砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)實(shí)施細(xì)則

1、砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)實(shí)施細(xì)則一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：JGJ98 2000砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ70 90砌筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法二、適用范圍：基本性能試適用于工業(yè)與民用建筑以及一般構(gòu)筑物中所采用的砌筑砂漿的配合比設(shè)計(jì)、 驗(yàn)。三、儀器設(shè)備:1、砂漿攪拌機(jī)順時(shí)針80 ± 4r/minUJZ 15 型2、砂漿稠度儀試桿及試錐總重300gSE145 型3、砂漿分層度儀內(nèi)徑150mm ，上節(jié)高 200mmF節(jié)帶底凈高100mm溫度表土 0.1 C 濕度表土 1%HWB 6 型4、恒溫恒濕全自動(dòng)設(shè)備5、壓力試驗(yàn)機(jī)6、天平四、設(shè)計(jì)過(guò)程：0100KN精確度 0.25KN0200KN精確度 0.4KN020

2、Kg精確度1g1、砂漿配合比的計(jì)算1.1、 計(jì)算時(shí)，所有數(shù)值均以干燥狀態(tài)（是指含水率小于0.5%的細(xì)骨料或含水率小于0.2%的粗骨料）為準(zhǔn)，砂宜選用中砂，含泥量小于5%，以4.75mm 篩過(guò)篩；水泥砂漿采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜大于32.5級(jí)，水泥混合砂漿采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜大于42.5級(jí);石灰膏使用時(shí)的稠度為120 ± 5mm,所有用料以質(zhì)量計(jì)。1.2、砂漿配合比應(yīng)按下列步驟進(jìn)行計(jì)算：a、計(jì)算砂漿配制強(qiáng)度 （fm,。）。（ fm,o=f2+0.645 0,精確至0.1MPa ） 其中，fm,o 砂漿的配制強(qiáng)度，精確至 0.1MPa ;f2 砂漿抗壓強(qiáng)度平均值（即砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度），精確至

3、0.1MPa ;按表1選取。O砂漿強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差，精確至 0.01MPa。按表2選取。表1砂漿強(qiáng)度等級(jí)M5M7.5M10M15M20砂漿抗壓強(qiáng)度平均值（MPa ）5.07.010.015.020.0表2砂漿強(qiáng)度等級(jí)施工水平M5M7.5M10M15M20優(yōu)良1.001.502.003.004.00一般1.251.882.503.755.00較差1.502.253.004.506.00注：一般施工水平的可按下式計(jì)算：fm,o=1.15f 2（Qc,精確b、按公式（Qc=1000（f m,o+15.09）/3.03fce）計(jì)算出每立方米砂漿中的水泥用量至1kg），水泥砂漿中水泥用量不應(yīng)小于200 kg

4、/m其中，Qc每立方米砂漿的水泥用量，精確至 1Kg ;fm,o 砂漿的配制強(qiáng)度，精確至0.1MPa ;fce水泥的實(shí)測(cè)強(qiáng)度，精確至0.1MPa ;當(dāng)無(wú)法取得水泥的實(shí)測(cè)強(qiáng)度值時(shí),按下式計(jì)算 f ce :fce =r c* f ce,kfce,k 水泥強(qiáng)度等級(jí)對(duì)應(yīng)的強(qiáng)度值；見(jiàn)表 3rc水泥強(qiáng)度等級(jí)值的富余系數(shù)，無(wú)統(tǒng)計(jì)資料取1.0表3水泥強(qiáng)度等級(jí)32.5 級(jí)42.5 級(jí)52.5 級(jí)fce,g 值（MPa ）32.542.552.5c、按水泥用量計(jì)算每立方米砂漿摻加料用量。（每立方米砂漿中水泥和石灰膏總量取350 kg,石灰膏使用時(shí)的稠度為 120 ± 5mm。砂漿摻加料用量按下式計(jì)算 ：

