淺談埋地PPR管安裝的質(zhì)量控制_第1頁(yè)
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1、一、把好PPR管進(jìn)場(chǎng)時(shí)的驗(yàn)收關(guān),禁止劣質(zhì)材料的使用。1、管道進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)選則合格的供應(yīng)商,必要時(shí)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考察(包括供應(yīng)商的企業(yè)資質(zhì),企業(yè)信譽(yù),注冊(cè)資金,質(zhì)量保證體系,生產(chǎn)能力,同行業(yè)的地位,近幾年的業(yè)績(jī)等)。2、管材現(xiàn)場(chǎng)檢查及測(cè)量:a、外觀檢查:檢查管材、管件上所注明的規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)及合同要求。包裝上是否標(biāo)注批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整,無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷,且色澤一致,冷熱管標(biāo)志醒目,管材端面垂直于管材軸線;管件完整,無(wú)缺損、變形,合??p澆口平整、無(wú)開裂。b、用游標(biāo)卡尺測(cè)量管材、管件的壁厚,所測(cè)量結(jié)果應(yīng)符合表1要

2、求。并檢查質(zhì)量證明文件,(包括合格證,檢測(cè)報(bào)告,廠家資質(zhì)等)用于熱水系統(tǒng)的管材,管件生產(chǎn)廠家應(yīng)出具系統(tǒng)適用性試驗(yàn)報(bào)告。(相關(guān)PPR管材的一般物理力學(xué)性能見表2)PPR管材規(guī)格及壁厚尺寸表 單位:MM表1管徑DN(mm)2025324050637590110設(shè)計(jì)壓力(MPa)0.42.83.54.45.56.98.610.312.315.1設(shè)計(jì)壓力(MPa)0.63.44.25.46.78.310.512.51518.3設(shè)計(jì)壓力(MPa)0.84.15.16.58.110.112.715.118.122.1見建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB1-1(2005)P98頁(yè)及91SB3-1(2005)P

3、181頁(yè)3、并約請(qǐng)監(jiān)理單位或建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)人員在場(chǎng)進(jìn)行見證取樣,送建設(shè)主管部門認(rèn)可的檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè):PPR管材的物理力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn) 表21密度 0.89-0.91g/cm32維卡軟化點(diǎn) 1403線膨脹系數(shù) 0.180mm/mk4導(dǎo)熱系數(shù) 0.37w/mk5抗拉屈服強(qiáng)度 27MPa6熱穩(wěn)定性試驗(yàn) 環(huán)應(yīng)力1.9 MPa,110熱空氣中8760小時(shí)無(wú)破壞或泄漏7縱向長(zhǎng)度回收率 28斷裂延伸率700(231)9蠕變特性及檢測(cè)點(diǎn) 環(huán)應(yīng)力16.5 MPa,20,1小時(shí) 環(huán)應(yīng)力3.5 MPa,95,1000小時(shí)見建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB1-1(2005)P98頁(yè)P(yáng)PR管在進(jìn)場(chǎng)時(shí)使用前必須進(jìn)行見證取

4、樣,試驗(yàn)內(nèi)容如下:a靜液壓試驗(yàn):GB/T18742中 3.8MPa 95 165小時(shí)靜壓b熔點(diǎn):SH/T1750c簡(jiǎn)支梁沖擊:GB/T18742總之,檢驗(yàn)合格的PPR管材管件才可在工程上使用,檢驗(yàn)不合格的管材管件依據(jù)采購(gòu)合同退貨。二,施工安裝人員施工管理人員應(yīng)具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格,并對(duì)施工操作人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)交底,且施工操作人員必須經(jīng)過(guò)PPR管的安裝培訓(xùn),并經(jīng)考核合格后才可進(jìn)行操作。對(duì)未經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)或沒(méi)有掌握PPR管道施工工藝的施工操作人員禁止上崗。三、PPR管的安裝機(jī)械:切割管材時(shí)應(yīng)采用專用切割機(jī),管子剪,也可以使用鋼鋸。切割管材,必須使端面垂直于管軸線,且切割后管材端面應(yīng)去除毛邊和

