單機試車檢查、聯動試車確認表

1、冀東海德堡（扶風）水泥5000t/d水泥生產線系統單機試車檢查及聯動試車、帶料運行確認表制表：二期工程建設項目審核：批準：保管：日期：2008-9-24設備名稱：膠帶輸送機設備編號規(guī)格型號:安裝位置:試車前檢查序號檢查容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注1岸物檢查人工巡回檢查輸送系統無異物2融機各部位滾筒軸承潤拆骨脂際開滾筒軸承座端板檢查潤滑脂應填充軸承座的1/2-3/4左右；潤滑脂清潔3咸速機（電動滾筒）油位通過油標檢查油位在油標刻度圍4夜偶油位通過注油塞檢查液力游應充滿整個容積的40-80%5:更止器是否加油標開端蓋板檢查逆止器座的1/2腔體6;更止器方向險查標示或盤轉減速機逆止命

2、力向應與標小方向,致7咸速機手動盤車檢查人工盤動電機葉輪運轉輕松、無異常聲響；8電機方向禮機與減速機脫離的情J況下點動電機力向正確9:扶軸器聯接目測各部件正確聯接10,支帶機配重觀察配重運行軌道能自由上下，無卡滯11青掃器檢查刮片間隙、與膠帶貼合情況刮片間隙均勻、各刮片與膠帶貼合良好12各部位連接螺栓檢查扳手緊固所有螺栓已經緊固13:基礎緊固；檢查養(yǎng)護記錄二次灌漿層達到養(yǎng)護要求；地腳螺栓已經緊固14：束度、跑偏、拉繩等保護裝1人工目測，中控打點，安裝完善，拉繩松緊適當，信號準確傳至中控，15電氣接線端子檢查、緊固所有接線端子已經緊固16MCC$制模盒式驗位測試控制正常、指示正確、熱保護定值設定

3、合理17見場及中控控制模擬測試程序運行按紐盒接線正常，程序運行正常、與其它設備連鎖正常18必檢通道目測現場已經清理干凈，巡檢通道暢通192021222324252627282930試車后確認序號確認容結論試車負責人備注1單機試車是否止常2是否具備聯動試車3是否可帶料運行試車前檢查序號檢查容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注1電機旋向在電機與風機脫離的情況下點動電機電機旋轉方向正確2雙機部異物人工檢查清理風機葉輪以及殼體無異物3雙機轉子軸承潤滑觀察油標或打開檢查潤滑指潤滑劑充足；潤滑劑清潔、無雜物或水4雙機軸承潤滑站單獨試機符合稀油站試機標準稀油站檢查方案另附5雙機進、出口閥門執(zhí)行器對應

4、三對應正確擋板對應另附6:佚軸器聯接觀察所有部件正確聯接7各部位螺栓檢查人工扳手緊固各部位螺栓全部緊固8僉查門人工檢查各部位檢查門已經關閉9千動盤車人工盤動轉子風機運轉自如，無異常聲響10令卻水險查進、回水閥門及壓力表進回水閥打開，水壓正常，水路暢通11:也腳螺栓板手緊固地腳螺栓已經緊固:12辰動、溫度、開度、壓力等義表信號有資質的單位進行校驗校驗準確無誤，現場與中控指k致，各報警、跳閘信號正常，定值設定正確13電氣接線端子檢查、緊固所有接線端子已經緊固14高壓控制系統式驗位測試各保護定值設定合理，投退正常、控制回路正常，指示正確15備MCC$制模盒式驗位測試控制回路正常、指示正確、熱保護定值

5、設定合理設備名稱：循環(huán)風機設備編號規(guī)格型號:安裝位置:16:見場及中控控制模擬測試程序運行按紐盒接線正常，程序運行正常、與其它設備連鎖正常，各中控信號準確17:基礎（灌漿層）人工檢查各灌漿層達到養(yǎng)護要求18:必檢通道目測現場已經清理干凈，巡檢通道暢通192021222324252627282930試車后確認序號確認容結論試車負責人備注1單機試車是否止常2是否具備聯動試車3是否可帶料運行設備名稱：小風機設備編號規(guī)格型號:安裝位置:試車前檢查序號檢查容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注1電機旋向在電機與風機脫離的情況下點動電機電機旋轉方向正確2雙機部異物人工檢查清理風機葉輪以及殼體無異物3

6、雙機轉子軸承潤滑觀察油標或打開檢查潤滑指潤滑劑充足；潤滑劑清潔、無雜物或水4支帶拉鋼絲皮帶緊度在規(guī)定圍5雙機進、出口閥門執(zhí)行器對應三對應正確擋板對應另附6佚軸器聯接觀察所有部件正確聯接7各部位螺栓檢查人工扳手緊固各部位螺栓全部緊固8僉查門人工檢查各部位檢查門已經關閉9千動盤車人工盤動轉子風機運轉自如，無異常聲晌10令卻水險查進、回水閥門及壓力表進回水閥打開，水壓正常11:也腳螺栓板手緊固地腳螺栓已經緊固12:基礎（灌漿層）人工檢查各灌漿層達到養(yǎng)護要求13:世檢通道目測現場已經清理干凈，巡檢通道暢通14電氣接線端子檢查、緊固所有接線端子已經緊固15備MCC$制模盒式驗位測試控制回路正常、指示正確

