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1、目錄一、工程概況 .3(1)監(jiān)理項目概況 3二、施工依據和標準 .3三、通用安裝工序 3四、安裝工作流程圖及工作內容4( 1)監(jiān)理工作內容 .4( 2)設備安裝監(jiān)理工作程序. .5五、設備安裝工程準備工作監(jiān)理 .7(1)施工單位資質審查 .7(2)圖紙會審及技術準備 . .7(3) 施工組織設計方案審查 . .7六、設備安裝工程質量監(jiān)理要素及手段8七、設備安裝工程工藝過程質量監(jiān)理控制點和控制方法9(1) 施工和質量管理 .9(2) 質量要素監(jiān)理 . . 9八、工序質量控制點(ABC ) .9工業(yè)安裝工程施工工序質量控制表.9九、塔類設備安裝工序及驗收標準 . 11 十、容器類設備安裝工序及驗收

2、標準 .11十一、換熱器類設備安裝工序及驗收標準 .12 十二、行車安裝工序及驗收標準 .12 十三、壓縮機安裝工序及驗收標準 13第1頁共13頁一、 工程概況:XXX化工 80 萬噸 /年甲醇項目的 空分裝置,壓縮廠房,合成裝置,氫回收,精餾系統冷凍站五個單位工程共有設備76 臺,靜設備 48 臺,(最高的靜設備有60 米高);動設備27 臺,(壓縮機有 2 臺);行車 1 臺。設備類型大致分為塔類,泵類,容器類,換熱器類,壓縮機類,行車類六類。此項工程的特點為施工工期緊,框架跨度大,安裝位置高,危險性大,且鋼結構與設備安裝交叉進行,設備安裝難度較大,為確保施工安全、優(yōu)質;確保各控制點按時到

3、達,特編制本細則。監(jiān)理項目概況:1、 項目名稱: XXX 化工 80 萬噸 /年甲醇項目2、 建設單位: XXX 能化能化有限公司3、 設計單位: XX 設計院XXX設計院4、 總承包單位:中國化學工程第X 、 XX 、XX 建設公司, XX 三十七處 X 部、 X 部、 X 部、XX 建安公司, XX 工程公司、中石油第 X 安裝公司5、 建設地點:陜西榆林 XXXX 。6、 計劃設備安裝工程投資:7、 計劃設備安裝工程開工工期:年XXXX月 XX 日8、 計劃設備安裝工程完工日期:年XXXX月 XX 日9、 工程設備安裝總工期:個月10 專業(yè)監(jiān)理范圍:設備安裝工程的監(jiān)理、施工階段的質量、進

4、度、投資監(jiān)理控制,并做好合同和信息管理;搞好協調、配合工作;監(jiān)督施工單位安全生產文明施二、施工依據和標準1、 GB50278-98起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范2、 GB50275-98壓縮機風機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范3、 GB50231-98 機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范4、 HGJ208-83 高壓化工設備施工及驗收規(guī)范5、 HGJ209-83 中低壓化工設備施工及驗收規(guī)范6 已批準的本工程【監(jiān)理規(guī)劃】7 施工圖、設計文件和技術資料8 已批準的本工程施工組織設計三、通用安裝工序1、圖紙會審、工藝流程圖、設備布置圖、設備裝備圖、設備廠家提供的技術資料全面熟悉,設備主要管口的方位、流程熟悉

5、。2、礎驗收、對照圖紙檢查基礎的形位尺寸進行檢查,包括基礎的中心線、標高、預埋(預留)地腳螺栓等進行檢查并作好記錄。3、 箱檢查根據設備廠家提供的資料對設備進行開箱檢查,檢查合格證、安裝使用說明書、檢查設備外觀、幾何尺寸、精加工面損壞銹蝕等情況,并作好開箱記錄。4、 礎放線根據設備布置圖在基礎上放出設備中心線、支承座外形尺寸、墊鐵位置。5、 礎處理把墊鐵位置鏟平,使得墊鐵擺放平穩(wěn)。其余鏟成麻面。6、 設備就位選用合理的吊裝方法將設備就位,注意設備方位。預留地腳螺栓孔內要干凈無雜物,地腳螺栓上面無油污。墊鐵上不得有油污,一般不能超過 34 塊,高度不能超過 30 60 ,接觸面積超過 75%,墊

