生產(chǎn)牙膏的主要設(shè)備

1、1、制膏設(shè)備真空制膏機(jī)是牙膏制膏生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，其特點(diǎn)是：（1）    制膏在密閉的容器內(nèi)，在真空狀態(tài)下操作。（2）    配有槳式攪拌和刮板，使物料不產(chǎn)生堆積和死角。（3）    配有高速均質(zhì)器或膠體磨，使物料均勻細(xì)膩。  （4）    可以采用一步法工藝，在制膏機(jī)內(nèi)完成所有的制膏操作，顯著減少物料損失。（5）    配套原料輸送系統(tǒng)、自動(dòng)計(jì)量與控制系統(tǒng)，通過計(jì)算機(jī)操作，實(shí)現(xiàn)制膏自動(dòng)化。 江蘇華英成套設(shè)備有限公司是國(guó)內(nèi)真空制

2、膏機(jī)主要制造商，其常規(guī)容積為5L、15L、100L、700L、1500L、3000L。有關(guān)規(guī)格參數(shù)如表1所示。表1 型號(hào)ZG15ZG100ZG700DZG1500DZG3000工作容積（L）1510070015003000括板轉(zhuǎn)速（r.p.m）3310-4010-407-146-12溶解器轉(zhuǎn)速（r.p.m）280015001000  均質(zhì)器轉(zhuǎn)速（r.p.m）30003000300015001500主機(jī)總功率（KW）20915 43425078.5主機(jī)外形尺寸（L×W×H）960×650×18502450×1550×

3、20401760×409×27302100×2100×44002450×2450×5150鍋蓋起升高度（mm） 880110012001500主機(jī)重量（kg）6002500300045005800該制膏機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：（1）筒體為三層，內(nèi)外均用不銹鋼材料，耐正壓0.2MPa，耐負(fù)壓0.1 MPa，夾套用于加熱或冷卻，耐正壓0.3Mpa。（2）刮板攪拌為大貼壁刮板與中心刮板正反方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速分別為6RPM和12RPM，攪拌時(shí)，能使物料從筒壁刮下，溫度傳遞均勻充分并形成上下翻動(dòng)的效果。（3）高速均質(zhì)器置于制膏鍋底部，轉(zhuǎn)速為145

4、0RPM，內(nèi)外轉(zhuǎn)子間隙為12mm，粉料從底部吸入后，經(jīng)過均質(zhì)器向頂部噴出，從而達(dá)到使膏體細(xì)膩的效果。（4）真空泵采用水封式雙級(jí)真空泵，并在其與制膏鍋之間配備緩沖罐，將偶然帶出的物料隔離。（5）液壓起升機(jī)構(gòu)為雙柱雙液壓差動(dòng)，方便對(duì)制膏鍋內(nèi)配件進(jìn)行檢修和對(duì)鍋中的膏體進(jìn)行檢查。（6）夾套冷卻采用循環(huán)水，水壓控制在0.3Mpa以下，溫度由控制系統(tǒng)設(shè)定。（7）出料口位于制膏鍋底部，采用流量大于100L/min的膠體泵出料。 2、原料的輸送與計(jì)量設(shè)備牙膏生產(chǎn)中，經(jīng)常需要把粉料、液料、膏體從一處輸送到另一處，或從一個(gè)設(shè)備輸送到另一個(gè)設(shè)備，并經(jīng)過準(zhǔn)確計(jì)量，才能投入制膏機(jī)或灌裝機(jī)，這就需要各種結(jié)構(gòu)和特

5、性的輸送機(jī)械，如果它們?cè)谶\(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生故障，就會(huì)造成生產(chǎn)中斷，因此，它們也是牙膏生產(chǎn)中十分重要的設(shè)備。21 粉料的氣力輸送設(shè)備牙膏中的粉料主要有天然碳酸鈣、氫氧化鋁、磷酸氫鈣、二氧化硅、K12等，在牙膏配方中一般占50%以上，利用氣力輸送，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善操作環(huán)境，減少粉塵飛揚(yáng)。牙膏生產(chǎn)中，粉料的氣力輸送采取濃相輸送方式，即用壓縮空氣將粉料噴動(dòng)，使其成流態(tài)化狀態(tài)，并通過管道送入儲(chǔ)倉，一般每立方米的粉料需10個(gè)立方米的壓縮空氣。由于是正壓風(fēng)送，載粉濃度高，可輸送的距離和高度較大，廢氣量少，后處理較為容易。氣力輸送的流程可參見圖5，其具體操作步驟為：人工拆包后將粉料倒入至發(fā)送器頂部的振動(dòng)篩，過

