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文檔簡介

1、生產(chǎn)管理第一次作業(yè)一、單項選擇題(只有一個選項正確,共7道小題)1. 在醫(yī)院中,分別設置外科、內(nèi)科、放射科、眼科等科室,并布置相應的醫(yī)療設備,這種布置屬于( 工藝對象專業(yè)化布置 )2. 按對象專業(yè)化原則組織生產(chǎn)單位有很多優(yōu)點,你認為( 對產(chǎn)品的品種變化有較強的適應能力 )說法錯誤。3. 一般來說,汽油的生產(chǎn)過程屬于( 流程式生產(chǎn) )4. 單件小批生產(chǎn)的主要特征是( 企業(yè)按訂單組織生產(chǎn) )5. 產(chǎn)品的生產(chǎn)過程可按( 人的勞動消耗 )的不同進一步分解

2、為勞動過程、自然過程、等候過程。6. 生產(chǎn)過程的( 均衡性 )是指各環(huán)節(jié)在生產(chǎn)速度上的穩(wěn)定程度7. 機床廠利用邊角余料生產(chǎn)飯盒的過程一般屬于( 附屬生產(chǎn)過程 )二、判斷題(判斷正誤,共5道小題)8. 節(jié)拍是生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需的有效工作時間。(×)9. 按工藝專業(yè)化原則布置生產(chǎn)單位,能較好地適應產(chǎn)品品種的變化。()10. 生產(chǎn)運作是一切社會組織都要從事的活動。()11. 檢驗過程屬于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的勞動過程。()12. 單件生產(chǎn)系統(tǒng)多采用通用設備。()三、主觀題(共14道小題)1

3、3. 產(chǎn)品的“三化”是指通用化、 系列化、標準化。14. 生產(chǎn)過程可分為產(chǎn)品生產(chǎn)過程和企業(yè)生產(chǎn)過程,產(chǎn)品的生產(chǎn)過程包括勞動過程、自然過程、等候過程。15. 一般說來,把生產(chǎn)系統(tǒng)的物質(zhì)流稱為生產(chǎn)過程系統(tǒng),而把生產(chǎn)系統(tǒng)的信息流稱為生產(chǎn)管理系統(tǒng)。16. 目前解決多品種小批量生產(chǎn)問題的兩種主要途徑是減少零件變化、提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。17. 企業(yè)的生產(chǎn)類型按照其接受生產(chǎn)任務的方式可分為訂貨生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)兩種。18. 生產(chǎn)轉換主要有三種形式即 時間、場所、形態(tài)。19. 企業(yè)的生產(chǎn)與運作系統(tǒng)有廣義和狹義之分,廣義的生產(chǎn)

4、與運作系統(tǒng)是指整個企業(yè)系統(tǒng);狹義的生產(chǎn)與運作系統(tǒng)是指企業(yè)的核心系統(tǒng)。20. 目前解決多品種小批量生產(chǎn)問題的兩種主要途徑是減少零件變化、提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。21. 組織流水生產(chǎn)的三個條件是 產(chǎn)品結構和工藝要相對穩(wěn)定、 工藝過程既能分解也能合并、產(chǎn)品的年產(chǎn)量要足夠大。22. 試論述成組技術的原理及其在多品種小批量生產(chǎn)類型中應用的作用和現(xiàn)實意義?答:成組技術GT(Group Technology)是為了有效地進行多品種小批量生產(chǎn),將具有相似性的零件(形狀相似、尺寸相似、加工過程相似)匯集成組,對各零件組提供適當?shù)纳a(chǎn)設備和工藝裝備進行成組加工,實現(xiàn)擴大批量、減

5、少設備調(diào)整時間,大幅度地提高生產(chǎn)效率的一種合理化地組織生產(chǎn)的科學方法。作用:簡化了生產(chǎn)技術準備工作為中小批量生產(chǎn)廣泛采用高效率設備,為實現(xiàn)自動化創(chuàng)造了條件縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期,提高了按期交貨率促進產(chǎn)品結構及零部件的標準化簡化了生產(chǎn)管理現(xiàn)實意義:多品種小批量生產(chǎn)類型的特點。應用成組技術能在一定程度上克服其缺點。優(yōu)點:既有對象專業(yè)化的特點,又適合于多品種中小批量生產(chǎn)23. 試述準時生產(chǎn)方式的基本思想及其對企業(yè)生產(chǎn)管理的啟示?答:只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品或提供所需的服務。24. 試從生產(chǎn)過程的空間組織和時間組織相統(tǒng)一的觀點來分析流水生產(chǎn)組織的優(yōu)缺點?答:組織生產(chǎn)過

