瓦斯抽放系統(tǒng)資料培訓資料

1、瓦斯抽放系統(tǒng)資料瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng)v二、瓦斯抽放的目的、條件及意義瓦斯抽放的目的、條件及意義v（一）瓦斯抽放的目的瓦斯抽放的目的v1、減少采掘時瓦斯涌出量，避免瓦斯積聚，預防瓦斯超限、確保礦井安全生產。v2、抽放被保護層的卸壓瓦斯，減少對保護層開采的影響。v3、無保護層時，預抽瓦斯可作為區(qū)域防突措施，使瓦斯壓力和含量降到0.74MPa、8m8m/t以下，從而消除突出危險。瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng)v （二）瓦斯抽放的條件瓦斯抽放的條件v 1、通風能力不足； 由于一個礦井的通風能力在設計時就已經(jīng)確定，所以當?shù)V井生產所產生的瓦斯涌出量超過該礦井通風所能稀釋的瓦斯量時，就必須考慮抽放瓦斯。v 2

2、、煤礦安全規(guī)程煤礦安全規(guī)程規(guī)定：下列情況之一，須建立瓦斯抽放規(guī)定：下列情況之一，須建立瓦斯抽放系統(tǒng)：系統(tǒng)：v 回采面絕對涌出量回采面絕對涌出量5m3/min，掘進面絕對涌出量，掘進面絕對涌出量3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的。v 礦井絕對涌出量15m3/min，年產量40萬噸；v 礦井絕對涌出量20m3/min，年產量60萬噸；v 礦井絕對涌出量25m3/min，年產量100萬噸；v 礦井絕對涌出量30m3/min，年產量150萬噸；v 礦井絕對涌出量礦井絕對涌出量40m3/min；v 開采保護層時，應抽放被保護層瓦斯。開采保護層時，應抽放被保護層瓦斯。v 開采具有煤與瓦斯突出礦

3、井。瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng)v （三）瓦斯抽放的意義瓦斯抽放的意義v 1、安全和經(jīng)濟的需要減少開采期間的瓦斯涌出，提高安全性，降低通風成本。v 2、資源利用 瓦斯抽放不僅是降低礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和煤與瓦斯突出災害的重要措施，而且可以變害為利，作為煤炭的伴生資源加以開發(fā)利用。當一個礦井的瓦斯儲量及賦存條件符合開采所必須的經(jīng)濟和技術要求時，即可考慮用抽放方法開采瓦斯。v 3、環(huán)保需要 環(huán)境需要保護越來越成為人們關注的一個問題。如果礦井生產所產生的瓦斯對周圍環(huán)境造成影響時，就必需考慮抽放瓦斯。瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng)v 三、瓦斯抽放管路系統(tǒng)三、瓦斯抽放管路系統(tǒng)v 瓦斯抽放管路系統(tǒng)主要有抽放

4、管道、監(jiān)測裝置和除渣、放水器附屬裝置等組成。v 1、瓦斯抽放管路的鋪設要求：v 1）瓦斯抽放管路由主管、干管、支管組成。管材一般選用無縫鋼管、鍍鋅鋼管、焊接管、聚乙稀管等，但井下禁止采用玻璃鋼管；v 2）抽采管路通過的巷道曲線段少、距離短，管路安裝應平直，拐彎處設（彎頭），轉彎角度不應大于50度；v 3）井下抽放管路系統(tǒng)宜沿回風巷道或礦車不經(jīng)常通過的巷道布置；若設于主要運輸巷內，在人行道側其架設高度不應小于1.8米，與巷道壁的距離應滿足檢修要求，瓦斯抽放管件的外緣距巷道壁不宜小于0.1m；瓦斯抽放管路鋪設在有提升運輸?shù)南锏纼葧r，抽放管路與礦車最外緣的間隙必須大于（ 700 ）mm； 瓦斯抽放系

5、統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng)v 4）當抽放設備或管路發(fā)生故障時，管路內的瓦斯不得流入采掘工作面及機電硐室內；v 5）瓦斯抽放管路鋪設時必須吊掛平直，巷道內連接干管、支管必須一致，幅度在0.1m內，管路吊高或墊高離底必須 大于（ 300）mm；v 6）所有管路接頭嚴密、不漏氣；管子接頭接口要擰緊，用法蘭盤連接時必須加墊圈，做到不漏水、不漏氣。 v 7）正式抽放前，必須對所以抽放管路進行試通、試漏。v 8）管徑要統(tǒng)一，變徑時必須設過渡節(jié)。v 9）在有電纜的巷道內鋪設瓦斯管路時，應鋪設在電纜的另一側。嚴禁瓦斯管路與電纜同側吊掛及與帶電體接觸 。瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng)v 9）瓦斯抽采管路的管徑應按最大流量分段計算

