楊以雄服裝生產(chǎn)管理-課后習(xí)題答案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上第一章：概論1.服裝生產(chǎn)或制作通常采用哪些方式？它們各自的特點(diǎn)是什么？成衣化服裝生產(chǎn)：需利用科學(xué)專業(yè)知識、高效使用人物機(jī)器、尋求完善的機(jī)械化和自動化、能進(jìn)行工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)、質(zhì)量好而且價格合適。半成衣化服裝生產(chǎn)：定做服裝：憑裁縫師傅的經(jīng)驗(yàn)和靈感；主要用手工進(jìn)行縫紉、熨燙；能在家庭進(jìn)行制作；質(zhì)量好但價格高。家庭制作：2. 生產(chǎn)管理的定義和重點(diǎn)定義：規(guī)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制組織成員的行為表現(xiàn)，善用各種組織資源，以達(dá)到組織預(yù)定目標(biāo)的過程。重點(diǎn)：質(zhì)量、成本和交貨期3. 服裝生產(chǎn)管理要素。人  材料  加工方法 

2、 機(jī)器設(shè)備  資金  市場與信息4. 舉例說明國內(nèi)外服裝業(yè)發(fā)展態(tài)勢。5.服裝生產(chǎn)管理的方法和控制手段。服裝生產(chǎn)管理的過程可分為計劃、實(shí)施、檢查和改進(jìn)四個階段，即利用PDCA管理活動把成功的經(jīng)驗(yàn)肯定下來，使之標(biāo)準(zhǔn)化，當(dāng)下一次制定計劃再進(jìn)行同樣的工作時，不必再進(jìn)行研究、討論或請示，可直接按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。失敗要總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止再次出現(xiàn)類似問題，同時，將這些內(nèi)容反饋到下一次的計劃中去。第二章：質(zhì)量管理1. 服裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)種類以及相互之間的關(guān)系。種類：國際標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)關(guān)系：一般而言，國家標(biāo)準(zhǔn)比國家標(biāo)準(zhǔn)分

3、得更細(xì)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)比國家標(biāo)準(zhǔn)詳盡，而企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)往往是最細(xì)致和詳盡的。實(shí)際應(yīng)用時應(yīng)注意，除了企業(yè)或內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)是保密的，其他標(biāo)準(zhǔn)則是公開課查詢的。2. 服裝品種與質(zhì)量、質(zhì)量與檢驗(yàn)的關(guān)系。品種與質(zhì)量：人們經(jīng)常將品種與質(zhì)量等同起來，誤以為檔次高的品種質(zhì)量就好，實(shí)際上品種與質(zhì)量是有區(qū)別的。美國的成衣化西服中，有1到6檔的等級，第六檔為高檔品，第六檔服裝與第一檔相比，不是指質(zhì)量高檔，而是指品種高檔，不同的品種都有自身的質(zhì)量要求。質(zhì)量與檢驗(yàn)：只通過檢驗(yàn)是創(chuàng)造不出質(zhì)量的，檢驗(yàn)是對質(zhì)量進(jìn)行評定，只能起到區(qū)分優(yōu)質(zhì)品和劣質(zhì)品或批量產(chǎn)品合格與否的作用。3.QC管理的三個階段及主要特點(diǎn)。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)階段：

4、強(qiáng)調(diào)檢驗(yàn)人員的質(zhì)量監(jiān)督職能；對產(chǎn)品進(jìn)行全數(shù)檢查和篩選，及時挑出廢次品；對產(chǎn)品的加工過程實(shí)行層層把關(guān)，防止不合格的半成品流入下一道工序。統(tǒng)計質(zhì)量管理階段：在質(zhì)量檢驗(yàn)的同時，推行抽樣檢驗(yàn)，從而顯著降低檢驗(yàn)成本；利用控制圖對大量生產(chǎn)的工序進(jìn)行動態(tài)控制，有效地預(yù)防廢次品的產(chǎn)生；應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計工具，分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因，采取以預(yù)防為主的措施。全面質(zhì)量管理階段：企業(yè)全體職工及有關(guān)部門同心協(xié)力，綜合應(yīng)用管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法，經(jīng)濟(jì)地開發(fā)、研制、生產(chǎn)和銷售用戶滿意產(chǎn)品的管理活動。TQC 的五個觀點(diǎn)：        為用戶服務(wù)：以服務(wù)用戶為指導(dǎo)思