6、程的基本要求連續(xù)性要求。平行性要求。比例性要求。均衡性要求(節(jié)奏性)。適應性要求。 流水生產(chǎn)的概念和特點:流水生產(chǎn)是勞動對象按工藝順序依次流過各工作地,并以預定速度(節(jié)拍)連續(xù)完成生產(chǎn)過程的一種生產(chǎn)組織形式。特點:1、工作地專業(yè)化程度高,每個工作地固定完成一道或幾道工序2、工作地按工藝順序排列,被加工對象單向流動。3、按統(tǒng)一節(jié)拍生產(chǎn),生產(chǎn)具有明顯的節(jié)奏性(均衡性,各環(huán)節(jié)生產(chǎn)速度匹配)。 4、各工序生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)一致(比例性)。5、生產(chǎn)過程有高度連續(xù)性(時間:連續(xù)加工(平行);空間:各環(huán)節(jié)布置緊湊。)優(yōu)點:連續(xù)性、平行性、比例性、均衡性要求均可滿足缺點:適應性不好。適用:需求量

7、大,產(chǎn)量大25. 試述備貨生產(chǎn)的含義、特點及管理重點?答:這類生產(chǎn)的生產(chǎn)任務是企業(yè)根據(jù)對市場需求的預測確定的,產(chǎn)品是面向廣大用戶的共同需要設計的,多是標準化產(chǎn)品,如電視機、電冰箱、自行車等,其生產(chǎn)數(shù)量是估計的。特點: 生產(chǎn)效率比較高,先生產(chǎn)后銷售,易造成庫存積壓。管理重點: 提高預測的準確性和增強產(chǎn)品的競爭力。26. 試比較制造業(yè)與服務業(yè)生產(chǎn)有何不同?為什么?請舉例說明。答:制造業(yè)與服務業(yè)生產(chǎn)不同在于:制造業(yè)追求成本最小化,服務業(yè)追求銷售收入最大化1. 制造業(yè)所需生產(chǎn)設施規(guī)模大,服務業(yè)所需生產(chǎn)設施規(guī)模??;2. 制造業(yè)生產(chǎn)轉換封閉式,服務業(yè)生產(chǎn)轉換開放式;

8、3. 制作業(yè)質(zhì)量容易度量,服務業(yè)質(zhì)量不易度量;4. 制造業(yè)消費需求響應期長,服務業(yè)消費需求響應快;5. 制造業(yè)產(chǎn)品有形、可儲備,服務業(yè)產(chǎn)品無形、不可儲備。造成這些不同的主要原因是:產(chǎn)品的有形與無形 ;例如:汽車制造廠,是將有形的原材料、設備、工具等,通過工人的勞動制造和裝配生產(chǎn)出汽車(有形物);而學校是通過老師、教師、和教材等通過傳授給學生知識(無形物),從而輸出受過教育的專業(yè)人才。第二次作業(yè)一、單項選擇題(只有一個選項正確,共3道小題)1. 設施布置時根據(jù)各單位物資運輸量大小來決定其相互位置的方法是( 物料運量圖法 )2. 隨著消費的個性化趨勢日益明顯

9、,要求制造商有更強的適應能力。( 模塊化設計 )最有可能很好地解決產(chǎn)品品種、規(guī)格與設計制造周期和生產(chǎn)成本之間的矛盾。3. 確定企業(yè)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間的計劃是( 主生產(chǎn)計劃 )二、判斷題(判斷正誤,共11道小題)4. 一般來說,醫(yī)生給病人看病屬于大量生產(chǎn)。(×)5. 在制品定額是指在必要的時間、地點和具體的生產(chǎn)技術組織條件下,為了保證有節(jié)奏地均衡生產(chǎn)所必需的在制品占用數(shù)量。()6. 企業(yè)的生產(chǎn)過程是在企業(yè)范圍內(nèi)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和與其直接相連的準備、服務過程的總和。()7. 組織流

