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1、錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測技術(shù)在某橋梁工程預(yù)制箱梁中的應(yīng)用1、概述預(yù)應(yīng)力施工是橋梁施工生命線的重要組成部分,而錨下有效預(yù)應(yīng)力的檢測能直接反映出橋梁預(yù)應(yīng)力張拉的實際效果,錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測技術(shù)能精確測出單根和整束預(yù)應(yīng)力筋的錨下有效預(yù)應(yīng)力,對同束有效預(yù)應(yīng)力、同斷面有效預(yù)應(yīng)力大小和不勻稱度舉行檢測,直接反映出預(yù)應(yīng)力張拉施工中梳編穿束質(zhì)量和重復(fù)張拉的精度。2、檢測技術(shù)原理2.1傳統(tǒng)的有效預(yù)應(yīng)力測試方法主要為應(yīng)變片法(測試單根鋼絞線)和傳感器法(測試整束鋼絞線),但其精度、牢靠性、平安性以及經(jīng)濟性較低。為能精確測出預(yù)應(yīng)力筋錨下有效預(yù)應(yīng)力,可利用新型的有效預(yù)應(yīng)力測試技術(shù),該檢測設(shè)備包含一體化系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)和千斤
2、頂系統(tǒng)。2.2錨下有效預(yù)應(yīng)力檢測技術(shù)按照彈模效應(yīng)與最小應(yīng)力跟蹤原理研發(fā)。當(dāng)千斤頂帶動絞線與夾片沿軸線移動0.5mm時,即測出錨下有效預(yù)應(yīng)力值。利用本技術(shù)檢測會對鋼絞線舉行檢測張拉,但不會對已經(jīng)形成的錨下有效預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生影響。由于檢測張拉,夾片只隨鋼絞線軸線移動0.5mm,遠(yuǎn)低于限位板的限位面,夾片仍牢牢咬住鋼絞線,力敞開后,夾片與鋼絞線相對位置不發(fā)生變化,因為鋼絞線是彈性體,在比例極限內(nèi),力放松后,鋼絞線會恢復(fù)原狀,其錨下有效預(yù)應(yīng)力也不會發(fā)生變化。2.3本技術(shù)能精確測出單根和整束預(yù)應(yīng)力筋的錨下有效預(yù)應(yīng)力,對同束有效預(yù)應(yīng)力、同斷面有效預(yù)應(yīng)力大小和不勻稱度舉行檢測。對照傳統(tǒng)方法,本技術(shù)具有如下特點:
3、1)無損、高效,不需要對錨固系統(tǒng)埋設(shè)應(yīng)力傳感器等測試原件,可真正體現(xiàn)抽檢的隨機性與代表性。2)精確,檢測精度達(dá)1.5%FS。3)已形成預(yù)應(yīng)力張拉控制的成套體系,可對工藝流程舉行全面控制,真正達(dá)到少量工程抽檢從而全面控制預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量的工程目的。3、拉力精度標(biāo)定拉力精度標(biāo)定是確保預(yù)應(yīng)力張拉錨固綜合測試儀精度的關(guān)鍵。測試儀含有一體化系統(tǒng)與千斤頂系統(tǒng),一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零部件太多,故無法做到徹低互換,因此務(wù)必拉力精度標(biāo)定,其標(biāo)定數(shù)據(jù)與精度校正系數(shù)在標(biāo)定過程中自動存儲在一體化系統(tǒng)中。當(dāng)計算機與之聯(lián)通后,一體化系統(tǒng)的精度校正系數(shù)(含標(biāo)定數(shù)據(jù))自動顯示出來,并進(jìn)入測試工作中,確保其精度。至于千斤頂,因為
4、油缸活塞張拉面積精度很高(達(dá)到1/1000mm),故在初始階段具備徹低互換性,保持同樣精度,但在嚴(yán)峻磨損后仍需重新標(biāo)定。4、檢測精度標(biāo)定檢測精度標(biāo)定的目的,是向人們展示檢測原理與結(jié)果的正確性,因為測試原理是彈模效應(yīng)與最小應(yīng)力跟蹤,只要拉力精度符合要求,其檢測精度也徹低符合要求。在舉行標(biāo)定實驗時,用經(jīng)過拉力精度標(biāo)定的測試儀檢測每根索有效預(yù)應(yīng)力,并累計得出其整束有效預(yù)應(yīng)力,比較檢測值與傳感器顯示值的誤差,得到測試精度(應(yīng)小于1%)。反復(fù)幾次測試對照幾次數(shù)據(jù)可得重復(fù)精度(應(yīng)小于1%),并可觀看同一絞線經(jīng)多次測試后,錨下有效預(yù)應(yīng)力的變化狀況(應(yīng)小于1kN)。5、檢測評定標(biāo)準(zhǔn)5.1張拉錨固后,預(yù)應(yīng)力筋在
5、錨下的有效預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計張拉控制應(yīng)力,兩者的相對偏差應(yīng)不超過5%,且同一斷面中的預(yù)應(yīng)力束其有效預(yù)應(yīng)力的不勻稱度應(yīng)不超過2.5%,同一束中的鋼絞線其有效預(yù)應(yīng)力不勻稱度應(yīng)不超過5%。5.2錨下有效預(yù)應(yīng)力同束不勻稱度和同斷面不勻稱度計算方法及評定標(biāo)準(zhǔn):1)同束不勻稱度計算方法及評定標(biāo)準(zhǔn):同束不勻稱度反映了各孔的梳編穿束質(zhì)量,不勻稱度越大說明梳編穿束質(zhì)量越差。同束不勻稱度(%)=(同束中最大的實測值-同束中最小的實測值)/同束中最大的實測值評定標(biāo)準(zhǔn):不勻稱度%5為優(yōu)秀,5%8%為良好,8%10%為合格,10%20%為較差,20%為很差。2)同斷面不勻稱度計算方法及評定標(biāo)準(zhǔn):同斷面不勻稱度反映了張拉的
6、重復(fù)精度,同梁各束索力不勻稱度越大說明張拉重復(fù)精度越差。同斷面不勻稱度(%)=(同束索力平均值中最大值-同束索力平均值中最小值)/同束索力平均值中最大值評定標(biāo)準(zhǔn):不勻稱度%1為優(yōu)秀,1%2%為良好,2%4%為合格,4%10%為較差,10%為很差。3)梁的實測質(zhì)量由同束不勻稱度、同斷面不勻稱度及張拉力大小綜合評分得出,90分以上為優(yōu)秀,80分90分為良好,60分80分為合格,40分60分為較差,40分以下為很差。6、檢測結(jié)果本次實驗共檢測某預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁的39片預(yù)制小箱梁,檢測結(jié)果主要包含對一座橋的目前檢測的全部梁的質(zhì)量統(tǒng)計圖及走勢圖,并由此得出對該橋目前預(yù)應(yīng)力施工的質(zhì)量評價、存在問題及整改措施。7、結(jié)論同束不勻稱度反映了各孔的疏編穿束質(zhì)量,不勻稱度越大說明疏編穿束質(zhì)量越差;同斷面不勻稱度反映了張拉的重復(fù)精度,同梁各束索力不勻稱度越大說明張拉重復(fù)精度越差;梁的實測質(zhì)量由同束不勻稱度、同斷面不勻稱度及張拉力大小綜合評分得出,90
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