5、想，以提供用戶滿意的產(chǎn)品和服務(wù)為目標(biāo)    五個          預(yù)防為主：以預(yù)防為主，把質(zhì)量管理重點(diǎn)從產(chǎn)品事后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)為控制生產(chǎn)過程中的質(zhì)量          用數(shù)據(jù)說話：運(yùn)用統(tǒng)計工具，進(jìn)行數(shù)據(jù)化科學(xué)管理，將定性管理上升為定量管理    按科學(xué)規(guī)律辦事：質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)化，各環(huán)節(jié)在一個統(tǒng)一系統(tǒng)內(nèi)互通信息、協(xié)同工作，始終按計劃實(shí)施檢查改進(jìn)的循環(huán)，周而復(fù)始 地運(yùn)作，使質(zhì)量逐步提高     注重經(jīng)濟(jì)效益：

6、注重企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益4. 抽樣檢驗(yàn)與全數(shù)檢驗(yàn)的應(yīng)用范圍。抽樣檢驗(yàn)：在所需檢驗(yàn)的批量產(chǎn)品中，抽取一部分樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果與評定標(biāo)準(zhǔn)對照，以決定產(chǎn)品批量合格與否。破壞性檢驗(yàn)、連續(xù)體、數(shù)量多的場合必須做抽樣檢驗(yàn)。全數(shù)檢驗(yàn)：對每件產(chǎn)品均進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)做比較，然后決定產(chǎn)品合格與否。全數(shù)檢驗(yàn)與其它檢驗(yàn)方法相比，花費(fèi)較大。P255. 確定檢驗(yàn)點(diǎn)的方法并舉例說明系統(tǒng)抽樣方法的應(yīng)用。確定管理點(diǎn)時，可用5W1H事先確定有關(guān)內(nèi)容：在工序何處where  檢驗(yàn)何種特性 what 何時 when     由誰負(fù)責(zé) who&

7、#160;   為什么檢驗(yàn) why      用什么方法how Eg：系統(tǒng)抽樣即用間隔法進(jìn)行抽樣。如從150個產(chǎn)品中抽取5個試樣時，可先對產(chǎn)品編號，然后進(jìn)行間隔抽樣，由于這是的抽樣比是三十分之一，因此可從隨機(jī)表中隨機(jī)點(diǎn)取1到30的數(shù)字，若點(diǎn)中10，則可取10、40、70、100和130作為抽樣的編號。6. 計數(shù)調(diào)查型抽樣方案的基本原則和連續(xù)批檢驗(yàn)的要求。所謂計數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)是遵照抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果，按設(shè)定的規(guī)律選用某一種抽樣水平進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。有三種抽樣水平：正常  加嚴(yán) 放寬7. 成衣檢驗(yàn)過程及要點(diǎn)。入庫檢

8、驗(yàn)：指面料、輔料、部件或產(chǎn)品入庫時的檢驗(yàn)。一般包括數(shù)量復(fù)核、匹長檢驗(yàn)、門幅檢驗(yàn)、緯斜檢驗(yàn)、色差檢驗(yàn)、疵點(diǎn)檢驗(yàn)、縮水率檢驗(yàn)等樣板復(fù)核：服裝樣板是成衣化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，它決定裁片的質(zhì)量和加工質(zhì)量。裁剪檢驗(yàn)：輔料檢驗(yàn) 劃樣檢驗(yàn) 驗(yàn)片半成品檢驗(yàn)：指在服裝各部件組裝成完整產(chǎn)品之前，對各部件進(jìn)行的檢驗(yàn)。及早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的根源，減少以后的返修和返工，節(jié)約成本。成品檢驗(yàn)：指服裝縫制熨燙成形后對成品進(jìn)行的檢驗(yàn)。包括規(guī)格檢驗(yàn)、疵點(diǎn)檢驗(yàn)、色差檢驗(yàn)、縫制檢驗(yàn)和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。8.質(zhì)量管理的統(tǒng)計工具及應(yīng)用。工具：直方圖  帕累托圖 P39 特性要因圖 檢驗(yàn)明細(xì)表 控制圖 扇形圖 相關(guān)圖等9.控制圖在不合格

