蓋梁模板技術(shù)交底書

1、技術(shù)交底書表格編號CRECSH-PM-090項目名稱中鐵上海工程局沈陽中央大街跨渾河橋工程項目經(jīng)理部第1頁共8頁交底編號SYHH-02-03-02工程名稱沈陽中央大街跨渾河橋工程設(shè)計文件圖號兩階段施工圖設(shè)計第2冊(圖號SIV-3-3、圖號SIV-3-11)施工部位橋墩(臺)蓋梁交底日期2016年月日技術(shù)交底內(nèi)容：1、技術(shù)交底范圍；K0+跨渾河橋橋墩(臺)蓋梁模板。2、設(shè)計情況；中央大街跨渾河橋長1710米，中心樁號K1+，墩臺與路線交角90°，上部結(jié)構(gòu)采用30米跨徑裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土箱形連續(xù)梁，跨徑布置為13X(4X30)+(5X30)米,全橋共計14聯(lián)。施工方法為先簡支后連續(xù)。下部

2、結(jié)構(gòu)橋墩采用柱式墩，預(yù)應(yīng)力混凝土蓋梁，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，橋臺采用柱式臺、鋼筋混凝土蓋梁、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。下部結(jié)構(gòu)單幅橋墩米用雙柱墩，矩形墩柱截面尺寸為X米，墩柱間凈距；橋墩蓋梁按部分預(yù)應(yīng)力混凝土A類構(gòu)件設(shè)計，中部高度米，端部高度米，寬度米，每側(cè)懸臂長度米，橋墩蓋梁頂?shù)酌婢皆O(shè)置，采用支座墊石高度調(diào)整橋面橫坡。其中1?31#共計31座橋墩及兩座橋臺采用常規(guī)現(xiàn)澆的設(shè)計方案。32?56#共計25座橋墩采用裝配化的設(shè)計方案，即蓋梁及墩柱采用預(yù)制拼裝的施工方法?，F(xiàn)澆及預(yù)制橋墩蓋梁主筋均采用熱軋螺紋HRB40Q28鋼筋，橋墩蓋梁箍筋筋米用熱軋螺紋HRB40Q)16鋼筋。橋臺蓋梁主筋米用熱軋螺紋HRB40Q

3、)28鋼筋，橋臺蓋梁箍筋筋米用熱軋螺紋HRB40©12鋼筋?，F(xiàn)澆及預(yù)制蓋梁前，注意按設(shè)計要求在蓋梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋連接用金屬波紋管。橋臺分兩幅設(shè)計，中間設(shè)2厘米寬斷縫，單幅橋臺采用鋼筋混凝土蓋梁，蓋梁頂面設(shè)2%橫坡，橋臺蓋梁頂支座墊石高度保持一致。1?56#橋墩蓋梁均米用C50混凝土澆筑,0#、57#橋臺蓋梁采用C40混凝土澆筑。3、開始施工的條件及施工準備工作；(1)圖紙審核完畢并進行現(xiàn)場核對，圖中存在“差、錯、碰、漏”等問題，以匯總上報業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計單位。(2) 對支立模板人員進行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)后方可上崗。(3) 對進場各種型號鋼模板進行檢查材質(zhì)，不放過彎曲不平的模板，

4、根據(jù)施工圖紙計算模板用量、規(guī)格,不得大材小用，周密計算，盡量減少加工損耗。(4) 根據(jù)審批通過的施組方案，提前做好現(xiàn)澆蓋梁的支架所用周轉(zhuǎn)料材料計劃：包括I45a工字鋼、I14#工字鋼、碗扣式腳手架等。(5) 根據(jù)設(shè)計要求建設(shè)蓋梁預(yù)制場，包括預(yù)制場地面硬化及預(yù)制蓋梁臺座制作。(6) 對剛進場的機械設(shè)備要進行嚴格控制，嚴禁不合格的設(shè)備進入現(xiàn)場。4、施工工藝；蓋梁模板施工工藝流程圖圖4-1蓋梁模板施工工藝流程圖現(xiàn)澆蓋梁施工測量放線在現(xiàn)澆蓋梁施工前，對墩柱進行施工測量，作為安裝蓋梁底模的依據(jù)。墩柱施工測量與控制的內(nèi)容包括：墩柱中心位置測量、立柱頂高程測量。墩柱中心測量采用全站儀進行測量；高程測量是根據(jù)

