供應(yīng)商開發(fā)流程

1、1. 目的制定本程序以規(guī)范供應(yīng)商的選擇，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和成本的降低，以及確保貨源供應(yīng)的穩(wěn)定，選擇可靠的供應(yīng)商合作伙伴。2. 范圍本程序適用于為本公司提供生產(chǎn)性物料（器件）和工、器具、設(shè)備的所有供應(yīng)商的選擇。3. 職責(zé)3.1采供部負(fù)責(zé)供應(yīng)商資料的收集和初步評估、選定；組織對供應(yīng)商的現(xiàn)場評審，獲得認(rèn)證結(jié)果，保持評審記錄，維護(hù)合格供方名單；保證料源供應(yīng)的穩(wěn)定性和最低的采購總成本。3.2質(zhì)檢部主要負(fù)責(zé)對供應(yīng)商/外包加工廠商質(zhì)量體系進(jìn)行現(xiàn)場評估。3.3技術(shù)部負(fù)責(zé)提供新的原材料規(guī)格資料、圖紙或樣品，對供應(yīng)商提供的樣品進(jìn)行確認(rèn)；批準(zhǔn)樣品承認(rèn)書。負(fù)責(zé)對供應(yīng)商/外包加工廠商技術(shù)能力進(jìn)行現(xiàn)場評估。3.4財務(wù)部負(fù)

2、責(zé)對供應(yīng)商的成本控制進(jìn)行評估。4. 定義4.1生產(chǎn)直接材料：指與生產(chǎn)直接相關(guān)的產(chǎn)品清單中的物料。4.2生產(chǎn)輔助材料：指生產(chǎn)過程中必須要的車間消耗品，如各種溶劑、焊錫等。4.3設(shè)備及維護(hù)維修用物品：簡稱MRO物料，指各種工器具、設(shè)備及其零配件、消耗品等。5. 工作程序5.1生產(chǎn)直接材料和輔助材料供應(yīng)商的選擇，及業(yè)務(wù)發(fā)展需要，收集市場資料，尋找潛在供應(yīng)商。了解供應(yīng)商能提供公司所需要的產(chǎn)品后，采供部可以向潛在的供應(yīng)商發(fā)出供應(yīng)商調(diào)查表，以進(jìn)一步獲得供應(yīng)商的詳細(xì)資料，作出評估；非生產(chǎn)性（貿(mào)易型）供應(yīng)商可以不做現(xiàn)場評估，由采供部對供應(yīng)商調(diào)查表資料進(jìn)行核實(shí)和評價，然后根據(jù)產(chǎn)品，要求供應(yīng)商送樣。，必要時邀請技

3、術(shù)部共同評審；現(xiàn)場評估主要依據(jù)供應(yīng)商現(xiàn)場評估報告所列的檢查清單，該清單參考ISO質(zhì)量體系評審的主要要素，適用于已有ISO認(rèn)證或已經(jīng)按ISO要求建立起文件化的質(zhì)量管理體系的公司；小型生產(chǎn)企業(yè)（規(guī)模小于100人）未建立ISO質(zhì)量體系的供應(yīng)商，現(xiàn)場評估主要評審供應(yīng)商是否有完善的出貨檢驗(yàn)和充分的檢測手段；參與考察的有關(guān)人員對檢查結(jié)果予以記錄并評級。，分為合格A、B、C三級和不合格，“生產(chǎn)能力”一項(xiàng)僅作為參考評分，其他項(xiàng)目必須達(dá)到C級以上才可以評為合格供應(yīng)商；無3C要求的產(chǎn)品，可以不做3C體系現(xiàn)場評估；采供部結(jié)合質(zhì)檢的評價，作最終評定，評級的標(biāo)準(zhǔn)是：A級：質(zhì)量保證能力和現(xiàn)場評估評級在A級，價格水平和生產(chǎn)

4、能力為B級或以上；或?yàn)橥袠I(yè)先進(jìn)企業(yè)供應(yīng)類似產(chǎn)品，其他指標(biāo)在B級或以上。B級：質(zhì)量保證能力和現(xiàn)場評估評級、價格水平不低于B級；或其它指標(biāo)不低于C,且為同行業(yè)先進(jìn)企業(yè)供應(yīng)類似產(chǎn)品。C級：質(zhì)量保證能力和現(xiàn)場評估為B級，價格為C級。不合格：質(zhì)量保證能力和現(xiàn)場評估為C級。等級評價項(xiàng)目fA級B級C級不合格生產(chǎn)能力年產(chǎn)值2億兀以上或年產(chǎn)量/銷售額冋年產(chǎn)值1億兀以上，或年產(chǎn)量冋行業(yè)中較年產(chǎn)值500萬兀以上，或年產(chǎn)量在冋行年產(chǎn)值500萬兀以下或年產(chǎn)量/銷行業(yè)中領(lǐng)先；代理銷售應(yīng)有代理資格。高；代理銷售，銷售額冋行業(yè)中較咼。業(yè)中一般；代理銷售額在同行業(yè)中一般。售額在同行業(yè)中較低。質(zhì)量保證能力通過IS09001質(zhì)量

