塑膠跑道監(jiān)理

1、400米運動場監(jiān)理細則 編 制： 審 核： 監(jiān)理有限公司年 月1. 工程概況:1.1 工程名稱：1.2 工程地點：1.3 建設單位：1.4設計單位：1.5 施工單位： 1.6 監(jiān)理單位：1.7 工程造價：萬1.8 質量要求：合格。2.監(jiān)理工作的控制要點及目標值：原則：全過程質量控制并結合質量因素全面控制。方法：事前控制、事中控制、事后控制。事前主動控制以預防為主，事中動態(tài)管理有效控制操作質量，事后檢驗把關整改革完善，以確保各項指標達到合同規(guī)定及規(guī)范要求。具體采用預檢、隱蔽驗收、實測抽查、旁站檢查、試驗等方式控制質量。2.1事前控制：對設計圖紙進自審，參加業(yè)主組織的圖紙會審。根據業(yè)主提供的基礎軸

2、線控制點和施工單位有關測量放樣資料，對現場定位放樣進復核。對進場的原材料按規(guī)定進行抽檢，試驗合格后方同意使用于工程中。審查承包單位提交的施工方案和施工組織設計，其中主要審查施工方法和施工順序是否科學合理，保證工程質量的技術措施是否得當。審查特殊工種是否持上崗，督促施工單位技術人員應經常對工人進行技術交底。監(jiān)督施工單位使用合格材料，不允許不合格材料使用于工程中。2.2事中控制施工前準備：.1運動地面基礎施工達標測定：A：平整度測定：（具體測量方法詳見附錄A）要求施工單位以運動地面曲直分界為界，直道沿橫向每3米標一個點（跑道彎道以圓必點為準，用經緯儀每5度做一個放射線，每3米標一個點）將3米直尺輕

3、放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷處不超過4MM即為合格點。平整度合格點率達85%為合格，85-94%為良，95%為優(yōu)。B坡度測定：（具體測量方法詳見附錄B）用 水準儀按設計標高等高線的位置抽測標高，田徑場中，跑道的橫向坡度不得10%，縱向坡度不得1%。，球場的中心點向四周射水溝的坡度控制在5-8%。.2面層清理對基礎施工可能出現的面部水泥漿凸塊，應予鏟平，凹痕應采用聚氨脂予聚體摻和適量石英砂予以填平，以保證平整度。.3面層封閉處理混凝土地面，在粉塵清掃干凈后必須用5%配量的稀鹽酸水沖刷一遍后再用自來水洗凈，待水份蒸發(fā)干后，用聚氨脂甲組配上適量溶劑進行混凝土面層封閉處理。 瀝表地面，

4、應用聚氨脂甲、乙組份加入適量的滑石粉，混合攪拌后配成膩子，用膩子將整個田徑場刮一層，在膩子未干時撒上一層粒徑1MM的細橡膠粒，這樣既能防止?jié)B膠，同時也會增加塑膠面層與基礎層的附著力。 以上三項施工前準備工作 完成 后方可轉入塑膠面層施工。塑膠運動地面面層施工.1混合型跑道施工程序（兩次攤鋪總厚度13MM）（厚度的具體測量方法詳見附錄C）A 基礎層攤鋪：聚氨脂配料比甲組1，乙組3，催化劑（按甲組）3%， 混合填充膠粒25%混合攪拌后攤鋪厚度9.5+0.3MM。B 基礎層聚氨脂完全熟化后，經檢測平整度和坡度符合設計要求的前提下，進行面層攤鋪。將配料按比例攪拌均勻后攤鋪于混凝土基礎層上，攤鋪厚度2-