9、品率的控制中應(yīng)注意哪些事項(xiàng)，為什么？10.服裝認(rèn)證的種類和特征。ISO系列標(biāo)準(zhǔn)：ISO9000     ISO14000SA8000系列標(biāo)準(zhǔn)：全球第一個針對企業(yè)的社會責(zé)任認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)CSC9000T：是基于中國相關(guān)法律法規(guī)和有關(guān)國際公約及國際慣例上的、符合中國國情的紡織服裝企業(yè)社會責(zé)任管理體系。             第三章：成本管理1. 成本管理系統(tǒng)和分析方法。成本管理是在企業(yè)經(jīng)營方針指導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行降低成本或維持標(biāo)準(zhǔn)成本的目標(biāo)，對各項(xiàng)成本進(jìn)行預(yù)測、計劃、

10、控制、核算、分析和考核，采取降低成本的有效措施，制定成本開支范圍、成本管理責(zé)任、監(jiān)督與獎懲等規(guī)章制度的重要生產(chǎn)活動?；痉椒ǎ篴開展成本預(yù)測，確定標(biāo)準(zhǔn)成本，編制成本計劃 b進(jìn)行成本控制          C準(zhǔn)確、及時地核算產(chǎn)品成本   d開展成本分析與改進(jìn)2. 成本分析的基本過程。成本分析和計算時，首先以成本三要素對服裝產(chǎn)品成本進(jìn)行分類、統(tǒng)計、計算：接著按各部門責(zé)任區(qū)域進(jìn)行成本計算：上述兩項(xiàng)工作完成后，就能按服裝產(chǎn)品種類分類進(jìn)行計算。這樣就能從經(jīng)驗(yàn)型框算中擺脫出來，進(jìn)行正確的成本分析和計算。3.服裝成本的

11、三要素及其內(nèi)容。材料費(fèi)物品的費(fèi)用   勞務(wù)費(fèi)人工費(fèi)用   制造經(jīng)費(fèi)設(shè)備折舊費(fèi)4.直接成本和間接成本的定義及劃分內(nèi)容。成本內(nèi)容中按費(fèi)用計入成本的方法，可分為直接成本與間接成本。直接成本為可直接計入某件產(chǎn)品成本的各種支出。指每件服裝耗用的面輔料費(fèi)、計件工資、樣衣試制費(fèi)、外加工費(fèi)等間接成本為不能直接計入而需選擇一定標(biāo)準(zhǔn)分配計入產(chǎn)品成本核算對象的費(fèi)用。間接成本與每一個產(chǎn)品無直接關(guān)系，是對整個產(chǎn)品批使用的費(fèi)用。指縫紉機(jī)油等輔助材料費(fèi)、管理干部和科室人員的勞務(wù)費(fèi)、折舊費(fèi)等。5.固定成本和變動成本的劃分及盈虧分析圖的應(yīng)用。固定成本是與生產(chǎn)量的多少無關(guān)而需要花費(fèi)的費(fèi)用，

12、總額在一定期間和一定業(yè)務(wù)量范圍內(nèi)不隨產(chǎn)量的增減而發(fā)生變化的成本。變動成本是與生產(chǎn)量成比例增減的費(fèi)用，總額隨產(chǎn)量增減而成正比例變動的成本，盈虧分析圖量本利分析 P1146. 邊際貢獻(xiàn)的定義以及在服裝生產(chǎn)管理中的應(yīng)用。邊際貢獻(xiàn)指在量本利分析中，產(chǎn)品售價超過變動成本的部分應(yīng)用：成本決策時，可根據(jù)邊際貢獻(xiàn)率大小以變動成本作為定價基準(zhǔn)，確定產(chǎn)品的獲利能力，決定不同品種的服裝產(chǎn)品是否適宜投產(chǎn)。服裝企業(yè)在生產(chǎn)淡季時，還可根據(jù)邊際貢獻(xiàn)大小，決定虧損產(chǎn)品是否投產(chǎn)，以避免停產(chǎn)引起更大的損失。這種方法，適用于服裝品種變換頻繁，市場競爭激烈的場合。7. 零售價、批發(fā)價和工廠出廠價的關(guān)系。出廠價格：

