第三章零件圖的繪制-03

1、1.63.21.61.61.61.66.3其余其余f0.03 Bf16- -0.016-0.034f0.03 A-Bf14-0-0.011f16-0.016-0.034f40-0.025-0.050f35M121.5-6h112IIIIB BAA1.5452.5f9.5f28-0.021-0.041152f151452f151341432A AR0.5 I 51R1 II 5111.5+0.100 04 0-0.030A- -A技術(shù)要求技術(shù)要求1、齒輪在粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理200250HBS。2、銳邊倒角。主動(dòng)齒輪軸主動(dòng)齒輪軸材料材料 比例比例數(shù)量數(shù)量 圖號(hào)圖號(hào)制圖制圖 模模 數(shù)數(shù) m 2.5

2、齒齒 數(shù)數(shù) z 14齒形數(shù)齒形數(shù) a a 20轉(zhuǎn)子泵示意圖 12120-0.0300.72.26.53f8.5121717R8.51.61.61.60.545A泵 蓋泵 體轉(zhuǎn) 子葉 片f3.5轉(zhuǎn)子泵示意圖轉(zhuǎn)子泵示意圖 葉片主視圖投影方向的選擇葉片主視圖投影方向的選擇 BB主視圖的選擇主視圖的選擇是工程制圖最重要的環(huán)節(jié)，也是圖紙質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵。是工程制圖最重要的環(huán)節(jié)，也是圖紙質(zhì)量?jī)?yōu)劣的關(guān)鍵。 AAA- -AAABBA- -AB- -B盤類零件一般用盤類零件一般用2個(gè)基本視圖個(gè)基本視圖 軸類零件一般用軸類零件一般用1個(gè)基本視圖個(gè)基本視圖復(fù)雜零件要用復(fù)雜零件要用3個(gè)基本視圖個(gè)基本視圖 1、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：

3、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：2、工藝基準(zhǔn)：工藝基準(zhǔn)：1+0.0120設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(線線)52+0.050-0.050主要尺寸(點(diǎn))設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(點(diǎn)點(diǎn)) (a)24+0.050-0.050設(shè)計(jì)基準(zhǔn)（面面）主要尺寸(面) (b)m1m2m3n1n2bd1d2工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)(面面)II工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)(面面)IDa主要基準(zhǔn)主要基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)3、主要基準(zhǔn)：主要基準(zhǔn)：確定零件結(jié)構(gòu)主要尺寸的基準(zhǔn)我確定零件結(jié)構(gòu)主要尺寸的基準(zhǔn)我們稱之為主要基準(zhǔn)。但應(yīng)當(dāng)注意，在每一個(gè)不們稱之為主要基準(zhǔn)。但應(yīng)當(dāng)注意，在每一個(gè)不同方向上的尺寸標(biāo)注最好只選用一個(gè)基準(zhǔn)作為同方向上的尺寸標(biāo)注最好只選用一個(gè)基準(zhǔn)作為確定尺寸的依據(jù)。確定尺寸的依據(jù)。 主要基準(zhǔn)

4、主要基準(zhǔn)可以是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，也可以是工藝基可以是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，也可以是工藝基準(zhǔn)，最好既是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，又是工藝基準(zhǔn)。準(zhǔn)，最好既是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，又是工藝基準(zhǔn)。4、輔助基準(zhǔn)：輔助基準(zhǔn)：如果在同一方向上的尺寸數(shù)據(jù)較如果在同一方向上的尺寸數(shù)據(jù)較多，為方便零件加工時(shí)量取尺寸，在不影響零多，為方便零件加工時(shí)量取尺寸，在不影響零件使用效果的前提下，可適當(dāng)增加基準(zhǔn)，增加件使用效果的前提下，可適當(dāng)增加基準(zhǔn)，增加的基準(zhǔn)即的基準(zhǔn)即輔助基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)。 輔助基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)也可以是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)，但也可以是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)，但必須與主要基準(zhǔn)有一定的尺寸關(guān)聯(lián)，還必須與必須與主要基準(zhǔn)有一定的尺寸關(guān)聯(lián)，還必須與其他相配零件的尺寸基準(zhǔn)保持一

5、致性。其他相配零件的尺寸基準(zhǔn)保持一致性。ABABB- -BR3R8f82f67+0.12-0.12503672+0.18-0.1852+0.15-0.153845f16f721+0.0120R25100328C高度和長(zhǎng)度方向主要基準(zhǔn)高度方向輔助基準(zhǔn)長(zhǎng)度方向輔助基準(zhǔn)R6R6R6R630C向A- -A11920f3M1415f2224+0.010-0.0104M610f55+0.0300f16+0.0180f4012142452366212R51.61.61.61.61.61.6寬度方向主要基準(zhǔn)倒角、圓角和退刀槽的尺寸標(biāo)注倒角、圓角和退刀槽的尺寸標(biāo)注 R3H2H1fafb4fc4fdR5W1W2L

