安全生產(chǎn)操作規(guī)程21_第1頁
安全生產(chǎn)操作規(guī)程21_第2頁
安全生產(chǎn)操作規(guī)程21_第3頁
安全生產(chǎn)操作規(guī)程21_第4頁
安全生產(chǎn)操作規(guī)程21_第5頁
已閱讀5頁,還剩6頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、生命賜給我們,我們必須奉獻生命,才能獲得生命。安全生產(chǎn)操作規(guī)程一、電焊工安全操作規(guī)程二、氣焊工安全操作規(guī)程三、管工安全操作規(guī)程四、防腐工安全操作規(guī)程五、噴砂工的安全操作規(guī)程六、電工安全操作規(guī)程七、管道試壓安全操作規(guī)程8、 司機安全操作規(guī)程9、 吊管機手安全操作規(guī)程十、修理工安全操作規(guī)程十一、涵洞開挖安全操作規(guī)程十二、鋼筋工操作規(guī)程十三、混凝土操作規(guī)程十四、普工操作規(guī)程希望是本無所謂有,無所謂無的。這正如地上的路;其實地上本沒有路,走的人多了,也便成了路。生命賜給我們,我們必須奉獻生命,才能獲得生命。安全生產(chǎn)操作規(guī)程(一)電焊工安全操作規(guī)程1 .經(jīng)專業(yè)培訓持特種作業(yè)安全操作證方可上崗。2 .施焊

2、前應(yīng)穿戴防護用品,作業(yè)時嚴格遵守崗位安全要求。3 .焊接前先檢查焊機和工具是否安全可靠,焊機外殼接地、焊機各接線點接觸是否良好,焊接電纜的絕緣層有無破損等。4 .在溝下焊接時必須認真檢查溝壁情況,嚴防管溝塌方,溝上必須有專人監(jiān)護。5 .在高空和水上作業(yè)時,要采取防墜落、觸電等措施;在容器內(nèi)、隧道內(nèi)焊接前,應(yīng)采取通風和排煙措施,防止煙塵中毒,并設(shè)專人防護。6 .在潮濕地段焊接時采取絕緣措施;電焊操作不得使人身、機器設(shè)備或其它金屬構(gòu)件等成為焊接回路,以防焊接電流造成人身傷害或設(shè)備事故。7 .焊接地點周圍5m內(nèi),清除一切可燃易爆物品;移動焊機、更換保險、改裝二路等,必須切斷電源后方可進行。8 .焊接

3、時,剩下的焊條頭嚴禁亂扔,應(yīng)集中放在焊條頭筒內(nèi)。9 .焊接作業(yè)應(yīng)注意電傳導(dǎo)和熱傳導(dǎo)的作用,避免電火花和高溫引起火災(zāi)爆炸事故。10 .焊接儲存過易燃、易爆介質(zhì)的管線和容器,在焊接前經(jīng)過安全檢查,批準后才能用火。11、工作結(jié)束后,應(yīng)切斷電源,整理好工具,清理好現(xiàn)場,方可離開。12.一旦發(fā)生事故,首先保護現(xiàn)場,防止事故擴大,并立即向機組長報告。(二)氣焊工安全操作規(guī)程1、進入施工現(xiàn)場必須穿戴勞保用品、胸卡。2、經(jīng)專業(yè)培訓,持特種作業(yè)安全操作證上崗。3、氣焊用氣瓶附件齊全,質(zhì)量必須符合國家標準要求4、施工前,應(yīng)嚴格檢查設(shè)備和工具是否完好。5、嚴格遵守崗位安全規(guī)定,不得違章作業(yè)。6、氧氣瓶和乙快瓶的間距

4、不小于5米。且距明火地點10米以上。7、氧氣瓶和乙快瓶分類擺放,嚴禁乙快瓶水平放置,禁止用紫銅材質(zhì)的連接管連接乙快管。8、輸、儲乙快的工具設(shè)備凍結(jié)時,不準用火烘烤。9、氧氣、乙快瓶上禁止人員坐息。10、一旦發(fā)生事故,首先保護現(xiàn)場,防止事故擴大,并立即向機組長報告。(三)管工安全操作規(guī)程1、現(xiàn)場施工人員須嚴格按勞保規(guī)定穿戴齊全的防護用品,佩帶胸卡。2、清口時,必須戴上防護面具,打磨一側(cè)嚴禁站人,以免傷害眼睛。3、對口前,應(yīng)認真檢查對口工具設(shè)備,內(nèi)對口器各種動作開關(guān)應(yīng)運行可靠,供壓系統(tǒng)各連頭連接應(yīng)牢固,無泄漏。4、對口時有專人指揮,防止內(nèi)對口器滑落傷人。5、對口時,管口端部嚴禁用手指接觸。6、溝下