6、鐵壓緊一致,用 0.05 塞尺檢查不能塞進墊鐵的接觸面。7、設備找平找正按圖紙要求(中心、標高)將設備找平找正。第2頁共13頁8、設備單體試車9、裝置聯動試車設備拆檢,10 據設備廠家提供的技術資料對設備拆檢。四、 安裝工作流程圖以及工作內容(一)監(jiān)理工作工作內容1、 設備專業(yè)工程師是在項目總監(jiān)理領導下的專業(yè)監(jiān)理責任人,也是項目總監(jiān)理的助手,每周的監(jiān)理例會時,提出現場施工進度、質量、安全等出現的問題和處理方案,每周為總監(jiān)理提供報表的資料。2、 設備專業(yè)工程師對設備安裝施工承包人進行工程進度的控制,對工程質量進監(jiān)督、檢查,對施工安全進行督促,如發(fā)現有違章違規(guī)現象,首先口頭提出,不改者再進行函件警

7、告(監(jiān)理通知) 。對將發(fā)生質量事故、人身安全等問題,應有預控措施,并向施工承包人發(fā)出整改通知或停工令, 但下達前,應征得總監(jiān)理工程師的同意, 直至改正,經檢查達到要求才發(fā)出繼續(xù)施工或復工令。3、 設備專業(yè)工程師參加圖紙會審,檢查設備施工圖紙與相關專業(yè)圖紙有關矛盾之處,會同施工單位的會審意見一起填寫好會審意見送交總監(jiān)理工程師、設計及甲方,并組織圖紙會審,經各方共同確認后,與圖紙一起使用。4、 審核設備專業(yè)承包人的設備安裝資質證件,特種工種人員的上崗證件、合格證、施工組織設計方案、開工報告。5、 對設備構件檢查驗收,應根據有關規(guī)范的要求,對設備進行試驗、見證。6、 對現場設備、予埋件及隱蔽工程的檢

8、查驗收。7、 審核質檢資料,對評定分部工程質量等級提出意見。8、 整理匯編設備專業(yè)監(jiān)理資料和記錄,歸檔。第3頁共13頁(二)設備安裝監(jiān)理工作程序熟悉圖紙,將工藝圖與土填寫開工申請建圖對照檢查有無矛盾或參加圖紙會審施工承包商監(jiān)理工程師審核內容包括:2施工承包商的資質審核開工申請證件2有關工種操作人員監(jiān)理工程師的上崗證2施工組織設計或施工方案等審核結果同意制作零部件、預埋件及隱蔽工程施工承包商按設計要求驗收施工材料或器材必要時作材料試驗監(jiān)理工程師試驗結果按要求填寫各欄目并須附上2施工組織設計或施工方案2工人、技術人員數量2機械品種、數量2承包商、分包商資質證件否施工承包商修改完善不合格退 換現場驗

9、收制作的零部件、預埋件及隱蔽工程監(jiān)理工程師不合格驗收結果返 工合格第4頁共13頁1、 進度控制的基本程序承包單位編制施工總進度計劃填寫施工進度計劃報審表總監(jiān)理工程師審批承包單位編制年季月周進度計劃填寫施工進度家戶報審表總監(jiān)理工程師審批按計劃組織實施監(jiān)理工程師對進度實施情況進行檢查分析參加竣工驗收基本實現計劃目標嚴重偏離計劃目標注 如總進度計劃為施工組織設計的一部分 可不單獨審批總監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理通知指承包單位編制下一期計劃示承包單位采取調整措施第5頁共13頁2、 單位工程驗收基本程序承包單位自檢合格填報單位工程竣工預驗收報驗表承包單位進行整改監(jiān)理工程師核查質量控制資料項目監(jiān)理部簽發(fā)監(jiān)理通知有

10、缺陷監(jiān)理單位進行預驗收監(jiān)理單位向建設單位提交工程質量評估報告參加由建設單位組織的竣工驗收在單位工程驗收記錄上簽字總監(jiān)理工程師簽發(fā)竣工移交證書五、設備安裝工程準備工作監(jiān)理(一)施工單位資質審查由于設備安裝工程專業(yè)性較強,對專業(yè)設備、加工場地、工人素質以及企業(yè)自身的施工技術標準質量保證體系質量控制及檢驗制度要求較高,一般多為總包下分包工程,在這種情況下施工企業(yè)資質和管理水平相當重要。因此,資質審查是重要環(huán)節(jié), 其審查內容:1、 施工資質經營范圍是否滿足工程要求。2、 施工技術標準、質量保證體系、質量控制及檢驗制度是否滿足工程設計技術指標要求。3、 考察施工企業(yè)生產能力是否滿足工程進度要求。(二)圖

