生產(chǎn)能力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)

1、生產(chǎn)能力計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)查定能力的核定，應(yīng)該從基層開始。一般說來，可以分為兩個(gè)階段：一、各個(gè)生產(chǎn)車間內(nèi)部生產(chǎn)能力的核算根據(jù)因素，計(jì)算一組同類設(shè)備組的生產(chǎn)能力，其一般計(jì)算公式如下：設(shè)備生產(chǎn)能力=設(shè)備數(shù)量（臺(tái)）*單位設(shè)備有效工作時(shí)間（小時(shí)）*單位時(shí)間產(chǎn)量定額（實(shí)物量/臺(tái)時(shí)）或設(shè)備生產(chǎn)能力=設(shè)備數(shù)量（臺(tái)）*單位設(shè)備有效工作時(shí)間（小時(shí)）/單位產(chǎn)品臺(tái)時(shí)定額（臺(tái)時(shí)+單位產(chǎn)品）式中：單位設(shè)備有效工作時(shí)間=全年制度工作日數(shù)*每日工作小時(shí)數(shù)*（1-設(shè)備修理必要停工率）在生產(chǎn)能力主要決定于生產(chǎn)面積的條件下，生產(chǎn)能力計(jì)算公式為：生產(chǎn)面積生產(chǎn)能力=生產(chǎn)面積數(shù)量（平方米）*生產(chǎn)面積利用的延續(xù)時(shí)間（小時(shí)）*單位時(shí)間單位面積的

2、生產(chǎn)定額（實(shí)物量/平方米/小時(shí)）二、企業(yè)生產(chǎn)能力的確定1、各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力核定，還要進(jìn)一步加以綜合平衡，核定企業(yè)的生產(chǎn)能力，也稱綜合生產(chǎn)能力。綜合平衡工作主要包括兩個(gè)方面。一是各個(gè)基本生產(chǎn)車間之間的能力綜合；二是查明輔助生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力對基本生產(chǎn)部門的配合情況，并采取相應(yīng)的措施。2、當(dāng)各個(gè)基本生產(chǎn)車間（或生產(chǎn)環(huán)節(jié)）之間的能力不一致時(shí)，整個(gè)基本生產(chǎn)部門的生產(chǎn)能力，通常按主導(dǎo)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)來核定。主導(dǎo)環(huán)節(jié)一般是指產(chǎn)品生產(chǎn)的主要工藝加工環(huán)節(jié)，當(dāng)企業(yè)的主導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)同時(shí)有幾個(gè)時(shí)，如果它們之間的能力不一致，它們之間綜合生產(chǎn)能力的核定，則應(yīng)當(dāng)同上級主管部門結(jié)合起來研究，主要根據(jù)今后的市場需求量來確定。如

3、果該產(chǎn)品需要量大，則可以按較高能力的主導(dǎo)生產(chǎn)環(huán)節(jié)來定，其他能力不足的環(huán)節(jié)，可以組織外部生產(chǎn)協(xié)作或進(jìn)行技術(shù)改造來解決。否則，可以按薄弱環(huán)節(jié)的能力來核定。對于能力富裕的環(huán)節(jié)，可以將多余的設(shè)備調(diào)出，或者可以較長期接受外協(xié)訂貨。3、當(dāng)基本生產(chǎn)部門的能力與輔助生產(chǎn)部門的能力不一致時(shí)，一般地說，企業(yè)的綜合生產(chǎn)能力應(yīng)當(dāng)按基本生產(chǎn)部門的能力來定。、查定、驗(yàn)算輔助、附屬部門的生產(chǎn)能力還是必要的。如果輔助生產(chǎn)部門能力低于基本生產(chǎn)部門能力，要采取措施，提高其供應(yīng)和服務(wù)能力，以保證基本生產(chǎn)部門的能力得到充分發(fā)揮。、要采取相應(yīng)措施，使富裕的輔助生產(chǎn)能力得到充分利用。計(jì)算輔助生產(chǎn)環(huán)節(jié)能力的方法原理同基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能力計(jì)算

