清管器使用細(xì)則

1、黃金壩作業(yè)區(qū)清管器使用細(xì)則第一章 總則第一條 為規(guī)范、有序、動(dòng)態(tài)地對(duì)黃金壩作業(yè)區(qū)生產(chǎn)井進(jìn)行有效管理，不斷提高黃金壩作業(yè)區(qū)產(chǎn)能效益，根據(jù)西南采氣廠生產(chǎn)要求，結(jié)合黃金壩作業(yè)區(qū)生產(chǎn)實(shí)際，特制定本細(xì)則，適用于黃金壩作業(yè)區(qū)。 第二章 工作職責(zé)第二條 黃金壩作業(yè)井區(qū)負(fù)責(zé)清管器作業(yè)發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)的管理和操作2.1采氣井區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)發(fā)送清管器現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮，調(diào)配人員，發(fā)布操作指令，處理和向上級(jí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問題。2.2 作業(yè)所在屬地負(fù)責(zé)人員負(fù)責(zé)查看現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的生產(chǎn)參數(shù)、管道出站壓力的變化數(shù)值、生產(chǎn)管線上的壓力與溫度數(shù)值、作業(yè)操作步驟等，記錄發(fā)球相關(guān)數(shù)據(jù)，并隨時(shí)對(duì)作業(yè)環(huán)境的可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向井區(qū)長(zhǎng)匯報(bào)。2.3

2、井區(qū)作業(yè)人員負(fù)責(zé)清管作業(yè)中發(fā)球流程的操作，執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)指揮的指令，在輸氣管線的監(jiān)測(cè)點(diǎn)對(duì)管線進(jìn)行監(jiān)聽。第三條 黃金壩集氣脫水站負(fù)責(zé)清管器作業(yè)收球現(xiàn)場(chǎng)的管理和操作3.1脫水集氣站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)接收清管器現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一指揮，調(diào)配人員，發(fā)布操作指令，處理和向上級(jí)匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問題。3.2 集氣站值班人員負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)井場(chǎng)和集氣站遠(yuǎn)傳數(shù)據(jù)、監(jiān)控視頻的查看，異常情況的匯報(bào)，作業(yè)管線沿線井場(chǎng)出站壓力數(shù)值的監(jiān)控，記錄收球時(shí)間壓力變化液量變化等數(shù)據(jù)，相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)方的告知。3.3 集氣站大班人員負(fù)責(zé)集氣站收球筒的操作、記錄時(shí)間、妥善保存收到的清管器等。第四條 主管技術(shù)經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)清管作業(yè)進(jìn)行統(tǒng)籌指揮，對(duì)可能出現(xiàn)的復(fù)雜問題進(jìn)行處理

3、，對(duì)清管效果進(jìn)行評(píng)價(jià)。第三章 清管作業(yè)管理第四條 清管目的長(zhǎng)輸天然氣管道運(yùn)行過程中，由于雜質(zhì)長(zhǎng)期積聚在管道內(nèi)部，造成管線通過較小影響輸氣效率；管道中的水會(huì)與天然氣中的二氧化碳硫化氫等反應(yīng)，對(duì)管道產(chǎn)生腐蝕。所以對(duì)管道進(jìn)行清管作業(yè)，有利于提高管道的輸送效率，降低雜志對(duì)管道的腐蝕，達(dá)到對(duì)管道內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)目的。第五條 清管設(shè)備管理5.1 在發(fā)球筒、收球筒未使用時(shí)應(yīng)在每次清管作業(yè)結(jié)束后將筒內(nèi)天然氣放空，關(guān)閉天然氣進(jìn)口出口閥門并上鎖掛簽，關(guān)閉端口快開盲板。5.2 每次清管作業(yè)后，將清管器清洗干凈放入庫房妥善保存。第六條 清管周期當(dāng)管道輸送效率小于0.95或者輸氣管線輸氣壓差達(dá)0.57MPa時(shí)，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)同意