11、紙會審及技術準備。第6頁共13頁按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會審程序,在工程開工前熟悉圖紙,召集、組織設計、業(yè)主、監(jiān)理和施工單位和專業(yè)技術人員進行圖紙會審,依據設計文件及其相關資料和規(guī)范,把施工圖中錯漏、不合理、不符合規(guī)范和國家建設文件規(guī)定之處解決在施工前。協調業(yè)主、設計和施工單位針對圖紙問題,確定具體的處理及措施或設計優(yōu)化。督促施工單位整理會審和設計交底,最后各方簽字蓋章確認后,分發(fā)各單位。收圖后督促檢查施工單位,認真組織各專業(yè)技術人員審查圖紙和有關資料。開工前15 天協助建設單位主持設計交底和圖紙會審工作。會審出現的問題,在會審后2 天內建議施工單位會同設計單位簽發(fā)設計變更通知單。(三)施工組織設計方

12、案審查1、 施工單位在收圖后,按施工合同編制施工組織設計方案,經其上級單位批準報監(jiān)理。2、經審查后的施工組織設計(方案), 在施工中。如需要變更施工方案(方法)時,必須將變更原因、內容報監(jiān)理和建設單位審查同意后方可變動。3、例會組織參加每周召開一次由建設單位、總包單位、分包單位共同參加的現場例會,及時解決施工中的問題。六 設備安裝工程質量監(jiān)理要素及手段(一)施工管理質量監(jiān)理1、 設計變更施工中不論任何原因要求設計變更,施工單位都應書面通知監(jiān)理和建設單位。2、 質量保證體系督促檢查施工單位建立健全質量保證體系,明確各級質量責任制,堅持施工單位自檢、互檢、交接檢制度。3、 計量檢測督促檢查施工單位

13、現場和施工班組配套各種必須的檢測儀器和工具以保證邊安裝邊檢測,一次成優(yōu)。4、 質量檢查(1)隱蔽工程檢查在施工自檢后填制記錄表, 持表通知監(jiān)理和建設單位 2 天內到場驗收,經檢驗符合設計要求和質量標準簽字方可進行下一次工序施工。(2)復工前檢查施工單位若嚴重違反質量事宜,監(jiān)理可行使質量否決權, 令其停工。工程因某種原因停工后,需復工時均應經檢查認可后下達復工令。(3)分項、分部工程完工后,應以建設單位質檢人員和監(jiān)理人員檢查認可簽署驗收記錄。(4)對于難度較大的易產生質量通病的部位,監(jiān)理應隨班或跟蹤檢查。5、 技術資料管理(1)督促檢查施工單位設專人負責技術資料管理,保證及時、真實、準確、完整,

14、及時報送監(jiān)理、建設單位簽字核準。( 2)隨時抽查技術資料管理情況。(二)、質量要素監(jiān)理1、 人第7頁共13頁每個施工隊要的特種工種 100%人數持有上崗證,把參加安裝人數名單上報監(jiān)理公司,附上崗證和焊工證復印件才能進場施工。2、 材料、設備、構件( 1) 對于工程主要材料構件進場時必須有正式合格證和材料化驗單。( 2)凡是標志不清或懷疑質量問題不允許使用。根據有關建筑文件要求,對設備材料進行抽樣、見證、送檢,試驗合格報告后方可使用。七、工序質量控制點1、工序質量控制點分為A(AR) 、B(BR) 、 C(CR) 三個等級,其中:1) A(AR) 級為最重要的質量控制點,由施工、監(jiān)理和業(yè)主各方質

15、檢人員檢查確認;2) B(BR)級為重要的質量控制點,由施工、監(jiān)理雙方質檢人員檢查確認;3) C(CR) 級為一般質量控制點,由施工方質檢人員檢查確認;4) 對各工序質量控制點進行檢查時,施工單位均應首先提供必要的有關見證資料或自檢記錄。對于必須由施工單位使用規(guī)定的表格格式提供施工記錄或檢 (試)驗報告的控制等級加 R,如 AR、BR、CR級。1 對每一控制等級,必須進行嚴格的檢查。某一工序未經有關各方檢查簽證,施工單位不得進入下一工序施工。2 業(yè)主、監(jiān)理單位有權對 B(BR)、 C(CR) 級質量控制點檢查情況進行隨機抽查。3 工序質量控制點檢查程序1) 工序施工完成后或隱蔽前,施工單位應進