5、Qf=350- Q c其中-砂漿摻加料用量（kg）0.5% ）的堆積密度值作d、確定每立方米砂漿中砂的用量。按干燥狀態(tài)（含水率小于為計(jì)算值（kg），一般為1460 kg /me、按砂漿稠度選用每立方米砂漿用水量。根據(jù)砂漿稠度（見(jiàn)表4）要求選用，一般每立方米砂漿用水量為270330 kg ，通常情況下，水泥混合砂漿用水量小于水泥砂漿用水量。表4砌體種類(lèi)砂漿稠度（mm）燒結(jié)普通磚砌體7090輕骨料砼小型空心砌塊砌體6090燒結(jié)多孔磚、空心磚砌體6080燒結(jié)普通磚平拱式過(guò)梁 空斗墻、筒拱 普通砼小型空心砌塊砌體 加氣砼砌塊砌體5070石砌體30502、試配2.1、試配準(zhǔn)備：（1 ）試配時(shí)試驗(yàn)室的溫度

6、保持在20 ± 5 C,所用材料提前 24h置于試驗(yàn)室中，溫度與試驗(yàn)室溫度保持一致，采用工程中實(shí)際使用的原材料。（2）根據(jù)委托檢驗(yàn)單認(rèn)真填寫(xiě)配合比原始記錄，并記錄試驗(yàn)室環(huán)境溫度和濕度，看其 是否滿足要求。（3） 采用機(jī)械攪拌，攪拌量取大于攪拌機(jī)額定攪拌量的1/4，攪拌時(shí)間應(yīng)自投料結(jié)束 算起，不得小于120s。（4）試配材料的稱(chēng)量：A、 用電子天平稱(chēng)取試配料，稱(chēng)量精度：砂為土1% ;水、水泥均為土 0.5%。B、稱(chēng)量步驟：a、接通電源，觀察電子天平是否處于水平狀態(tài)，打開(kāi)電子天平開(kāi)關(guān)，觀察其狀態(tài)是否正常。b、把盛料器放在電子天平上，然后清零。c、依據(jù)計(jì)算出的試配用量， 依次稱(chēng)出砂、水泥量

7、，精確至1g , d、用盛水容器稱(chēng)出水的質(zhì)量，精確至1g。2.2、拌合步驟：a、用濕布擦攪拌機(jī)筒軸及葉片，接通電源。b、打開(kāi)立柱上的防護(hù)板，放下攪拌系統(tǒng)。c、啟動(dòng)電機(jī)，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常，無(wú)異常做記錄后關(guān)機(jī)。d、 將稱(chēng)好的砂和灰等倒入攪拌筒內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)和秒表，然后徐徐加水（10秒內(nèi)完成）。 當(dāng)時(shí)間達(dá)到2.5分時(shí)停機(jī)。e、右手握上齒輪箱處手柄把攪拌系統(tǒng)提起，左手用小鏟清理攪拌葉上的砂漿，然后左 手把防護(hù)板關(guān)上，右手把攪拌系統(tǒng)翻轉(zhuǎn)放于支撐上。f、 用門(mén)型鋼管架插入底座上鋼管內(nèi)，把攪拌筒翻轉(zhuǎn)90 ,將砂漿倒于鐵盤(pán)上，用小鏟清 凈筒內(nèi)砂漿。g、如繼續(xù)使用，把攪拌筒上翻 90 ,與底座牢靠結(jié)合。重

