塔吊基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案有計(jì)算書(shū)

1、目錄第一節(jié)、編制依據(jù)2第二節(jié)、工程概況2第三節(jié)、塔吊樁基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)（QTZ40）2第四節(jié) 塔吊基礎(chǔ)施工工藝6第二章 塔吊裝、拆施工方案8塔吊專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一節(jié)、編制依據(jù)冶金物流中心商務(wù)大樓樁基基礎(chǔ)施工圖冶金物流中心商務(wù)大樓巖土工程勘查報(bào)告塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T13752-1992）建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）第二節(jié)、工程概況錦豐鎮(zhèn)冶金物流中心商務(wù)大樓工程位于錦繡路與創(chuàng)業(yè)路交界處；冶金物流中心大樓南側(cè)。由江蘇揚(yáng)子江國(guó)際冶金工業(yè)園投資發(fā)展有限公司投資建設(shè)，江蘇華電工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，江蘇眾信監(jiān)理公司監(jiān)理，江蘇準(zhǔn)陰建設(shè)工程集團(tuán)有限公司組織施工。本工程

2、主體為框架結(jié)構(gòu)，地下一層為人防工程，平時(shí)作車(chē)庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)封堵作人防。地上十層為商務(wù)辦公；建筑總高度：32.4m；總建筑面積：20148平方米；總工期：430天。本工程選用型號(hào)QTZ40塔吊1臺(tái)，根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況結(jié)合地下室樁位平面布置圖擬定塔吊布置位置（詳見(jiàn)塔吊基礎(chǔ)平面布置圖）及基礎(chǔ)埋深。本工程塔吊基礎(chǔ)擬預(yù)埋在地下室基礎(chǔ)底板下, 塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處基礎(chǔ)底板預(yù)留3 m3 m預(yù)留洞，底板鋼筋穿過(guò)塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)滿鋪布置四周加設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋且底板四周設(shè)寬300mm厚3mm水平止水鋼板。根據(jù)冶金物流中心商務(wù)大樓巖土工程勘查報(bào)告土質(zhì)情況，現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)強(qiáng)度不能滿足塔吊基礎(chǔ)安裝地耐力要求。經(jīng)會(huì)同公司安全設(shè)備科研究決定，擬對(duì)塔吊

3、基礎(chǔ)進(jìn)行打樁處理，樁基要求參照房屋基礎(chǔ)樁基。第三節(jié)、塔吊樁基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)（QTZ40）一、塔吊的基本參數(shù)信息 塔吊型號(hào):QTZ40， 塔吊起升高度H=55.00m， 塔吊傾覆力矩， 混凝土強(qiáng)度等級(jí):C35， 塔身寬度B=1.60m， 基礎(chǔ)以上土的厚度D=0.00m， 自重F1=357.70kN， 基礎(chǔ)承臺(tái)厚度Hc=1.25m， 最大起重荷載F2=40.00kN， 基礎(chǔ)承臺(tái)寬度Bc=5.40m， 樁鋼筋級(jí)別:II級(jí)鋼， 樁直徑或者方樁邊長(zhǎng)=0.50m， 樁間距a=1.60m， 承臺(tái)箍筋間距S=150.00mm， 承臺(tái)砼的保護(hù)層厚度=50.00mm， 空心樁的空心直徑:0.25m。 二、塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂

4、面的豎向力和彎矩計(jì)算 塔吊自重（包括壓重）F1=357.70kN， 塔吊最大起重荷載F2=40.00kN， 作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力F=1.2(F1+F2)=477.24kN， 塔吊的傾覆力矩M=1.4490.00=686.00kN。 三、矩形承臺(tái)彎矩及單樁樁頂豎向力的計(jì)算 圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。 1. 樁頂豎向力的計(jì)算 依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的第條。 其中 n單樁個(gè)數(shù)，n=4； F作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力設(shè)計(jì)值，F(xiàn)=477.24kN； G樁基承臺(tái)的自重 G=1.2（25BcBcHc/4+20BcBcD/4)= 1.2(255

5、.405.401.25+205.405.401.15)=1093.50kN； Mx,My承臺(tái)底面的彎矩設(shè)計(jì)值，?。?xi,yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離a/2=0.80m； Ni單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN)； 經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值， 最大壓力：N=(477.24+1093.50)/4+686.000.80/(4 0.802)=607.06kN。 2. 矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算 依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的第條。 其中 Mx1,My1計(jì)算截面處XY方向的彎矩設(shè)計(jì)值(kN.m)； xi,yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XY方向距離取a/2-B/2=0.00m； Ni1扣除承臺(tái)自重的單樁樁