16、行自檢、互檢、專檢,專職質量檢查人員確認合格并簽證后, C(CR) 級質量控制點檢查隨即完成;2) 對 B(BR)、A(AR)級質量控制點,專職質量檢查人員填寫工程質量報驗單提前24小時送達專業(yè)監(jiān)理工程師,A(AR)級質量控制點同時送達業(yè)主有關人員;3) 有關各方按工程質量報驗單上注明的時間和地點聯合進行檢查,確認合格,專業(yè)監(jiān)理工程師和業(yè)主有關人員簽證,B(BR) 、 A(AR) 級質量控制點檢查完成。若確認不合格,施工單位須實施不合格品控制程序,并在處置完畢后重新報驗。工業(yè)安裝工程施工工序質量控制點表序號檢查項目等級備注1工業(yè)設備1.1機泵1.1.1機器及附件接收B*1.1.2基礎復查C1.

17、1.3機泵安裝CR1.1.4灌漿前檢查AR第8頁共13頁1.1.5拆洗及回裝C/CR1.1.6聯軸節(jié)對中B1.1.7傳動裝置檢查C1.1.8潤滑油系統檢查、注油C1.1.9冷卻、密封系統檢查C1.1.10試運轉AR1.2機組1.2.1機組及附件接收B*1.2.2基礎復查C1.2.3機組安裝AR1.2.4灌漿前檢查AR1.2.5聯軸節(jié)對中AR1.2.6機組安裝完整性確認B1.2.7機組拆檢組裝情況CR1.2.8油系統沖洗A1.2.9油系統整定B1.2.10冷卻系統C1.2.11冷凝真空系統B1.2.12控制和保護系統B1.2.13盤車裝置檢查C1.2.14試運轉AR1.3大型軸流風機1.3.1機

18、器及附近接收B1.3.2基礎復查C1.3.3機器安裝CR1.3.4驅動機對中C1.3.5灌漿前檢查A1.3.6風筒安裝C1.3.7傳動裝置檢查C1.3.8翼片安裝CR1.3.9潤滑部位檢查 ,注油C1.3.10電機轉向檢查C八、泵類設備安裝工序及驗收標準1 資料會審工藝流程圖、設備布置圖、泵的揚程和流量、配套電機的電壓、電流、轉速、功率等。2 基礎驗收對照圖紙檢查基礎的形位尺寸進行檢查,包括基礎的中心線、標高、預埋(預留)地腳螺栓等進行檢查并作好記錄。3 開箱檢查根據設備廠家提供的資料對泵進行開箱檢查,檢查合格證、安裝使用說明書、檢查泵的進出口法蘭規(guī)格、 地腳螺栓規(guī)格、精加工面損壞銹蝕等情況,

19、并作好開箱記錄。核對泵的揚程和第9頁共13頁流量、配套電機的電壓、電流、轉速、功率等。4 基礎放線根據設備布置圖在基礎上放出泵中心線、支承座外形尺寸、墊鐵位置。如果是預留地腳螺栓孔,應處理臨時墊鐵位置。5 泵就位用吊車直接將泵吊放在基礎上。6 泵找正找平和找標高 找平時泵體的縱向中心線以泵軸的中心線為準,橫向中心線以出口管的中心線為準。也要參考相關的設備的中心線,使泵體的中心線符合圖紙要求,并與相關的其它設備很好地連接。 找平時以出口發(fā)蘭為準,把水平儀放在出口發(fā)蘭上將泵體縱、橫向兩個方向調整水平。找標高時根據圖紙設計和標高基準點調整墊鐵高度使泵達到設計標高。7 一次灌漿找正找平和找標高工作完成

20、后,進行一次灌漿,灌漿前檢查地腳螺栓無油汁和預留孔內干凈無雜物。8 二次灌漿待一次灌漿硬度達到 70%以后,進行第二次找正找平和找標高工作,每個地腳螺栓兩側都要有一組墊鐵,墊鐵點焊后進行二次灌漿。9 聯軸器對中采用三表對中法,使聯軸器徑向軸向和端面間隙達到規(guī)范要求。10 驗收標準 GB50275-98 壓縮機 風機 泵安裝工程施工及驗收標準九、塔類設備安裝工序及驗收標準1 資料會審全面熟悉工藝流程圖、設備布置圖、制造廠家提供的技術資料,主要管口的方位。2 基礎驗收對照圖紙檢查基礎的形位尺寸進行檢查,包括基礎的中心線、標高、預埋地腳螺栓等進行檢查并作好記錄。3 設備檢查檢查主要管口的規(guī)格尺寸和方

