SGMW供應(yīng)商質(zhì)量聲明

1、SGMW SQESGMW供應(yīng)產(chǎn)質(zhì)量聲明供應(yīng)產(chǎn)質(zhì)量聲明廣西廣西柳州柳州Apr.26,2007SGMW SQE供應(yīng)商質(zhì)量基本要求供應(yīng)商質(zhì)量基本要求q供應(yīng)商要遵守SGMW制定的供應(yīng)商質(zhì)量和開發(fā)程序以及SGMW列出的所有質(zhì)量要求（有時會修訂），以及ISO/TS16949質(zhì)量體系提出的對供應(yīng)商適用的要求，除此之外，SGMW有權(quán)隨時進(jìn)入供應(yīng)商的設(shè)施來檢查設(shè)備、產(chǎn)品、材料和合同規(guī)定的SGMW所有物，無論在制造期間，發(fā)運之前還是在發(fā)運后的某段時間，SGMW對產(chǎn)品的檢查，并不免除供應(yīng)商對在制品或成品的責(zé)任。q供應(yīng)商向SGMW提供零缺陷的零件，零件應(yīng)滿足所有工程規(guī)范和功能要求，以及SGMW的其它特殊要求。q在首次

2、報價和其后的報價中，供應(yīng)商需要說明為防止缺陷產(chǎn)生和防止缺陷流向SGMW（防錯裝置等）所需要的預(yù)算。供應(yīng)商以后追加的控制手段，費用由供應(yīng)商承擔(dān)。新工裝/模具、現(xiàn)有工裝/設(shè)備改進(jìn)（性能或功能）SGMW SQE供應(yīng)商質(zhì)量體系要求供應(yīng)商質(zhì)量體系要求q所有向SGMW直接提供a）生產(chǎn)材料，b）生產(chǎn)或服務(wù)件,或c）熱處理、涂鍍、油漆或其他最終服務(wù)的供應(yīng)商必須在2006年12月15日前通過ISO/TS16949：2002的認(rèn)證，并且取得相應(yīng)證書。q供應(yīng)商如果暫時沒有通過ISO/TS16949：2002認(rèn)證，或者這些供應(yīng)商需新建或采購設(shè)備來制造報價的零件，供應(yīng)商在報價時必須包括通過認(rèn)證的計劃，并且必須通過SGM

3、W審核（潛在供應(yīng)商評審PSA/過程控制計劃審核PCPA）。qSGMW向供應(yīng)商推薦SGMW認(rèn)可的ISO/TS16949認(rèn)證機構(gòu)，并對認(rèn)可的認(rèn)證機構(gòu)實施動態(tài)管理，根據(jù)SGMW的需要及對認(rèn)可的認(rèn)證機構(gòu)考核結(jié)果，可以新增或刪減認(rèn)可的認(rèn)證機構(gòu)。供應(yīng)商在選擇認(rèn)證機構(gòu)時，請與SGMW SQE聯(lián)系確認(rèn)SGMW最新的推薦認(rèn)可認(rèn)證機構(gòu)。SGMW SQE通用汽車的程序和參考文件通用汽車的程序和參考文件 地區(qū)地區(qū)/ 部門部門程序程序GMAPSGMW先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 & 控制計劃參考手冊 (AIAG)XX潛在失效模式及后果分析 (FMEA) 參考手冊 (AIAG)XX統(tǒng)計過程控制基礎(chǔ) (SPC) 參考手冊 (A

4、IAG)XX測量系統(tǒng)分析 (MSA) 參考手冊 (AIAG)XX生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 (PPAP) 手冊 (AIAG)XX關(guān)鍵特性識別系統(tǒng)(KCDS) GM-1805QNX*GP-5 供應(yīng)商質(zhì)量程序和監(jiān)控程序 GM-1746XXGP-8 持續(xù)改進(jìn)程序 GM-1747XXGP-9 按報價節(jié)拍生產(chǎn) GM-1960XXGP-10 供應(yīng)商試驗設(shè)施評估和認(rèn)可 GM-1796X*GP-11 前期樣件和樣件材料程序 GM-1820XXGP-12 初期生產(chǎn)遏制 GM-1920XX可追溯性識別要求 TIR-15-300. GM-1731X*供應(yīng)商質(zhì)量焊接手冊X*夾具標(biāo)準(zhǔn)手冊 GM-1925X*P.E.D. 114GM