4、一樣。企業(yè)中有時(shí)常用概略驗(yàn)算的方法來檢查它們對基本生產(chǎn)部門的保證程度。生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)一、編制企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和車間內(nèi)部的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。這就是把企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃（一般是年度分季）具體分解（一般是按月編制），并進(jìn)一步規(guī)定車間、工段、班組在短時(shí)期內(nèi)（月、旬、周等）的具體生產(chǎn)任務(wù)。二、編制生產(chǎn)準(zhǔn)備計(jì)劃。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃任務(wù)，規(guī)定原材料和外協(xié)件的供應(yīng)、設(shè)備維修和工具準(zhǔn)備、技術(shù)文件的準(zhǔn)備、勞動(dòng)力的調(diào)配等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作要求，以保障生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行。三、進(jìn)行設(shè)備和生產(chǎn)面積的負(fù)荷核算和平衡。這就是要使生產(chǎn)任務(wù)在生產(chǎn)能力方面得到落實(shí)，并使生產(chǎn)能力得到充分的利用。四、日常生產(chǎn)派工。這就是依據(jù)工段和班組的作業(yè)計(jì)劃任務(wù)

5、，在更短的時(shí)間內(nèi)具體安排每個(gè)工作地和工人的生產(chǎn)任務(wù)和進(jìn)度，做好作業(yè)前準(zhǔn)備，下達(dá)生產(chǎn)指令，使作業(yè)計(jì)劃任務(wù)開始執(zhí)行。五、制定或修改期量標(biāo)準(zhǔn)。這是編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃所依據(jù)的一些定額和標(biāo)準(zhǔn)資料，需要首先加以確定。有關(guān)這些標(biāo)準(zhǔn)的制定或修改，也是作業(yè)計(jì)劃編制工作的重要內(nèi)容。批量和生產(chǎn)間隔期確定標(biāo)準(zhǔn)一、批量，就是相同產(chǎn)品（或零件）一次投入和出產(chǎn)的數(shù)量。按照批量分批地生產(chǎn)產(chǎn)品，這是成批輪番生產(chǎn)類型的主要特征。生產(chǎn)間隔期（又稱生產(chǎn)周期），就是前后兩批產(chǎn)品（或零件）投入或出產(chǎn)的時(shí)間間隔。二、批量與生產(chǎn)間隔期有著密切的關(guān)系。當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)確定以后，如果批量大了，生產(chǎn)間隔期就會(huì)相應(yīng)延長；反之，批量小了，生產(chǎn)間隔期就相應(yīng)縮短

6、。三、批量大小，生產(chǎn)間隔期長短，對生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益有很大影響。加大批量的好處是：設(shè)備調(diào)整次數(shù)減少，設(shè)備調(diào)整費(fèi)就相應(yīng)減少，設(shè)備利用率就能提高；有利于提高工人的勞動(dòng)熟練程度，穩(wěn)定產(chǎn)品和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；有利于簡化生產(chǎn)的組織管理工作和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。但是批量大了也有壞處：產(chǎn)品的生產(chǎn)周期延長，交貨期推遲；在制品儲(chǔ)備量增大，占用流動(dòng)資金和生產(chǎn)面積增多。因此，要權(quán)衡利弊，合理地確定生產(chǎn)的批量。四、確定批量和生產(chǎn)間隔期的主要方法有：1、經(jīng)濟(jì)批量法。這是一種根據(jù)費(fèi)用來確定合理批量的方法。批量大小對費(fèi)用的影響，主要有兩個(gè)因素：設(shè)備調(diào)整費(fèi)用和庫存保管費(fèi)用。批量越大，設(shè)備調(diào)整的次數(shù)就越少，分?jǐn)偟矫總€(gè)產(chǎn)品（零件）的調(diào)整費(fèi)

