深基坑開挖支護方案四排樁支護—混凝土灌注樁

1、深基坑開挖支護方案四：排樁支護混凝土灌注樁支護一、排樁支護混凝土灌注樁支護的概念排樁支護（圖1）是指以某種樁型按隊列式布置組成的基坑支護結構，其中包括混凝土灌注樁支護和鋼制樁支護兩大類型?；炷凉嘧吨ёo（圖2），指在施工現場利用成孔機械（或人工）成孔后，根據工程需要選擇是否下鋼筋籠，然后灌注混凝土所形成的排樁式支護結構。根據成孔方式的不同，混凝土灌注樁支護主要分為機械鉆孔灌注樁支護和人工挖孔灌注樁支護兩大類。 圖1 排樁支護 圖2 混凝土灌注樁支護二、混凝土灌注樁支護的特點1、優(yōu)點（1）施工設備簡單；（2）所需作業(yè)場地不大，噪聲低，振動??；（3）無擠土現象，對周圍環(huán)境影響?。唬?）成本較低；

2、（5）樁身強度高，剛度大，變形小，支護穩(wěn)定性好。2、缺點（1）樁間間距較大，易造成水土流失，特別是在高水位松軟土質地區(qū)，需根據工程條件配合注漿、水泥攪拌樁、旋噴樁等施工措施以解決擋水問題；（2）在砂礫層和卵石中施工困難；（3）樁與樁之間主要通過樁頂冠梁和圍檁連成整體,因而相對整體性較差,當在重要地區(qū),特殊工程及開挖深度很大的基坑中應用時需要專項設計。三、混凝土灌注樁支護的適用范圍混凝土灌注樁支護適用于大部分的地質條件，但在砂礫層和卵石中施工較為困難。多用于坑深715m 的基坑工程,在我國北方土質較好地區(qū)已有89m 的懸臂樁圍護墻，在軟土地區(qū)懸臂式灌注樁結構不能超過5m。四、資源需求計劃1、水電

3、需要量計劃2、勞動力需要量計劃3、施工機械需要量計劃4、材料需求量計劃五、施工準備（1）技術準備：熟悉、審查施工圖紙。（2）施工現場準備工作：地上、地下各種管線及障礙物的勘測定位；地上、地下障礙物的拆除；施工現場的平整；測量放線；臨時道路、臨時供水、供電等管線的敷設；臨時設施的搭設；現場照明設備的安裝。（3）勞動組織準備：建立各施工部的管理組織，集結施工力量、組織勞動力進場，做好施工人員入場教育等工作。（4）材料、機械準備：根據相關的設計圖紙和施工預算，編制詳細的材料、機械設備需要量計劃；簽定材料供應合同；確定材料運輸方案和計劃；組織材料按計劃進場和保管。（5）施工場外協(xié)調：由基礎施工項目經理

4、部與土方施工部共同對外協(xié)調交通、環(huán)衛(wèi)、市容的關系，以及擾民、民擾處理的前期準備工作。六、基坑支護工程一、基礎施工措施（一）施工放線根據樁位平面布置圖及總包提供的測量基準點，首先由專職測量人員進行放線工作，放線結束后會同建設單位、監(jiān)理及設計人員共同驗線，確認無誤并簽字認可后方可進行下一步的施工工作。（二）挖設循環(huán)系統(tǒng) 現場布置泥漿溝。按照鉆機鉆進成孔要求，鉆機施工前需挖設泥漿池及泥漿循環(huán)溝以備鉆進時泥漿護壁使用。（三）埋設護筒護筒埋深在回填土里，四周及底部用粘土回填，并搗實，嚴禁護筒底漏水，要求護筒中心與樁位必須對中、水平、穩(wěn)固，保證天架中心、鉆孔中心與樁位中心“三點一線”。（四）鋪設導軌根據孔

5、位的布置鋪設鉆機導軌，方便鉆機的移位與施工。導軌要根據設計要求嚴格控制誤差，以防后續(xù)施工出現鉆機與孔位不對稱而影響施工質量和進度。（五）降排水措施由于混凝土灌注樁支護的樁間一般會有一定的距離，因此施工前應根據地質條件和施工現場的水文情況進行相應的降排水措施。（六）材料檢驗在成樁施工進行前對鋼筋、水泥砂漿進行檢驗，對于不符合的材料需及時調整或更換。二、基坑支護工程工藝流程（見圖3）施工準備第一部分成樁施工第二部分成樁施工第三部分成樁施工 圖3 基坑支護工程工藝流程三、成樁工程1、成樁工程工藝流程（見圖4）鉆機定位、校準鉆機成孔一次清孔終孔檢查、驗收吊放鋼筋籠下導管二次清孔灌注混凝土起拔導管、護筒