5、毛刺及污染物。管道切割后端口斷面若不垂直于管軸線,斷面毛邊、毛刺及污染物清理不干凈。直接后果是,由于端口不垂直于管軸線,熔接時(shí)管口突出部分熱熔不均勻,連接后造成管道斷面減少,通水能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;毛邊、毛刺及污染物清理不干凈,連接處局部產(chǎn)生冷縫、分層,管材和管件無(wú)法融為一體,管道試壓時(shí)無(wú)法發(fā)現(xiàn)滲漏,但長(zhǎng)時(shí)間使用后,由于冷熱收縮管道就會(huì)產(chǎn)生滲漏,減少了PPR管的耐壓等級(jí)及使用壽命,所以熱熔工具也必須采用生產(chǎn)廠家配套的專用熱熔工具。四、PPR管安裝方法應(yīng)根據(jù)施工圖,設(shè)計(jì)交底,圖紙會(huì)審及相關(guān)專業(yè)規(guī)范編制PPR管安裝施工方案,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行已批準(zhǔn)的施工方案,并根據(jù)具體施工部位,施工進(jìn)度由施工管理人

6、員對(duì)施工操作人員做出技術(shù)交底。由于埋地PPR管采暖工程屬于隱蔽工程,一旦損壞,維修難度大,對(duì)居民生活產(chǎn)生不利影響。所以PPR管安裝采暖工程必須保質(zhì)保量,嚴(yán)格按圖紙及相關(guān)專業(yè)規(guī)范施工。1、PPR管道埋地暗敷時(shí)的基層處理:PPR管道埋地暗敷時(shí)必須要求土建專業(yè)將基層處理必須平整無(wú)雜物,如基層不平整,有尖硬物體存在尖角等突出物,回填混泥土填充層內(nèi)有尖硬物體接觸管道等;由此產(chǎn)生的后果是管道由于受冷熱收縮被尖硬物體劃傷,造成管材管件微裂紋等隱性損壞的現(xiàn)象,減少PPR管耐壓等級(jí)及使用壽命。在PPR管鋪設(shè)過(guò)程中管材出現(xiàn)死折,滲漏時(shí)應(yīng)當(dāng)整根更換,不準(zhǔn)拼接使用。并對(duì)損傷塑料管材管件的施工行為,要及時(shí)制止,糾正,管

7、道安裝后禁止踩壓。2、PPR管道的熱補(bǔ)償:由于PPR埋地管處于填充層中,填充層對(duì)管道起到一定的約束變形作用,且由于PPR埋地管在民用建筑中應(yīng)用較多,其計(jì)算長(zhǎng)度L一般較小,所以PPR管的變形量較小。一般可以采取如下措施:(1)采用密集的固定管卡約束管道變形,管卡如果為金屬的,與PPR管接觸面必須墊橡膠墊。這種方法,特別適用于管徑小于75 mm以下及熱膨脹力較小的場(chǎng)合。(2)自由臂補(bǔ)償。其原理是利用管道方向變化,進(jìn)行自然補(bǔ)償。這種補(bǔ)償方法效果很好,操作方便,成本較低,適用范圍廣。如果PPR管道固定不牢或不固定,管道冷熱收縮后就會(huì)導(dǎo)致地面開裂。3、管材管件熱熔連接操作要點(diǎn):a、熱熔工具接通電源到達(dá)工

8、作溫度(250270)指示燈亮后方能開始操作b、管材與管材連接端面必須清潔,干燥無(wú)油c、無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管段導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入所標(biāo)識(shí)的深度,同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)的把管件導(dǎo)入加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間應(yīng)按熱熔工具生產(chǎn)廠規(guī)定執(zhí)行。也可以按表 4要求。PPR管熱熔技術(shù)要求表4管徑DN(mm)2025324050637590110熱熔深度P(mm)L-3.5PL最小承口長(zhǎng)度(L)14.51618.120.523.527.43135.541.5加熱時(shí)間(s)578121824304050加工時(shí)間(s)444666101015冷卻時(shí)間(min)3344568810見建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91SB3-1(2005

9、)P180頁(yè)d、達(dá)到加熱時(shí)間后,立即把 管材與管件從加熱套和加熱頭上同時(shí)取下,迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣。如果PPR管道熔接時(shí)間、熱熔深度及對(duì)接方法不當(dāng)。管道熱熔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),管道變形,難以對(duì)接;熱熔時(shí)間過(guò)短,連接處產(chǎn)生冷縫、分層;熱熔深度過(guò)長(zhǎng),會(huì)造成管道斷面減少,通水能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;熱熔過(guò)淺,連接口處強(qiáng)度降低;管道熱熔、對(duì)接時(shí)旋轉(zhuǎn),連接處均會(huì)產(chǎn)生冷縫、分層,導(dǎo)致滲漏。4、PPR管道的水壓試驗(yàn):PPR管道熱熔安裝完成后,所有預(yù)留管道口先用絲堵做臨時(shí)封堵,以防止各種雜物進(jìn)入管道,熱熔24小時(shí)以后在隱蔽之前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn),強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,但不小

