù)控系統(tǒng)的組成；熟悉數(shù)控機(jī)床電氣原理圖，了解數(shù)控機(jī)床原理；掌握數(shù)控機(jī)床主要電子元件的功能；熟悉數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)；掌握安全用電知識(shí)；了解數(shù)控機(jī)床報(bào)警信息； 熟悉數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)；掌握數(shù)控機(jī)床PLC編程方法；掌握數(shù)控機(jī)床上電動(dòng)作過(guò)程；掌握數(shù)控機(jī)床急?？刂苹芈?；掌握數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)的工作原理、連接方法；掌握數(shù)控機(jī)床刀架系統(tǒng)的控制原理、動(dòng)作過(guò)程；掌握數(shù)控機(jī)床加工精度下降的原因；掌握數(shù)控機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的原因；掌握數(shù)控機(jī)床故障排除的一般工作過(guò)程；掌握數(shù)控機(jī)床故障排除的

7、常用方法。23素質(zhì)目標(biāo)通過(guò)典性的工作任務(wù)教學(xué)方式，培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)道德和團(tuán)隊(duì)精神，熟練的職業(yè)技能、較強(qiáng)的創(chuàng)新意識(shí)；良好的語(yǔ)言文字表達(dá)能力、社交能力、溝通能力；一定的形象思維和邏輯思維能力，具有良好的禮儀和行為習(xí)慣；具有健康的體魄，良好的心理調(diào)節(jié)能力；具備文明生產(chǎn)、安全操作意識(shí)；良好的職業(yè)習(xí)慣，培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)謹(jǐn)踏實(shí)的工作作風(fēng)。3教學(xué)內(nèi)容按照數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的要求，按照數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)的要求，按照數(shù)控技術(shù)專業(yè)“引產(chǎn)入教，工學(xué)交替”的人才培養(yǎng)模式的要求，本課程采用工作過(guò)程導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)的教學(xué)模式，融“教、學(xué)、做”為一體，“知識(shí)、技能、素質(zhì)”培養(yǎng)為一體。具體學(xué)習(xí)內(nèi)容如下：數(shù)控系統(tǒng)的組成；

8、數(shù)控機(jī)床電氣原理圖，了解數(shù)控機(jī)床原理；數(shù)控機(jī)床常用電子元件的功能；安全用電知識(shí)；數(shù)控機(jī)床報(bào)警信息； 數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)參數(shù)；數(shù)控機(jī)床PLC程序控制；數(shù)控機(jī)床故障診斷與排除的工作過(guò)程。本課程以數(shù)控機(jī)床故障案例為載體，內(nèi)容包括七個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目，學(xué)習(xí)項(xiàng)目描述如下表：表2 學(xué)習(xí)項(xiàng)目描述序號(hào)學(xué)習(xí)項(xiàng)目技能內(nèi)容與教學(xué)要求知識(shí)內(nèi)容與教學(xué)要求素質(zhì)內(nèi)容與教學(xué)要求學(xué)時(shí)理論學(xué)時(shí)實(shí)踐學(xué)時(shí)1排除“數(shù)控系統(tǒng)不能正常啟動(dòng)”故障1.根據(jù)故障現(xiàn)象和所用設(shè)備，進(jìn)行相關(guān)資料搜集整理2.分析引起故障現(xiàn)象的原因，在教師指導(dǎo)下制定維修計(jì)劃和方案3.運(yùn)用常用的測(cè)量工具，對(duì)故障線路進(jìn)行檢測(cè)4.對(duì)系統(tǒng)參數(shù)和PLC程序校對(duì)，并能夠排除故障5.對(duì)本次檢修方案

9、進(jìn)行匯報(bào)（分小組），學(xué)生互評(píng)1.數(shù)控機(jī)床電氣原理圖的識(shí)讀2.電源電路分析3.安全用電常識(shí)4.數(shù)控機(jī)床故障維修的一般流程5.數(shù)控系統(tǒng)DOS指令的應(yīng)用具有對(duì)待工作和學(xué)習(xí)一絲不茍、精益求精的精神具有理論聯(lián)系實(shí)際的良好學(xué)風(fēng)，具有分析和解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題的能力具備一定的方法能力、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，以及嚴(yán)謹(jǐn)、規(guī)范的工作態(tài)度；吃苦耐勞、誠(chéng)實(shí)守信的優(yōu)秀品質(zhì)具有較強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任感，具有良好的心理素質(zhì)和身體素質(zhì)。具有愛(ài)崗敬業(yè)，崇尚科學(xué)的精神862排除“機(jī)床出現(xiàn)急停報(bào)警”故障1.根據(jù)故障現(xiàn)象和所用設(shè)備，進(jìn)行相關(guān)資料搜集整理2.分析引起故障現(xiàn)象的原因，在教師指導(dǎo)下制定維修計(jì)劃和方案3.運(yùn)用常用的測(cè)量工具，對(duì)故障線路進(jìn)行檢