7、用也就越??；批量越小，設(shè)備調(diào)整的次數(shù)就越多，分?jǐn)偟矫總€(gè)產(chǎn)品的調(diào)整費(fèi)用也就越大。但是，批量大，庫存的保管費(fèi)用會(huì)相應(yīng)增加；批量小則保管費(fèi)用也相應(yīng)減少。求經(jīng)濟(jì)批量的原理就是用數(shù)學(xué)方法求得這兩項(xiàng)費(fèi)用之和為最小時(shí)的批量，即為經(jīng)濟(jì)批量。2、以期定量法。這種方法就是首先確定生產(chǎn)間隔期，然后再據(jù)以確定相應(yīng)的批量。、為了簡化生產(chǎn)管理，不僅應(yīng)當(dāng)使同一批制品在各車間的批量相等或成簡單的倍數(shù)關(guān)系；而且應(yīng)當(dāng)使各制品的批量能與企業(yè)的月計(jì)劃任務(wù)相等或成簡單的倍數(shù)關(guān)系；還應(yīng)當(dāng)使企業(yè)使用的各種批量的數(shù)值種類不要太多。因此，企業(yè)應(yīng)統(tǒng)一規(guī)定為數(shù)不多、互為倍數(shù)的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)間隔期。企業(yè)中通常采用的生產(chǎn)間隔期有一季、兩個(gè)月、一個(gè)月、半

8、個(gè)月、一周、五天、兩天、一天等等。、采用這種方法時(shí)，要對各種產(chǎn)品和零件進(jìn)行分類，分別歸入不同的批類。在分類時(shí)要考慮的因素有：單位產(chǎn)品或零件的價(jià)值、體積、工藝復(fù)雜程度、生產(chǎn)周期等。一般說來，凡是價(jià)值貴、體積大、工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長的產(chǎn)品或零件，生產(chǎn)間隔期應(yīng)短一些，批量小一些；反之，生產(chǎn)間隔期就長一些，批量大一些。3、以期定量法的主要出發(fā)點(diǎn)是管理方便，而在經(jīng)濟(jì)效益方面考慮較少，缺乏細(xì)致的數(shù)量分析。在實(shí)際工作中，可以把它同經(jīng)濟(jì)批量法結(jié)合起來運(yùn)用。這就是首先計(jì)算產(chǎn)品（或零件）的經(jīng)濟(jì)批量，然后以計(jì)算出來的經(jīng)濟(jì)批量為基礎(chǔ)，歸入同它相接近的標(biāo)準(zhǔn)批類，以便既考慮經(jīng)濟(jì)效益，又簡化生產(chǎn)管理。生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)一、生

9、產(chǎn)期限在考慮預(yù)定的加工傳票及訂貨傳票有關(guān)工程結(jié)束期限的要求和物資進(jìn)貨日期的基礎(chǔ)上，確定結(jié)束設(shè)計(jì)及結(jié)束工程的時(shí)間。二、生產(chǎn)實(shí)施計(jì)劃計(jì)劃部要每月召開一次與生產(chǎn)加工有關(guān)部門的聯(lián)合會(huì)議，以季度生產(chǎn)預(yù)算為基準(zhǔn)，考慮營業(yè)部的要求，制訂目標(biāo)預(yù)算：1、采購物資：按照一季中不同品種產(chǎn)品加工生產(chǎn)所需而進(jìn)行，具體分解到各月。2、接受訂貨：按照一季度實(shí)有時(shí)間（全部工作時(shí)間減去為完成以前的訂貨任務(wù)必須占用的時(shí)間）安排，具體分解到各月。三、完成報(bào)告1、在產(chǎn)品加工生產(chǎn)結(jié)束并作為成品進(jìn)入成品庫后，就要辦理規(guī)定的手續(xù)，手續(xù)完成后，即要填寫完成報(bào)告。2、企劃部要每月匯總各工廠、車間的完成報(bào)告書，并寫成綜合的完成報(bào)告書，向有關(guān)部門