21、位,地腳螺栓孔尺寸。4 壓試驗檢驗其強度和嚴密性以及焊接和連接部位有無異常情況。水壓試驗步驟:灌水升壓5 強度試驗( 1 .5 倍工作壓力或設計規(guī)定的壓力)嚴密性試驗(工作壓力)卸壓。冬季必須6 好防凍工作7 裝前的準備工作再次檢查塔設備的基礎,地腳螺栓的埋設和墊鐵的放設情況 ;進行塔設備的二次運輸與方位調整;布置起重機具;鏟麻面放置墊鐵。8 設備的吊裝按照吊裝方案進行預起吊和正式吊裝。9 設備的就位、找正和固定待地腳螺栓全部對齊后就正式就位,找正包括找標高和鉛垂度,標高檢測主要是依據設備底座或者特殊要求的管口的標高來控制,通過兩臺成90°布置經緯儀來調整鉛垂度,最后按照地腳螺栓的擰

22、緊要求依次擰緊固定。10 件的安裝板式塔的塔內件安裝主要是檢查塔盤極其附件的質量、規(guī)格和位號,然后自下而上地逐一安裝。塔盤的水平度: (塔徑) 1600 , 3/1000; =1600 3200 , 4/1000; 3200 , 5/1000。填料塔的塔內件安裝主要是塔盤和填料,填料安裝有干法和濕法,干法主要用于填料不易碎或堆放整齊,濕法主要用于填料易碎或不要求堆放整齊。11 收標準 HGJ208-83 高壓化工設備施工及驗收標準和HGJ209-83 中低壓化工設備施工及驗收標準。十、容器類設備安裝工序及驗收標準1、資料會審全面熟悉工藝流程圖、設備布置圖、制造廠家提供的技術資料,主要管口的方位

23、。2、基礎驗收對照圖紙檢查基礎的形位尺寸進行檢查,包括基礎的中心線、標高、預埋地腳螺栓等進行檢查并作好記錄。3、容器類設備檢查檢查主要管口的規(guī)格尺寸和方位,地腳螺栓孔尺寸。4、水壓試驗 檢驗其強度和嚴密性以及焊接和連接部位有無異常情況。水壓試驗步驟:灌水升壓強度試驗( 1 .5 倍工作壓力或設計規(guī)定的壓力)嚴密性試驗(工作壓力)卸壓。冬季必須做好防凍工作5、吊裝前的準備工作再次檢查容器類設備的基礎,地腳螺栓的埋設和墊鐵的放設情況;進行容第10頁共13頁器類設備的二次運輸與方位調整;布置起重機具;鏟麻面放置墊鐵。6、容器類設備的吊裝按照吊裝方案進行預起吊和正式吊裝。7、容器類設備的就位、找正和固

24、定待地腳螺栓全部對齊后就正式就位,找正包括找標高和鉛垂度,標高檢測主要是依據設備底座或者特殊要求的管口的標高來控制,立式容器通過兩臺成90°布置經緯儀來調整鉛垂度,臥式容器用水平管找容器的軸線水平和橫向水平。最后按照地腳螺栓的擰緊要求依次擰緊固定。8、容器類設備的填料安裝與塔類設備的填料安裝相同。9、驗收標準 GB50231-98 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范。十一、換熱器類設備安裝工序及驗收標準1、資料會審全面熟悉工藝流程圖、設備布置圖、制造廠家提供的技術資料,主要管口的方位。2、基礎驗收對照圖紙檢查基礎的形位尺寸進行檢查,包括基礎的中心線、標高、預埋地腳螺栓、滑動端的滑板預

25、埋水平度等進行檢查并作好記錄。3、換熱器類設備檢查檢查主要管口的規(guī)格尺寸和方位,設計壓力、流量、進出口溫度,地腳螺栓孔尺寸是否與圖紙要求一致。4、水壓試驗檢驗其強度和嚴密性以及焊接和連接部位有無異常情況。水壓試驗步驟:灌水升壓強度試驗(1 .5倍工作壓力或設計規(guī)定的壓力)嚴密性試驗(工作壓力)卸壓。如果不能作水壓試驗的改用作氣壓試驗,試驗壓力為按設計要求或工作壓力的1.15 倍。檢查焊縫質量和密封情況。冬季必須做好防凍工作。5、吊裝前的準備工作再次檢查換熱器類設備的基礎,地腳螺栓的埋設和墊鐵的放設情況和滑板預埋情況;進行換熱器類設備的二次運輸與方位調整;布置起重機具。滑板必須打磨光滑和涂上一層