10、于0.6MPa,穩(wěn)壓1小時(shí)內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,且不滲不漏為合格,試驗(yàn)壓力合格后進(jìn)行細(xì)石混泥土澆搗,此時(shí)管道保持有不低于0.4MPa的壓力.回填混泥土?xí)r,不允許踩壓已鋪好的PPR管道環(huán)路,要求做好成品保護(hù),并派專人看護(hù)。填充的細(xì)石混泥土中應(yīng)摻入適應(yīng)的防止龜裂添加劑。PPR管采暖系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2 MPa做水壓試驗(yàn),同時(shí)系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.4MPa。加壓時(shí)宜采用手動(dòng)泵,升壓時(shí)間小于10min,儀表壓力精度為001MPa,加壓至試驗(yàn)壓力,穩(wěn)壓1小時(shí),壓降小于005MPa,然后

11、再降壓至工作壓力的115倍,穩(wěn)壓2小時(shí),壓降小于003MPa,同時(shí)各管道連接處不滲不漏。5、PPR管道安裝的其他要求:1、施工時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5,在低于0的環(huán)境下施工時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。2、PPR管道在地面內(nèi)安裝不得有接頭,在散熱器處接頭例外。3,PPR管道不得直接澆筑在承重結(jié)構(gòu)的梁板柱墻等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi),管道穿越梁板柱墻等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)預(yù)埋套管,穿越伸縮縫,沉降縫時(shí)應(yīng)采取防沉降和伸縮措施。PPR管應(yīng)該盡可能的少穿伸縮縫,若必須穿伸縮縫時(shí),應(yīng)設(shè)置長(zhǎng)度不小于200mm的柔性套管,如PVC波紋套管。伸縮縫的設(shè)置:1、在與內(nèi)外墻、柱及過(guò)門等交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫,伸縮縫連接處應(yīng)采用搭

12、接方式,搭接寬度不小于10mm;伸縮縫填充材料與墻、柱應(yīng)有可靠的固定方式,與地面絕熱層連接應(yīng)緊密,伸縮縫寬度不宜小于10mm。伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯跑沫塑料。2、當(dāng)?shù)孛婷娣e超過(guò)30m2或邊長(zhǎng)超過(guò)6m時(shí),應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫,伸縮縫寬度不小于8mm。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。4、在PPR管道埋地暗敷時(shí),如與其他采暖系統(tǒng)共用同一熱源,且其他采暖系統(tǒng)采用鋼制散熱器等易腐蝕構(gòu)件時(shí),PPR管應(yīng)采用有阻氧層的,或在熱水系統(tǒng)中添加阻氧劑。5、地面管密集處加熱管間距小于100毫米應(yīng)加PVC柔性套管或加聚乙烯泡沫塑料隔熱板,以防止地面龜裂。6、無(wú)地下室(或地下室不采暖)的首層及首層靠外門處埋地管應(yīng)做好隔熱層,防止熱量損失。7、當(dāng)采用銅質(zhì)連接件時(shí),銅與PPR管直接接觸的表面必須鍍鎳。8、對(duì)于初次供熱的PPR管采暖系統(tǒng)應(yīng)緩慢升溫,先通25-30回水,并在系統(tǒng)頂點(diǎn)及每組散熱器處放氣,待系統(tǒng)水滿空氣排空后,以后每隔24小時(shí)升溫5,直至設(shè)計(jì)水溫。安裝間距結(jié) 論在PPR管道施工過(guò)程中,施工單位應(yīng)與監(jiān)理工程師一道,抓好進(jìn)場(chǎng)PPR管材驗(yàn)收關(guān),不合格的材料絕對(duì)禁止使用。嚴(yán)格按照施工方案及現(xiàn)行施工技術(shù)規(guī)范施工,嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的質(zhì)量,全過(guò)程跟蹤檢查、驗(yàn)收,并抓住重點(diǎn)。這樣才能確保PPR管道安裝質(zhì)量,充分發(fā)揮PPR管

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