疏水閥設計計算

1、疏水閥安全系數(shù)（n）推薦值序號使用部位使用要求n值1分汽缸下部排水在各種壓力下，能進行快速排除凝結水32蒸汽主管疏水每100米或控制閥前、管路拐彎、主管末端等處疏水33支管支管長度大于5m處的各種控制閥的前面設疏水34汽水分離器在汽水分離器的下部疏水35伴熱管伴熱管徑為DN15，50m處設疏水點26暖風機壓力不變時壓力可調(diào)時 00.1Mpa（表壓） 0.20.6Mpa（表壓）3237單路盤管加熱（液體）快速加熱不需快速加熱328多路并聯(lián)盤管加熱（液體）29烘干室（箱）壓力不變時壓力可調(diào)時2310 溴化鋰制冷設備蒸發(fā)器疏水單效：壓力0.1Mpa（表壓）雙效：壓力1.0Mpa（表壓）2311浸在液

2、體中的加熱盤管壓力不變時壓力可調(diào)時 010.2Mpa（表壓）大于0.2Mpa（表壓）虹吸排水223512列管式熱交換器壓力不變時壓力可調(diào)時 0.1Mpa（表壓）0.2Mpa（表壓）22313夾套鍋必須在夾套鍋上方設排空氣閥314單效、多效蒸發(fā)器凝結水量20t/h 20t/h3215層壓機應分層疏水，注意水擊316間歇，需速加熱設備417回轉(zhuǎn)干燥圓筒表面線速度U30m/s 80m/s 100m/s581018二次蒸汽罐體直徑應保證二次蒸汽速度U5m/s且罐體上部要設排空氣閥319淋浴單獨換熱器多噴頭2420采暖壓力0.1Pma（表壓）壓力0.1Pma（表壓）234疏水閥的選擇1、排水量計算：參數(shù)

3、單位（1）蒸汽管道及閥門在開工時的凝結水量： Gcal(W1*C1*t1+W2*C2*t2)/(i1i2）*602.8kg/h（2）正常工作時蒸汽管道的凝結水： Q=Q總*（0.03-0.05） GcalQ/(i1i2）8.8kg/h（3）需要的排水量： Gr=Gcal*n（n值見表3）26.4kg/h2、壓差計算：（1）入口壓力P1： 比蒸汽壓力低0.2MPa（2）出口壓力P2：P2=H/96.8+P3+L*Pe0.05MPa（3）疏水閥的工作壓差P：PP1-P20.15MPa（4）背壓度：P2/P1*1000.25（5）背壓對排水量的影響（）：（見表）33、排水能力的核對： Gmax*（1

4、f）Gr說明： Gcal：計算的凝結水量，kg/h W1W1：鋼管和閥門的總重，kgW2：用于鋼管和閥門的保溫材料重量，kgC1：鋼管的比熱，kj/kg*碳素鋼：C10.469合金鋼：C1=0.4860C2：保溫材料的比熱，kj/kg*，kj/kg*或取C20.837t1：管材的升溫速度，/min 一般取t15/mint2：保溫材料的升溫速度，/min 一般取t2t1/2i1：工作條件下過熱蒸汽的燴或飽和蒸汽的焓，kj/kgi2：工作條件下飽和水的焓，kj/kgGr：需要的排水量，kg/hQ總：所需蒸汽的總量，kj/hQ：蒸汽管道散熱量，kj/h 一般為蒸汽總量的3-5n：安全系數(shù)（見后表）H：疏水閥與凝結水槽之間的位差，或疏水閥與出口最高管系之間的位差（兩者取最大值），mP3：凝結水槽內(nèi)的壓力或界區(qū)要求的壓力，Mpa（表壓）Pe：每米管道的摩擦阻力，Mpa/mL：管道長度及管件當量長度之和，mP：疏水閥的工作壓差，MpaP1：疏水閥的工作壓力