5、體系認(rèn)證和必要的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證3C認(rèn)證等，產(chǎn)品采用國際/國家標(biāo)準(zhǔn)；能提供質(zhì)量保證證明；有完備的產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測手段。有ISO質(zhì)量體系認(rèn)證或行業(yè)認(rèn)證和產(chǎn)品認(rèn)證3C認(rèn)證等；有完善的產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和充分的檢測手段。未采用國家或國際標(biāo)準(zhǔn)，但有完善的產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和充分的檢測手段。無專職的質(zhì)量檢驗(yàn)部門對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)?；蚬?yīng)環(huán)保物料但未通過相關(guān)認(rèn)證?，F(xiàn)場評估80分以上7080分6070分60分以下價格低一般較咼高，作為主要評估項(xiàng)目，需要供應(yīng)商提供相關(guān)代理證、行業(yè)認(rèn)證、主要客戶或其他資質(zhì)證明。，采供負(fù)責(zé)對供應(yīng)商規(guī)模和實(shí)力、品牌聲譽(yù)、供應(yīng)能力、采購成本、交貨周期等業(yè)務(wù)上的評估；質(zhì)檢部負(fù)責(zé)品質(zhì)把關(guān)，主要評估供

6、應(yīng)商的品質(zhì)管理體系和質(zhì)量保證能力，對貿(mào)易型供應(yīng)商側(cè)重評估其產(chǎn)品來源渠道的保證和符合性證明，品質(zhì)指標(biāo)達(dá)不到B級的不能列入合格供應(yīng)商；采供部結(jié)合質(zhì)檢評估結(jié)果，做最終評估結(jié)論，質(zhì)檢與采供共同在供應(yīng)商調(diào)查表中簽名。5.2設(shè)備及維護(hù)維修用物品供應(yīng)商的評估，采供部尋找兩家以上滿足申請部門的產(chǎn)品規(guī)范和技術(shù)要求的供應(yīng)商，并要求供應(yīng)商提供相關(guān)的資質(zhì)證書，特殊物品如工具、設(shè)備，申請部門需要提供具體的參數(shù)和基本性能要求等，大型設(shè)備采購，采供可以根據(jù)使用部門的技術(shù)要求組織招標(biāo)和投標(biāo)，由使用部門和工程師共同參與評估。5.3報價、比價和定價，采供部要求供應(yīng)商報價；采供部通過與同類材料目前的市場價格作比較，必要時要求供應(yīng)商

7、提供材料成本明細(xì)，評估其價格方面的競爭力。,采供部同樣需要收集兩家或兩家以上供貨商的報價，從中選擇報價最低的一家，如果能提供樣品的，則需要供應(yīng)商提供樣品，經(jīng)使用部門確認(rèn)合格，采供部評估后，可以認(rèn)定為合格供應(yīng)商。采供與供應(yīng)商確定最終的采購價格后回復(fù)報價申請要求，使用部門按回復(fù)的報價信息下達(dá)采購申請。，報價經(jīng)采供部經(jīng)理確認(rèn)后，與供應(yīng)商簽訂采購合同或協(xié)議，或直接下采購單；提供生產(chǎn)直接材料的供應(yīng)商需要簽定質(zhì)量保證協(xié)議；固定資產(chǎn)的報價需要總經(jīng)理的批準(zhǔn)方可與供應(yīng)商簽訂合同。5.4樣品遞交和確認(rèn)，按研發(fā)的圖紙或樣品要求，需要供應(yīng)商提供樣品和制作樣品承認(rèn)書；其他物料，根據(jù)需要，要求供應(yīng)商提供樣品，由使用部門確

8、認(rèn)；技術(shù)部提供的規(guī)格沒有要求具體的品牌時，優(yōu)先選擇知名品牌知名度高、質(zhì)量更可靠的產(chǎn)品。，應(yīng)填寫樣品確認(rèn)單，連同樣品和樣品承認(rèn)書一起交給技術(shù)部確認(rèn)；已經(jīng)用過的物料，需要轉(zhuǎn)到其他供應(yīng)商采購時，樣品由質(zhì)檢部確認(rèn)。，并將確認(rèn)結(jié)果記錄于樣品確認(rèn)單上。如果樣品確認(rèn)不合格，則由采供部通知供應(yīng)商重新送樣確認(rèn)，或重新選擇供應(yīng)商。，供應(yīng)商在提供樣品的同時，需要附檢測報告和相關(guān)證明，由質(zhì)檢部進(jìn)行有關(guān)的環(huán)保有害物質(zhì)含量確認(rèn)，并將確認(rèn)結(jié)果填寫到樣品確認(rèn)單中。，樣品承認(rèn)書和樣品一份保留在質(zhì)檢部，作為IQC檢驗(yàn)依據(jù)，IQC貼樣品卡對它進(jìn)行統(tǒng)一管理；采供部采購保留相應(yīng)的樣品確認(rèn)單，可以進(jìn)行批量采購。5.5合格供應(yīng)商的批準(zhǔn)和合