5、作業(yè)時,管溝寬度應(yīng)滿足作業(yè)要求并有防塌方措施,應(yīng)配置梯子或在管溝一側(cè)做成階梯狀,便于人員上下或緊急事件發(fā)生時及時撤離;設(shè)置專人監(jiān)護施工,防止管溝塌方。7、不得隨意亂扔廢棄的砂輪片等廢物,更不允許破壞生態(tài)環(huán)境。8、在作業(yè)休息時,應(yīng)遠離正在運行的機械設(shè)備。9、一旦發(fā)生事故,首先保護現(xiàn)場,防止事故擴大,并立即向機組長報告。(四)防腐工安全操作規(guī)程1、經(jīng)專業(yè)培訓后持上崗證方可上崗。2、進入現(xiàn)場施工人員須穿戴好防護用品、胸卡。希望是本無所謂有,無所謂無的。這正如地上的路;其實地上本沒有路,走的人多了,也便成了路。生命賜給我們,我們必須奉獻生命,才能獲得生命。3、工作前應(yīng)對施工機具進行安全檢查,確認安全后

6、方可使用。4、防腐劑的加熱和調(diào)制應(yīng)嚴格執(zhí)行產(chǎn)品使用說明。5、存放各種防腐劑的容器使用后立即蓋好,防止氣體揮發(fā),并要設(shè)專人保管。6、防腐補口除銹時,操作人員須帶防護面具,防止灰塵的侵害。7、工作前要檢查液化氣罐的膠管和接頭有無滲漏,防止火災(zāi)發(fā)生。8、噴砂所用的空壓機的操作應(yīng)嚴格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行,在運行期間,應(yīng)隨時檢查各個系統(tǒng)是否處于安全狀態(tài)。9、噴砂作業(yè)應(yīng)注意風向的變化,以防傷人。10、加熱構(gòu)件應(yīng)為合格產(chǎn)品,每次使用前應(yīng)對其進行檢查,確認無誤后,方可使用。11、補口、補傷材料的使用和保管應(yīng)按照生產(chǎn)廠家提供的使用說明進行儲存。12、補口補傷過程中,應(yīng)及時回收廢棄的工具、材料等污染物,不得隨意亂

7、仍。13、人員在溝下作業(yè)前,應(yīng)檢查管溝有無塌方、凹凸物、或易落物等,未排除和采取安全保護措施,不應(yīng)進入管溝作業(yè)。14、一旦發(fā)生事故,首先保護現(xiàn)場,防止事故擴大,并立即向機組長報告。(五)噴砂工的安全操作規(guī)程1、在配砂前先檢查砂斗的扣子和鋼絲繩是否松動。如有松動禁止使用,以防砂斗從空中落下來將人砸傷。2、在上砂子時必須隨時注意砂子內(nèi)是否混入雜物、鐵塊等。如有發(fā)現(xiàn)立刻處理,以防損壞設(shè)備。3、碾子高速運轉(zhuǎn)時,嚴禁將手伸入到碾子里抓砂子,以免刮板將手碰傷。4、使用抓斗時,檢查鋼絲繩是否牢靠;吊運時人員要散開,以免將人打傷。5、清理打掃碾砂機時,必須關(guān)上電閘,掛上禁止開動”的警告牌。6、工作前,應(yīng)檢查所

8、用的設(shè)備是否完好。7、在投入或拉開閘刀時,應(yīng)戴干燥手套,以防觸電。8、移動皮帶運輸機時,停止運行并拉下閘刀,注意安全。9、噴砂作業(yè)應(yīng)注意風向的變化,以防傷人。(六)電工安全操作規(guī)程1、進入施工現(xiàn)場,必須穿戴好勞保用品、胸卡。2、無特種作業(yè)證人員不得從事電工作業(yè)。3、嚴格遵守有關(guān)安全法規(guī)、規(guī)程和制度,不得違章作業(yè)。4、操作前應(yīng)對安全用具和絕緣用具進行檢查,確認合格后方可使用。5、對轄區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備和線路的安全負責。應(yīng)對電器設(shè)備進行定期維修和保養(yǎng)。6、認真做好巡視、檢查和消除隱患。7、積極宣傳電氣安全知識,有權(quán)制止違章作業(yè)和拒絕違章指揮。8、電器設(shè)備安裝、維修,應(yīng)由專業(yè)電工負責,其他人員不得擅自安裝