13、工廠向商業(yè)批發(fā)部門出售或調(diào)撥商品的價格，即工廠成本加利潤。是進(jìn)入流通領(lǐng)域的第一價格，是制定產(chǎn)品批發(fā)和零售價格的基礎(chǔ)。批發(fā)價格：由批發(fā)企業(yè)的進(jìn)貨價格、流通費(fèi)用和利潤構(gòu)成。批發(fā)價格須規(guī)定批發(fā)起訂量否則按零售價價格出售。零售價格：亦稱最終價格。由批發(fā)價格、零售價格和利潤構(gòu)成的商品出售價格。8. 服裝定價的基本方法。成本加成定價法：也稱成本加法   銷售價=成本+利潤=成本*（1+加成率）競爭定價法：亦稱成本減法，指企業(yè)依據(jù)自身在競爭中的地位，以競爭各方之間的實(shí)力對比和競爭者的價格為定價的依據(jù)，以在競爭環(huán)境中生存和發(fā)展為目標(biāo)的定價方法。   利潤=銷售

14、價成本9. 加工費(fèi)的確定方法。預(yù)算法  扣除法  行市法  估算法  投標(biāo)法  成本核算法  由成本分析表計算的方法10.舉例說明庫存在生產(chǎn)成本管理中的作用。服裝企業(yè)生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都存在一定量的庫存，庫存水平的高低對企業(yè)經(jīng)營將產(chǎn)生重要影響。理論上，庫存的存在需占用資金，支出庫存費(fèi)用，是一種資源和資金的浪費(fèi)；但另一方面，為了有效緩解供需矛盾，庫存又是難以避免的。必要的庫存數(shù)量是防止供應(yīng)中斷、交貨誤期、保證生產(chǎn)連續(xù)和穩(wěn)定的重要條件，它有利于提高供貨彈性、適應(yīng)需求變動、減

15、少產(chǎn)銷矛盾。11. 庫存管理方法主要有哪兩種，它們有何區(qū)別？定量庫存管理法：是對庫存水平進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，當(dāng)庫存量降至某一水平時隨即進(jìn)行訂購。定期庫存管理法：是按固定的訂貨周期和訂貨水準(zhǔn)，再根據(jù)當(dāng)時的實(shí)際庫存量確定每次具體訂貨數(shù)量的一種庫存控制方法。共同點(diǎn)：對所有庫存物資進(jìn)行適當(dāng)?shù)目刂?#160;  確保庫存記錄準(zhǔn)確可靠 基本區(qū)別：定量是“事件驅(qū)動” 定期是“時間驅(qū)動”12.標(biāo)準(zhǔn)成本的作用和制定原則。定義：指企業(yè)在正常的生產(chǎn)經(jīng)營條件下，以標(biāo)準(zhǔn)消耗量和標(biāo)準(zhǔn)價格計算的產(chǎn)品單位成本作用：成本控制的依據(jù)、經(jīng)營決策的成本信息、代替實(shí)際成本作為計價的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)成本的制定包括：用量要素、價格要

16、素13.多品種小批量服裝生產(chǎn)成本的控制方法。在穩(wěn)定品種的連續(xù)生產(chǎn)中，宜采用標(biāo)準(zhǔn)成本體系。而個別訂貨生產(chǎn)的品種款式多變時，連續(xù)生產(chǎn)不易實(shí)行，這時可進(jìn)行目標(biāo)成本控制。目標(biāo)成本是根據(jù)預(yù)計可實(shí)現(xiàn)的銷售收入扣除目標(biāo)利潤計算出來的成本。14.  質(zhì)量成本的定義及相關(guān)內(nèi)容。產(chǎn)品由于質(zhì)量原因造成損失而發(fā)生的費(fèi)用以及保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量支出的一切費(fèi)用。確定質(zhì)量成本的目的：核算同質(zhì)量有關(guān)的各項(xiàng)費(fèi)用尋求提高質(zhì)量，降低成本的有效途徑質(zhì)量成本分類：  運(yùn)行質(zhì)量成本（預(yù)防成本  鑒定成本 廠內(nèi)損失成本 廠外損失成本） 外部質(zhì)量保證成本15.成本展開表的目的和應(yīng)用方