6、頂豎向力設(shè)計(jì)值(kN)，Ni1=Ni-G/n=333.68kN/m2； 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值： Mx1=My1=2333.68。 四、矩形承臺(tái)截面主筋的計(jì)算 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。 式中，l系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò)C50時(shí)， 1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)， 1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法得1.00； fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值查表得16.70N/mm2； ho承臺(tái)的計(jì)算高度Hc-50.00=1200.00mm； fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300.00N/mm2； 經(jīng)過(guò)計(jì)算得：s=0.00106/(1.0016.7054

7、00.001200.002)=0.000； =1-(1-20.000)0.5=0.000； s =1-0.000/2=1.000； Asx =Asy =0.00106/(1.0001200.00300.00)=0.00mm2。 五、矩形承臺(tái)斜截面抗剪切計(jì)算 依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第條和第條。 根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到XY方向樁對(duì)矩形承臺(tái)的最大剪切力,考慮對(duì)稱(chēng)性， 記為V=607.06kN我們考慮承臺(tái)配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 其中，o建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00； bo承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度，bo=5400mm； ho承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算高度，ho

8、=1200mm； 計(jì)算截面的剪跨比，x=ax/ho，y=ay/ho， 此處，ax，ay為柱邊（墻邊）或承臺(tái)變階處 至x, y方向計(jì)算一排樁的樁邊的水平距離，得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=0.00mm， 當(dāng) 3時(shí),取=3， 滿足范圍； 在范圍內(nèi)按插值法取值。得=0.30； 剪切系數(shù)，當(dāng)0.31.4時(shí)，=0.12/(+0.3)；當(dāng)1.43.0時(shí)，=0.2/(+1.5)， 得=0.20； fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=16.70N/mm2； fy鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300.00N/mm2； S箍筋的間距，S=150mm。 則，1.00607.06=6.07105N0.20

9、300.0054001200=2.16107N； 經(jīng)過(guò)計(jì)算承臺(tái)已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！ 六、樁承載力驗(yàn)算塔吊樁基礎(chǔ)樁位布置圖 樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第條。 根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=607.06kN； 樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面的公式： 其中，o建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00； fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=16.70N/mm2； A樁的截面面積，A=1.47105mm2。 則，1.00607060.00=6.07105N16.701.47105=2.46106N； 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿足要求,只需

10、構(gòu)造配筋！ 七、樁豎向極限承載力驗(yàn)算 樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第-3條； 根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=607.06kN； 樁豎向極限承載力驗(yàn)算應(yīng)滿足下面的公式： 最大壓力: 其中 R最大極限承載力； Qsk單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值: Qpk單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值: s, p分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù)， s, p分別為樁側(cè)阻力分項(xiàng)系數(shù)，樁端阻抗力分項(xiàng)系數(shù)， qsk樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值； qpk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值； u樁身的周長(zhǎng)，u=1.571m； Ap樁端面積,取Ap=0.147m

11、2； li第i層土層的厚度,取值如下表； 厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下: 序號(hào) 土厚度(m) 土側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa) 土端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa) 土名稱(chēng) 1 4.53 20.00 965.00 粘性土 2 1.94 35.00 1800.00 粉土和砂土 3 2.04 22.00 965.00 粘性土 4 6.45 48.00 1800.00 粉土和砂土 5 10.51 48.00 1800.00 粉土和砂土 由于樁的入土深度為15.00m,所以樁端是在第5層土層。 最大壓力驗(yàn)算: R=1.57(4.5320.000.82+1.9435.001.18+2.0422.000.82+6.4548.00

12、1.18+0.0448.001.18)/1.65+1.291800.000.147/1.65=7.40102kN； 上式計(jì)算的R的值大于最大壓力607.06kN,所以滿足要求! 第四節(jié) 塔吊基礎(chǔ)施工工藝 塔吊基坑土方采用全面大開(kāi)挖的方式，擬組織1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)，2輛自卸汽車(chē)進(jìn)行土方挖運(yùn)，計(jì)劃2天內(nèi)完成該層土方挖運(yùn)任務(wù)。本工程基礎(chǔ)坑底邊離作業(yè)面為1000mm，放坡系數(shù)為1:1.5。沿工作面周邊做300300排水溝，轉(zhuǎn)角部位處做100010001000集水坑。共設(shè)1個(gè)集水坑，坑設(shè)1臺(tái)100管徑的污水泵降水。坑上面四周邊采取磚砌三層高的擋水線，排放地表的水防范措施。施工過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查排水溝，確保排水