6、1L2鑄件、鍛件的尺寸標(biāo)注鑄件、鍛件的尺寸標(biāo)注 24638625224214326252820441.6 1.6 1.6 14a. 正確b. 不正確+0.010-0.010+0.010-0.010加工面和毛面的尺寸標(biāo)注加工面和毛面的尺寸標(biāo)注 退刀槽C132倒角a. 正確289020.5b. 不正確1.52530115錐度線b. 錐度標(biāo)注錐度標(biāo)注e. 錐軸的標(biāo)注錐軸的標(biāo)注11542f40f45f20f4.5f9.690f9.6901.6a. 斜度的標(biāo)注斜度的標(biāo)注f4.5f83.2f8c. 沉孔的標(biāo)注沉孔的標(biāo)注42f24115d. 錐孔的標(biāo)注錐孔的標(biāo)注b60H2H60六、表面粗糙度的尺寸標(biāo)注六、表

7、面粗糙度的尺寸標(biāo)注 可以任何方法獲得的可以任何方法獲得的表面表面, Ra的最大允許值的最大允許值3.2m mm 。 表示用金加工、拋表示用金加工、拋光、腐蝕等去除材料的光、腐蝕等去除材料的方法獲得的表面方法獲得的表面, Ra的的最大允許值最大允許值3.2m mm 表示用鑄造、鍛、表示用鑄造、鍛、沖壓、軋等不去除材料沖壓、軋等不去除材料的方法獲得的表面的方法獲得的表面, Ra的最大允許值的最大允許值3.2m mm 。1. 基本符號(hào)基本符號(hào): 評(píng)定評(píng)定表面粗糙度表面粗糙度的技術(shù)參數(shù)一般以輪廓算術(shù)平均偏差的技術(shù)參數(shù)一般以輪廓算術(shù)平均偏差RaRa描述，單位是描述，單位是m mm m。 零件圖中表面粗糙

8、度相關(guān)的技術(shù)要求與加工尺寸，通零件圖中表面粗糙度相關(guān)的技術(shù)要求與加工尺寸，通常采用常采用基本符號(hào)、代號(hào)基本符號(hào)、代號(hào)加必要的加必要的文字說明文字說明來標(biāo)注。來標(biāo)注。 3.23.23.2表面紋理說明 ：平行 ：垂直 ：相交 M M：多向 C C:同心圓 R R：放射形 P P：呈無向凸起細(xì)粒狀 Ra值系列 0.05 0.1 0.2 0.4 0.8 1.6 3.2 6.3 12.5 25 50 100 200表面粗糙度的常用紋理說明、代號(hào)與表面粗糙度的常用紋理說明、代號(hào)與Ra值值 3.26.33.2銑下限值上說明上限值紋理方向下說明粗糙度的標(biāo)注方法粗糙度的標(biāo)注方法 用去除材料的方法獲得的表用去除材

9、料的方法獲得的表面，面，Ra的最大允許值的最大允許值6.3 m mm,最小允許值為最小允許值為3.2m mm。 用銑削的方法獲得用銑削的方法獲得表面，表面， Ra的最大允許值的最大允許值3.2 m mm，紋理垂直，紋理垂直于標(biāo)注代號(hào)的視圖投影面。于標(biāo)注代號(hào)的視圖投影面。 零件表面粗糙度的選用，應(yīng)優(yōu)先考慮零件表面的功能要求，但同時(shí)零件表面粗糙度的選用，應(yīng)優(yōu)先考慮零件表面的功能要求，但同時(shí)也應(yīng)考慮零件加工的經(jīng)濟(jì)性與合理性。在滿足功用的前提下，盡量選用也應(yīng)考慮零件加工的經(jīng)濟(jì)性與合理性。在滿足功用的前提下，盡量選用加工難度較小，即表面粗糙度較大的值。加工難度較小，即表面粗糙度較大的值。 f12.51.

10、63.2ffM1.63.20.825其余l(xiāng)粗糙度標(biāo)注的位置與方向粗糙度標(biāo)注的位置與方向 1.61.66齒adDA- -A1.6AA851.625不連續(xù)表面相同粗糙度的標(biāo)注不連續(xù)表面相同粗糙度的標(biāo)注 連續(xù)表面重復(fù)要素粗糙度的標(biāo)注連續(xù)表面重復(fù)要素粗糙度的標(biāo)注 連續(xù)表面不同粗糙度的標(biāo)注連續(xù)表面不同粗糙度的標(biāo)注 最大極限尺寸最小極限尺寸上限差ES下限差EI公差基本尺寸上偏差es下偏差ei最小極限尺寸最大極限尺寸公差軸孔軸孔軸軸零線零線公差帶公差帶標(biāo)準(zhǔn)公差和公差等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公差和公差等級(jí) 用以確定公差帶大小的任一公差稱之為用以確定公差帶大小的任一公差稱之為標(biāo)準(zhǔn)公差標(biāo)準(zhǔn)公差。國(guó)標(biāo)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公差分為國(guó)標(biāo)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)公

