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文檔簡介
1、1.1 一段轉(zhuǎn)化爐安裝方案1.1.1 編制說明由于招標文件提供的資料不全,本方案中所涉及的一些參數(shù)為我公司參加同類型工程的經(jīng)驗而假定的,具體施工時將根據(jù)實際情況作必要的修改。1.1.2 設(shè)備簡述一段轉(zhuǎn)化爐是合成氨裝置中最關(guān)鍵的設(shè)備之一。一段轉(zhuǎn)化爐為KBR頂燒爐型。包括輻射段和對流段。1)輻射段由四排豎琴管排組成,每排48根。其特點為最大限度節(jié)約高鍥合金材料。在其頂部共設(shè)有80個燒嘴。轉(zhuǎn)化管使用離心澆注的合金管材料Cr25Ni35Nb,數(shù)量192根,小127/(|)147.7,有效厚度8.9mm,有效長度10.365mm。輻射段內(nèi)采用的是陶瓷纖維襯里,燒嘴火焰接觸的側(cè)墻使用了高強度,硬質(zhì)耐火材料
2、。在轉(zhuǎn)化管露出的爐頂處,轉(zhuǎn)化管包上陶瓷纖維,轉(zhuǎn)化管的陶瓷纖維外套阻止爐子吸入空氣,同時允許轉(zhuǎn)化管的自由熱膨脹。輻射段為方箱型爐,設(shè)備外型尺寸為:長(12.5m)X寬(16.0m)X高(24.0m)。2)對流段共有五組模塊所組成。在其尾部設(shè)有一臺引風機,引風機是有蒸汽透平所驅(qū)動。1.1.3 設(shè)備開箱與檢查開箱在成箱設(shè)備運到安裝現(xiàn)場后要把木箱開啟,開箱時應(yīng)達到下列要求:1)設(shè)備不被損傷,附件不能丟失。2)開箱前應(yīng)檢查設(shè)備號和箱號,以防開錯。3)開箱前盡可能移至安裝地點附近。4)開箱前應(yīng)先將頂面灰塵掃除干凈,防止灰塵落到設(shè)備上。5)開箱時一般從頂板開始,查明內(nèi)部情況后再開側(cè)板,開啟應(yīng)使用起釘器或撬杠
3、,盡量不破壞箱體。6)拆箱板時,應(yīng)注意周圍環(huán)境,嚴防傷人和損傷設(shè)備。設(shè)備上防護物和包裝應(yīng)按程序拆除。7)經(jīng)過切削加工的零件或精密儀器,要妥善存放。檢查組織有關(guān)人員對開箱的設(shè)備進行清點和檢查:1)設(shè)備是否被損壞。2)根據(jù)裝箱清單分別對零件、部件和附件進行清點和檢查,是否有短缺。3)辦理移交手續(xù)。1.1.4 設(shè)備基礎(chǔ)檢驗在設(shè)備安裝工作前,應(yīng)對基礎(chǔ)進行驗收工作,內(nèi)容有:1)對基礎(chǔ)進行外觀檢查,委托專業(yè)檢查人員對基礎(chǔ)的強度進行檢驗。2)對基礎(chǔ)施工的檢查,基礎(chǔ)允許偏差進行實測并做好檢查記錄,進行中間交接手續(xù)。設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差值如下表:5次國項目允許偏差(mm)1坐標位置(縱橫軸線)±5一2不
4、同平聞的標圖-203平面形尺寸±20凸臺上平向外形尺寸-20凹凸尺寸+204平面的小水平度(包括地平上需安裝設(shè)備部分)每米5全長105垂直度每米5全長106預(yù)埋地腳螺栓(在根部和頂部兩處測量)標圖(頂端)+20中心距土27預(yù)埋地腳螺栓孔預(yù)埋地腳螺栓錨板中心位置土10深度+20孔壁鉛垂度10標圖20中心位置5鼓風機、引風機基礎(chǔ)外形允許偏差:名稱檢查項目允許偏差(mm)基礎(chǔ)地腳螺栓長和寬士10表面標圖+5+10基礎(chǔ)位置標圖土10±10中心線問距離士10垂直度1%1.1.5 一段轉(zhuǎn)化爐施工程序輻射段爐體施工安裝一對流段施工安裝一引風機和蒸汽透平施工安裝1.1.6 輻射段爐體的施工