7、、熱保護定值設定合理16:見場及中控控制模擬測試程序運行按紐盒接線正常，程序運行正常、與其它設備連鎖正常，各中控信號準確1718192021222324252627282930試車后確認序號確認容結論試車負責人備注1單機試車是否止常2是否具備聯動試車3是否可帶料運行設備名稱：氣箱脈沖袋式收塵器設備編號規(guī)格型號:安裝位置:試車前檢查序號檢查容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注1年物檢查人工檢查清理收塵器部、濾袋部、回轉卸料器、風機殼體及轉子無異物2回轉卸料器轉子軸承潤滑打開油嘴，用探針檢查油脂充足，清潔3可轉卸料器減速機油位觀察油標油位充足；潤滑油清潔4各螺栓檢查板手緊固各部位螺栓全部緊

8、固5僉查門人工各部位檢查門已經關閉6各部位螺栓檢查人工扳手緊固各部位螺栓全部緊固7；僉查門人工檢查各部位檢查門已經關閉8玉縮空氣管路閥門啟閉靈活，氣壓正常9:基礎檢查目測灌漿層符合設計要求10;必檢通道目測現場已經清理干凈，巡檢通道暢通11電氣接線端子檢查、緊固所有接線端子已經緊固12備MCC$制模盒式驗位測試控制回路正常、指示正確、熱保護定值設定合理13:見場及中控控制模擬測試程序運行現場控制箱接線正常，程序運行正常、各中控信號準確1415161718192021222324252627282930序號確認容結論試車負責人備注1單機試車是否止常2是否具備聯動試車3是否可帶料運行試車前檢查序號

9、檢查容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注1示物檢查人工檢查清理磨機上游輸送系統無異物，磨機部無異物、選粉機無異物，磨機進出風管道無異物、循環(huán)提升機及中間倉無異物2畏料閥門閥板軸承打開油嘴，利用探針檢查潤滑油脂充足3畏料二重閥門液壓站.根據稀油站檢查方案符合稀油站檢查方案4)善輻潤滑油站根據稀油站檢查方案符合稀油站檢查方案5)善輻提升及擺動裝置液壓站根據稀油站檢查方案符合稀油站檢查方案6奢輻提升及擺動裝置液壓桿F部較座軸承打開油嘴，利用探針檢查潤滑油脂充足7,京料磨輔傳減速機油標油位在油標刻度圍8京料磨輔助傳動氣動離合器玉縮空氣油霧器油標油位在油標刻度圍9京料磨主電機潤滑油站根據稀油站檢

10、查方案符合稀油站檢查方案10,京料磨主減速機油標油位在油標刻度圍11上磨雙重閥門減速機油標油位在油標刻度圍12京料磨選粉機減速機油標油位在油標刻度圍13:先粉機轉子軸承向注油口補充注油潤滑油脂充足14:需助電機方向在電機與主電機脫離的情況下點動電機電機旋轉方向正確設備名稱：原料磨設備編號規(guī)格型號:安裝位置:15主電機方向在電機與主減速機脫離的懵況下點動主電機電機旋轉方向正確16.佚軸器人工檢查各部件正確聯接17甫助傳動離合器手動送氣動作靈活可靠18各部位螺栓檢查板手緊固各部位螺栓全部緊固19售封風機管道及風機附件人工檢查套管間隙符合圖紙要求；風管部清潔干凈。20.玉力框架與磨機殼體間隙塞尺間隙

11、符合圖紙要求21河環(huán)與磨盤間隙塞尺間隙符合圖紙要求22:先粉機轉子與密封環(huán)間隙塞尺間隙符合圖紙要求23:先粉機手動盤車檢查人工轉動靈活，無干涉241僉查門人工檢查各部位檢查門已經關閉25:甫助傳動手動盤車盤動輔助電機葉輪轉動靈活，聲音無異常26令卻水管路檢查站）進回水閥門打開，水壓、流量正常27,玉縮空氣管路無泄露，壓力正常、穩(wěn)定28備主輔機基礎目測灌漿層養(yǎng)護達到要求29:必檢通道目測現場已經清理干凈，巡檢通道暢通30:見場及中控控制模擬測試程序運行現場控制箱接線正常，程序運行正常、各中控信號準確31電氣接線端子檢查、緊固所有接線端子已經緊固32333435363738394041424344

12、45464748試車后確認序號確認容結論試車負責人備注1單機試車是否止常2是否具備聯動試車3是否可帶料運行試車前檢查序號檢查容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注1示物檢查人工檢查清理斜槽上游輸送系統及斜槽部無異物2:髀槽風機管道人工檢查各進風閥門打開，無卡滯3各螺栓檢查板手緊固各部位螺栓全部緊固4各段節(jié)連接處及各處密封人工觀察無明顯可能漏風點5，僉查門各部位檢查門已經關閉61必檢通道目測現場已經清理干凈，巡檢通道暢通7電氣接線端子檢查、緊固所有接線端子已經緊固8備MCC$制模盒式驗位測試控制回路正常、指示正確、熱保護定值設定合理9:見場及中控控制模擬測試程序運行按紐盒接線正常，程序運行