5、 全球先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃 (APQP) 手冊 GM-1927XXGP-4 生產(chǎn)前期/試生產(chǎn)材料發(fā)運程序 GM-1407EMM1000/1001發(fā)運和交付要求發(fā)運和交付要求 直接發(fā)運直接發(fā)運包裝和標(biāo)識要求 AC Delco and Accessories SQA 邊界樣件指南X X表示執(zhí)行，表示執(zhí)行，* *表示參考執(zhí)行表示參考執(zhí)行SGMW SQE質(zhì)量策劃要求質(zhì)量策劃要求 qAPQP：供應(yīng)商必須使用遵循通用公司APQP項目計劃的先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃程序(GM1927-1)，以保證生產(chǎn)準(zhǔn)備狀態(tài)能夠使零件100%滿足產(chǎn)品的規(guī)范要求。q員工培訓(xùn)：員工培訓(xùn)：培訓(xùn)計劃必須包括新操作者及從事新崗位的現(xiàn)有操作者。培訓(xùn)

6、狀態(tài)應(yīng)該在制造現(xiàn)場目視化獲得，明確各崗位的上崗要求以及上崗所需要的培訓(xùn)時間。q防錯：防錯：供應(yīng)商應(yīng)該實施防錯計劃用來控制材料、工藝過程及所有供給SGMW的產(chǎn)品。供應(yīng)商應(yīng)該實施防錯技術(shù)來保證在缺陷產(chǎn)生之前發(fā)現(xiàn)并糾正缺陷（例如：在即使有錯誤發(fā)生的情況下防止制造出有缺陷的產(chǎn)品）。防錯的實施通過“已防錯%”來衡量。已防錯%是指在制造過程中已經(jīng)實施防錯的總計工位的百分比。供應(yīng)商的防錯水平必須達(dá)到不可能向SGMW發(fā)運有缺陷的產(chǎn)品。 SGMW SQE質(zhì)量策劃要求質(zhì)量策劃要求 q可追溯性：可追溯性：應(yīng)按照相關(guān)要求制定可追溯性方案。可追溯性方案應(yīng)包括生產(chǎn)日期代碼和批次控制。應(yīng)該在APQP過程中確定可追溯性項目。

7、 q顧客使用特性的驗證：顧客使用特性的驗證：SGMW使用特性（如裝配、形狀、功能、配合面等）應(yīng)該體現(xiàn)在PFMEA、過程控制計劃、分層次檢查以及防錯之中。其它需要檢查的項目應(yīng)該在APQP過程中確認(rèn)。對這些特性必須100%進(jìn)行驗證。 SGMW SQE質(zhì)量策劃要求質(zhì)量策劃要求 q檢具要求：檢具要求：1）供應(yīng)商須按照零件在整車上的位置進(jìn)行量檢具設(shè)計，除非SQE或SGMW量檢具批準(zhǔn)代表批準(zhǔn)其它情形。 2）所有SGMW監(jiān)控APQP的零件，量檢具在制造之前，其設(shè)計須由SQE或SGMW量檢具批準(zhǔn)代表進(jìn)行批準(zhǔn)。量檢具的設(shè)計應(yīng)按照批準(zhǔn)的GD&T基準(zhǔn)方案，同時，量檢具必須能夠在尺寸/形狀上評價零件。 3）供

8、應(yīng)商對次基準(zhǔn)KPC和那些在裝配線或其隨后工序需要安裝零件的、并對最終整車規(guī)范產(chǎn)生影響的（如內(nèi)飾板、格刪、雜物箱蓋等）地方需使用手動夾具。 4）供應(yīng)商應(yīng)能夠具備對總成產(chǎn)品進(jìn)行檢查的功能。分供方也應(yīng)能夠具備對零件進(jìn)行檢查的功能。任何檢具均應(yīng)能夠證明與其相關(guān)零件和附件相匹配的功能。 5）具有適當(dāng)?shù)墓δ苄詼y試和最終檢驗來保證產(chǎn)品在實際整車狀態(tài)下能夠達(dá)到設(shè)計要求。 供應(yīng)商應(yīng)保證量檢具的采購能夠及時進(jìn)行以滿足重要的項目進(jìn)度（如GP11/OTS、FE和PPAP）。供應(yīng)商至少應(yīng)對非正式工裝和正式生產(chǎn)工裝的首件檢查具有CMM測量夾具。 6）供應(yīng)商須在零件現(xiàn)行生產(chǎn)的有效期內(nèi)保證量檢具的功能性、重復(fù)性、再現(xiàn)性。 7