5、2.5 MM，邊攤鋪混合膠漿，邊均勻地撒上3-5MM粒徑的膠粒。（每平方米用量2.5KG左右）。C 面層（即撒膠粒粘膠層）聚氨脂完全凝膠后，將面層浮粒掃除干凈，進行表面噴膠工序。噴膠用料按比例攪拌均勻后，用專用高壓噴涂機進行面層噴膠（要求正、反向各噴一次）。D 面膠完全熟化后，依據體育工藝，進行標志線的測劃。本工程質量控制點的設置：.1見證點：凡是列為見證點的質量控制對象，在規(guī)定的關鍵工序（控制點）施工前，承包單位應提前通知監(jiān)理人員在約定的時間內到現場進行見證和對其施工實施監(jiān)督。如果監(jiān)理人員未能在約定的時間內到現場進行見證和監(jiān)督，則承包單位可進行該見證點的相應的工序操作和施工。 本工程見證點為

6、：場地平整、回填厚度、碾壓過程、面層清理。.2 停止點：凡是列為停止點的質量控制對象，要求必須在規(guī)定的控制點到來之前通知監(jiān)理方派員對控制點實施監(jiān)控，如果監(jiān)理方未在約定的時間到現場監(jiān)督、檢查，承包單位應停止進入該停止點相應的工序，并按合同規(guī)定等待監(jiān)理方，未經認可不能越過該點繼續(xù)施工。本工程停止點為；土方回填、各分項工程隱蔽驗收，平整度和坡度的測量復核、標高復核，放樣復核，壓實度試驗，砼澆筑，面層封閉處理、基礎層攤鋪、面層攤鋪。2.3事后控制：按規(guī)定的質量評定標準和評定辦法對已完成的分部進行檢查驗收。審核施工單位提供的工程質量檢驗報告用有關技術文件。審核施工單位提交的竣工圖。3、技術要求3.1 外

7、觀與尺寸 外觀無裂痕或分層現象；防滑層與底膠層粘合牢固、凹凸現象；表面色澤均勻、耐久。 標志線標志線應清晰、不反光，無明顯虛邊、與面層粘合牢固。各標志線位置距終點線間的距離長度不允許出現負差應小于1/10000。 平整度合格率塑膠跑道平整度合格率不小于85%。 厚度用于比賽的塑膠跑道的厚度不小于13mm，其他非比賽用輔助面積厚度可由供需雙方商定。 坡度塑膠跑道的橫向坡度不大于1:100，縱向坡度不大于1:1000。3.2塑膠跑道物理機械性能應符合下表規(guī)定。項目指標硬度（邵A），度4560拉伸強度，Mpa 0.7扯斷伸長率，% 90壓縮復原率，% 95回彈值，% 20阻燃性，級1注：1）該項目由

8、供需雙方商定。4、試驗方法4.1平整度合格率的測定按附錄A規(guī)定的方法進行。4.2厚度的測定按附錄B規(guī)定的方法進行。4.3長度的測定 在直道上的跑道長度用精度不低于10mm/km的測距儀或符合GB10633規(guī)定的1級鋼尺測量。當用鋼尺測量時，應按鋼尺的全尺長校正值及溫度膨漲系數對鋼尺示值進行調整，包括彎道的距離長度，彎道部分長度，應將長度值換算成以半圓圓心為圓心的該長度所對的圓心角角度值，再和精度不低于2的經緯儀測量。4.4 坡度的測定按附錄C規(guī)定的方法進行。4.5 硬度的測定試樣按照附錄D中D3.1條的規(guī)定制備，用GB/T 531規(guī)定的方法測定。4.6 拉伸強度、扯斷伸長率的測定試樣按照附錄D

9、中D3.1條的規(guī)定制備，用GB/T 1.654規(guī)定的方法測定，拉伸速度為10010mm/min。平行測定的兩個結果之差，拉伸強度不大于0.2Mpa，扯斷伸長率不大于22%。4.7回彈值的測定試樣按照附錄D中D3.1條的規(guī)定制備，用GB/T 1681規(guī)定的方法測定。平行測定的兩個結果之差不大于4%。4.8壓縮復原率的測定按照附錄D規(guī)定的方法進行。4.9阻燃性的測定按照附錄E規(guī)定的方法進行。5、檢驗規(guī)則5.1生產廠應保證產品質量。每批產品均應附有產品合格證書和產品說明書。5.2組批和抽樣：檢驗時以每項塑膠跑道工程為一批。每批均應進行外觀與尺寸檢驗和物理機械性能檢驗。進行物理機械性能檢驗時按條規(guī)定取