6、制備漿液鉆機移位制作鋼筋籠制備混凝土圖4 成樁工程工藝流程2、施工方法（1）鉆機定位、校準鉆機就位時，要做到機座平穩(wěn)，控制轉盤中心與樁位偏差，做到“三點一線”， 天架中心、鉆孔中心與樁位中心在同一鉛垂線上。（2）制備漿液按設計確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗。（3）鉆機成孔、移位鉆孔樁樁施工，樁孔深達到設計要求后，方可終孔。檢測沉渣厚度，符合規(guī)范要求方可進行下一步工序。成孔施工期間認真做好每段土體層的施工原始記錄。（4）一次清孔鉆孔至設計深度后，應在原處空轉，進行清土，經清土后孔底的虛土厚度應符合規(guī)定要求，并注意保護好孔口。（5）終孔檢查、驗收樁孔終孔后，由鉆機班長

7、、質檢員提請總工復檢合格后報監(jiān)理，對其樁徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項指標依據規(guī)范規(guī)定及設計要求進行驗收簽署意見。達到標準后進行下道工序。（6）制作、吊放鋼筋籠清孔后要及時制作、吊放鋼筋籠。鋼筋籠搬運和吊裝。鋼筋籠搬運和吊裝時，應防止變形，吊放入孔時，要對準孔位，保持垂直徐徐放入，避免碰撞孔壁，就位后對鋼筋籠固定要牢靠，以防鋼筋籠墜落或灌注混凝土時上浮。（7）下導管鋼筋籠吊放完畢后，向孔內放入導管。導管使用前，要對導管檢漏和抗拉力試驗，以防導管滲漏。（8）二次清孔第二次清孔是下放鋼筋籠在灌注導管孔內安裝完畢，利用導管進行的，根據以往的施工經驗通過正循環(huán)清孔完全可以達到設計要求。（9）制備、灌

8、注混凝土制作混凝土或購買商品混凝土，經檢驗合格后按照設計要求灌注混凝土。灌注過程中，應設專人負責檢測記錄工作，隨時注意觀察管內混凝土下降和孔口返水情況，及時檢測孔內混凝土面高度。（10）起拔導管、護筒3、后續(xù)措施（1）、冠梁支護樁頂部應設置混凝土冠梁，冠梁是排樁結構的組成部分。冠梁的寬度不宜小于樁徑，高度不宜小于樁徑的0.6倍。當冠梁上不設置錨桿或支撐時，冠梁可以僅按構造要求設計，按構造配筋。此時，冠梁的作用是將排樁連成整體，調整各個樁受力的不均勻性，不許對冠梁進行受力計算。冠梁用作支撐或錨桿的傳力構件或按空間結構設計時，冠梁起到傳力作用，除需滿足構造要求外，應按梁的內力進行截面設計。（2）、

9、樁間土防護措施當排樁外側未設置截水帷幕時，為防止樁間土坍落排樁的樁間土應采取防護措施。排樁的樁間土防護措施通常是在基坑分層開挖排樁暴露之后，在排樁的坑內側掛網噴射混凝土面層，混凝土面層應與排樁可靠連接形成整體，以起到防護樁間水土流失的作用。（3）、咬合樁鉆孔咬合樁是一種平面上樁與樁相割布置、形成豎向連續(xù)體的一種新型排樁結構。當有地下水時。排樁既能作為擋土構件，又能起到截水作用，從而不用另設截水帷幕，具有截水效果好、施工便捷的特點。（4）水平支撐根據工程實際情況和設計要求，采用鋼筋混凝土水平支撐、鋼結構水平支撐或組合式水平支撐。（5）截水帷幕根據工程需要增設截水帷幕。七、土方挖運工程1、土方開挖

10、土方開挖應根據地質情況、開挖深度、周圍環(huán)境、坑邊堆載控制要求、挖掘機性能等確定分層、分塊開挖方案及方法?？刹扇∝Q向分層、平面分塊、均勻對稱的開挖方式，并及時澆筑墊層。對于面積較大的基坑，基坑中部應先行開挖，也宜采用分塊、分區(qū)開挖和分區(qū)及時澆筑墊層的施工方法。對圍護墻的樁身強度進行鉆孔取芯監(jiān)測，圍護墻的強度和齡期均應滿足設計要求。2、設備能力分析根據現場場地情況及擾民、民擾處理情況、夜間施工可能性估測，計算出每天完成土方開挖量，并根據實際情況調整機械力量以便確保工期。3、現場準備4、卸土場及土方運輸路線八、質量保證措施1、質量保證體系灌注樁是一項施工技術復雜、環(huán)節(jié)緊湊、質量要求高、工序控制嚴的隱