6、，并與抽采設備能力相適應，抽采管路按經(jīng)濟流速515m/s和最大通過流量來計算管徑；在采區(qū)工作面內抽放瓦斯管路的直徑一般選擇用（ 100250 ）mm；大巷的干管選用200325mm；井筒和地面主管選用250 800mm，一般高負壓抽放管比低負壓抽放管小些。v 10）抽采管路分岔處及沿管路適當距離（5001000m)應設置控制閥門，閥門規(guī)格應與安裝地點的管徑相匹配；v 11）在通風不良或瓦斯尾巷中安裝管路時，除要有措施外，還應配有瓦斯檢查員；v 12）在煤層底（頂）板布置專用抽采瓦斯巷道，敷設抽采管路、布置鉆場及鉆孔的抽采巷道采用礦井全風壓通風時，巷道風速不得低于0.5m/s。 v 13）拆管子

7、應兩人配合，過風門應避免漏風；瓦斯抽放系統(tǒng)v 2、抽采管路附屬裝置及設施須符合如下要求：v 1）主管、干管、支管及其與鉆場連接處應裝設瓦斯監(jiān)測計量裝置； 瓦斯抽采礦井應當配備瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)，實時監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)舛?、壓力或壓差、流量、溫度參?shù)及設備的開停狀態(tài)等； 抽采瓦斯計量儀器應當符合相關計量標準要求；計量測點布置應當滿足瓦斯抽采達標評價的需要，在泵站、主管、干管、支管及需要單獨評價的區(qū)域分支、鉆場等布置測點，如管道高濃度瓦斯傳感器，V錐流通計（負壓、溫度、流量三合一），渦街流通計，孔板流量計，負壓傳感器、溫度傳感器。 除了自動的監(jiān)測外，煤礦必須采用人工定期檢測（每周），主要是檢測瓦斯?jié)舛群拓?/p>

8、壓，儀器有負壓表、采樣器、100%的瓦斯檢查儀。瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng)v2）放水器設置：抽采鉆場、管路拐彎、低洼、溫度突變處及沿管路適應距離（不大于500米）應設置放水器，嚴格執(zhí)行放水制度，確保抽采管路中不積水；v 3）在抽采管路的適當部位應設置除渣裝置和測壓裝置，防止煤泥堵塞管路斷面；每個抽采鉆孔的接抽管上應留設鉆孔抽采負壓和瓦斯?jié)舛龋ū匾獣r還應觀測一氧化碳濃度）的觀測孔，對抽放效果不好的鉆孔，應進行及時處理。v 4）井下鉆場、平行鉆孔管理牌和放水器管理牌必須齊全，且必須填寫清楚，抽放鉆孔要編號管理。v 5）煤礦必須指定專業(yè)人員定期對各類抽采參數(shù)（流量、瓦斯?jié)舛取⒇搲海┻M行測定，并做好記錄

9、，保證所測數(shù)據(jù)真實、可靠，同時將測定點實際位置標注在抽采鉆也竣工圖上。瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng)3、瓦斯抽放管路的連接v抽放瓦斯管路與鉆孔可用高壓膠皮軟管或高壓鎧裝管，通過抽放多通（鉆場）和“三位一體器”（掘進迎頭）連接抽放，每個鉆孔必須控制閥門，以便不抽放及時關閉。v煤礦應當加強瓦斯抽采現(xiàn)場管理，定期檢查，確保瓦斯抽采系統(tǒng)的正常運轉和瓦斯抽采鉆孔的效用，鉆孔抽采效果不好或者有發(fā)火跡象的，應當及時處理。 瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng)v 四、抽采設備：瓦斯抽放泵v 常用的瓦斯泵有水環(huán)真空泵，離心式瓦斯泵和回轉式瓦斯泵。v 水環(huán)真空泵v 特點：真空度高、負壓大、流量小、安全性好。適于流量小、管路長需要負

10、壓大的瓦斯抽放。v 由于安全性好、抽放負壓大，所以使用較為廣泛。瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng)v 瓦斯抽放泵的選擇原則是： 泵站的裝機能力和管網(wǎng)能力應當滿足瓦斯抽采達標的要求。備用泵能力不得小于運行泵中最大一臺單泵的能力；運行泵的裝機能力不得小于瓦斯抽采達標時應抽采瓦斯量對應工況流量的2倍； v 瓦斯泵的容量必須滿足礦井瓦斯抽放期間所預計的最大瓦斯抽放量；v 瓦斯泵所產生的負壓能克服抽放瓦斯管路系統(tǒng)的最大阻力，并在鉆孔口造成適當?shù)某榉咆搲海?抽放泵運行工況絕對之壓力應到5060kPa，預抽瓦斯鉆孔的孔口負壓不得低于13kPa，卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負壓不得低于5kPa（采空區(qū)瓦斯抽采不受此限）。煤礦