9、。如果發(fā)現(xiàn)非電工人員從事操作,應(yīng)及時制止,并報告領(lǐng)導(dǎo)。9、電工用安全用具應(yīng)定期進行耐壓試驗,到期未經(jīng)耐壓試驗或檢驗不合格的嚴禁使用。10、參加組織的HSE活動,接受HSE培訓。11、不得隨意亂扔廢物,更不允許破壞生態(tài)環(huán)境。12、一旦發(fā)生事故,首先保護現(xiàn)場,防止事故擴大,并立即向機組長報告。(七)管道試壓安全操作規(guī)程1、管道試壓須嚴格遵守設(shè)計和規(guī)范要求(介質(zhì)、壓力、停壓時間等)進行,試壓要有安全措施。2、試壓前應(yīng)進行詳細檢查,應(yīng)對連接閥門、管件、機泵和設(shè)備進行檢查,確保性能和技術(shù)希望是本無所謂有,無所謂無的。這正如地上的路;其實地上本沒有路,走的人多了,也便成了路。生命賜給我們,我們必須奉獻生命

10、,才能獲得生命。狀態(tài)符合安全要求,連接管道不許同時施工作業(yè),確實具備升壓條件時,方可進行試壓。試壓時,除直接參加試壓人員外,周圍200米之內(nèi)人員應(yīng)通知撤離現(xiàn)場,防止意外。3、壓力表的選用和安裝必須符合下列條件。(1)要有出廠檢驗合格或單位儀表校驗的標記,并有鉛封,壓力表的銘牌壓力為試驗壓力1.5-2.5倍。(2)用垂直安裝于容易觀察的地方,一般應(yīng)安裝雙表。4、水壓試驗時,管道的最高最低點要設(shè)置放空閥,以便上水時排空閥將氣體放凈,瀉壓時排污閥將污水排凈,冬季水壓要采取防凍措施,夏季試水要注意水溫變化造成壓力劇增。5、一般情況,不準采用氣體介質(zhì)試壓。情況特殊要進行氣體介質(zhì)試壓時,要經(jīng)過設(shè)計人員同意

11、,全面復(fù)查有關(guān)技術(shù)資料,并有可靠安全措施,經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)負責人批準方可進行。6、在氣壓實驗整個過程中,管線及設(shè)備施壓的安全距離處(90M)應(yīng)有明顯的警示牌或護欄進行必要的防護,嚴禁無關(guān)人員進入現(xiàn)場,在警示區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙和使用明火。7、當試壓源的壓力大于試驗壓力時,應(yīng)使用減壓閥、安全閥和系統(tǒng)壓力表連續(xù)檢測等措施,防止系統(tǒng)超壓。8、在氣壓試驗的整個過程中,參與的施工人員眼睛以及耳朵均應(yīng)處于防護狀態(tài),以免被氣流損傷。試壓完畢后,應(yīng)緩慢泄壓,拆除試壓設(shè)備,清理試壓現(xiàn)場,確保無安全隱患后方可撤離。9、分段試壓時,連接試壓的管道必須斷開,臨時采取的盲板厚度應(yīng)滿足強度要求,螺栓要上緊,焊接盲板和封頭必須是經(jīng)

12、過考試合格的焊工,焊縫需要經(jīng)探傷檢查,等級應(yīng)符合要求。試壓后應(yīng)及時排除。10、試壓時,盲板的對面不許站人,試壓中發(fā)現(xiàn)泄露現(xiàn)象時,不許帶壓補焊,要等瀉壓后再進行。(八)司機安全操作規(guī)程1、按照規(guī)定穿戴齊全勞保用品。2、按公司規(guī)定持雙證上崗。3、駕駛員應(yīng)熟悉交通安全法規(guī)。如十一不準,十一不開等。并嚴格遵守。4、每天出車前,對車輛進行檢查,確認車輛技術(shù)狀況良好,方可出車。5、定期對車輛進行維修、保養(yǎng)。6、不準駕駛未按規(guī)定檢驗或檢驗不合格的車輛。7、駕駛員不得將車輛交給他人駕駛,嚴禁私自教練他人駕駛。8、行車中必須保持與前面車輛的安全距離。9、嚴禁酒后駕車。不許開英雄車、賭氣車。10、重視季節(jié)和環(huán)境變