6、篩后的粉進(jìn)入發(fā)送器，通過底部的噴嘴被壓縮空氣連續(xù)發(fā)出，在高位粉倉的錐底部，同樣裝有氣力輸送的噴嘴，可利用壓縮空氣使局部粉料流態(tài)化，通過噴嘴送入計(jì)量倉，再由卸料閥投料進(jìn)入制膏機(jī)。氣力輸送設(shè)備簡(jiǎn)單、密封，無活動(dòng)部件，不需要經(jīng)常維修。操作時(shí)只需連續(xù)將粉料拆包倒入，并調(diào)節(jié)發(fā)送器進(jìn)氣閥至所需壓力即可，輸送完畢后應(yīng)繼續(xù)吹氣至管道內(nèi)無積粉為止。22 液體和膏體的輸送設(shè)備液體和膏體的輸送設(shè)備通常是各種類型的泵，由于牙膏生產(chǎn)所用的液體和膏體的粘度差別很大，輸送量和輸送高度也各不相同，因此，選用的泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也有所區(qū)別，最常用的有齒輪泵、膠體泵和螺桿泵。23 粉料的計(jì)量設(shè)備牙膏生產(chǎn)中，粉料的計(jì)量器具通常是機(jī)械臺(tái)秤

7、和傳感式電子秤，機(jī)械臺(tái)秤性能可靠，維修方便，適應(yīng)面廣，用途廣泛，其精度為1，傳感式電子秤具有精度高、測(cè)量快、耐用、安全、能遙控操作等特點(diǎn)，其精度為0.3。24 液體的計(jì)量設(shè)備液體的計(jì)量通常用流量計(jì)，牙膏生產(chǎn)中，多數(shù)液體的組分、溫度、壓力和密度基本不變，可用體積式流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量，其主要類型為渦輪流量計(jì)和電磁流量計(jì)。 3、牙膏灌裝機(jī)牙膏灌裝機(jī)是把牙膏膏體定量裝入空軟管中，然后把管尾密封的機(jī)械設(shè)備，常用鏈?zhǔn)诫p管灌裝機(jī)，國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠家為上海第一化工機(jī)械廠、無錫梅園機(jī)械廠、無錫永潤(rùn)機(jī)械廠。該機(jī)自動(dòng)化程度較高，進(jìn)管、吸塵、探管、灌裝、定位、封尾和出管等工序通過凸輪輪系、連桿、福開森機(jī)構(gòu)等正確、

8、連續(xù)、自動(dòng)地完成。用無級(jí)變速器調(diào)整生產(chǎn)率，用柱塞泵和螺桿微調(diào)機(jī)構(gòu)計(jì)量灌裝膏料，用光電識(shí)別機(jī)構(gòu)定位，用內(nèi)熱風(fēng)裝置封尾，用頂桿和翻身觸桿出管。正常生產(chǎn)能力為120支/分，可灌裝1635毫米直徑的軟管。 4、牙膏裝盒機(jī)牙膏裝盒機(jī)是把已灌裝封尾的牙膏自動(dòng)裝入一支裝紙盒的機(jī)械設(shè)備，常用連續(xù)式牙膏裝盒機(jī)，為保證與牙膏灌裝機(jī)同步，一般二者用鏈條連接，動(dòng)力也由牙膏灌裝機(jī)提供，正常生產(chǎn)能力120支/分，并具有運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、壽命長(zhǎng)、操作安全、保養(yǎng)維修方便的特點(diǎn)。國(guó)內(nèi)主要生產(chǎn)廠家為上海第一化工機(jī)械廠、無錫梅園機(jī)械廠、無錫永潤(rùn)機(jī)械廠。其工藝流程為：（1）紙盒上料、分舌；（2）撐胖，將折疊成片的紙盒撐成長(zhǎng)方形；（3）撐胖后的紙盒下降一段距離后進(jìn)入履帶；（4）牙膏進(jìn)入紙盒；（5）折紙盒左右的小舌；（6）紙盒大舌折角；（