11、瓦斯抽放方法煤礦瓦斯抽放方法v本煤層瓦斯抽放v一、本煤層瓦斯抽放的含義v本煤層瓦斯抽放就是在煤層開采之前或采掘的同時，用鉆孔或巷道進行對該煤層進行抽放工作。v共分為兩種情況v一是煤層回采前的抽放屬于未卸壓抽放。v二是受到采掘工作面影響范圍內的抽放，屬于卸壓抽放。瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng) 分類 本煤層瓦本煤層瓦斯抽放斯抽放未卸壓抽放未卸壓抽放巷道抽放巷道抽放鉆孔抽放鉆孔抽放順層鉆孔順層鉆孔穿層鉆孔穿層鉆孔卸壓抽放卸壓抽放邊抽邊掘邊抽邊掘先抽后掘先抽后掘邊采邊抽邊采邊抽強化抽放強化抽放瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng)v（一）未卸壓抽放v方法分為：v1、巖巷揭煤時由巖巷施工穿層鉆孔進行抽放v2、煤巷掘進預抽

12、時在煤巷掘進工作面施工超前鉆孔進行抽放；v3、采區(qū)大面積預抽，利用上、下順層鉆孔、石門、巖巷、鄰近層穿層鉆孔和地面鉆孔抽放。瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng)v（二）卸壓抽放v特點：媒體膨脹，透氣性增強。分為：v1、邊掘邊抽v2、邊采邊抽v3、利用巖巷、煤門對未開采的分層布置穿層或順層鉆孔進行邊采邊抽。瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng)v順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯順層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯 瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng) 采取各種方式的預抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施時，應當符合下列要求： （一）穿層鉆孔或順層鉆孔預抽區(qū)段煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應當控制區(qū)段內的整個開采塊段、兩側回采巷道及其外側一定范圍內的煤層。要求鉆孔

13、控制回采巷道外側的范圍是：傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少20m，下幫至少10m；其他為巷道兩側輪廓線外至少各15m。以上所述的鉆孔控制范圍均為沿層面的距離，以下同； （二）穿層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應當控制整條煤層巷道及其兩側一定范圍內的煤層。該范圍與本條第（一）項中回采巷道外側的要求相同； （三）順層鉆孔或穿層鉆孔預抽回采區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應當控制整個開采塊段的煤層；瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng) （四）穿層鉆孔預抽石門（含立、斜井等）揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施應當在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實施（在構造破壞帶應適當加大距離）。鉆孔的最小控制范圍

14、是：石門和立井、斜井揭煤處巷道輪廓線外12m（急傾斜煤層底部或下幫6m），同時還應當保證控制范圍的外邊緣到巷道輪廓線（包括預計前方揭煤段巷道的輪廓線）的最小距離不小于5m，且當鉆孔不能一次穿透煤層全厚時，應當保持煤孔最小超前距15m； （五）順層鉆孔預抽煤巷條帶煤層瓦斯區(qū)域防突措施的鉆孔應控制的條帶長度不小于60m，巷道兩側的控制范圍與本條第（一）項中回采巷道外側的要求相同； （六）當煤巷掘進和回采工作面在預抽防突效果有效的區(qū)域內作業(yè)時，工作面距未預抽或者預抽防突效果無效范圍的前方邊界不得小于20m； （七）厚煤層分層開采時，預抽鉆孔應控制開采的分層及其上部至少20m、下部至少10m（均為法向

15、距離，且僅限于煤層部分）。瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng)5070251515m15m5m5570251520m10m5m瓦斯抽放系統(tǒng)瓦斯抽放系統(tǒng)邊抽邊掘： 適用條件：適用于容易抽放瓦斯煤層，煤巷掘進工作面區(qū)域瓦斯涌出量較大（超過3m3/min）時。 技術工藝參數(shù)：巷幫鉆孔主要應避開巷道周圍松動圈，且處于巷幫煤體卸壓范圍內，鉆孔封孔段長度應超過巷道松動圈范圍?？讖?5100mm，孔長50100m，鉆場間距3050m，每個鉆場內布置24個孔，孔底距巷幫平距815m。50m20m4m8采空區(qū)瓦斯抽放采空區(qū)瓦斯抽放v一、采空區(qū)瓦斯抽放的含義v開采厚煤層或鄰近煤層處于冒落帶時，大量瓦斯會直接進入采空區(qū)，當采空區(qū)或老空區(qū)積存大量瓦斯時，會被漏風帶入生產巷道或工作面，影響安全生產，因而應當抽放。采空區(qū)瓦斯抽放采空區(qū)瓦斯抽放v二、采空區(qū)瓦斯抽放的分類v按抽放方式分為鉆孔抽放法和巷道抽放法v（一）鉆孔抽放法v1、利用在開采層頂板中掘的巷道向采空區(qū)頂部施工鉆孔進行抽放，終孔高度不小于45倍采高。v2、由回風巷或上階段運輸巷每隔一段距離（2030M）向采空區(qū)冒落拱頂部施工鉆孔進行瓦斯抽放。v3、由回風巷向工作面頂板開鑿專門鉆場，迎著工作面方向向冒落帶上方施工頂板走向鉆孔進行抽放，鉆孔平行煤層走向或與走向間有一個不大的夾角。采空區(qū)瓦斯抽放采空區(qū)瓦斯抽放v（二