13、溝的暢通， 并應(yīng)作好基坑邊坡的沉降、位移觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)變化異常時(shí)及時(shí)分析，進(jìn)行補(bǔ)救。在坑上的四周邊2m內(nèi)不允許堆放土方及其它材料。嚴(yán)禁在坑下挖神仙土及面對(duì)面的挖土，操作人員必須錯(cuò)開(kāi)和相隔距離作業(yè)。基坑周邊采用483.8mm的鋼管搭設(shè)護(hù)攔，高度1.2m，刷紅白相間油漆示警，距坑邊不小于1000mm。由于本工程施工場(chǎng)地土質(zhì)情況較差，地下水位較高，在塔吊基礎(chǔ)土方開(kāi)挖前7天左右采用500mm深井井點(diǎn)降水（位置見(jiàn)附圖），水位降深至塔吊基礎(chǔ)底1m處。在開(kāi)挖過(guò)程中若出現(xiàn)滲透較嚴(yán)重情況，再增設(shè)輕型井點(diǎn)降水。 承臺(tái)部分選用磚胎模。砌體材料選用為：粘土實(shí)心磚，尺寸為24012053，M7.5水泥砂漿砌筑。考慮到土側(cè)壓

14、力的作用，砌筑均采用240厚磚墻。為加強(qiáng)胎模穩(wěn)定性，每2.5m長(zhǎng)砌一240磚跺，墻下第一皮磚應(yīng)頂砌，作成放腳形式，而且必須要保證在磚胎模厚度。承臺(tái)、抗水板混凝土采用C35，承臺(tái)底C15混凝土墊層250mm厚，每邊伸出承臺(tái)邊100mm。承臺(tái)混凝土采用商品砼，混凝土輸送擬采用混凝土輸送泵車(chē)進(jìn)行，混凝土須用振動(dòng)棒振搗密實(shí)。第二章 塔吊裝、拆施工方案一、施工總平面圖（后附圖）二、塔吊安裝安全技術(shù)措施（一）塔吊安裝前的準(zhǔn)備工作1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)塔吊使用說(shuō)明書(shū)，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。2、根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。（塔吊設(shè)在人防中部），塔吊一次獨(dú)立安裝高度25米。3、塔吊基礎(chǔ)施工：塔吊基

15、礎(chǔ)采用樁基基礎(chǔ)。塔基施工工藝按塔吊使用說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。4、塔吊安裝機(jī)具準(zhǔn)備：20T汽車(chē)吊一輛，10T載重汽車(chē)一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺(tái)，活動(dòng)搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個(gè)，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺2個(gè)，安全帶6條，安全帽16頂。5、將電源引入塔吊專(zhuān)用配電箱6、人員組織：該工程使用的塔吊由張家港常陰沙建筑工程有限公司塔機(jī)裝拆隊(duì)負(fù)責(zé)安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。（二）塔吊安裝前安全檢查驗(yàn)收1.塔吊基礎(chǔ)檢查：檢查塔基砼試壓報(bào)告，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼塔基應(yīng)高于自然地面150

16、mm，并有良好的排水措施，嚴(yán)禁塔基積水。2.對(duì)塔吊自身的各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷(xiāo)軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3.檢查塔吊開(kāi)關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機(jī)具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護(hù)用品是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即解決，保證安裝過(guò)程中安裝使用的機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)用品的使用安全。4.塔吊在安裝過(guò)程中必須保持現(xiàn)場(chǎng)清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)警戒，防止以塔吊安裝無(wú)關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)。5.塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應(yīng)避開(kāi)陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生

17、天氣變化要停止作業(yè)。6.參加塔吊安裝拆除人員，必須持證上崗。參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。三、塔吊安裝工藝要求、塔吊安在施工前要由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內(nèi)容、技術(shù)要求和安全注意事項(xiàng)，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守。2、塔吊安裝完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后，填寫(xiě)施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收?qǐng)?bào)審表，并提供以下材料：（1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；（2）產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（3）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；（

18、4）企業(yè)自檢驗(yàn)收表。報(bào)當(dāng)?shù)亟ㄖ┕ぐ踩O(jiān)督站，待安全監(jiān)督站檢查、驗(yàn)收合格簽發(fā)驗(yàn)收合格準(zhǔn)用證后方可進(jìn)行使用。3、塔吊安裝程序（1）塔吊安裝程序：固定塔吊基礎(chǔ)安裝塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝塔帽轉(zhuǎn)臺(tái)和駕駛室吊裝平衡臂及卷?yè)P(yáng)機(jī)、配電箱、先吊裝一塊配重塊吊裝起重臂及撐架系統(tǒng)(包括小車(chē)牽引機(jī)構(gòu)和小車(chē))吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統(tǒng)檢查整機(jī)的機(jī)械部件,結(jié)構(gòu)連接部件、電氣部件等調(diào)整好各安全保護(hù)裝置進(jìn)行試車(chē)。（2）塔吊安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)要求1）塔吊必須做好接地保護(hù)，防止雷擊（采用不小于10mm2多股銅線用焊接的方法連接），接地電阻值不大于歐姆。2）塔吊安裝完成后，在無(wú)荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3/1000