10、分發(fā)通報(bào)。四、中間日程計(jì)劃1、中間日程計(jì)劃是以每月生產(chǎn)實(shí)行計(jì)劃為基礎(chǔ)的不同部門、不同零件的工程計(jì)劃。它是日程管理的基準(zhǔn)。2、中間日程計(jì)劃對偶發(fā)性事故要進(jìn)行調(diào)查，作出處理。五、基準(zhǔn)日程表基準(zhǔn)日程表因產(chǎn)品、型號(hào)、馬力等等的不同，具體內(nèi)容也有所不同。通常需要設(shè)定以下的內(nèi)容：1、制造過程所需開動(dòng)的機(jī)器臺(tái)數(shù)；2、材料的下料時(shí)間；3、主要工程的開始與完成的時(shí)間；4、試驗(yàn)的時(shí)間；5、完成與入庫的時(shí)間。六、能力調(diào)查表能力調(diào)查表主要為了解工廠中勞動(dòng)力的情況而制作。通過算出不同職業(yè)工種、不同工程部門保有的勞動(dòng)力，算出根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃所需要的勞動(dòng)力，進(jìn)而算出勞動(dòng)力的供需狀況；并據(jù)此編制中間日程，進(jìn)行人員配置。保有勞動(dòng)力

11、=（1-無效作業(yè)率）*作業(yè)效率*工作天數(shù)*出勤率*有效人員說明：1、單個(gè)勞動(dòng)力為1天8小時(shí)的勞動(dòng)時(shí)間，以P代之；2、作業(yè)效率=P/A（實(shí)際勞動(dòng)時(shí)間）3、出勤率=出勤人數(shù)/（出勤人數(shù)+缺勤人數(shù)）出勤天數(shù)為除掉休息日后的預(yù)定出勤天數(shù)。有效人員為扣除長期缺勤者、預(yù)定調(diào)走者以外的實(shí)有作業(yè)人員。4、無效作業(yè)率=無效作業(yè)時(shí)間/作業(yè)時(shí)間無效作業(yè)時(shí)間是直接動(dòng)員、間接動(dòng)員、不良作業(yè)、修正作業(yè)、組織活動(dòng)等所需時(shí)間的總和，其中實(shí)際完成為哪些項(xiàng)目，根據(jù)過去的實(shí)績而定。5、所需勞動(dòng)力的計(jì)算在每月實(shí)行計(jì)劃時(shí)，按下面的公式計(jì)算所需的勞動(dòng)力：所需勞動(dòng)力=生產(chǎn)計(jì)劃臺(tái)數(shù)*P /480（分?jǐn)?shù)）（注： 480為一個(gè)勞動(dòng)力一天工作的時(shí)

12、間，即8小時(shí)。）七、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間是不同零件、不同作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間，它以所需勞動(dòng)力計(jì)算為基礎(chǔ)。八、月實(shí)行計(jì)劃月實(shí)行計(jì)劃以在生產(chǎn)部門聯(lián)合會(huì)議所定的生產(chǎn)計(jì)劃為基礎(chǔ)而制訂，制訂每月制造預(yù)定表后，要向各有關(guān)部門下達(dá)。九、期限1、本單位作業(yè)的日程中間日程計(jì)劃的期限根據(jù)進(jìn)度表而定。工程期限要向材料、零件、焊接、組裝等各作業(yè)部門下達(dá)。2、訂貨日程按照能力調(diào)查表，制作訂貨卡片，按卡片所填的日程執(zhí)行。十、材料零部件的數(shù)量確定1、倉庫常備物資、零部件的數(shù)量倉庫常備物資、零件，要根據(jù)下面的資料確定：、每月制造實(shí)行計(jì)劃表；、庫存余額表；、其他。2、半成品生產(chǎn)所需物料公司半成品生產(chǎn)所需物資按照以下資料確定