13、正常、與其它設備連鎖正常，各中控信號準確101112131415設備名稱：空氣斜槽設備編號規(guī)格型號:安裝位置:161718192021222324252627282930試車后確認序號確認容結論試車負責人備注1單機試車是否止常2是否具備聯動試車3是否可帶料運行設備名稱：羅茨風機設備編號規(guī)格型號:安裝位置:試車前檢查序號檢查容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注1岸物檢查人工檢查清理進風口過濾器、出風管道無異物2希輪箱潤滑油檢查油標油位在油標刻度圍3利油箱潤滑油檢查油標油位在油標刻度圍4電機方向檢查在電機與風機機脫離的情況下點動電機電機旋轉方向正確5W（C型布置）鋼絲皮帶緊度適中，符合行業(yè)

14、標準6注出口閥門確保進出口閥門開啟7備監(jiān)測儀表人工檢查安裝完備，儀表完好8各螺栓檢查扳手緊固各部位螺栓全部緊固9動盤車檢查人工盤動電機葉輪羅茨風機轉亍轉動自如，無異常聲響10:基礎檢查目測各灌漿層達到養(yǎng)護要求11;必檢通道目測現場已經清理干凈，巡檢通道暢通12電氣接線端子檢查、緊固所有接線端子已經緊固13備MCGS制模盒式驗位測試控制回路正常、指示正確、熱保護定值設定合理14:見場及中控控制模擬測試程序運行按紐盒接線正常，程序運行正常、與其它設備連鎖正常，各中控信號準確15161718192021222324252627282930試車后確認序號確認容結論試車負責人備注1單機試車是否止常2是否

15、具備聯動試車3是否可帶料運行試車前檢查序號檢查容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注1年物檢查人工檢查清理提升機上游輸送系統及提升機部無異物2主、輔傳動減速機潤滑油油標油位在油標刻度圍3頭、尾部鏈輪軸承打開油嘴或軸承座上蓋月日星無足、涓潔；4夜力偶合器打開注油口液力偶合器容積的40-80%5:更止器潤滑打開端蓋脂量充足；6:更止器方向險查打與設備要求方向一致7主、輔助電機方向說離載荷，點動電機電機旋轉方向正確8佚軸器聯接人工檢查各部件正確聯接9斗子聯接情況板手緊固斗子良好固定10J1交帶安裝情況人工檢查膠帶緊度適中；接頭良好，螺栓無松動11上料擋料板安轉情況人工檢查安裝到位，起到防止返料

16、的作用12僉查門人工檢查各部位檢查門已經關閉13各層間支撐人工檢查各層間支撐已經安裝完成14千動盤車檢查人工盤動電機葉輪提升機運轉自如，無異常聲響15僉測裝置檢查人工檢查已經完成安裝及儀表檢測設備名稱：膠帶斗提設備編號規(guī)格型號:安裝位置：原料粉磨及廢氣處理16:必檢通道目測現場已經清理干凈，巡檢通道暢通17電氣接線端子檢查、緊固所有接線端子已經緊固18備MCC$制模盒式驗位測試控制回路正常、指示正確、熱保護定值設定合理19:見場及中控控制模擬測試程序運行按紐盒接線正常，程序運行正常、與其它設備連鎖正常，各中控信號準確2021222324252627282930試車后確認序號確認容結論試車負責人

17、備注1單機試車是否止常2是否具備聯動試車3是否可帶料運行試車前檢查序號檢查容檢查方法合格標準檢查情況是否合格檢查人備注1年物檢查人工檢查清理提升機上游輸送系統及提升機部無異物2主、輔傳動減速機潤滑油油標油位在油標刻度圍3專動滾子鏈目測潤滑良好，鏈罩密封良好4頭、尾部鏈輪軸承打開油嘴或軸承座上蓋月日里7t足、涓潔；5夜力偶合器打開注油口液力耦合器容積的40-80%6:更止器潤滑打開端蓋脂量充足；7:更止器方向險查fev與設備要求方向一致8主、輔助電機方向說離載荷，點動電機電機旋轉方向正確9:佚軸器聯接人工檢查各部件正確聯接10各螺栓檢查板手緊固各部位螺栓全部緊固11連條緊人工檢查鏈條已經緊度適中12僉查門人工檢查各部位檢查門已經關閉13各層間支撐人工檢查各層間支撐已經安裝完成14千動盤車檢查人工盤動電機葉輪提升機運轉自如，無異常聲響15僉測裝置檢查人工檢查已經完成安裝及儀表檢測16:世檢通道目測現場已經清理干凈，巡檢通道暢通設備名稱：板鏈式斗提設備編號規(guī)格型號:安裝位置：原料粉磨及廢氣處理1718192021222324252627282930試車后確認序號確認容結論試車負責人備注1單機試車是否止常2是否具備聯動試車3是否可帶料運行序號