制梁場(chǎng)施工中存在的問題

1、制梁場(chǎng)施工中存在的問題制梁場(chǎng)施工中存在的問題模板方面一、箱梁端頭模板變形，致使箱梁端頭混凝土不順直，造成梁縫寬窄不一整改措施 為了保證混凝土澆筑工程中不變形，在內(nèi)模與端模間增加了支撐。箱梁長(zhǎng)度（底板）控制不嚴(yán)，造成梁縫過窄，設(shè)計(jì)不小于10cm，現(xiàn)場(chǎng)不足4cm;整改措施 端模與側(cè)模連接緊密，防止外模與端模連接的橡膠止?jié){條安裝不牢固漏漿，而使梁長(zhǎng)變長(zhǎng)。 每次模板清理時(shí)都必須將外模邊上的混凝土清理干凈，讓端模與外模連接緊密，不能因?yàn)樗鼈冎g有混凝土渣影響箱梁全長(zhǎng)。 端模與外模的連接螺栓必須都連接上且每一個(gè)螺栓連接務(wù)必牢固防止在澆筑混凝土過程中端模跑模導(dǎo)致箱梁超長(zhǎng)。鋼筋方面 1、對(duì)焊接頭質(zhì)量不合格，鋼

2、筋軸線不同軸，錯(cuò)位明顯； 2、箱梁縱、橫向鋼筋不順直、間距不均勻； 3、底板、腹板、頂板鋼筋的聯(lián)系筋數(shù)量不足，間距超標(biāo)； 4、橋面無砟軌道底座板預(yù)留“Z”形筋長(zhǎng)度不足，埋設(shè)不規(guī)范； 5、橋面泄水孔、吊裝孔處鋼筋間距大，未進(jìn)行加強(qiáng)； 6、橋面防護(hù)墻、豎墻預(yù)埋鋼筋不順直； 7、鋼筋保護(hù)層不符合規(guī)范要求。對(duì)焊接頭質(zhì)量不合格鋼筋軸線不同軸，錯(cuò)位明顯底板縱向主筋鋼筋端頭不平，對(duì)焊時(shí)不同軸；鋼筋不順直、間距不均整改措施 1、加強(qiáng)操作人員的技能培訓(xùn)，加強(qiáng)鋼筋的焊接質(zhì)量控制。鋼筋原材端頭彎曲2022-4-27整改措施 加強(qiáng)原材料質(zhì)量的控制。預(yù)埋“Z”字形鋼筋制作長(zhǎng)度不足：無砟軌道底座與梁混凝長(zhǎng)度不足：無砟軌道

3、底座與梁混凝土不能有效連結(jié)土不能有效連結(jié)正確下料：兩端設(shè)有彎鉤正確下料：兩端設(shè)有彎鉤預(yù)埋“Z”字形鋼筋安裝一端未設(shè)彎鉤，且長(zhǎng)度不足一端未設(shè)彎鉤，且長(zhǎng)度不足后插后插“Z”字筋不牢固、松動(dòng)，字筋不牢固、松動(dòng)，且預(yù)埋長(zhǎng)度不足且預(yù)埋長(zhǎng)度不足頂板縱向鋼筋長(zhǎng)度不足，端部張拉區(qū)橫向鋼筋鋼筋保護(hù)層過大，達(dá)到10cm2022-4-27整改措施 嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)鋼筋下料。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工大樣圖，要求工人準(zhǔn)確按照大樣圖下料加工。 嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工質(zhì)量。聯(lián)系筋、鋼筋網(wǎng)片安裝聯(lián)系筋未在鋼筋叉點(diǎn)上，未綁扎、聯(lián)系筋未在鋼筋叉點(diǎn)上，未綁扎、未有保護(hù)層，易形成銹蝕通道未有保護(hù)層，易形成銹蝕通道鋼筋網(wǎng)片位置不準(zhǔn)；聯(lián)系鋼筋網(wǎng)片位

4、置不準(zhǔn)；聯(lián)系筋同左圖抵觸模板。筋同左圖抵觸模板。頂板鋼筋安裝頂板防護(hù)墻處鋼筋起彎不一致頂板防護(hù)墻處鋼筋起彎不一致相鄰兩鋼筋間距不一相鄰兩鋼筋間距不一底板鋼筋間距很不均勻；聯(lián)系筋數(shù)量不足2022-4-27整改措施 加強(qiáng)鋼筋工的培訓(xùn)。 嚴(yán)格控制鋼筋綁扎質(zhì)量，鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行滿綁，不得跳幫。 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員嚴(yán)格要求施工人員按照綁扎胎具綁扎。泄水孔處鋼筋間距過大正確做法頂板鋼筋上下層錯(cuò)位預(yù)應(yīng)力錨墊板后的螺旋筋安裝不到位螺旋筋點(diǎn)焊在錨墊板上，安裝到位腹板鋼筋1.邊腹板C4-1： （1）形狀與設(shè)計(jì)不符：設(shè)計(jì)為直線兩端帶彎，現(xiàn)場(chǎng)為中間直線兩端帶折線； （2）長(zhǎng)度不足； （3） 安裝位置不準(zhǔn)，未有效起到 連接腹