10、水生產(chǎn)時工藝過程應既能分解也能合并,以適應工序同期化的需要。()8. 在成批生產(chǎn)中,批量平均日產(chǎn)量生產(chǎn)周期。(×)9. 為了使設備得到充分利用,企業(yè)應經(jīng)常保持其最大生產(chǎn)能力。(×)10. 產(chǎn)品設計方法上,外推式設計與內(nèi)插式設計在本質(zhì)上沒有什么區(qū)別。(×)11. 為了提高企業(yè)的市場競爭能力,企業(yè)制定的產(chǎn)品質(zhì)量指標越高越好。(×)12. 并行工程的主要目標是改善產(chǎn)品質(zhì)量。(×)13. 為使平均流程時間最小,單一機床的零件加工排序應按“最短加工時間準則”進行。()14. 制造業(yè)選址

11、的決策重點通常在于追求成本極小化。()三、主觀題(共16道小題)15. 新產(chǎn)品開發(fā)的兩種動力模式是技術導向型 和 市場導向型。16. 在零件的移動方式中,順序移動方式的生產(chǎn)周期最長,平順移動方式的生產(chǎn)組織工作最復雜。17. 柔性有兩方面的含義:一是能適應不同產(chǎn)品和零件的加工要求;二是 轉換時間。18. 生產(chǎn)計劃的主要指標包括產(chǎn)品品種指標、產(chǎn)量指標、質(zhì)量指標等,其中質(zhì)量指標包括兩方面的內(nèi)容,一是產(chǎn)品本身質(zhì)量標準和技術要求,二是產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量 。19. 大量大批生產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)進度的安排方法有 平均分配

12、法(均衡分配法)、均勻遞增法(分期遞增法)、拋物線型遞增法。20. 計算機輔助工藝設計(CAPP)系統(tǒng)的三種類型是檢索式、創(chuàng)成式、混合式。21.影響企業(yè)生產(chǎn)能力的因素主要有 固定資產(chǎn)數(shù)量  、  固定資產(chǎn)工作時間  、固定資產(chǎn)生產(chǎn)效率。22. 效用生產(chǎn)是指是一個把生產(chǎn)要素轉換為有形的產(chǎn)品和無形的服務的經(jīng)濟財富,通過創(chuàng)造效用,增加附加價值的過程 。23. 試述并行設計的含義及優(yōu)點?答:并行設計又稱為并行工程,是指集成地、并行地設計產(chǎn)品及其零部件和相關過程的一種系統(tǒng)方法。從產(chǎn)品開發(fā)初始階段

13、,各個部門(設計、生產(chǎn)、市場、用戶)的人員就聯(lián)合參加工作,各項工作同時并行。并行設計技術的優(yōu)點是大大地縮短了產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)準備時間,有利于降低成本,提高質(zhì)量,保證產(chǎn)品功能的實用性,增強企業(yè)的競爭能力。24. 綜合生產(chǎn)計劃的主要任務是什么?“綜合計劃并不用于直接指導操作,那么綜合計劃對企業(yè)可有可無”,你認為這句話正確嗎?為什么?答:中期生產(chǎn)計劃,又叫生產(chǎn)計劃大綱。解決問題:總體安排計劃期內(nèi)產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、人力規(guī)模、庫存水平、外包量等。不正確,起1、承上啟下作用(長期生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃)2、對完成生產(chǎn)任務所需的資源進行總體安排25. 正常生產(chǎn)能力與最大生產(chǎn)能力有何不同?答:正