9、）任何工程更改涉及量檢具的更改須得到供應(yīng)商質(zhì)量工程師或SGMW量檢具批準(zhǔn)代表進(jìn)行批準(zhǔn)。 SGMW SQE質(zhì)量控制要求質(zhì)量控制要求q分層審核：分層審核：應(yīng)具有書面的、最低頻次為每班一次的分層次審核計劃。所有不符合均應(yīng)立即處理并且糾正措施應(yīng)予以記錄，審核計劃應(yīng)包括管理的多個層次?，F(xiàn)場主管應(yīng)負(fù)責(zé)保證書面計劃的正確執(zhí)行。 q遏制措施：遏制措施：所有不符合及問題產(chǎn)品必須受控，并且必須清楚的確定控制方法。應(yīng)實施目視化控制。所有不合格產(chǎn)品必須隔離并標(biāo)識。在項目投放階段應(yīng)實行GP12控制計劃。 在SGMW提出時可能要求供應(yīng)商采取另外的不同層次的預(yù)防性的遏制措施，一旦問題發(fā)生，要求供應(yīng)商實施有效的和立即的遏制措

10、施，并滿足GP5的全部要求，另外可能要求實施受控發(fā)運。 SGMW SQE質(zhì)量控制要求質(zhì)量控制要求q質(zhì)量表現(xiàn)：質(zhì)量表現(xiàn)：供應(yīng)商高級管理層均應(yīng)承諾保持并持續(xù)不斷的改進(jìn)質(zhì)量。SGMW供應(yīng)商質(zhì)量管理部門將對供應(yīng)商質(zhì)量數(shù)據(jù)如PPM、PR&Rs、一級和二級受控發(fā)運、總裝廠/主要生產(chǎn)線重大質(zhì)量事故，以及ISO/TS16949認(rèn)證狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。供應(yīng)商應(yīng)對其質(zhì)量表現(xiàn)通過定期的質(zhì)量信息報告進(jìn)行監(jiān)控。q生產(chǎn)質(zhì)量：生產(chǎn)質(zhì)量：要求所有供應(yīng)商具有有效的生產(chǎn)制造流程和程序來保證零缺陷的零件持續(xù)不斷的交付給SGMW。q現(xiàn)有產(chǎn)品改進(jìn)流程（現(xiàn)有產(chǎn)品改進(jìn)流程（CPIPCPIP）：）：供應(yīng)商應(yīng)積極參與SGMW有關(guān)現(xiàn)有產(chǎn)品所發(fā)

11、現(xiàn)問題的及時解決，當(dāng)SGMW要求時，應(yīng)提供適當(dāng)?shù)募m正措施記錄和項目進(jìn)度報告。 SGMW SQE問題解決要求問題解決要求 q要求供應(yīng)商證明其通過使用確實有效的問題解決技術(shù)來解決復(fù)雜問題的能力。 生產(chǎn)支持要求生產(chǎn)支持要求 q在試生產(chǎn)和生產(chǎn)階段的現(xiàn)場支持：在試生產(chǎn)和生產(chǎn)階段的現(xiàn)場支持：在SGMW SQE提出要求時, 供應(yīng)商應(yīng)在試生產(chǎn)和生產(chǎn)投放階段提供現(xiàn)場支持技術(shù)人員。 q所有班次的緊急聯(lián)系方法：所有班次的緊急聯(lián)系方法：供應(yīng)商應(yīng)指定具體的供應(yīng)商代表來支持SGMW工廠每個班次的生產(chǎn)。 q質(zhì)量數(shù)據(jù)：質(zhì)量數(shù)據(jù)：在SGMW要求時，供應(yīng)商必須提供與質(zhì)量有關(guān)的數(shù)據(jù) (如：檢驗的歷史數(shù)據(jù)、一次下線合格率FTQ、不合格數(shù)據(jù)等)。 這些數(shù)據(jù)可能在SGMW被用來制定趨勢圖以及對質(zhì)量問題進(jìn)行根本原因分析。 SGMW SQE一級供應(yīng)商職責(zé)一級供應(yīng)商職責(zé) q一級供應(yīng)