11、蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優(yōu)質高效地完成施工任務，達到優(yōu)質工程的質量標準，施工中采取如下質量保證措施： （1）建立質量保證體系，嚴格按照質量保證體系運行實施灌注樁基礎和施工。各崗位人員配置到位，落實質量責任。 （2）堅持質量教育，不斷提高全員的質量意識。通過質量教育使全體職工牢固地樹立起“質量第一、用戶至上”的思想，質量教育要貫穿于工程施工全過程。 （3）加強技術管理，認真學習，嚴格執(zhí)行施工技術規(guī)程、標準及總公司各項質量管理制度，落實各個環(huán)節(jié)的質量管理責任制，做好技術交底。使全體職工都能做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責、質量要求胸中有數，

12、并落實到工作中。 （4）實行質量否決權，按照總公司“質量否決權實施辦法”進行質量評定考核，獎優(yōu)罰劣。 （5）認真做好原材料質量檢驗，一切材料進場必須經監(jiān)理工程師檢查審核取樣送檢驗合格后才能用于工程上。不合格材料不準用于工程上。 （6）強化工序管理，對施工中的每道工序均按要求進行指導、檢查、驗收，確保工序質量。上道工序不合格決不允許轉入下道工序。 2、技術管理保證措施 （1）公司派技術人員協(xié)助測量人員定位放線，保證樁位準確無誤。樁機移至樁位前，樁位點應測量復核，無誤后方可把樁機移到樁位上。 （2）護筒埋好后，對樁位及護筒進行檢查，保證“

13、三點一線”。 （3）鉆機就位，進行開孔驗收，對照設計圖紙標注的樁徑，檢查鉆頭規(guī)格是否正確，鉆頭是否完整，把好成孔第一關。 （4）成孔鉆進過程中，經常檢查鉆機傾斜情況，及時調整鉆機的垂直度；經常檢查泥漿性能，督促施工班組及時換漿。 （5）準確測量鉆孔深度，清孔完成后應經三級管理人員復核沉渣厚度值，并做好記錄、驗收簽證。終孔驗收不合格的不準移機、下籠。 （6）保護層墊塊布局不合格的進行返工處理。 （7）工序質量管理由質檢人員負責。 （二）基坑監(jiān)測（三）場地查勘與記錄（四）注意事項（五）質量問題的處理（六）技術資料九、技術指標要求1、當排樁

14、樁位鄰近的既有建筑物、地下管線、地下構筑物對地基變形敏感或坑壁土層軟弱時，應根據其位置、地基基礎及結構類型、材料特性、使用狀況等相應采取下列控制地基變形或成樁質量的措施：（1）排樁宜采取間隔成樁的施工順序；對混凝土灌注樁，混凝土澆注完畢24h 后方可施工相鄰的樁。（2）對松散或稍密的砂土、稍密的粉土、飽和軟土等易坍塌或流動的軟弱土體，應按成樁工藝（回轉鉆進、旋挖鉆進、沖擊鉆進）不同采取改善泥漿性能等措施，必要時加入一定的分散劑等外加劑，保證成孔質量，以防塌孔。（3）人工挖孔樁施工前應進行專項的安全論證，并預先進行試挖成孔。施工過程中必須做好通風、照明、排水工作；必須采用混凝土護壁，護壁圈應與土

15、體緊密接觸。（4）預應力管樁應合理選擇錘重（配重），保證能順利將樁下沉至設計深度，管樁用作支護樁時應盡可能采用一段樁，如采用兩段樁，不宜采用硫磺膠泥接樁，且樁的接頭不宜在同一截面內，應相互錯開。2、灌注樁鋼筋籠的制作、焊接、吊放應符合規(guī)范要求, 鋼筋籠主筋連接應采用焊接或機械連接，焊接接頭或機械連接接頭的類型和質量應符合國家現行有關標準的規(guī)定。位于同一連接區(qū)段內的主筋連接接頭面積百分率不應大于50%，且應間隔布置。對非均勻配筋或有預埋件的鋼筋籠必須嚴格控制其方向性和定位標高。3、除特殊要求外，排樁的施工偏差應符合下列規(guī)定：（1）樁位的允許偏差應為50mm；（2）樁垂直度的允許偏差應為1%；4、