10、測(cè)4.對(duì)系統(tǒng)參數(shù)和PLC程序校對(duì)，并能夠排除故障5.對(duì)本次檢修方案進(jìn)行匯報(bào)（分小組），學(xué)生互評(píng)1.數(shù)控機(jī)床電氣原理圖的識(shí)讀2.急?？刂齐娐贩治?.安全用電常識(shí)4.數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置5.數(shù)控機(jī)床功能PLC編程；6.數(shù)控機(jī)床故障維修的一般流程7.數(shù)控系統(tǒng)DOS指令的應(yīng)用263排除“刀架系統(tǒng)不能正常轉(zhuǎn)動(dòng)”故障1.根據(jù)故障現(xiàn)象和所用設(shè)備，進(jìn)行相關(guān)資料搜集整理2.分析引起故障現(xiàn)象的原因，在教師指導(dǎo)下制定維修計(jì)劃和方案3.運(yùn)用常用的測(cè)量工具，對(duì)故障線路進(jìn)行檢測(cè)4.對(duì)系統(tǒng)參數(shù)和PLC程序校對(duì)，并能夠排除故障5.對(duì)本次檢修方案進(jìn)行匯報(bào)（分小組），學(xué)生互評(píng)1.數(shù)控機(jī)床電氣原理圖的識(shí)讀2.刀架控制電路分析3.安全用

11、電常識(shí)4.數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置；5.數(shù)控機(jī)床功能PLC編程6.數(shù)控機(jī)床故障維修的一般流程7.數(shù)控系統(tǒng)DOS指令的應(yīng)用264排除“主軸系統(tǒng)不能正常工作”故障1.根據(jù)故障現(xiàn)象和所用設(shè)備，進(jìn)行相關(guān)資料搜集整理2.分析引起故障現(xiàn)象的原因，在教師指導(dǎo)下制定維修計(jì)劃和方案3.運(yùn)用常用的測(cè)量工具，對(duì)故障線路進(jìn)行檢測(cè)4.對(duì)系統(tǒng)參數(shù)和PLC程序校對(duì)，并能夠排除故障5.對(duì)本次檢修方案進(jìn)行匯報(bào)（分小組），學(xué)生互評(píng)1.數(shù)控機(jī)床電氣原理圖的識(shí)讀2.主軸控制電路分析3.安全用電常識(shí)4.數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置5.數(shù)控機(jī)床功能PLC編程6.數(shù)控機(jī)床故障維修的一般流程7.數(shù)控系統(tǒng)DOS指令的應(yīng)用265排除“進(jìn)給系統(tǒng)不能正常工作”故障1.

12、根據(jù)故障現(xiàn)象和所用設(shè)備，進(jìn)行相關(guān)資料搜集整理2.分析引起故障現(xiàn)象的原因，在教師指導(dǎo)下制定維修計(jì)劃和方案3.運(yùn)用常用的測(cè)量工具，對(duì)故障線路進(jìn)行檢測(cè)4.對(duì)系統(tǒng)參數(shù)和PLC程序校對(duì)，并能夠排除故障5.對(duì)本次檢修方案進(jìn)行匯報(bào)（分小組），學(xué)生互評(píng)1.數(shù)控機(jī)床電氣原理圖的識(shí)讀；2.進(jìn)給軸控制電路分析；3.安全用電常識(shí)4.數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置5.數(shù)控機(jī)床功能PLC編程6.數(shù)控機(jī)床故障維修的一般流程7.數(shù)控系統(tǒng)DOS指令的應(yīng)用486排除“加工精度不能滿足要求”故障1.根據(jù)故障現(xiàn)象和所用設(shè)備，進(jìn)行相關(guān)資料搜集整理2.分析引起故障現(xiàn)象的原因，在教師指導(dǎo)下制定維修計(jì)劃和方案3.運(yùn)用常用的測(cè)量工具，對(duì)故障線路進(jìn)行檢測(cè)4.