11、差分為2020個(gè)等級(jí)，用個(gè)等級(jí)，用IT01、IT0、IT01、IT02、IT018 代號(hào)表示代號(hào)表示, , 其中其中IT01公差值最小，精度最高。公差值最小，精度最高。 基本偏差基本偏差：用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上、下偏差。用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上、下偏差。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：相對(duì)于孔和軸各分：相對(duì)于孔和軸各分2828個(gè)不同的基本偏差，用個(gè)不同的基本偏差，用拉丁字母表示，拉丁字母表示，大寫表示孔的偏差，小寫表示軸的偏差大寫表示孔的偏差，小寫表示軸的偏差。 基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差ZBZCES基本尺寸基本尺寸+-ABCCDDEEFFFGGHJJSK MNP RSTUV

12、 XYZZA孔EIzczbzazyxvutsr軸pnmkjjshfggdfefecdcba+-基本尺寸基本尺寸esei00注意注意：在基本偏差字母代號(hào)中沒有在基本偏差字母代號(hào)中沒有I 、 L 、 O 、 Q 、 W 5個(gè)字符個(gè)字符f f50 f 7f50H8的示意：基本尺寸是f50，公差等級(jí)為8級(jí)，基本偏差為H的孔的公差帶。f50f7的示意：基本尺寸是f50，公差等級(jí)為7級(jí)，基本偏差為f的軸的公差帶。孔的公差帶代號(hào) 公差等級(jí)代號(hào)（大小要素）孔的基本偏差代號(hào)（位置要素）基本尺寸軸的公差帶代號(hào)公差等級(jí)代號(hào)（大小要素）軸的基本偏差代號(hào)（位置要素） 基本尺寸f f50 H 8尺寸公差的標(biāo)注示例：尺寸公

13、差的標(biāo)注示例：f65H7a.標(biāo)注代號(hào)f65+0.030b.標(biāo)注偏差數(shù)值f65k6a.標(biāo)注代號(hào)f65+0.021-0.002b.標(biāo)注偏差數(shù)值孔的公差標(biāo)注孔的公差標(biāo)注軸的公差標(biāo)注軸的公差標(biāo)注形位公差的標(biāo)注示例：形位公差的標(biāo)注示例：形狀誤差：實(shí)際形狀對(duì)理想形狀的變動(dòng)量。形狀誤差：實(shí)際形狀對(duì)理想形狀的變動(dòng)量。形狀公差：實(shí)際要素形狀所允許的變動(dòng)全量。形狀公差：實(shí)際要素形狀所允許的變動(dòng)全量。位置誤差：實(shí)際位置對(duì)理想位置的變動(dòng)量。位置誤差：實(shí)際位置對(duì)理想位置的變動(dòng)量。位置公差：實(shí)際要素的位置相對(duì)于基準(zhǔn)位置允位置公差：實(shí)際要素的位置相對(duì)于基準(zhǔn)位置允 許的變動(dòng)全量。許的變動(dòng)全量。 A2h2h2b0.03 AB2

14、h2hh特征項(xiàng)目符號(hào)形位公差數(shù)值基準(zhǔn)代號(hào)字母基準(zhǔn)代號(hào)字母b粗實(shí)線寬度；粗實(shí)線寬度；h字體高度字體高度2C1f72 0-0.340f24 0-0.240f32f7M121-6HA0.03A0.0050.03 AA0.160要素基準(zhǔn)的標(biāo)注要素基準(zhǔn)的標(biāo)注標(biāo)注示例標(biāo)注示例基準(zhǔn)序號(hào)基準(zhǔn)序號(hào)U 2 0452 編組和順序號(hào)（阿拉伯?dāng)?shù)字）編組和順序號(hào)（阿拉伯?dāng)?shù)字） 細(xì)分類（阿拉伯?dāng)?shù)字）細(xì)分類（阿拉伯?dāng)?shù)字） 鋼鐵及合金類型（拉丁字母）鋼鐵及合金類型（拉丁字母）阿瑟舉例：舉例：U20452,U20452,表示表示4545鋼；鋼；U21652,U21652,表示表示MnMn鋼；鋼；A312

15、63,A31263,表示表示5Cr2MolVA5Cr2MolVA；Q235 , ,表示普通碳素鋼。表示普通碳素鋼。 八、材料的標(biāo)注八、材料的標(biāo)注常用金屬材料牌號(hào)及用途常用金屬材料牌號(hào)及用途 B-B1103531.52575120M402-6gf25H8f16H8f16H8f30812R386.33.23.26.3707090904f10R10通孔f44D向其余1302595551020612f76f60H7M42M422 2f6036C2C212.512.56.36.36.31.6AACC80E0.02E（100）R10R25R174f10807012.51。不加工外表面膩 平噴灰漆；2。時(shí)效處理；3。未注圓角為R2 R3；4。鑄件按要求進(jìn)行 壓力測(cè)試。技術(shù)要