17、法。成本展開表追尋和依據(jù)的是作業(yè)加工的類似性以及記錄在案的數(shù)據(jù)資料。16. 熟練率和批量系數(shù)的意義及應(yīng)用。批量熟練率根據(jù)批量大小所作的修正稱為批量系數(shù)，這種系數(shù)便于確定多品種小批量的生產(chǎn)效率，也便于正確核算成本。P14317.  成本控制和降低成本的關(guān)系。屬于成本管理的兩種手段，區(qū)別：成本控制以競爭定價法為基準(zhǔn)，首先將確定好的標(biāo)準(zhǔn)作為目標(biāo)，各部門應(yīng)努力貫徹使之實(shí)現(xiàn)。降低成本是向已確定的成本標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)，制定出更低的新標(biāo)準(zhǔn)成本。18.根據(jù)產(chǎn)品成本構(gòu)成要素，闡述降低成本的方法。降低材料費(fèi)：防止裁剪和縫紉加工時出廢品；降低面輔料采購價格；改進(jìn)樣板和規(guī)格，提高布料利用率；改變服裝材料，

18、進(jìn)一步降低成本；盡量利用剩余材料；減少輔助費(fèi)用降低勞務(wù)費(fèi)：提高作業(yè)員的效率使勞務(wù)費(fèi)中的固定費(fèi)用被有效利用。降低制造經(jīng)費(fèi)：充分利用設(shè)備和建筑物，使之提高效率，同時應(yīng)考慮改變制作方法，完善體制，使固定制造經(jīng)費(fèi)的費(fèi)用合理并逐步減少；在變動經(jīng)費(fèi)中，應(yīng)盡量設(shè)法節(jié)約動力燃料費(fèi)，其他不應(yīng)浪費(fèi)的經(jīng)費(fèi)也應(yīng)盡量節(jié)約。19. 舉例說明用替代方案降低成本的方法。具有某種功能的服裝制作方法不止一種。如產(chǎn)品成本高而需要降低成本時，應(yīng)考慮產(chǎn)品的不同制作方式，從中選擇合適的加以應(yīng)用。為了尋找最經(jīng)濟(jì)的制作方法，可以撇開現(xiàn)有的制作方法，用其他方法試做。然后與現(xiàn)有的成本相比較，以尋找最佳的方案。從成本觀點(diǎn)來看，制作方法改

19、變時，成本會有很大差異。因此改變制作方法也能降低成本。第四章：作業(yè)研究與管理1.浮余的種類及浮余率的計算方法。作業(yè)浮余和車間浮余   浮余率通常用浮余時間占工作時間的百分比表示，是衡量服裝生產(chǎn)管理水平的重要指標(biāo)2.工作狀態(tài)的調(diào)查方法有哪些？工作抽樣法、連續(xù)觀測法、比較類推法、儀器記錄法等3.如何確定作業(yè)抽樣法的觀測次數(shù)？利用概率抽樣的原則，根據(jù)“在一定條件下，由某一總體抽取的樣本特征與總體特征相似”這一理論進(jìn)行作業(yè)觀測研究。實(shí)測時，在隨機(jī)選定的時刻，瞬間觀察隨機(jī)選定的作業(yè)員動作，并將目測的動作內(nèi)容填在調(diào)查表上，然后統(tǒng)計某項(xiàng)動作發(fā)生的次數(shù)，從而由觀測對象或觀測次數(shù)判定整件服裝

20、生產(chǎn)狀態(tài)。4.  工序分析的圖示種類和表達(dá)方式?；居浱枺杭庸?#160;    搬運(yùn)    檢查     停滯 5. 舉例說明工序改進(jìn)的方法。利用省略、變更順序、合并、簡化工序等方法，能使工序編排合理，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率。6. 動作研究分為幾個階段？分別闡述各階段的分析方法。動作研究分為：循環(huán)作業(yè)、作業(yè)要素、動作要素分析方法： 事前調(diào)查法（現(xiàn)場調(diào)查時，應(yīng)聽取作業(yè)人員及班組長有關(guān)作業(yè)狀態(tài)的匯報）      &

21、#160;                     直接觀測法（由觀測員直接觀測工人的作業(yè)或工序狀態(tài)）  攝影或錄像觀測記錄法（是最詳細(xì)、準(zhǔn)確的分析方法，但費(fèi)時費(fèi)錢。主要用于大批量生產(chǎn)或手及手指的動作非 常復(fù)雜的場合。）  沙普列克法7.沙普列克法的定義及內(nèi)容。采用電影攝影機(jī)以某一作業(yè)或動作為對象拍攝成影片，用微時定格方法準(zhǔn)確地對各要素動作進(jìn)行分解，確定各動作要素的時間值，為改進(jìn)作業(yè)提供依據(jù)。8.  闡述MTM法、PTS法的定