5、施工中設(shè)立的臨時水準點，用水準儀直接進行蓋梁模板支架安裝現(xiàn)澆蓋梁施工采用帶牛腿的鋼鐵杠做支撐，穿入墩柱，用兩條熱軋普通工字鋼I45a作為大梁支在牛腿上，其上鋪以114#工字鋼橫梁（兼作底板主楞），凈距25cm橫梁上再鋪設(shè)底模。用碗扣式腳手架搭設(shè)工作架，供施工人員上下。工作腳手架與模板支架體系分離，互不影響。橋墩蓋梁施工的底模支架如下圖4-2所示。待澆注的謀工口4#工字鋼橫梁，漸ki匸地面!圖4-2現(xiàn)澆蓋梁底模支架圖模板安裝蓋梁模板采用鋼、木組合模板。在墩柱頂鑿毛處理、測量驗收合格后，開始安裝模板支架。在模板支架安裝時，嚴格按由下而上的順序進行，即先將剪力杠牛腿穿入墩柱，再吊裝I45a縱梁，用拉

6、桿將2根工字鋼固定在一起，待縱梁穩(wěn)定后方可布置橫梁I14#工字鋼。以上工序經(jīng)檢查確認無誤后，即可安裝蓋梁底模。側(cè)模安裝前先復(fù)查蓋梁底模設(shè)計標高及蓋梁中心線位置，彈出側(cè)模邊線。確定出正確位置后，擺下模板的位置，檢查模板的垂直度，排立楞及橫楞，模板與模板間加添膠條，防止漏漿，測量模板的水平，打出水平標高線，最后檢查模板的聯(lián)結(jié)部分，應(yīng)保證模板有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度，不會在澆注混凝土?xí)r發(fā)生側(cè)移或鼓?，F(xiàn)象。蓋梁模板采用組合鋼模板，豎背帶采用48X鋼管固定，48X鋼管配合木方支撐，16對拉螺栓鎖定。使用前，先檢查模板質(zhì)量，主要為模板外形尺寸、有無偏斜、孔眼位置是否對正、板面局部有無不平、板側(cè)撓度是否超

7、標等。模板內(nèi)表面鐵銹、漆坡等必須清除，模板內(nèi)表面應(yīng)平整、光潔、干凈并涂刷脫模劑。嚴禁用廢柴油機油調(diào)和物代替，刷脫模劑時可用拖把等物，但最后必須用潔凈抹布擦拭一遍，以避免模板表面存附過多殘留，模板接縫內(nèi)嵌泡膜密封，保證接縫嚴密不漏漿，模板同基底接觸面之間填塞水泥砂漿，防止漏漿?，F(xiàn)澆蓋梁施工蓋梁采用一次預(yù)制成形。根據(jù)設(shè)計要求，預(yù)制蓋梁中應(yīng)預(yù)埋80mm金屬波紋管及80mm塑料波紋管，鋼模作外模。鋼筋、模板檢查驗收，在預(yù)制廠內(nèi)進行綁扎蓋梁鋼筋，模板組拼。支座鋼筋網(wǎng)片、塑料波紋管及預(yù)埋金屬波紋管應(yīng)與蓋梁鋼筋綁扎牢固，并且金屬波紋管位置一定要準確，完全按照墩主筋布置及位置固定。蓋梁臺座預(yù)制蓋梁在鋼筋場地布

8、設(shè)蓋梁臺座集中預(yù)制，預(yù)制蓋梁臺座構(gòu)造圖及鋼筋布置圖詳見附件(圖4-3蓋梁臺座構(gòu)造圖、圖4-4蓋梁臺座鋼筋布置圖)。預(yù)制蓋梁模板安裝(1) 模板立模按測量人員在預(yù)制臺座基礎(chǔ)上畫出的控制線進行，用內(nèi)外水平撐和斜撐固定模板，保證位置正確。模板安裝好后，組織人員對模板的安裝位置、穩(wěn)定性、支撐、模板幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進行自檢。全橋蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸均相同，頂面長度米，底面長米，高度米，厚度米。(詳見蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸圖4-5)圖4-5蓋梁結(jié)構(gòu)尺寸示意圖(2) 鋼筋與模板之間設(shè)置同標號混凝土墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開，綁扎在鋼筋上，以保證保護層的厚度，數(shù)量為4個/卅，成梅花型布置。墊塊在使用前必須經(jīng)