4、后開始組織清管作業(yè)。第七條 發(fā)送清管器流程 71 發(fā)送清管器前，將管道輸氣壓力調(diào)整到方案要求的壓力。72 打開5#球筒放空閥，確認(rèn)球筒無壓，打開球筒快開盲板，把清管器送入球筒底部大小頭處，將清管器在大小頭處塞緊。73 關(guān)快開盲板，裝好保安裝置。74 關(guān)5#球筒放空閥。75 開4#球筒發(fā)球進(jìn)氣閥，平衡筒壓。76 全開3#閥。77 關(guān)1#輸氣管線進(jìn)氣閥發(fā)送清管器。78 確認(rèn)清管器發(fā)出后，打開1#輸氣管線進(jìn)氣閥，關(guān)3#閥，關(guān)4#球筒發(fā)球進(jìn)氣閥。79 開5#球筒放空閥泄壓至零，檢查3#閥確已關(guān)閉不漏氣，打開快開盲板，檢查清管器是否發(fā)走。第八條 清管過程中的異常的處理8.1清管過程當(dāng)中，應(yīng)隨時(shí)掌握推球壓

5、差的變化情況，特別是在最大推球壓差建立時(shí)，一定要將清管器后壓力控制在允許最高工作壓力以下；如果增加清管器后壓力有困難，可以采取相對(duì)降低收球站壓力來建立或維持最大推球壓差。8.2清管器破裂，無法建立清管器起動(dòng)壓差，清管器停止運(yùn)行。解決辦法是再發(fā)一個(gè)清管器。8.3清管器被卡，清管器后壓力持續(xù)上升，清管器前壓力持續(xù)下降，清管器停止運(yùn)行。解卡的辦法：首先采用增大進(jìn)氣量，提高壓力，以增大壓差，但應(yīng)保證清管器后壓力不超過管道允許最高工作壓力；其次，降低清管器前壓力，以增大壓差。如果以上兩種辦法都不成功，則可排放清管器后天然氣，反推清管器解卡。以上方法均無法解卡時(shí)，采取斷管取清管器的辦法。第九條 清管效果的

6、檢查 清管結(jié)束后，在天然氣流態(tài)穩(wěn)定后的24h內(nèi)，通過對(duì)管道輸送效率的測(cè)算檢查清管效果。管道輸送效率計(jì)算公式為：式中：管道輸送效率；Q管道實(shí)際通過氣量，m3d；d天然氣相對(duì)密度；T天然氣平均溫度，K；L清管器運(yùn)行距離，km；Z在平均壓力下的壓縮系數(shù)；D管道內(nèi)徑，cm；p1清管管段起點(diǎn)站壓力，MPa；p2清管管段終點(diǎn)站壓力，MPa。當(dāng)90時(shí)，表明清管效果良好。清管資料建立第十條 清管作業(yè)數(shù)據(jù)報(bào)表清管管段首、末站站名，清管管段長(zhǎng)度，清管管段管道規(guī)格，清管器類型及過盈量，清管器發(fā)、收時(shí)間，清管前首站壓力，清管前末站壓力，清管前管段通過氣量，清管后首站壓力，清管后末站壓力，清管后管段通過氣量，清管過程中最高推球壓力，清管過程中最大推球壓差，清管管段最大相對(duì)高差，清管器運(yùn)行平均速度，清管作業(yè)累積進(jìn)氣量，清管作業(yè)放空氣量，清管作業(yè)排污量等。第十一條 清管過程一般情況描述清管器運(yùn)行情況描述，推球壓力達(dá)到最高時(shí)間及當(dāng)時(shí)清管器所在地點(diǎn)，最快球速時(shí)清管器位置，最大推球壓差管段位置，清管正常放空情況、排污情況，清管推出物描述，清管結(jié)束后清管器狀況等。第十三條13.1 在進(jìn)