9、格供應(yīng)商名單維護(hù)，填制供方評價及審批表，采供部應(yīng)將該供應(yīng)商登錄于合格供方名單，附上評審報告，報總經(jīng)理或文檔來源為:從網(wǎng)絡(luò)收集整理.word版本可編輯.歡迎下載支持.管理者代表批準(zhǔn)。合格供應(yīng)商有增減時，應(yīng)及時更新合格供應(yīng)商名單并發(fā)布最新版。經(jīng)批準(zhǔn)的合格供方名單發(fā)到采供部作為采購下單的依據(jù)；同時分發(fā)到分管副總經(jīng)理、質(zhì)檢部和財務(wù)部各一份。5.6國家強(qiáng)制性認(rèn)證要求的產(chǎn)品，供應(yīng)商必須要有3C認(rèn)證資格，如有其它要求的相關(guān)資格也必須的符合。5.7供應(yīng)商績效評價，每季度對各供應(yīng)商進(jìn)行一次綜合評價。來料合格率（質(zhì)檢部負(fù)責(zé)）99%或以上，得95-100分低于99%，每降一個百分點(diǎn)扣5分低于92%，則需要停止供貨，

10、限期整改。交貨準(zhǔn)時性（采供部倉庫）99%或以上，得95-100分低于99%，每降一個百分點(diǎn)扣3分投訴（質(zhì)檢部負(fù)責(zé)）幫助公司提升產(chǎn)品質(zhì)量，得滿分無投訴，得90分一次輕微投訴，80分；兩次輕微投訴一次，得70分；重大品質(zhì)投訴一次得60，重大品質(zhì)投訴兩次得0分；引起公司客戶退貨的情況，得0分。成本（采供部負(fù)責(zé)）綜合價格、交貨條件和付款條件在市場上具有優(yōu)勢，而且在過去一年內(nèi)有降價，得85-100分；綜合價格、交貨條件和付款條件上具有優(yōu)勢，而且在過去一年內(nèi)沒有降價，得80-85分；綜合價格、交貨條件和付款條件等在市場上處一般水平，但最近幾個月有降價，得70-85分；綜合價格、交貨條件和付款條件等在市場上

11、處一般水平，也難以降價，得60-70分；綜合價格、交貨條件和付款條件等在市場上處偏高水平，60分以下。交貨周期（采供部）交貨周期在同類產(chǎn)品產(chǎn)品中短而且穩(wěn)定，得90-100分交貨周期在同類產(chǎn)品產(chǎn)品中短但不夠穩(wěn)定，80-90分交貨周期與同類產(chǎn)品產(chǎn)品相近但穩(wěn)定，70-80分交貨周期一般而且有時不夠穩(wěn)定，60-70分交貨周期相對較長，60或以下。服務(wù)（采供部/生產(chǎn)部）評估服務(wù)態(tài)度，是否能積極配合公司的緊急訂單，做有彈性的安排滿足公司按時出貨需要，及時處理不良品；同時及時準(zhǔn)確和完整的提供發(fā)票、月結(jié)資料等。結(jié)合質(zhì)檢的評分，采供部將評價結(jié)果填寫到供應(yīng)商年度評價報告中，得分在60分以下，或連續(xù)兩次評估在60-70分之間的供應(yīng)商，將取消合格供應(yīng)商資格，經(jīng)批準(zhǔn)后從合格供應(yīng)商名單中刪除。，采供部應(yīng)組織對相關(guān)供應(yīng)商重新評定：A供應(yīng)商的所有權(quán)發(fā)生變化時；B）供應(yīng)商組織結(jié)構(gòu)發(fā)生重大變化時；C）質(zhì)檢部反映原材料嚴(yán)重質(zhì)量問題提出取消供應(yīng)商供貨資格時；D供應(yīng)商產(chǎn)品價格發(fā)生重大變化時；日采供部覺得有重新評定需要時。重新評定的記錄應(yīng)予以保存，并根據(jù)評定結(jié)果決定是否保留其合格供應(yīng)商資格。6. 流程圖（見附頁）7. 相關(guān)文件7.1采購控制程序8. 相關(guān)表