13、化,謹慎駕駛車輛。11、嚴禁裝載易燃、易爆、劇毒等危險品。12、拉運超高、超長、超寬貨物未辦通行證、無安全標志等情況下,不得駕駛。13、臨時停車時,必須切斷電源、油路,鎖好車,采取防滑、防盜措施。嚴禁在居住區(qū)或其他人員密集地點及公共建筑物等處停放。14、一旦發(fā)生事故,首先保護現(xiàn)場,防止事故擴大,并立即向公司、當?shù)亟痪块T報告。(九)吊管機手安全操作規(guī)程1、操作人員經(jīng)培訓合格后方可上崗,并要穿戴好防護用品、胸卡。2、吊管機啟動前,應(yīng)認真檢查各系統(tǒng)部件是否穩(wěn)定。3、將變速桿至于空擋位置時,方準啟動發(fā)動機。4、作業(yè)時應(yīng)注意作業(yè)區(qū)內(nèi)通訊線路,高空建筑物及其障礙物等。5、作業(yè)前應(yīng)檢查吊桿部分操縱機構(gòu)是否

14、靈活可靠,鋼絲繩磨損超過規(guī)定值時,不得繼續(xù)使希望是本無所謂有,無所謂無的。這正如地上的路;其實地上本沒有路,走的人多了,也便成了路。生命賜給我們,我們必須奉獻生命,才能獲得生命。用。6、工作期間非操作人員不準在吊管機上,吊管時,吊桿下方嚴禁站人或有人通過。7、工作時,各儀表顯示應(yīng)正常,否則要停車檢查。8、吊管機、液壓機械不準拖拉啟動。9、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,不得斷開斷路開關(guān)。10、吊管機用拖車運輸時,應(yīng)拆卸吊桿,并用安全螺栓鎖緊,踏緊制動用三角木將履帶前后塞緊。11、冬季、雨季在坡角地段施工時應(yīng)采取防側(cè)滑措施。12、操作時,必須精神集中,不應(yīng)擅自離崗。13、在維護設(shè)備中產(chǎn)生的廢棄物要及時回收,不許隨

15、意亂扔。14、在吊裝作業(yè)時,應(yīng)與起重工協(xié)調(diào)一致。15、吊管機在運行和操作過程中,應(yīng)注意高空設(shè)施,嚴禁吊管機上載人。16、一旦發(fā)生事故,首先保護現(xiàn)場,防止事故擴大,并立即向機組長報告。(十)修理工安全操作規(guī)程1、檢修用后的清洗劑(如汽油、火堿等),要指定專人妥善保管,必須密封儲存,距明火10米以外。2、清洗機件時,必須做到輕拿輕放,防止砸、撞機具濺起火花發(fā)生事故。3、各部件修理時必須經(jīng)過檢驗,已損壞和變形的要徹底更換,禁止以次充好,尤其是轉(zhuǎn)向、制動等要害部件,必須作到嚴格檢查。4、各部機件修理時,必須嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程,否則禁止作業(yè)。5、修理時產(chǎn)生的廢物要及時分類回收。6、拆卸零部件

16、時,必須設(shè)置零部件和油水專用盤(盆),做到土不落地”。遇有落地的油、泥、水等贓物,下班前必須立即清除干凈,保持工地清潔。7、各部機件修理時,必須嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程,否則禁止作業(yè)。8、在有照明條件下操作時,要特別注意安全,工作燈線應(yīng)架空,不準拖在地面上;使用手提式工作燈時,必須要使用低壓的燈泡,燈線的絕緣必須完好,不得漏電。9、在組裝大型總承件起吊時,必須按起重安全操作要求執(zhí)行。10、車輛上部作業(yè)時,車下部不得有人;車下部作業(yè)時,車上部不得有人。11、輪胎在裝卸時必須做到:千斤底座要鋪平墊牢、千斤頂端要頂正。安裝輪胎時,對已安裝的胎和不動的胎都必須打好掩木。(十一)隧洞開挖安全操作規(guī)