14、常生產(chǎn)能力:經(jīng)濟意義上,指在設備正常使用下的生產(chǎn)能力。正常使用:企業(yè)合理使用人員,合理安排時間,實現(xiàn)設備的合理利用。從經(jīng)濟意義上說是最優(yōu)的,也叫最優(yōu)生產(chǎn)能力。最大生產(chǎn)能力:技術意義上,指設備最大限度地使用時的產(chǎn)出能力??鄢O備所需的正常維修保養(yǎng)時間,設備是在不停地連續(xù)運轉。企業(yè)有時也會把其生產(chǎn)能力發(fā)揮達最大。從技術上可以達到,從經(jīng)濟上則不是最優(yōu)的。26. 制造業(yè)選址時選擇地區(qū)的主要影響因素通常有哪些?服務業(yè)選址的決策重點和制造業(yè)相比有哪些不同?答:(1)市場條件:接近市場,產(chǎn)品能迅速投放市場,降低產(chǎn)品運輸費用,提供快捷服務。服務業(yè):購買力、消費偏好 (2)原材料供應條件:能否保證原材

15、料供應以及能否以盡可能低的成本保證供應。對于一些對原材料依賴性強的企業(yè)尤其重要。如水果加工業(yè)。 (3)交通運輸條件 (4)人力資源條件:勞動力供給(素質(zhì)、技能、工資水平) (5)基礎設施條件:生產(chǎn)所需供水、電、氣,郵電通訊、金融保險、生活服務設施等。 (6)氣候條件:溫度、濕度、氣壓 (7)社會文化及生活條件 (8)政治、法律和政策條件 27. 試述項目管理中WBS設計的含義及主要設計內(nèi)容?答:WBS指工作分解結構。將項目的最終交付結果,分解為各自的組成要素,再將各組成要素一直分解到工作中的一種描述項目各任務之間關系的數(shù)據(jù)結構。類似物料清單BOM。(1)結構設計:WBS結構以等級狀或

16、倒樹狀構成。越往底層信息越詳細。結構設計層次不宜過多,大項目46各層次足夠,如果太多則不易有效管理。(2)代碼設計:與結構設計相對應的,每一項工作,每一個任務有其對應代碼,當WBS結構設計完成后,每一代碼代表一個工作或任務,方便管理和計算機識別。(3)報告設計:通過報告反映出項目到目前為止的進展情況。28. 產(chǎn)品設計常用的方法有哪些?試解釋其含義并分析其特點?答:模塊化設計:模塊化設計是用組合方式或稱為堆積木的方式來設計新產(chǎn)品。功能分析一系列通用的功能模塊對這些模塊進行選擇組合構成不同功能,或功能相同但性能不同,規(guī)格不同的產(chǎn)品。例如計算機、組合家具。   

17、;    優(yōu)點:模塊組件的制造和裝配更簡單,可以很好地解決產(chǎn)品各種規(guī)格與設計制造周期和生產(chǎn)成本之間的矛盾,設計周期短,成本低。維修方便,組件更換容易。便于產(chǎn)品更新?lián)Q代。內(nèi)插式設計:主要適用新產(chǎn)品規(guī)格處于兩種既有產(chǎn)品規(guī)格之間的產(chǎn)品設計上。       采用內(nèi)插式設計時,對新產(chǎn)品不必進行大量研發(fā)工作,只需選用相鄰產(chǎn)品的原理、結構以至計算公式等進行產(chǎn)品設計,根據(jù)需要進行小量的研究試驗。關鍵:相鄰產(chǎn)品選擇適當。外推式設計      &

18、#160;                                                 &

19、#160;             外推式設計是利用現(xiàn)有產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)經(jīng)驗,將實踐和技術知識外推,設計出規(guī)格比它大的類似產(chǎn)品。內(nèi)插式設計是在已知領域內(nèi)設計新產(chǎn)品,外推式則是在未知領域內(nèi)設計新產(chǎn)品。在現(xiàn)有設計基礎上作外推時,設計難度、工作量大。對有關質(zhì)量、可靠性等的重要環(huán)節(jié),應進行試驗,把經(jīng)驗總結與試驗研究成果結合起來進行產(chǎn)品設計29. 某種零件批量為4件,共4道工序,各工序的單件工序時間為:t1=10分,t2=5分,t3=12分,t4=7分,試求該批零件