10、樣，每塊試樣均應進行測試，結果取其算術平均值。 以施工時每一次混合料量為一抽樣單元，按下表規(guī)定的規(guī)格及數量，隨機地按施工順序與施工平行抽取。樣品在現場條件下停放時間不得少于48h。 規(guī)格、數量面積500mm500mm實際厚度4000240008000380004 樣品應用塑料袋包裝，并置于陰涼干燥上，包裝上須注明工程名稱、取樣日期、取樣部位、現場氣候條件、取樣人及有關特殊說明。 樣品固化14天以上方可進行測試。也可在實驗室進行加速固化。樣品有效期為六個月。 必要時，可以直接在竣工后的塑膠跑道上挖取樣品，抽樣時以20m3為一抽樣單元，按GB 10111獲得隨機數再按預先規(guī)定的順序確定抽樣點。5.

11、3合格判定：檢驗結果符合3.1，3.2要求時判為合格。當檢驗結果有一項不合格時，應另行雙倍取樣進行檢驗，其算術平均值仍不合格，則判該批塑膠跑道不合格。6.確保工程質量的監(jiān)理工作方法及措施6.1公司總工辦指派專人負責解決該工程的重大技術問題，指導項目監(jiān)理部人員編制監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則、圖紙會審、日常的技術問題，特別加強對現場技術的監(jiān)控和指導，同時協(xié)調施工單位與建設單位、材料供應商等單位、部門關系。6.2認真貫徹執(zhí)行工程建設質量標準，確保工程的質量。6.3加強計量的監(jiān)控工作?；炷?、砂漿的拌制過程中，派監(jiān)理員進行旁站，嚴格控制配合比。特別要做好外加劑的計量過磅工作。6.4做好成品、半成品的進場抽

12、檢、定樣工作。附 錄 A塑膠跑道平整度合格率的測量方法A1 適用范圍本方法適用于塑膠跑道平整度的測量。A2 定義平整度：塑膠跑道平整度是指用3m或1m距離內的最大凹陷表示的塑膠跑道的平整程度。A3 儀器A3.1 3m直尺：尺長精度為3mm，尺的底面平直無缺陷。A3.2 塞尺：025mm精度為1mm。A3.3 經緯儀：精度2。A4 測量步驟A4.1 以塑膠跑道的曲直分界線為界，直道沿橫向與縱向每3m標一個點。彎道以圓心點為圓心，用經緯儀每5做一放射狀線，每3m標一個點。將3m直尺輕放于任何相鄰兩點之間，用塞尺測量最大局部凹陷不超過4mm，或將1m直尺輕放于任意兩點中部，用塞尺測量最大局部凹陷不超

13、過3 mm，即為合格點。每組測量總測量點不應少于40個。 A5 結果計算 P（%）=R1/R2100 式中：P平整度合格充，%； R1合格點數； R2總測量點數。 A6 測量報告試驗報告包括以下內容：a測量點數；b 測量時天氣情況；c 測量結果；d 特殊記錄；e測量者及測量日期。 附 錄B塑膠跑道厚度測量方法B1 適用范圍本方法適用于塑膠跑道厚度的測量。B2 儀器游標卡尺或厚度計，精度為0.01mm。B3 測量步驟在塑膠跑道上挖出一個直徑為1025mm的試樣。按照GB9865中4.8條規(guī)定的砂輪研磨試樣的上、下表面，直至磨出的面積大約占試樣研磨面面積的50%。然后用游標卡尺或厚度計從三個不同角