13、：、半成品余額表；、每月制造實(shí)行計(jì)劃表；、庫存余額表；、其他。十一、零部件半成品零部件半成品的管理按零部件半成品管理規(guī)定辦理。十二、自制零部件的訂貨1、訂貨分配表自己生產(chǎn)的半成品零部件，要以每月生產(chǎn)實(shí)行計(jì)劃表、每月現(xiàn)貨庫存余額、半成品、訂貨余額的調(diào)查為基礎(chǔ)，制訂訂貨分配表，并以此確定每月的訂貨數(shù)量。2、訂貨基準(zhǔn)表訂貨基準(zhǔn)表是規(guī)定各種零部件的訂貨時(shí)間必須先于工程進(jìn)行時(shí)間的一種標(biāo)準(zhǔn)。由于從訂貨到進(jìn)貨有一個(gè)間隔時(shí)間，但如果訂貨時(shí)間太早，又會(huì)占用倉庫面積，占用資金。訂貨標(biāo)準(zhǔn)表是為了解決這個(gè)矛盾而制訂的。3、訂貨單的制作和發(fā)送在公司生產(chǎn)半成品零部件時(shí)，要根據(jù)訂貨分配表及訂貨時(shí)間基準(zhǔn)表，決定訂貨數(shù)量以及到

14、貨日期，并把必要的事項(xiàng)記入所定的訂貨單中，作好訂貨安排。十三、作業(yè)傳票1、輪班作業(yè)時(shí)，要根據(jù)各班的特點(diǎn)，發(fā)出相應(yīng)的作業(yè)傳票。2、綜合管理作業(yè)傳票。綜合管理作業(yè)要在綜合管理表上記入每天作業(yè)的實(shí)績，在截止時(shí)間發(fā)出不同級別、不同工程的作業(yè)傳票。十四、調(diào)查調(diào)查每天作業(yè)量、生產(chǎn)進(jìn)度的遲緩時(shí)間，分析資料，整理成適合統(tǒng)計(jì)管理要求的基礎(chǔ)性資料。每天作業(yè)量實(shí)績調(diào)查根據(jù)作業(yè)傳票掌握每天各級的作業(yè)量，調(diào)查作業(yè)的進(jìn)度。每月計(jì)算與勞動(dòng)時(shí)間相對應(yīng)的作業(yè)實(shí)績，通報(bào)各有關(guān)部門。十五、半成品調(diào)查每天調(diào)查作業(yè)過程中的半成品，并把控制半成品、掌握進(jìn)度、對遲緩采取的對策的資料合在一起，作為半成品余額報(bào)告的原始資料。十六、成本資料每月

15、25日截止，制作以下的成本計(jì)算資料：1、綜合半成品余額報(bào)告書綜合管理機(jī)種的半成品評價(jià)，要以下列資料來制作半成品余額報(bào)告書：、工程管理表；、半成品余額調(diào)查表。1、零件進(jìn)出余額月報(bào)綜合管理機(jī)種的材料、零件的進(jìn)出余額表按以下資料制作：、材料進(jìn)行卡；、現(xiàn)貨卡。2、其余材料進(jìn)出余額報(bào)告當(dāng)月使用的其他材料，按以下資料制成進(jìn)出余額報(bào)告書：、其余材料進(jìn)出表；、現(xiàn)貨卡。十七、統(tǒng)計(jì)制作工程管理上必要的各種統(tǒng)計(jì)有固定格式，包括：資產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)；不良產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)；作業(yè)實(shí)績統(tǒng)計(jì)；有關(guān)材料統(tǒng)計(jì)；外購材料統(tǒng)計(jì)；半成品余額統(tǒng)計(jì)；生產(chǎn)延期統(tǒng)計(jì)；有關(guān)生產(chǎn)的其他統(tǒng)計(jì)。東莞德信誠精品培訓(xùn)課程(部分)(點(diǎn)擊課程名稱打開課程詳細(xì)介紹) 內(nèi)審員系