8、復(fù)上述操作即可。如果不再用 時(shí)，用水將攪拌系統(tǒng)沖洗干凈，擦凈攪拌機(jī)內(nèi)的砂漿待用。2.3、砂漿拌合物性能檢驗(yàn)：、稠度試驗(yàn)步驟如下：（1）盛漿容器和試錐表面用濕布擦干凈，并用少量潤(rùn)滑油輕擦滑桿，然后將滑桿上多 余的油用吸紙擦凈，使滑桿能自由滑動(dòng)。（2） 將砂漿拌合物一次裝入容器，使砂漿表面低于容器口約10mm 左右，用搗棒自 容器中心向邊緣插搗 25次，然后輕輕地將容器 56下，使砂漿表面平整，隨后將容器置 于稠度測(cè)定儀的底座上。（3）打開(kāi)試錐滑桿的固定螺絲，向下移動(dòng)滑桿，直至試錐尖端與砂漿表面剛好接觸， 擰緊固定螺絲，使齒條側(cè)桿下端剛好接觸滑桿上端，并將指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)上。（4） 打開(kāi)固定螺絲，同時(shí)

9、計(jì)時(shí)，待10秒立即擰緊固定螺絲，將齒條測(cè)桿下端接觸滑桿上端，從刻度盤(pán)上讀出下沉深度（精確至1mm），此值即為砂漿的稠度值。（5）試錐內(nèi)的砂漿，中允許測(cè)定一次稠度，重復(fù)測(cè)定時(shí)，重新取樣測(cè)定。（6） 稠度值取兩次讀數(shù)的平均值，計(jì)算精確至1 mm ;如兩次之差大于 20 mm，另 取砂漿攪拌后重新測(cè)定。并作好試驗(yàn)記錄。（7）試驗(yàn)完畢后，清洗試錐和錐筒，干燥后涂防銹油脂一層。、分層度試驗(yàn)步驟如下：a、 將砂漿拌合物按稠度試驗(yàn)方法測(cè)定稠度A1;同時(shí)，潤(rùn)濕分層度筒，經(jīng)稠度試驗(yàn)測(cè)定達(dá)到設(shè)計(jì)要求的砂漿再次拌和均勻后，一次裝入分層度筒， 待裝滿后，用木錘在容器周?chē)嚯x大致相等的四個(gè)不同地方輕輕敲擊12下，如砂漿

10、沉落到低于筒口，須隨時(shí)添加砂漿拌合物，然后刮去多余的砂漿，并用抹刀抹平。b、 凈置30min 后，去掉上節(jié)200mm 砂漿，然后取出底層 10mm 砂漿重新拌和均 勻，再按稠度試驗(yàn)方法測(cè)定砂漿稠度 A2。兩次砂漿稠度的差值（A1- A2 ）即為砂漿 的分層度（cm ）。c、 做兩次分層度，其平均值即為該砂漿的分層度值，如兩次之差大于20mm，須重做 試驗(yàn)；并做好試驗(yàn)記錄。d、試驗(yàn)完畢，將分層度儀清洗干凈，然后涂一層機(jī)油。3、配合比的調(diào)整3.1、和易性的調(diào)整：為了滿足施工要求，砂漿拌合物應(yīng)具有良好的和易性，和易性良 好的砂漿不易產(chǎn)生分層、 析水現(xiàn)象，能在粗糙的砌筑表面上鋪成均勻的薄層，能很好地與

11、底層粘結(jié)，便于施工操作和保證工程質(zhì)量。砂漿和易性主要包括流動(dòng)性和保水性?xún)蓚€(gè)方面：砂漿流動(dòng)性又叫砂漿稠度，用砂漿稠度儀測(cè)定；砂漿稠度的選用，應(yīng)考慮砌體材料的種類(lèi)、施工條件及氣候條件等因素，一般可按表4選取。砂漿保水性是指砂漿保持水分的能力，以分層度表示，用砂漿分層度儀測(cè)定。 通常情況下，分層度小的砂漿，其保水性能較優(yōu)，其粘結(jié)強(qiáng)度也較好，因此，砂漿分層度是 砌筑砂漿的必檢項(xiàng)目（因?yàn)樯皾{的粘結(jié)強(qiáng)度較抗壓強(qiáng)度更為重要），是評(píng)定砂漿施工時(shí)保水性能是否良好的主要指標(biāo)，砂漿分層度在1020mm 時(shí)保水性好，分層度大于20mm 時(shí)砂漿易離析，不便于施工；砌筑砂漿的分層度不得大于30mm，水泥混合砂漿的分層度一