17、程1、洞口削坡,應(yīng)嚴格按照明挖要求進行。嚴禁上下同時作業(yè),同時應(yīng)做好坡面、馬道加固及排水工作。2、進洞前,必須對洞臉巖體進行鑒定,確認穩(wěn)定或采取措施后方可進洞。3、洞口應(yīng)設(shè)置防護棚。其順洞軸方向的長度,可依實際地形、地質(zhì)和洞型斷面選定,一般不宜小于5米。4、自洞口計起,當洞挖長度不超過1520m時,應(yīng)依據(jù)地質(zhì)條件、斷面尺寸,及時做好洞口永久性或臨時性支護。支護長度一般不小于10c當?shù)刭|(zhì)條件不良全部洞身應(yīng)進行支護,洞口段則應(yīng)進行永久性支護(在強迫進洞的條件下除外)。5、豎井采用自上而下全斷面開挖方法時,應(yīng)遵守下列規(guī)定:O1必須鎖好井口,確保井口穩(wěn)定。防止井臺上棄物墜入井內(nèi)。02提升設(shè)施應(yīng)有專門設(shè)

18、計。希望是本無所謂有,無所謂無的。這正如地上的路;其實地上本沒有路,走的人多了,也便成了路。生命賜給我們,我們必須奉獻生命,才能獲得生命。03井深超過15m時,上下人員宜采用提升設(shè)備。04漏水和淋水地段,應(yīng)有防水、排水措施。6、豎井采用自上而下先打通導(dǎo)洞再進行擴挖時,應(yīng)做好以下工作:O1由井口周邊至導(dǎo)井應(yīng)有適當坡度,便于扒硝。02爆破后必須認真處理浮石和井壁。03采取有效措施,防止石硝砸壞井底棚架。04扒硝人員必須系好安全帶,自井壁邊緣石硝頂部逐步下降扒硝。05導(dǎo)井被堵塞時,嚴禁到導(dǎo)井口位置或井內(nèi)進行處理。06井內(nèi)應(yīng)設(shè)人行爬梯,爬梯每個1075m設(shè)休息平臺一個。爬梯應(yīng)裝有護欄。7、每次放炮后,

19、應(yīng)即進行敲幫問頂并清除浮石,若發(fā)現(xiàn)非撬挖所能排除的險情時,應(yīng)果斷地采取措施進行處理。洞井進行安全處理時,應(yīng)有專人監(jiān)護,及時觀察險石動態(tài)。8、處理冒頂或邊墻滑脫等現(xiàn)象時,應(yīng)遵守以下規(guī)定:O1查清原因,制定具體施工方案及安全措施,迅速處理。02地下水活動強烈地段,應(yīng)先治水后治踏。03準備好暢通的撤離通道,備足施工器材。04處理工作未開始前,應(yīng)先加固好塌方段兩端未被破壞的支護或巖體。05處理塌方,一般應(yīng)先處理兩側(cè)邊墻,然后再逐步處理頂拱。06施工人員應(yīng)位于有可靠的掩體下作業(yè)。07隨時觀察險情變化,及時地修改或補充原定措施計劃。9、開挖與襯砌平行作業(yè)時的距離,應(yīng)按設(shè)計要求控制,但不于30m(十二)鋼筋

20、工操作規(guī)程1 .一切原材料、半成品、成品、廢料等應(yīng)有順序地堆放在指定地點;搬運鋼筋應(yīng)注意前后、左右,兩人抬運卸料時,要步調(diào)一致,以防鋼筋彈起傷人。2 .人工除銹以及平直、彎曲鋼筋時,掉下的鐵末、鐵屑不準用手抹或嘴吹,應(yīng)及時用刷子清除。3 .斷料、彎料等工作,應(yīng)在地面機械上進行,禁止在高空腳手架上操作;彎鋼筋時,應(yīng)注意其剛度和柔性,以防折斷和回彈傷人。4 .手工斷料時,打錘人不可正面對掌握鋼筋鑿的人,并且前后、左右2米范圍內(nèi)不得站人,以防錘頭脫落傷人;切斷20cm以內(nèi)的鋼筋頭不準用力過猛,以防截頭彈起傷人。5 .安裝懸空大梁、圈梁或桁架鋼筋時,應(yīng)站在腳手架上操作,不準站在墻上或模板支撐上操作。6

