![馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋中塔鋼塔起步段吊裝方案_第1頁(yè)](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-4/28/eb063c05-12fc-40c9-9d6d-24a0bc48fd01/eb063c05-12fc-40c9-9d6d-24a0bc48fd011.gif)
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文檔簡(jiǎn)介
1、馬鞍山長(zhǎng)江公路大橋中塔鋼塔起步段吊裝方案一、工程概況馬橋左汊主橋中塔橫向設(shè)計(jì)為門式框架結(jié)構(gòu),由上、下塔柱、塔頂裝點(diǎn)段及上、下橫梁組成。其中下塔柱高37.5m,為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu);中塔其余部分高137.5m,為鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu),中塔采用塔梁固結(jié)體系,鋼上塔柱與混凝土下塔柱采用110束無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線聯(lián)結(jié)?;炷了敳?m為混凝土后澆段,即在鋼塔第一節(jié)吊裝完成后方舉行此處混凝土澆筑。馬橋左汊主橋中塔鋼塔起步節(jié)段指下橫梁和上塔柱T1、T2節(jié)段。其中下橫梁為塔梁固結(jié)的一部分,梁高6.5m,自重706t;T1節(jié)段高5.8m,自重580.5t;T2節(jié)段高9.55m,自重424.5t。鋼塔起步節(jié)段安裝屬于超重
2、、超大構(gòu)件高空吊裝,安裝難度大,安裝精度對(duì)施工工藝和機(jī)械設(shè)備要求較高,起步節(jié)段安裝質(zhì)量是鋼塔安裝線形精度控制的基礎(chǔ)。起步段施工總體方案:吊裝下橫梁安裝T1節(jié)段鋼砼疊合、張拉錨固安裝T2節(jié)段下橫梁與T1、T2固結(jié)。本文就鋼塔起步節(jié)段吊裝,T1節(jié)段定位及吊裝測(cè)量控制舉行推薦。二、下橫梁吊裝1、下橫梁支架安裝1)下橫梁支架豎向布置6根直徑1.2m管柱,水平設(shè)置4層平聯(lián),2道扶墻,頂部?jī)蓪悠铰?lián)間豎向管柱設(shè)置3道斜撐,頂層平聯(lián)設(shè)2道斜撐。2)豎向鋼管采用法蘭銜接,平聯(lián)、扶墻及斜撐同豎向管柱間采用相貫銜接。3)支架安裝完成后,測(cè)量組對(duì)支架標(biāo)高、支架頂平面位置等舉行檢查,放出支承點(diǎn)十字線。建立模型對(duì)支架強(qiáng)度
3、及穩(wěn)定舉行驗(yàn)算,荷載考慮支架自重,下橫梁重、風(fēng)載及下橫梁位置調(diào)整時(shí)的水平荷載。支架彎矩、軸力暗示圖對(duì)應(yīng)受力最大位置相應(yīng)數(shù)值如下:立柱最大軸力150.98kNm; 對(duì)應(yīng)彎矩1959.27kN最大彎矩2051.35kN; 對(duì)應(yīng)軸力1.01kNm平聯(lián)最大軸力197.77kNm; 對(duì)應(yīng)彎矩201.38kN最大彎矩431.95kN;對(duì)應(yīng)軸力20.49kNm桿件穩(wěn)定計(jì)算公式如下:為等效彎矩系數(shù),取1.0計(jì)算結(jié)果如下:立柱計(jì)算值為:71.35MPa(最大彎矩)、58.32MPa(最大軸力)聯(lián)接系計(jì)算值為:109.53MPa(最大彎矩)、42.30MPa(最大軸力)均小于f215MPa,支架穩(wěn)定。2、支架頂布
4、置支架頂部布置為:柱頂分配梁(50cm)+滑移系統(tǒng)(4cm)+豎向千斤頂(57cm)+下橫梁下墊板及防滑毛氈(20cm),總高度131cm,比下橫梁底至支架頂間距(136.5cm)低5.5cm,通過(guò)豎向千斤頂調(diào)整到位。3、吊具安裝1)吊具組成下橫梁吊具由吊耳、扁擔(dān)梁、卸扣、銷軸、吊帶、鎖定鋼絲繩組成。2)吊具安裝吊耳與不同節(jié)段間銜接有工廠焊接和現(xiàn)場(chǎng)螺栓銜接兩種形式(包括所有起步節(jié)段吊具安裝)。扁擔(dān)梁由三節(jié)組成,節(jié)段間采用螺栓銜接,可舉行調(diào)整用于中塔不同節(jié)段吊裝。卸扣、銷軸、吊帶規(guī)格應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求,并具出廠合格證及檢測(cè)證實(shí)。鎖定鋼絲繩用來(lái)鎖定1000t浮吊吊鉤間距,采用直徑21.5mm繩鋼絲繩,