22、義和內(nèi)容。PTS法亦稱預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法（predetermined time standard system），通過對沙普列克或身體各部位動作注以時間數(shù)值，這樣在作業(yè)開始之前就能定量計劃基本作業(yè)的時間數(shù)值。MTM法（methods time measurement）遵循PTS的思路，能通過確定最佳作業(yè)方法，設(shè)定作業(yè)所需的標(biāo)準(zhǔn)工時定額。此外，作業(yè)方法將隨著基本動作的目的，條件以及對象性質(zhì)和狀態(tài)等的變動而變化，也即作業(yè)方法變動時，所需工作時間也相應(yīng)改變。所以MTM法首先要改進(jìn)作業(yè)方法及推行標(biāo)準(zhǔn)化，然后將沙普列克的各項(xiàng)內(nèi)容換算為時間數(shù)值。9.  時間測定中檢測點(diǎn)的分類方法有哪些？檢

23、測點(diǎn)是指作業(yè)要素的區(qū)分點(diǎn)，由此可按每一作業(yè)要素測定加工時間。如果作業(yè)要素因經(jīng)過時間太短而無法預(yù)測時，則以一個作業(yè)循環(huán)或一批作業(yè)循環(huán)進(jìn)行觀測；如果手工作業(yè)以及前后主動作無法明確區(qū)分時，也不必勉強(qiáng)設(shè)立檢查點(diǎn)。10. 依據(jù)表4-41中工人甲作業(yè)要素時間，驗(yàn)算觀測次數(shù)是否符合誤差要求（=0.05,=0.05）？   211面11. 工時定額的制定及水平系數(shù)的確定方法。在制定標(biāo)準(zhǔn)工時定額時，應(yīng)將個人因素的差異整合成統(tǒng)一水平的數(shù)值，以便對實(shí)測工時進(jìn)行修正，這種統(tǒng)一水平的數(shù)值稱為水平系數(shù)。測定時間×（1+水平系數(shù)）=標(biāo)準(zhǔn)純加工時間標(biāo)準(zhǔn)純加工時間×（

24、1+浮余率）=標(biāo)準(zhǔn)工時定額標(biāo)準(zhǔn)工時定額×批量系數(shù)=修正的標(biāo)準(zhǔn)工時定額  Ps: 因?yàn)榕看笮《鸬纳a(chǎn)效率變化可稱為批量系數(shù)12.     TPM、TQC與5S在服裝生產(chǎn)中的應(yīng)用。TPM ( total productive maintenance)是一種以設(shè)備為中心展開效率的制造管理技術(shù)。TQC是企業(yè)全體職工及有關(guān)部門同心協(xié)力，綜合應(yīng)用管理技術(shù)、專業(yè)技術(shù)和科學(xué)方法，經(jīng)濟(jì)地開發(fā)、研制、生產(chǎn)和銷售用戶滿意產(chǎn)品的管理活動。5S是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的方法。包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)

25、五個項(xiàng)目。第五章 生產(chǎn)過程的組織與管理1. 合理組織生產(chǎn)的四項(xiàng)基本原則是什么？連續(xù)性：指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各階段、各工序的作業(yè)，在實(shí)踐上緊密銜接，不發(fā)生中斷現(xiàn)象。比例性：指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各階段、各工序的工藝加工量保持一定的比例關(guān)系。節(jié)奏性：生產(chǎn)的產(chǎn)品從投產(chǎn)到全部完成，都能夠有節(jié)奏地進(jìn)行。平行性：指產(chǎn)品生產(chǎn)過程中各階段、各工序的生產(chǎn)活動，應(yīng)當(dāng)平行地進(jìn)行。2. 訂貨生產(chǎn)和預(yù)估生產(chǎn)的區(qū)別。由用戶決定產(chǎn)品規(guī)格來料來樣加工稱為訂貨生產(chǎn)；而根據(jù)市場需求，由企業(yè)自主決定產(chǎn)品規(guī)格的生產(chǎn)稱為預(yù)估生產(chǎn)。訂貨生產(chǎn)因?yàn)槭恰耙凿N定產(chǎn)”，所以沒有生產(chǎn)過剩的問題存在，但工作量不穩(wěn)定，又是為了確保交貨日期，往