9、過認真挑選，分規(guī)格存放，做好標識，注明規(guī)格及使用部位。綁扎時，在模板上，逐一標出墊塊位置，確保位置正確、綁扎牢固。拆除模板：混凝土澆注完畢達到強度要求后，進行拆模，拆模時，應(yīng)根據(jù)混凝土硬化程度而定，如果不能保證混凝土完整形狀，應(yīng)推遲拆模，拆除的模板應(yīng)及時倒運至堆料處，整理完畢按照規(guī)格堆放，不應(yīng)隨地堆放。拆除模板時不要用力過猛過急。模板、支架的拆除應(yīng)遵循后支先拆的原則順序進行。承臺模板宜在其上部結(jié)構(gòu)施工前拆除。非承重側(cè)模板應(yīng)在混凝土抗壓強度達到，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時方可拆除。5、質(zhì)量標準； 模板及其支架，必須有足夠的強度剛度和穩(wěn)定性，支架，斜撐的支承部分有足夠的支承面積。 模

10、板接縫處貼膠條，防止漏漿，模板的接縫不應(yīng)大于mm 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清潔干凈，并采用涂刷脫模劑，以方便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高砼的表觀質(zhì)量。模板安裝質(zhì)量標準項目允許偏差（mr）模板高程柱、梁±10墩臺±10模板尺寸上部結(jié)構(gòu)的所有構(gòu)件+5，-0墩臺±20軸線偏位梁10墩臺10裝配式構(gòu)件支撐面的高程+2，-5模板相鄰兩板面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，-0支架縱軸的平面位置跨度的1/1000或306安全、環(huán)保、文明施工等技術(shù)措施;（1）安全措施 現(xiàn)場按安全標志總平面圖設(shè)置安全標志，并懸掛在醒目位置。

11、強化“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，確?，F(xiàn)場作業(yè)施工安全，維護工地正常生產(chǎn)秩序，加大習(xí)慣性違章檢查力度，加強班組安全管理，做到崗位無隱患，個人無違早。 施工現(xiàn)場管理人員和工人須佩戴分色或有區(qū)別的安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及帶釘易滑的鞋。高空作業(yè)系好安全帶，嚴禁從高處往低處拋擲任何物體。 各類帶電設(shè)備須有良好的保護接地接零，非電工操作人員，嚴禁接觸用電，用電不能隨便私拉亂接。傳動部位有防護罩。 嚴格防火制度，嚴禁使用電爐，庫房、宿舍和建筑物內(nèi)部按消防規(guī)范裝備滅火器材。（2）環(huán)保措施 嚴格在施工現(xiàn)場焚燒任何棄物和產(chǎn)生有害有毒氣體、粉塵、臭氣的物質(zhì)。 所有車輛及設(shè)備廢氣排放必須合科

12、環(huán)保要求，若檢測不合格，需嚴格整改直至合格。 有電力供應(yīng)不許使用發(fā)電機。 不得隨意破壞綠化，修剪樹木。（3）文明施工措施 現(xiàn)場施工人員一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度，非施工人員一律不準擅自進入施工現(xiàn)場。 施工現(xiàn)場各類材料分別集中堆放整齊，并懸掛標識牌，嚴禁亂堆亂放，不得占用施工便道，并做好防護隔離。 生活區(qū)內(nèi)要設(shè)置垃圾容器，不得將垃圾和雜物亂丟亂棄，區(qū)內(nèi)要設(shè)置通暢的排水渠溝，專人定時清掃，確保生活環(huán)境衛(wèi)生的整潔。7、成品保護措施；（1）模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時,要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方，以保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。（2）拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。8、其他應(yīng)注意的問題；（1）軸線位移：蓋梁施工應(yīng)嚴格控制結(jié)構(gòu)尺寸，技術(shù)人員對每個蓋梁構(gòu)造線進行放樣，施工人員必須嚴格按照放樣位置進行支立模板。并按設(shè)計要求進行模板加固。（2）拆除模板一般應(yīng)采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。模板拆除前，確定混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損，方可拆除。（3）模板工程作業(yè)組織,應(yīng)遵循支模與