21、 .在雨棚、陽臺及懸臂式的構(gòu)件綁扎鋼筋時,應(yīng)事先檢查頂撐是否牢固。7 .綁扎柱子鋼筋時,應(yīng)搭設(shè)腳手平臺,并圍欄桿;綁扎結(jié)束后,鋼筋四角應(yīng)設(shè)法固定。8 .綁扎板墻鋼筋和進入基坑操作時,應(yīng)用腳手架,禁止在模板支撐上攀登上下。9 .高空綁扎鋼筋及垂直吊運鋼筋時,工作面下邊不得有人停留或任意走動,以防落物傷人。10 .鋼筋工程靠近高壓線時必須有安全隔離措施,防止鋼筋回轉(zhuǎn)時觸電傷人。11 .所有電線不得亂拉或亂掛在鋼筋上。12 .雷雨時,必須停止露天高空作業(yè),以防雷擊鋼筋傷人。13 .使用鋼筋機械進行切斷成型、冷拉、時效、張拉、電焊、點焊、對焊等操作時,應(yīng)嚴格遵守鋼筋機械安全和技術(shù)操作規(guī)程。(十三)混凝

22、土操作規(guī)程1 .搬運水泥、砂石及混凝土時,扛重:平地不得超過75kg,高空不得超過50kg。2 .使用架子車或手推車在斜坡上運料時,不得急轉(zhuǎn)彎,速度不得太快,以防翻車;車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等,以防跌滑。希望是本無所謂有,無所謂無的。這正如地上的路;其實地上本沒有路,走的人多了,也便成了路。生命賜給我們,我們必須奉獻生命,才能獲得生命。3,攪拌機工作臺四周及馬道須穩(wěn)固牢靠,應(yīng)有足夠的寬度,運輸?shù)缆窇?yīng)平整暢通;臺上堆放的水泥不得過tWj和過多。4,用人工傳運混凝土時,不論平地或垂直方向,嚴禁拋扔。5,用吊斗垂直運料時,必須限載,一次裝料不得過多過滿。6,由高處向結(jié)構(gòu)內(nèi)澆灌混凝土時,應(yīng)使用滑

23、槽或串筒;串筒節(jié)間必須連接牢固,防止脫落掉下。7,澆筑塊石混凝土時,塊石應(yīng)盡量采用吊運或傳遞,不得任意向下拋扔;并不得集中堆放在已綁扎好的鋼筋及腳手架上。8,澆筑煤斗及料倉等混凝土時,煤斗下口應(yīng)先行封閉,并鋪設(shè)臨時腳手,以防人員下墜。9.在整體結(jié)構(gòu)內(nèi)澆筑混凝土時,模板上應(yīng)開孔,以加強通風及上下之間聯(lián)系。10,使用行燈照明,其電壓不得超過12伏。11,在離地3米以上的地方澆筑混凝土時,不準站在木模橫檔、搭頭上進行操作,以免發(fā)生墜落危險。12.在高空使用鐵釬及搗棒等工具搗固混凝土時,必須拿穩(wěn),不用時應(yīng)放置于可靠地方,以防落下傷人。13,混凝土澆筑好后,覆蓋養(yǎng)護物時,應(yīng)先清理場地,將有朝天釘?shù)哪灸<?/p>

24、中,孔洞應(yīng)加以圍欄或蓋板,以防釘子戳腳和墜落。14,進行孔道壓力灌漿時,應(yīng)遵守灌漿泵安技規(guī)程,防止水泥漿噴出傷人。15.從事泡沫混凝土配料,耐酸、加氣等特種混凝土操作和配制,氯鹽溶液以及進行砂石加熱燒水時,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況,編制必要的安全防護措施后,方準施工,以防中毒、燙傷、燒傷。16,使用混凝土攪拌機、振動器、機動翻斗車及井架等機械時,應(yīng)遵守各種施工機械的安全和技術(shù)操作規(guī)程。(十四)普工操作規(guī)程1,搬運水泥、砂石及混凝土時,扛重:平地不得超過75kg,高空不得超過50kg。2,使用架子車或手推車在斜坡上運料時,不得急轉(zhuǎn)彎,速度不得太快,以防翻車;車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等,以防跌滑。3,攪拌機工作臺四周及馬道須穩(wěn)固牢靠,應(yīng)有足夠的寬度,運輸?shù)缆窇?yīng)平整暢通;臺上堆放的水泥不得過tWj和過多。4,用人工傳運混凝土時,不論平地或垂直方向,嚴禁拋扔。5,用吊斗垂直運料時,必

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論