5、基礎(chǔ)的放線和墊鐵的鋪設(shè)1)消除基礎(chǔ)本身及地腳螺絲孔內(nèi)模板及贓物。2)基礎(chǔ)的放線工作利用測量儀器測量,放出基礎(chǔ)中心基準線。3)各排基礎(chǔ)中心線和標高要同時測定。a)根據(jù)基礎(chǔ)中心基準線,放出各排中心線。b)根據(jù)在基礎(chǔ)小柱上放出的標高。利用直尺向上反到框架底部標高。c)標高的找平工作,可采用U型管找平的辦法進行墊鐵的找正和找平工作d)每個小柱上的縱橫中心線可采用對角拉線法檢驗。如下圖所示:4)墊鐵的鋪設(shè)工作由于框架是坐落在各小柱之上而固定的,因此可利用小柱上的每組墊鐵而找平框架,點數(shù)可先作3點,待找平整個框架后,再將每個小柱之放置墊鐵。a)墊鐵規(guī)格:平墊鐵:h1=30;10;5;2mm;斜墊鐵:h2=
6、20;10mmb)墊鐵的鋪設(shè)位置成組墊鐵5)放置墊鐵時注意事項a)在基礎(chǔ)上放墊鐵的位置要鏟平,要求墊鐵與基礎(chǔ)接觸面積在75%以上。b)墊鐵應(yīng)露出底板外緣,平墊鐵應(yīng)露出1030mm,斜墊鐵應(yīng)外露1050mm,以利于調(diào)整。c)每組墊鐵塊越少越好(最好不超過三塊),要求幫派墊鐵放在底層,簿墊鐵放在上層,最簿的放在中間。d)在底部框架找平合格后,要把每組墊鐵的層間都以點焊方式連接。爐體結(jié)構(gòu)的安裝安裝程序基礎(chǔ)處理工作一基礎(chǔ)框架安裝一爐殼體安裝一爐體側(cè)墻板安裝一中部框架安裝一上部框架安裝一整體找正一底座灌漿一平臺和爐膛頂安裝一筑爐工作開始一頂部桁架安裝一懸掛部件安裝一頂蓬板安裝一中間平臺安裝一階梯安裝基礎(chǔ)
7、框架的安裝1)保證框架頂部標高2)每個基礎(chǔ)之間距離要經(jīng)檢查,并確信其在容限之內(nèi)。3)砂灰灌漿應(yīng)在干燥條件下進行檢查,其頂面標高按規(guī)定要求驗收。4)基礎(chǔ)框架置于柱子之上,在最終固定前要檢查每根梁的距離和兩個對角線的長度,若有必要應(yīng)重新調(diào)整梁的中線,調(diào)整完成后,方可進行最后定位。爐底殼體安裝1)保證其頂部標高。2)燃燒器的壁板應(yīng)首先安裝,然后安裝轉(zhuǎn)化管排壁板。3)壁板應(yīng)通過焊接固定在基礎(chǔ)框架上。4)壁板之間的連接要密封焊接。焊接工作要在爐墻壁整體固定后整體焊接。爐墻板的安裝1)壁板的安裝要從一角開始,以使在雙向具有穩(wěn)定性。2)柱到基礎(chǔ)框架和柱到柱體螺栓要求水平加強桿越近越好。3)低一點的側(cè)壁螺栓如
8、上述3.4.2條安裝,要考慮臨時拉線的作用,以使壁板具有穩(wěn)定性。4)按順序安裝另一側(cè)壁,以構(gòu)成另外一個壁角。5)壁板安裝完畢后,柱與柱螺栓應(yīng)在密封焊之前完成安裝。6)板與板的連接處和爐邊到側(cè)壁的壁角應(yīng)根據(jù)施工圖所示進行密封焊。框架安裝根據(jù)施工圖分別進行安裝,并分別檢查相互間尺寸。頂部桁架安裝1)在平臺上組裝桁架,然后吊裝,在吊裝中應(yīng)注意鋼絲繩的捆綁位置要在立柱的位置上。2)分別吊裝和縱橫梁,并固定。懸掛部件的安裝按施工圖進行施工。階梯安裝1)安裝立柱并安裝橫梁和拉條。2)安裝階梯和欄桿,在焊接中要做臨時覆蓋,以保護表面不被損害。各標高上的平臺安裝1)在施工圖上有說明支撐的地方,在安裝側(cè)墻板時有