26、往需要配備較多的人員或設(shè)備，但若訂單不足，易造成資源的浪費(fèi)。預(yù)估生產(chǎn)由于是“以產(chǎn)定銷”，所以工作量能穩(wěn)定在一定的生產(chǎn)水平，但若市場預(yù)測失誤，將會產(chǎn)生嚴(yán)重的庫存和資金積壓。3. 生產(chǎn)類型和品種的關(guān)系。生產(chǎn)類型分為：多品種小批量生產(chǎn)  中品種中批量生產(chǎn)  少品種大批量生產(chǎn)4. 平均節(jié)拍、瓶頸節(jié)拍和編制效率的計算。平均節(jié)拍spt=標(biāo)準(zhǔn)總加工時間/作業(yè)員人數(shù)=一天的作業(yè)時間/目標(biāo)日產(chǎn)量瓶頸節(jié)拍：生產(chǎn)線上負(fù)荷量最大的節(jié)拍    編制效率：生產(chǎn)線上各工序或工作地作業(yè)量分配的平衡度系數(shù)=平均節(jié)拍/瓶頸節(jié)拍5. 以平均節(jié)

27、拍為基準(zhǔn)進(jìn)行同步化處理的主要方法。、a) 合理編排、分拼工序  小工序歸拼時應(yīng)考慮歸拼的工序能否適合在同一工作地加工以及歸拼的工序盡可能為生產(chǎn)流程上、下工序或比較鄰近的工序等因素，大工序拆分時，應(yīng)注意不能將有利于連續(xù)加工的工序拆開加工。b)   調(diào)配技能水平高的作業(yè)員擔(dān)任瓶頸工序作業(yè)，使負(fù)荷大的工序能趕上流水生產(chǎn)節(jié)拍c)  進(jìn)行作業(yè)研究，減少無效動作，縮短工序節(jié)拍時間d) 改善工作地組織結(jié)構(gòu)，減少輔助時間或配備輔助工人將主要作業(yè)和輔助作業(yè)分開e)  改革或采用先進(jìn)的設(shè)備工具，提高工作效率f) 

28、適當(dāng)?shù)卦黾釉谥破妨浚ㄟ^各工作地在制品數(shù)量的調(diào)整，減少瓶頸工時g)  互助生產(chǎn)方式，采用前幫后、后幫前的互助作業(yè)方式，緩解瓶頸工時6.  流水線工序平衡中，最小節(jié)拍是如何確定的？最小節(jié)拍的確定，可使單位時間產(chǎn)量增多。首先主要工作是使工作地工序負(fù)荷時間達(dá)到平衡，目的是使無效時間的總和為最小，當(dāng)工作地個數(shù)已定時，相應(yīng)的節(jié)拍應(yīng)取最小值即最小節(jié)拍，這種節(jié)拍是從某一工作地工序時間之和的最大值中求得的。7.         用計算機(jī)進(jìn)行流水線工序平衡時的基本理論與方法。 Ps:名詞解釋   工時：

29、企業(yè)計算工人勞動時間、制定勞動定額、編制各項(xiàng)計劃及衡量勞動生產(chǎn)效率水平的計量單位。   生產(chǎn)周期：又稱生產(chǎn)循環(huán)期。產(chǎn)品從原材料投入生產(chǎn)開始到成品出產(chǎn)為止的全部時間。   在線品：又稱在制品、半成品，生產(chǎn)過程中尚未制造完成的產(chǎn)品。   坐式操作：作業(yè)工人坐著加工勞動對象的工作方法。   立式操作：作業(yè)工人站立加工勞動對象的工作方法。   平行加工：由一臺或幾臺設(shè)備同時平行完成同一批工序或作業(yè)的加工方式。   主流工序：加工服裝主要衣片結(jié)構(gòu)的工序。   支流工序：加工服裝零部件衣片的工序。   瓶頸工序：又稱隘路工序，生產(chǎn)線上負(fù)荷量最大的工序或工作地。   工作地：工人運(yùn)用勞動工具，對勞動對象進(jìn)行加工制作的場所。第六章：生產(chǎn)計劃的設(shè)計與控制1.  計劃綜合平衡后的主要內(nèi)容和基本要求。產(chǎn)銷平衡：服裝產(chǎn)品生產(chǎn)與市場銷售的平衡。服裝企業(yè)應(yīng)貫徹“以銷定產(chǎn)”的原則，并根據(jù)市場需求的變化對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整和控制。供產(chǎn)平衡：服