13、對(duì)系統(tǒng)參數(shù)和PLC程序校對(duì)，并能夠排除故障。5.對(duì)本次檢修方案進(jìn)行匯報(bào)（分小組），學(xué)生互評(píng)1.數(shù)控機(jī)床電氣原理圖的識(shí)讀2.安全用電常識(shí)3.數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置4.數(shù)控機(jī)床功能PLC編程5.數(shù)控機(jī)床故障維修的一般流程6.數(shù)控系統(tǒng)DOS指令的應(yīng)用247數(shù)控機(jī)床綜合故障診斷與排除1.根據(jù)故障現(xiàn)象和所用設(shè)備，進(jìn)行相關(guān)資料搜集整理2.分析引起故障現(xiàn)象的原因，在教師指導(dǎo)下制定維修計(jì)劃和方案3.運(yùn)用常用的測(cè)量工具，對(duì)故障線路進(jìn)行檢測(cè)4.對(duì)系統(tǒng)參數(shù)和PLC程序校對(duì)，并能夠排除故障5.對(duì)本次檢修方案進(jìn)行匯報(bào)（分小組），學(xué)生互評(píng)1.數(shù)控機(jī)床電氣原理圖的識(shí)讀2.數(shù)控機(jī)床電氣控制電路分析3.安全用電常識(shí)4.數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)

14、置5.數(shù)控機(jī)床功能PLC編程6.數(shù)控機(jī)床故障維修的一般流程7.數(shù)控系統(tǒng)DOS指令的應(yīng)用84實(shí)施建議4.1師資隊(duì)伍1.本課程是一門理實(shí)一體化課程，要求教師既能進(jìn)行理論教學(xué)，又能進(jìn)行實(shí)踐教學(xué)輔導(dǎo)，尤其是對(duì)行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法要有一定的研究。2.承擔(dān)本課程的教師以團(tuán)隊(duì)形式進(jìn)行授課，以彌補(bǔ)教師在理論教學(xué)或?qū)嵺`教學(xué)的不足。并可以請(qǐng)企業(yè)的兼職教師講授相關(guān)案例及企業(yè)文化，給學(xué)生留有一定的拓展空間。教學(xué)團(tuán)隊(duì)以 2-4 名教師為宜。4.2教材及相關(guān)資源本課程是按照工作過(guò)程系統(tǒng)化開發(fā)設(shè)計(jì)的一門課程，尚沒(méi)有相應(yīng)的教材，故應(yīng)與企業(yè)人員共同進(jìn)行教材建設(shè)。應(yīng)圍繞數(shù)控機(jī)床應(yīng)用人員工作崗位所需的知識(shí)、技能、素質(zhì)要求，本著精華理論、

15、突出重點(diǎn)、強(qiáng)化技能的原則，突出適應(yīng)性、針對(duì)性、應(yīng)用性和可持續(xù)發(fā)展性等特點(diǎn)，結(jié)合學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律，進(jìn)行工作過(guò)程系統(tǒng)化的教材建設(shè)及教學(xué)資源開發(fā)建設(shè)。同時(shí)，我們還要進(jìn)行學(xué)習(xí)任務(wù)、引導(dǎo)課文、多媒體課程等教學(xué)輔助資源的再次開發(fā)，本著工作過(guò)程導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)的教學(xué)模式，建立教學(xué)輔助資庫(kù)、網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源等，為學(xué)生自主學(xué)習(xí)提供條件。4.3教學(xué)組織模式數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修A課程涉及到數(shù)控機(jī)床的工作過(guò)程、電氣控制、可編程控制器、數(shù)控系統(tǒng)等多方面知識(shí)，在加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)的同時(shí)，也加強(qiáng)學(xué)生理論知識(shí)的實(shí)際應(yīng)用的理解。教學(xué)模式為理實(shí)一體課程，同時(shí)也加強(qiáng)學(xué)生培養(yǎng)工學(xué)結(jié)合的能力，通過(guò)對(duì)合作開發(fā)企業(yè)長(zhǎng)春數(shù)控機(jī)床有限公司、華中數(shù)控機(jī)床有