26、潤滑脂。6、換熱器類設備的吊裝按照吊裝方案進行預起吊和正式吊裝。7、換熱器類設備的就位、找正和固定待地腳螺栓全部對齊后就正式就位,找正包括找標高和鉛垂度,標高檢測主要是依據設備底座或者特殊要求的管口的標高來控制,立式換熱器通過兩臺成90°布置經緯儀來調整鉛垂度,臥式器用水平管找換熱器的軸線水平和橫向水平。最后擰緊固定端地腳螺栓松開滑動端地腳螺栓。8、驗收標準 GB50231-98 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范。十二、行車安裝工序及驗收標準1 資料會審全面熟悉設備布置圖、制造廠家提供的技術資料。2 軌道驗收檢查跨距,同一條軌道的水平度,兩條軌道的同一截面的標高差,軌道連接處的上下

27、左右錯邊量,軌道連接處的間隙,軌道壓板松緊情況,魚尾板連接情況。3 行車驗收質量證明書,安裝使用說明書,設備制造圖紙,主梁外觀檢查,附件數量外觀檢查,小車外觀檢查,操作室檢查。4 主梁吊裝和組裝用吊車平穩(wěn)地起吊一條主梁,再用臨時支撐牢固地將主梁擺放在軌道上,再用同樣的方法就位另一條主梁。用千斤頂和盤車的方法組裝主梁,注意端梁的上下面用高強螺栓,兩側用普通螺栓。螺栓要隨及防腐。5 小車就位小車就位一般采用整體吊裝,首先將小車起吊到一定高度后把大車盤過來,再將小車平穩(wěn)地放在主梁上。6 操作室就位用手動葫蘆配合吊車把操作室就位。7 欄桿樓梯等附件安裝附件安裝一定要牢固整齊,符合圖紙和規(guī)范要求,并且要

28、隨及防腐。撞針和限位開關的安裝。8 鋼絲繩和吊鉤組裝鋼絲繩一定要全部放開理順,絕對不能存在預應力。按照圖紙將鋼絲繩和吊鉤正確組裝。第11頁共13頁9 行車的電氣安裝按照圖紙安裝電氣部分。10 行車的試驗檢驗行車的拱度,制動部分,做靜載荷和負荷試驗。將大車開到廠房柱子附近,把小車開到主梁中間,吊 1.25 倍額定載荷起升三次,每次卸載后主梁拱度完全恢復無變形。然后吊額定載荷在全行程內來回走動,同時啟動三個操縱桿,整個行車運轉靈活平穩(wěn),制動靈敏,吊鉤下滑和行車滑行距離符合規(guī)范要求。11 驗收標準 GB50278-98起重設備安裝工程施工及驗收標準十三、壓縮機安裝工序及驗收標準1 資料會審工藝流程圖

29、、設備布置圖、壓縮機的進出口壓力、配套電機的電壓、電流、轉速、功率等,質量證明書,檢測報告,安裝使用說明書。2 基礎驗收對照圖紙檢查基礎的形位尺寸進行檢查,包括基礎的中心線、標高、 預留地腳螺栓孔、預留槽等進行檢查并作好記錄?;A沉降觀測記錄。3 開箱檢查根據設備廠家提供的資料對 壓縮機進行開箱檢查,檢查合格證、安裝使用說明書、檢查每個口法蘭規(guī)格、 地腳螺栓規(guī)格、精加工面損壞銹蝕等情況,附件的數量和外觀質量檢查并作好開箱記錄。4 基礎放線根據設備布置圖在基礎上放出壓縮機中心線、支承座外形尺寸、墊鐵位置。如果是預留地腳螺栓孔,應處理臨時墊鐵位置。5 基礎處理將墊鐵位置劃出后,用墊鐵研配,研出的基礎與墊鐵應接觸均勻,不得有翹角現象,其水平度允差為0.3 /m,同一水平上各墊鐵組擺好后用水平儀找平,其水平度允差為1 2 。6 地腳螺栓在安裝前按圖紙檢查地腳螺栓的質量和幾何尺寸,絲扣要完好無損并涂防銹油,螺桿部分應刷兩遍紅丹粉。7 機體安裝壓縮廠房的兩臺壓縮機都是整體安裝

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