12、般不會(huì)超過(guò)20mm 。如砂漿拌合物的稠度和分層度不能滿足施工要求時(shí)，調(diào)整材料用量，直到符合要求為止，然后確定為砂漿基準(zhǔn)配合比。一般以調(diào)整用水量為主：每立方米砂漿的用水量一般在270330 kg ，采用細(xì)砂時(shí)，其需水量要大一些，可取其上限；采用粗砂時(shí)，可取其下限； 稠度小于70mm 時(shí)，用水量可小于下限。如砂漿稠度過(guò)小，可增大用水量，同時(shí)適當(dāng)增加 水泥用量；如砂漿稠度過(guò)大，可減小用水量；如砂漿分層度過(guò)大，說(shuō)明其保水性差，可增加 水泥或摻加料的用量。3.2、砂漿強(qiáng)度復(fù)核：砂漿在砌體中主要作用是傳遞壓力，應(yīng)具有一定的抗壓強(qiáng)度，影響 其強(qiáng)度的因素很多，但主要還是與底面材料及施工溫度有關(guān)。、底面材料不同

13、，吸水性也不同，如砌筑砂漿用于吸水性好的底面（如磚、砌塊 等），其強(qiáng)度主要取決于水泥強(qiáng)度等級(jí)和水泥用量；如砌筑砂漿用于吸水性差的底面（如密 實(shí)的石塊等），其強(qiáng)度主要取決于水泥強(qiáng)度等級(jí)和水灰比。、砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)與施工溫度有關(guān)，在不同施工溫度下，砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)速度不同， 因此，隨著季節(jié)的不同，砂漿試配強(qiáng)度須作適當(dāng)調(diào)整。、為了驗(yàn)證砂漿強(qiáng)度，以基準(zhǔn)配合比為基準(zhǔn)，提出三個(gè)不同的配合比，其他二個(gè)配合比的水泥用量比基準(zhǔn)配合比分別增加或減少10% ；在保證稠度、分層度合格的條件下，將用水量、摻加料用量作相應(yīng)調(diào)整。三個(gè)不同的配合比分別重復(fù)上面1、2的操作，分別測(cè)定每一個(gè)配合比的稠度和分層度，并分別留置立方體試件（6

14、個(gè)/組），待7天、28天做強(qiáng)度試驗(yàn)。3.4、 試件的制作：a、將無(wú)底試模放在預(yù)先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上（吸 水率不小于10%，含水率不大于20%，磚的使用面要平整），試模內(nèi)壁事先涂刷薄層機(jī)油。 b、向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，為防止留下孔洞，再用油灰刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模頂面 68mm。c、當(dāng)砂漿表面開(kāi)始出現(xiàn)麻斑時(shí)，將高出的砂漿沿試模頂面削去抹平。3.5、 試件的養(yǎng)護(hù)：試件制作后應(yīng)在溫度為20 ± 5 C的環(huán)境中靜置一晝夜，氣溫較低時(shí)可適當(dāng)延和長(zhǎng)，但不得超過(guò)兩晝夜。然后編號(hào)、拆模；拆模后水泥混合砂漿放入溫度為20±3 C,相對(duì)濕度60%80% 的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中標(biāo)養(yǎng)，水泥砂漿放入溫度為20 ± 3 C,相對(duì)濕度90%的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中標(biāo)養(yǎng)，養(yǎng)護(hù)期間，試件彼此間隔不小于 10 mm ，養(yǎng)護(hù)至7天、28 天，按2.6做立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。3.6、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：a、適用于立方體試件抗壓強(qiáng)度。b、試件從養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)取出后，將試件表面與上下承壓板面擦干凈，及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，試件 的承壓面與成型時(shí)的頂面垂直。c、 開(kāi)動(dòng)機(jī)器，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接