20、三種移動方式下的生產(chǎn)周期?答:順序移動:To=4×(10+5+12+7)=136(分鐘) 平行移動:Tp= (10+5+12+7) +(4-1)×12=70(分鐘) 平順移動:Tpo=4× (10+5+12+7) -(4-1)×(5+5+7)=85分鐘30. 6零件在2臺設備上流水加工,工序時間見下表,試排出加工順序使總加工周期最短,并求此時總加工周期? J1J2J3J4J5J6設備1432351設備268912710 答:J6  J3  J2  

21、;J4  J1  J5      J6  J3  J4  J2  J1  J5總加工周期:53第三次作業(yè)一、單項選擇題(只有一個選項正確,共3道小題)1. 某產(chǎn)品的季度產(chǎn)量為200臺,每件產(chǎn)品的年平均庫存保管費為60元,設備的每次調(diào)整費為15元,則經(jīng)濟批量下的費用為( 1200 )元2. 5零件在2臺設備上流水生產(chǎn),工序時間見下表,則根據(jù)約翰遜法則得到的最小

22、加工周期為( 20 ) J1J2J3J4J5設備132571設備2436243. 作業(yè)排序時,為使最大交貨拖期量最小,應按( EDD準則 )準則進行二、判斷題(判斷正誤,共7道小題)4. 為完成項目成立的項目組大都采用矩陣方式來組織。()5. 大量大批生產(chǎn)單位,各基本生產(chǎn)車間有依次提供半成品的關系,因此編制生產(chǎn)作業(yè)計劃時,采用在制品定額法,按照產(chǎn)品工藝順序確定出各車間的投入和出產(chǎn)任務。(×)6. 庫存成本主要是指購入成本、訂貨成本、儲存成本和缺貨成本。()7. 在零件的移動方式中,平行

23、順序移動方式的生產(chǎn)周期最短。(×)8. 因素估算法是利用成本與項目復雜程度的關系來估算項目成本的。(×)9. 重心法進行廠址選擇的基本思想是所選廠址可使主要原材料或貨物總運量距離最小。()10. 不論其規(guī)模大小,只要是汽車制造廠,其生產(chǎn)系統(tǒng)就是一樣的。(×)三、主觀題(共10道小題)11. 連續(xù)觀測方式的定量庫存控制, 定貨數(shù)量是固定的,定貨周期是變動的。12. 在物資發(fā)放的方法上有兩種基本形式即領料制、送料制。13. 調(diào)整企業(yè)中短期的生產(chǎn)能力可以從 提高設備利用率和生產(chǎn)效率、采用庫存

24、調(diào)節(jié)、利用外部資源 三個方面著手。14. 試述ABC分類管理法的含義?為什么要用ABC分類法對物資進行分類?答:基本原理: 數(shù)理統(tǒng)計的原理,按重要程度、消耗數(shù)量、價值大小、資金占用的不同將物資分類,分清重點與一般,分別采用不同的管理方法。做到抓住重點,照顧一般。P350圖。目的:不同的因素在同一活動中起著不同的作用。在精力有限的情況下,注意力顯然應該放在起關鍵性作用的因素上。15. 試舉例說明相關需求與獨立需求的含義?答:相關需求是指這種需求與其它需求之間具有相關性。如汽車輪胎與汽車的需求。獨立需求是相對于相關需求而言的,表面上看是這種需求與它與其他需求無關。最本質(zhì)的特征:需求的不確定性。一般為對最終產(chǎn)品或服務需求。16. 試從有利與不利兩個方面分析庫存的作用?答:積極的作用:滿足需求變化,提高服務水平;保證企業(yè)生產(chǎn)運作過程的連續(xù)性和穩(wěn)定性;產(chǎn)生生產(chǎn)與購買活動中的經(jīng)濟性,節(jié)省開支,降低成本。不利的影響:占用大量資金;產(chǎn)生庫存成本;庫存成本:企業(yè)為持有庫存所需花費的成本。占用一定的空間。 隱藏生產(chǎn)過程中的問題,不利于生產(chǎn)系統(tǒng)素質(zhì)的提高17. 某產(chǎn)品月需要量為60件,產(chǎn)品單價為200元,單位產(chǎn)品年均庫存費用為30元,每次訂貨費用為1200元,年工作日數(shù)180天,提前期為5天。求:(1) &#

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