5、板與底板作用。C4-1正確位置豎墻預(yù)埋鋼筋底部偏位嚴(yán)重底板橫向主筋，在腹板處割斷；未補(bǔ)強(qiáng)；底板橫向主筋中間與抽拔管處有干擾，設(shè)彎鉤后，未考慮增加長(zhǎng)度，未伸入兩邊腹板，導(dǎo)致橫向主筋未很好與邊腹板連接防護(hù)墻預(yù)埋鋼筋底部偏位嚴(yán)重2022-4-27整改措施 鋼筋綁扎時(shí)一定要綁扎牢固、定位準(zhǔn)確。 混凝土澆筑前仔細(xì)檢查，對(duì)綁扎不牢、錯(cuò)位的需重新綁扎，混凝土澆筑過程中發(fā)現(xiàn)變位鋼筋及時(shí)調(diào)整。 預(yù)埋筋定位后，在定位筋頂部橫向綁扎一根鋼筋，增加整體剛度，使預(yù)埋筋保持平齊，防止變位。混凝土方面 1、箱梁混凝土振搗不到位，造成梁體氣泡、麻面較多 2、箱梁頂面、底面混凝土收面粗糙； 3、錨穴部分鑿毛不到位； 4、混凝土

6、缺陷修補(bǔ)隨意； 5、混凝土養(yǎng)護(hù)不到位，造成表面混凝土龜裂； 6、鋼筋保護(hù)層不足，造成露筋；梁端錨穴混凝土養(yǎng)護(hù)較好冬期養(yǎng)護(hù)：覆蓋塑料布+土工布+篷布混凝土澆筑以及頂面鋼筋防護(hù)墻底腳未立模，混凝土松散防護(hù)墻底腳處振搗不到位，有空洞箱梁頂面混凝土收面粗糙，呈松散狀 箱室內(nèi)底板、端部變截面處箱室內(nèi)底板、端部變截面處（1）混凝土搗固不足；收面粗糙，呈松散狀；（2）倒角內(nèi)側(cè)二次澆筑，接縫處處理不好。腹板與底板倒角處修補(bǔ)隨意，痕跡明顯腹板砼振搗不到位，氣泡很多腹板砼振搗不到位，氣泡很多，修飾隨意箱內(nèi)底板露筋箱內(nèi)底板露筋混凝土修補(bǔ)隨意錨穴部位鑿毛不到位箱梁頂面混凝土養(yǎng)護(hù)部到位，表面龜裂封錨混凝土封錨混凝土不密

7、實(shí)封錨混凝土不密實(shí)封錨完后開裂封錨完后開裂梁端防水層脫落梁端防水層脫落架梁前箱內(nèi)清理不干凈，已架設(shè)很久的箱梁內(nèi)，連續(xù)多孔還有同養(yǎng)混凝土試塊接地端子外露高度不符合要求接地端子位置不符合要求2022-4-27整改措施 模板初次使用時(shí)必須清理徹底，以后每次拆模后要清理干凈，并均勻涂刷隔離劑，脫膜劑涂刷你的過厚； 混凝土加強(qiáng)振搗，避免振搗不到位而產(chǎn)生的蜂窩、麻面等混凝土缺陷。 嚴(yán)格控制收面質(zhì)量。 混凝土鑿毛需嚴(yán)格控制，必須鑿除混凝土表面浮漿。 混凝土缺陷不能隨意修補(bǔ)，必須保證修補(bǔ)外觀和質(zhì)量。 混凝土澆筑完成后必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，需派專人進(jìn)行監(jiān)督。 嚴(yán)格控制混凝土墊塊的數(shù)量和綁扎，保證混凝土保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求

8、。預(yù)應(yīng)力方面1、鋼絞線保護(hù)不到位，銹蝕嚴(yán)重；2、預(yù)應(yīng)力管道（抽拔管）定位筋間距偏大，定位不準(zhǔn)，造成預(yù)應(yīng)力管道不順直，局部有彎折；3、預(yù)應(yīng)力管道壓漿時(shí)，箱內(nèi)漏漿；4、張拉、壓漿時(shí)技術(shù)人員、監(jiān)理人員旁站不到位。鋼絞線保護(hù)不到位，銹蝕嚴(yán)重鋼絞線的保護(hù)鋼絞線的保護(hù)未進(jìn)行有效防護(hù)未進(jìn)行有效防護(hù)保護(hù)良好的鋼絞線保護(hù)良好的鋼絞線鋼絞線原材保護(hù)不到位，銹蝕嚴(yán)重腹板抽拔管、底板鋼筋和抽拔管不直腹板抽拔管1. 腹板抽拔管，縱向應(yīng)在同一平面內(nèi)；2. 腹板縱向坐標(biāo)不連續(xù)，多處呈拆線，整個(gè)線形不圓順。預(yù)應(yīng)力管道（抽拔管）不順直，局部有彎折壓漿時(shí)箱內(nèi)漏漿壓漿時(shí)箱內(nèi)漏漿2022-4-27整改措施 對(duì)初張拉過箱梁的鋼絞線套袋保護(hù)，以防銹蝕。 嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，對(duì)原材料加強(qiáng)保護(hù)，下墊上蓋，存放在通風(fēng)干燥的地方。 鋼筋