16、列培訓(xùn)課程  查看詳情 A01 ISO9001:2008內(nèi)審員培訓(xùn)班(ISO9001內(nèi)審員)A02 ISO14001:2004內(nèi)審員培訓(xùn)班A03 ISO/TS16949:2009內(nèi)審員培訓(xùn)A04 OHSAS18001:2007標(biāo)準(zhǔn)理解及內(nèi)審員培訓(xùn)A05 IECQ-HSPM QC080000內(nèi)審員培訓(xùn)A06 ISO13485:2003醫(yī)療器械質(zhì)量體系內(nèi)審員培訓(xùn)A07 SA8000社會(huì)責(zé)任內(nèi)審員培訓(xùn)(SA8000內(nèi)審員)A08 ICTI玩具商業(yè)行為守則內(nèi)審員培訓(xùn)班A09 ISO14064:2006內(nèi)審員培訓(xùn)班A10 GB/T23331-2009能源管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)A15 量規(guī)

17、儀器校驗(yàn)與管理實(shí)務(wù)課程(儀校員培訓(xùn) 內(nèi)校員培訓(xùn))A16 ISO管理代表及體系推行專員訓(xùn)練營A17 ISO文控員培訓(xùn)/文管員培訓(xùn)實(shí)務(wù)課程A18 優(yōu)秀管理者代表訓(xùn)練營 (MR管理代表訓(xùn)練) JIT精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理系列課程  查看詳情 P01 JIT精益生產(chǎn)與現(xiàn)場改善培訓(xùn)班P02 生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)訓(xùn)練營P03 PMC生產(chǎn)計(jì)劃管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班(生管員培訓(xùn))P04 高效倉儲(chǔ)管理與盤點(diǎn)技巧培訓(xùn)班(倉管員培訓(xùn))P05 目視管理與5S運(yùn)動(dòng)推行實(shí)務(wù)培訓(xùn)班P06 采購與供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù) (采購員培訓(xùn)) 中基層管理干部TWI系列訓(xùn)練  查看詳情 M01 優(yōu)秀班組長

18、管理實(shí)務(wù)公開課(班組長公培訓(xùn))M02 優(yōu)秀班組長現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班M03 優(yōu)秀班組長品質(zhì)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班M04 優(yōu)秀班組長生產(chǎn)安全管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班M06 提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力訓(xùn)練課程 (執(zhí)行力培訓(xùn))M07 如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場主管培訓(xùn)班M08 中基層現(xiàn)場干部TWI管理技能提升(TWI培訓(xùn))M09 有效溝通技巧培訓(xùn)班(團(tuán)隊(duì)溝通 企業(yè)內(nèi)外部溝通)M10 企業(yè)內(nèi)部講師培訓(xùn)班(東莞TTT培訓(xùn))M11 MTP中階主管管理才能提升培訓(xùn)班(東莞MTP培訓(xùn))M12 高效能時(shí)間管理培訓(xùn)班 TS16949五大工具與QC/QA/QE品質(zhì)管理類  查看詳情 Q05 TS16949五大工具實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 (五大工具

19、培訓(xùn))Q06 APQP&CP先期質(zhì)量策劃及控制計(jì)劃培訓(xùn)Q07 DFMEA設(shè)計(jì)潛在失效模式分析培訓(xùn)(DFMEA培訓(xùn))Q08 PFMEA過程潛在失效模式及效應(yīng)分析訓(xùn)練營Q09 MSA測量系統(tǒng)分析與儀器校驗(yàn)實(shí)務(wù)Q10 SPC統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)課程(SPC訓(xùn)練)Q11 CPK制程能力分析與SPC統(tǒng)計(jì)制程管制應(yīng)用訓(xùn)練Q12 QC七大手法與SPC實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練班(QC7 & SPC培訓(xùn))Q03 品質(zhì)工程師(QE質(zhì)量工程師)實(shí)務(wù)培訓(xùn)班Q02 品質(zhì)主管訓(xùn)練營(品質(zhì)經(jīng)理人訓(xùn)練)Q01 杰出品質(zhì)檢驗(yàn)員QC培訓(xùn)班Q13 品管常用工具QC七大手法培訓(xùn)(舊QC7培訓(xùn))Q14 新QC七大手法實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)(新QC7培訓(xùn))Q04