16、限公司的實(shí)際參觀實(shí)習(xí)，使學(xué)習(xí)與實(shí)際工作崗位和工作過(guò)程緊密聯(lián)系。表3 教學(xué)組織模式理論教學(xué)實(shí)踐教學(xué)教學(xué)環(huán)境要求教室：配備多媒體設(shè)備數(shù)控機(jī)床維修實(shí)訓(xùn)室教學(xué)材料要求多媒體課件、視頻資料數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修指導(dǎo)書教學(xué)組織模式理論教學(xué)在實(shí)驗(yàn)室以班級(jí)為單位由指導(dǎo)教師集體講授，同時(shí)與實(shí)驗(yàn)臺(tái)上的實(shí)物相對(duì)照著學(xué)習(xí)分組實(shí)驗(yàn)、巡回指導(dǎo)4.4教學(xué)方法與手段數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修A是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程，為突出課程的實(shí)踐性和職業(yè)性，本課程倡導(dǎo)教學(xué)方法的多樣化。力圖通過(guò)教師、學(xué)生和企業(yè)兼職教師密切配合，綜合運(yùn)用各種方法共同完成學(xué)習(xí)目標(biāo)與任務(wù)。本課程主要采用項(xiàng)目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)法方法，輔助采用案例教學(xué)、學(xué)生互評(píng)、學(xué)生實(shí)操等

17、方法。（1）項(xiàng)目導(dǎo)向、任務(wù)驅(qū)動(dòng)在課程中根據(jù)不同企業(yè)數(shù)控機(jī)床維修需要，選定數(shù)控機(jī)床可能出現(xiàn)的各種故障項(xiàng)目，以此為導(dǎo)向，讓學(xué)生完成數(shù)控機(jī)床故障診斷與排除的整個(gè)過(guò)程，以培養(yǎng)學(xué)生正確判斷數(shù)控機(jī)床的故障并排除的技能。結(jié)合學(xué)院和專業(yè)的現(xiàn)有教學(xué)和實(shí)訓(xùn)條件，以數(shù)控機(jī)床應(yīng)用人員在加工生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的典型故障案例為載體，通過(guò)確認(rèn)故障現(xiàn)象（資訊）、分析故障產(chǎn)生原因（計(jì)劃）、檢測(cè)故障部位并排除故障并總結(jié)故障維修過(guò)程（實(shí)施）、小組互評(píng)、學(xué)生自評(píng)教師點(diǎn)評(píng)（評(píng)價(jià)）的工作過(guò)程設(shè)計(jì)課程教學(xué)。（2）學(xué)生互評(píng)每完成一個(gè)故障排除任務(wù)，各組同學(xué)進(jìn)行互評(píng)，相互查缺補(bǔ)漏，以達(dá)到知識(shí)互補(bǔ)，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。（3）案例教學(xué)在課堂引入大量的案例

18、進(jìn)行教學(xué)，使學(xué)生對(duì)各類數(shù)控機(jī)床故障的排除方法有充分的了解。4.5教學(xué)考核與評(píng)價(jià)本課程的每一學(xué)習(xí)項(xiàng)目都是一個(gè)完整的工作任務(wù)。在學(xué)習(xí)過(guò)程中，每一學(xué)習(xí)情境都對(duì)學(xué)生進(jìn)行考核，以加強(qiáng)對(duì)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的引導(dǎo)。隨著學(xué)習(xí)進(jìn)程的不斷深入，學(xué)習(xí)內(nèi)容難度越來(lái)越大，知識(shí)涵蓋內(nèi)容越來(lái)越廣，綜合應(yīng)用 能力要求越來(lái)越高，相應(yīng)的考核項(xiàng)目與學(xué)習(xí)內(nèi)容相對(duì)應(yīng)，可直接反映出學(xué)生對(duì)知識(shí)、能力的整體掌握情況。最終通過(guò)八個(gè)學(xué)習(xí)項(xiàng)目考核的總評(píng)得出學(xué)生成績(jī)。表4 學(xué)習(xí)項(xiàng)目考核評(píng)價(jià)表評(píng)分內(nèi)容評(píng)價(jià)目標(biāo)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)方式評(píng)價(jià)權(quán)重出勤狀況保證學(xué)生參與課程學(xué)習(xí)100分以100分為基礎(chǔ)，按出勤占學(xué)習(xí)項(xiàng)目百分比評(píng)定成績(jī)占學(xué)習(xí)項(xiàng)目總分值20%學(xué)習(xí)、工作表現(xiàn)考核學(xué)生參與課程學(xué)習(xí)的態(tài)度100分以100分為