5、環(huán)抱12圈,兩端頭采用鋼絲繩卡銜接。要求:夾座扣在鋼絲繩工作段上且不得交叉布置,鋼絲繩在吊鉤上環(huán)抱時(shí)應(yīng)無(wú)壓梢現(xiàn)象。4.施工船、駁布位1)1000t浮吊布位于中塔圍堰和縣側(cè),吊裝時(shí)運(yùn)送船須停泊在浮吊的正前方,起吊后運(yùn)送船退出,浮吊向前移位,進(jìn)入正式安裝位置。2)1000t浮吊錨碇系統(tǒng)的布置應(yīng)考慮起吊階段、安裝階段的工作特點(diǎn),綜合布置,要求其錨固點(diǎn)結(jié)實(shí)、牢靠,便利浮吊在四個(gè)方向上移動(dòng)。節(jié)段運(yùn)送駁就位時(shí)要求保證不影響節(jié)段起吊。5、安裝測(cè)量控制1)測(cè)量打算,鋼塔柱安裝前在圍堰及塔柱頂部對(duì)安裝節(jié)段軸線放樣,在節(jié)段上作出相應(yīng)軸線點(diǎn)并貼上距離標(biāo)識(shí)。2)按照1000t浮吊性能及布位特點(diǎn),在順橋向架設(shè)1臺(tái)、橫橋
6、向2臺(tái)測(cè)量?jī)x器,對(duì)節(jié)段擺放軸線位置舉行控制,控制節(jié)段擺放軸線位置偏差不大于3cm。三、T1節(jié)段定位及吊裝1. T1節(jié)段定位1)中塔T1節(jié)段支撐在下塔柱頂6個(gè)定位柱上。定位柱高2m,截面尺寸80cm80cm,采用C50鋼筋混凝土,柱頂布置2cm厚鋼板。2)定位柱施工定位柱位置由測(cè)量組放樣決定,平面位置偏差小于10mm,預(yù)留孔偏差小于10mm,頂面標(biāo)凹凸于設(shè)計(jì)鋼-砼疊合面10mm,以便利支座灌漿料施工。定位柱豎向主筋在第七節(jié)混凝土塔柱施工時(shí)預(yù)埋,其余鋼筋正常綁扎,定位柱頂預(yù)埋鋼板四角高差不大于1mm。塔柱模板采用木模,按疊合段鋼筋布置位置、間距在模板上設(shè)置鋼筋預(yù)留孔,在澆筑定位柱混凝土前穿入疊合段
7、預(yù)留鋼筋。定位柱混凝土通過(guò)預(yù)埋鋼板上預(yù)留孔舉行布料。1. T1節(jié)段吊裝T1節(jié)段吊具安裝、施工船舶布位、測(cè)量控制同下橫梁安裝。四、節(jié)段位置調(diào)節(jié)及測(cè)量控制1、測(cè)量打算及方法1)起步節(jié)段安裝測(cè)量混凝土下塔柱第七節(jié)施工完成后,在上、下游塔柱頂面埋設(shè)強(qiáng)制對(duì)中觀測(cè)墩,采用GPS靜態(tài)測(cè)量技術(shù)(技術(shù)要求同控制網(wǎng)加密)舉行加密點(diǎn)平面測(cè)量。利用加密點(diǎn)準(zhǔn)確放樣T1節(jié)底板設(shè)計(jì)邊框線和外移邊框線在混凝土面上的投影。初調(diào)時(shí),在T1節(jié)底板特征點(diǎn)吊垂線調(diào)節(jié)平面位置;精調(diào)時(shí),采用一臺(tái)全站儀配彎管目鏡,一臺(tái)鉛垂儀分離安置在相互垂直的兩邊中點(diǎn)舉行調(diào)節(jié)。采用全站儀天頂測(cè)距法將高程點(diǎn)傳遞到T1節(jié)頂面,將此點(diǎn)調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)高程,然后在T1頂
8、面架設(shè)水準(zhǔn)儀,以高程點(diǎn)為基準(zhǔn),調(diào)節(jié)其他三點(diǎn)的高程。2、節(jié)段位置調(diào)節(jié)及鎖定1)下橫梁及T1節(jié)段位置調(diào)節(jié)下橫梁及T1節(jié)段高程用500t豎向千斤頂舉行調(diào)節(jié),平面位置用50t水平千斤頂調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)完成后對(duì)千斤頂鎖定,千斤頂鎖定完成后對(duì)T1、下橫梁的整體位置重新檢查,滿意要求后將T1節(jié)段與立柱舉行鎖定。2)T1節(jié)段鎖定采用環(huán)氧砂漿錨桿對(duì)T1節(jié)段舉行鎖定。T1節(jié)段調(diào)節(jié)到位后安裝錨桿,然后灌注環(huán)氧砂漿及定位柱頂部灌注支座灌漿料,待支座灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后安裝錨桿螺栓,完成T1節(jié)段與定位柱之間的鎖定。按相應(yīng)工藝要求舉行疊合段混凝土及體外束預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)施工。然后安裝鋼塔T2節(jié)段,完成鋼塔柱起步節(jié)段吊裝。五、結(jié)束語(yǔ)馬橋左汊主橋中塔鋼塔起步節(jié)段安裝
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