14、度測量試樣上下表面間的厚度，精確到0.01mm。B4 測量結果測量結果取三個測量值的中值，并保留一位小數。B5 試驗報告試驗報告包括以下內容：a取樣位置；b 試驗結果；c特殊記錄；d 試驗者；e試驗日期。附 錄C塑膠跑道坡度測量方法C1 適用范圍本方法適用于塑膠跑道橫向和縱向坡度的測定。C2 儀器C2.1 經緯儀：精度2。C2.2 水準儀：精度1mm。C3 測量步驟 C3.1 自塑膠跑道曲直分界線始，直道每10m標1組點，彎道以圓心點為圓心每15標一組點，每組點包括第1道內沿和第8道外沿兩點。C3.2 用水準儀測量每點的標高，并計算每組兩點的高差和第1道及第8道同道上相鄰兩點的高差。C4 結果

15、計算橫向坡度： P1=h1/L1 （C1） 式中：P1橫向坡度； h1每組兩點的高差； L1每組兩點間距離。 縱向坡度： P2=h2/L2 （C2） 式中：P2縱向坡度； h2同道上相鄰兩點的高差； 2同道上相鄰兩點間距離。 橫向坡度及縱向坡度結果取各測量結果的絕對平均值。每批測量不少于40組。 C5 試驗報告 試驗報告應包括： a測量點數； b測量結果；c特殊記錄；d測試者及測試日期。附 錄 D 塑膠跑道壓縮復原率試驗方法 D1 適用范圍 本方法適用于塑膠跑道壓縮復原率的測定。 D2 定義 壓縮復原率指按規(guī)定的方法對試樣進行壓縮變形試驗，并在自然狀態(tài)下恢復3min后，試樣在壓縮前后的厚度之比

16、。 D3 試樣 D3.1 試樣制備 在樣品中部距樣品邊沿不少于50mm的區(qū)域內裁取試樣，裁取的試樣按照GB 9865中4.8條規(guī)定研磨，經研磨后的試樣在試驗前按照GB 2941中的規(guī)定停放。D3.2 規(guī)格及數量 試樣厚度為12.00.5mm，邊長為500.5mm的正方形。每個試驗不得少于3個試樣。D4 試驗步驟調整壓力機，使其壓縮速度為50mm/min，并調節(jié)厚度指示裝置。然后使試樣與上、下壓板接觸（壓力指示為5N時）開始記錄厚度。開動壓力機，使試樣以50 mm/min速度被壓縮，壓縮至原厚度的70%后恢復自然狀態(tài)，作為第一次預壓，共預壓3次，每次壓縮之間應使試樣在自然狀態(tài)下停放3min。按上

17、述方法進行第四次壓縮，準確的使試樣變形50%后迅速恢復自然狀態(tài)，并在試驗室條件下恢復3min，測量其厚度，精確到0.1mm。D5 結果計算壓縮復原率： K（%）=h1/h0100 式中：K壓縮復原率，%； h1壓縮后試樣厚度，mm； h0壓縮前試樣厚度，mm。 試驗結果應取3個試樣的算術平均值，結果應表示至整數，但任何一個試樣結果超出算術平均值的10%，該組試驗無效，應重新取樣作試驗。 D6 容許差 平行測定兩結果之差不大于1.5%。 D7 試驗報告應包括下列內容：a樣品來源；b 試驗室溫度、濕度；c 試樣厚度；d 試驗結果；e試驗者及試驗日期。 附 錄 E塑膠跑道阻燃性能測定方法E1 適用范圍本方法適用于在適度火焰作用下，判斷水平塑膠跑道的阻燃性。E2 定義在火焰作用下，當燃燒熄滅后，塑膠跑道表面留下的燃燒斑塊的直徑小于或等于50mm時，為1級阻燃。E3 試樣制備試樣應從試驗對象的不同位置裁取，試樣規(guī)格為100 mm。每個試驗一般應測定5個試樣。測試前，試樣至少在試驗條件下停放48h以上。E4 儀器及試劑E4.1 由重疊的直徑為25 mm的薄纖維織物組成的纖維層圓片（例：薄棉布）；E4.2 濃度為96%的酒精；E4.3 容量為10 mL的量筒或2.5 mL的移液管；E4.4 至少如試