砼工程施工設(shè)備和施工準(zhǔn)備

1、砼工程施工設(shè)備和施工準(zhǔn)備1、砼施工前的安排梁體砼施工前，應(yīng)根據(jù)工期要求和施工組織提前做好施工場地布置，勞動(dòng)力、材料及機(jī)具調(diào)配完成相應(yīng)臨時(shí)設(shè)施施工，砼拌和、運(yùn)輸、灌注和振搗的各工序均應(yīng)互相適應(yīng)，對(duì)砼灌注方法和順序應(yīng)妥善安排。根據(jù)水泥初凝時(shí)間和砼灌注面積，確定灌注方法和砼供應(yīng)量，以保證現(xiàn)澆梁段在砼初凝前，完成該梁段砼施工。2、砼工程A、梁體砼配合比選擇自拌砼配合比的保證砼能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，、耐久性外，并滿足早強(qiáng)、收縮和徐變小、和易性好的要求，應(yīng)符合合理使用材料和節(jié)約水泥的原則，提高砼和易性不宜采用加大含砂率（可采用充分潤濕粗骨料的方法保證和易性）和水泥的方法，砼強(qiáng)度不宜配制過高。砼配合比通過試驗(yàn)確定

2、，試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)，工程要求和施工條件等先準(zhǔn)備若干理論配合比（如夏、冬施工，早強(qiáng)、超強(qiáng)，水泥最低用量，泵送施工，減水劑不同摻量不同溫度等）經(jīng)過試驗(yàn)比較確定，為加快梁段施工速度，縮短施工周期減少砼收縮、徐變，施工時(shí)，砼施工配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度可提高10%15%，施工配合比應(yīng)經(jīng)主管工程師批準(zhǔn)后方可使用。每一梁段砼開盤前，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，組織做好下列工作：取得施工配合比通知單，確認(rèn)本次灌注砼的集料，水泥等到達(dá)拌合站。不得采取邊運(yùn)輸邊開盤攪拌梁體砼的作業(yè)方法。檢查集料、水泥質(zhì)量（含水泥標(biāo)號(hào)和有關(guān)試驗(yàn)單）砼攪拌設(shè)備是否正常，衡內(nèi)裝置是否已經(jīng)檢驗(yàn)校正，定量水表是否良好。砼泵送（垂直運(yùn)輸）設(shè)備，運(yùn)輸車輛進(jìn)行試

3、運(yùn)轉(zhuǎn)，狀況是否良好。確認(rèn)工藝設(shè)備（掛藍(lán)、模板等）安全可靠。檢查適應(yīng)各施工季節(jié)的施工措施是否健全、完備。技術(shù)交底。勞動(dòng)力、機(jī)電安裝、維修力量配備、安排等B、冬、夏季砼施工應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定辦理。C、采用自動(dòng)答量。集中拌合站或采用強(qiáng)制中拌合機(jī)拌合砼，其集料入斗時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：經(jīng)常檢查砂、碎石是否有泥團(tuán)、雜質(zhì)混入。碎石必須經(jīng)過洗篩，保證潔凈。料斗每灌注一次均應(yīng)沖洗，保持干凈。D、砼配料和計(jì)量必須按試驗(yàn)通知單進(jìn)行，并應(yīng)有試驗(yàn)人員值班，配料宜采用自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量；自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)各種衡器每六個(gè)月校換一次，如施工中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)校核。E、如采用磅稱稱量，根據(jù)施工配合用料扣除下料沖量，固定法碼，并由試驗(yàn)人

4、員復(fù)核。開盤后，前三盤要逐盤檢查實(shí)際下料量，以后每10盤檢查一次，如發(fā)現(xiàn)砼誤差較大時(shí)，必須由試驗(yàn)人員檢明原因加經(jīng)調(diào)整。配料允許偏差規(guī)定為水、附加劑、水泥不大于±10%，砂石料不大于±20%。F、高標(biāo)號(hào)砼水泥用量不超過500Kg/m3，水灰比應(yīng)控制在0.350.45之間。G減水劑（含其他外加劑）減水劑摻量應(yīng)控制在水泥用量的20%以內(nèi)，具體摻量應(yīng)由試驗(yàn)自定。減水劑溶液宜在使用前一天配制，配好的溶液在使用前應(yīng)攪拌均勻，對(duì)容器底部沉淀之固體渣子及雜物應(yīng)于使用前清除掉施工中發(fā)現(xiàn)減水劑或其深淵有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)向主管工程師反映，不得擅自處理。應(yīng)及時(shí)檢查減水劑深淵的比重是否與試驗(yàn)要求相符，并將檢查結(jié)果填寫在施工記錄中。干粉外加劑應(yīng)于開盤前稱量并用塑料袋分裝，以便摻用。H、泵送砼泵送砼原材料要求，配合比