9、可能安裝的地方盡量安裝,然后分別安裝四周平臺板,并固定。2)欄桿的安裝要根據(jù)施工圖所示位號進行施工。其他部件的安裝一般部件要按施工圖所示進行安裝。用于側(cè)壁和屋頂?shù)耐咧撇句摪鍖磮D所示布置排列,再按要求構(gòu)制成型后可割邊。在爐體結(jié)構(gòu)校正完畢后可在立柱底盤下澆注水泥砂漿,水泥砂漿應(yīng)經(jīng)二至三晝夜固化,而且要灑水養(yǎng)生。1.1.7 集氣管和轉(zhuǎn)化管的安裝1.1.7.1 集氣管支座的安裝1)基礎(chǔ)的放線和墊鐵的放置參見軸射段爐體安裝中所述。2)在支座基底板上標出縱、橫中心線,在放置時應(yīng)于基礎(chǔ)中心線相重合,可采用拉鋼絲的方法進行支座的找正、找平工作,用墊鐵調(diào)整其高低。3)支座的固定和二次灌漿工作a)在找正、找平工
10、作結(jié)束之后,可采用先固定墊鐵,將基底板取出,在各小柱上放置模塊,然后置入混凝土砂漿,最后放置基底板利用地腳螺栓壓至規(guī)定標圖。b)找正、找平工作結(jié)束之后,利用地腳螺栓固定基底板,最后在各小柱立好模板進行二次灌漿工作。1.1.7.2 集氣管的安裝輸送集氣管有四排分支與一條輸送集氣總管相連,應(yīng)為分段到貨。集氣管的膨脹方向從集氣總管開始延伸至另一端。1)確定基準線2)為了保證吊裝工作順利進行,右將集氣管分段送入輻射段的下部,各排集氣管可在其基礎(chǔ)旁邊組對,焊接后利用導(dǎo)鏈就位。3)每二段集氣管組對時由于集氣管內(nèi)部有套管,套管的連接是承插上的,所以組對時要保證水平穿入,段與段之間要保證4mm的焊接縫。4)由
11、于每排集氣管上都有48個管嘴,因而要求集氣管的組對、定位要準確,嚴格按施工圖及技術(shù)要求施工。管嘴要垂直,保證轉(zhuǎn)化管吊裝就位時能夠順利組對焊接。1.1.7.3 轉(zhuǎn)化管的吊裝1)采用汽車吊將轉(zhuǎn)化管從輻射段頂部吊入,下部與輸送集氣管組焊,上部利用彈簧吊裝固定。2)轉(zhuǎn)化管的吊裝建議制作卡具成組吊裝轉(zhuǎn)化管在吊裝豎起時,要注意外伸中心管(頭部)不能受力。在吊裝中可采用輔助工具協(xié)助吊裝。1.1.7.4 轉(zhuǎn)化管的安裝1)轉(zhuǎn)化管的下部與集氣管的管嘴組對,要求垂直穿入。在安裝前應(yīng)預(yù)先安裝成形磚和陶瓷棉毯。2)排轉(zhuǎn)化管在組對時要求,每排中心線要成一條線,可采用拉粉線方法檢查,利用上部彈簧吊裝來調(diào)整。3)在組對時應(yīng)保證與集氣管管嘴有4mm的焊接縫,首先采用點焊,成排組對好后再焊接。1.1.7.5 轉(zhuǎn)化管的焊接1)焊接工作要由取得焊接合格證的焊工完成。2)每道焊口應(yīng)進行按施工圖編號,作好施工記錄。按焊接方案選取焊條,要按照焊接工藝進行施焊。3)焊接工作要防風、防雨,必要時將四周用帆布圍起進行施焊。1.1.7.6 彈簧吊裝的調(diào)整1)在組對時進行初調(diào)。2)在焊接后進行二次調(diào)整,要按施工圖技術(shù)要求施工。1.1.8 對流段的施工1.1.8.1 施工順序施工前準備一底部件結(jié)構(gòu)安裝一設(shè)備模塊吊裝一設(shè)備間組焊一筑爐一設(shè)備保溫一引風機安裝一烘爐1.1.8.2 結(jié)構(gòu)部件的
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