16、混凝土在澆灌時需嚴格按施工工藝施工，保證樁身混凝土質量，并宜采用商品混凝土灌注?；炷僚浜媳葢ㄟ^試配確定，配置的混凝土應具有良好的和易性和流動性，并能滿足設計強度以及施工工藝要求。5、冠梁施工時，應將樁頂部浮漿、低強度混凝土及破碎部分清除。冠梁混凝土澆注采用土模時，土面應修理平整。6、采用混凝土灌注樁時，其質量檢測應符合下列規(guī)定：（1）應采用低應變動測法檢測樁身完整性，檢測樁數不少于總樁數的30%，且不得少于10 根；（2）當根據低應變動測法判斷的樁身完整性為類時，應采用鉆芯法進行驗證，并應擴大低應變動測法檢測的數量。7、排樁施工（灌注樁及混凝土預制樁）及質量檢驗應符合現行行業(yè)標準建筑樁基技

17、術規(guī)范JGJ94及地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202 相對應的有關規(guī)定。十、安全生產、文明施工和環(huán)境保護措施1、安全保證措施（1）、根據系統(tǒng)工程學原理，在安全過程中，應重視提高全員安全素質，提高個人自我保護技能，按規(guī)范化、標準化進行施工，是保證安全生產的核心。 （2）、提高施工人員安全意識教育：在形式前進行全員安全技術交底，其內容包括：黨的安全生產方針、政策、當地政府有關安全施工的各項規(guī)定和行業(yè)性重大事故案例，施工環(huán)境對安全施工的影響等。 （3）、提高施工人員自我保護技能教育其內容包括：按工種進行各項生產技術崗位安全規(guī)程和各級人員崗位安全職責學習。在安全工作上領導

18、及管理人員各負其責，工人有章可循，照章行事，堅決杜絕違章作業(yè)。 （4）、新工人和改換各種人員必須進行三級安全教育，經考核合格后持證上崗。 （5）、施工現場危險區(qū)內，必須有醒目的安全標志，起重機臂下不準站從，使用各種專業(yè)設備和特殊工種要持證上崗，定人操作，專人指揮。 （5）、施工現場各類用電器材做到安全可靠，并配備漏電保護器，做到兩級以上保護。禁止亂拉亂接，嚴防漏電事故發(fā)生。 2、文明施工措施 （1）、認真執(zhí)行相關施工管理規(guī)定，精心施工，接受質量、安全、市容衛(wèi)生、交通等社會部門的監(jiān)督和管理。 （2）、健全文明工地管理責任制，文明施工工作

19、由一名項目副經理主抓，責任必須落實到人頭，工作落實到實處。 （3）、施工工地實行掛牌施工，施工銘牌標明：工程項目名稱、建設單位、設計單位、施工單位、項目經理、安全員、質檢員、材料員、管理人員姓名及工程開工日期標牌設置在醒目處，我項目部管理人員和施工工人一律佩帶胸卡，標明職務、工種、姓名。 （4）、開工前必須打好混凝土地坪，根據施工設備、交通工具不同的承載，合理確定地坪澆注混凝土的厚度。 （5）、開工前合理的部署：道路、宿舍、食堂、廁所、庫房、材料和渣土的堆放，加工制作、泥漿坑池，循環(huán)溝槽等布置。 （6）、場地設備醒目的安全、質量、文明施工的標語牌，危險處

20、設置警語標牌，任何人進入工地必須戴好安全帽。 （7）、工地現場內必須排水暢通，嚴防將泥漿排入地下管道，設專人經常清理泥漿池和泥漿循環(huán)槽，嚴防泥漿外溢。 （8）、工地的廢漿池、沉渣及時外運，排污管道要整潔。裝完廢漿后，排污車各部位的污泥要及時清洗干凈方可開出現場。 （9）、做到現場無積水、無雜物。灌注砼在運輸中的溢落礫料，灌注結束后由灌樁工人自行清理干凈，設專人清掃施工現場，經常保持施工現場的環(huán)境衛(wèi)生。 （10）工地的鉆探設備、管材、灌注設備等必須經常清理，做到物見其本色。交接班時，必須將干凈的設備交給下班。 （11）工地進料，必須由材料管理人員按進貨單據驗收質量，核對數量無誤后，由材料管理人員指揮搬運工人堆放整齊。 （12）加工制作場地，要做到清潔衛(wèi)生，加蓋廠房，晴天防陽光，雨天不透雨，文明生產。 3、環(huán)保措施 （1）夜間施工應提前辦理夜間施工許可證，并采取有效的措施盡量減少聲、光的不利影響；無夜間施工手續(xù)的不得施工； （2）施工現場出入口處設置沖洗設施、污水池和排水溝，安排專人對進場的車輛進行沖洗保潔； （3）選用符合環(huán)保標準的施工機械；加強施工機械的保養(yǎng)維修，盡可能地降低施工噪聲的排放；禁止砼運輸車輛在工地內和工地周