19、。3）塔吊各部件的連接螺栓、銷(xiāo)軸預(yù)緊力應(yīng)符合要求。液壓系統(tǒng)、安全閥的數(shù)值，電器系統(tǒng)保護(hù)裝置的調(diào)整值及其它機(jī)構(gòu)部件的調(diào)整值，均應(yīng)符合要求。4）力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的，超過(guò)額定值時(shí)，力矩限制器，應(yīng)切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔(dān)機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。5）超高限制器：當(dāng)?shù)蹉^架上升高度距定滑輪不小于米時(shí)，超高限制器應(yīng)能切斷吊鉤上升方向的電源。6)變幅限制器：當(dāng)小車(chē)行駛至吊臂端部0.5米處時(shí)，應(yīng)能切斷小車(chē)運(yùn)行方向的電源。7)塔吊安裝完成檢查無(wú)誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，其靜載試驗(yàn)吊重為額定荷載的125，動(dòng)載吊重試驗(yàn)吊重為額定荷載的110，經(jīng)試驗(yàn)合格后方能交付使用。8

20、）其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）和塔吊使用說(shuō)明書(shū)要求執(zhí)行。四、塔吊使用、維修、保養(yǎng)技術(shù)措施1、塔吊司機(jī)指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動(dòng)部門(mén)培訓(xùn)合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語(yǔ)指揮。2、塔吊正常工作氣溫為40攝氏度，20攝氏度，風(fēng)速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)立即停止使用。3、操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，認(rèn)真作好起重機(jī)工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。工作完成后，保證起重機(jī)臂隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。4、起重吊裝中堅(jiān)決執(zhí)行十不吊（1）吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；（）信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；（）吊物下有人不準(zhǔn)吊；（）吊物上站人不

21、準(zhǔn)吊；（）埋在地下物不準(zhǔn)吊；（）斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；（）散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；（）零雜物無(wú)容器不準(zhǔn)吊；（）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；（）遇有大雨、大雪、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。5、起重機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查維修更換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是振動(dòng)部件，檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)擰緊。6、各機(jī)械制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在磨擦面上不應(yīng)污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部的潤(rùn)滑及液壓油均按潤(rùn)滑要求進(jìn)行。7、要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現(xiàn)象，如超過(guò)有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。8、使用液壓油嚴(yán)格按潤(rùn)滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和更油，并清洗油

22、箱內(nèi)部。經(jīng)常檢查濾油器有無(wú)堵塞，安全閥在使用后調(diào)整值是否變動(dòng)。油泵、油缸和控制閥是否漏油，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。9、經(jīng)常檢查電線、電纜有無(wú)損傷，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)包扎或更換。10、各控制箱、配電箱應(yīng)保持清潔，各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)必須靈活可靠，保證安全。11、塔機(jī)維修保養(yǎng)時(shí)間規(guī)定：（1）日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）；（2）塔機(jī)工作1000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修一次；（3）塔機(jī)工作4000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行中修一次；（4）塔機(jī)工作8000小時(shí)后，對(duì)機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行大修一次。五、拆卸人員的組成和職責(zé)1、拆卸人員主要由起重指揮（信號(hào)工）、起重工、拆卸工、電工等組成。原機(jī)操作人員和輔

23、助拆卸的起重工，運(yùn)輸汽車(chē)的駕駛員為配合人員，還要配備機(jī)械或電氣技術(shù)人員，由專(zhuān)業(yè)隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，由于拆卸作業(yè)很多是在高空進(jìn)行，作業(yè)面狹窄，不允許人員過(guò)多，要求隊(duì)伍精干，分工明確，各就其位，都能勝任崗位職責(zé)。2、拆卸隊(duì)長(zhǎng)的主要職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全方針、政策、法令以及上級(jí)頒發(fā)的安全規(guī)章制度，并檢查執(zhí)行情況。（2）負(fù)責(zé)拆卸作業(yè)前的準(zhǔn)備工作，編制拆卸作業(yè)技術(shù)方案和工藝要求，組織技術(shù)交底。（3）編制和落實(shí)安全技術(shù)措施，監(jiān)督安全作業(yè)。（4）及時(shí)處理拆卸作業(yè)中技術(shù)問(wèn)題。（5）主持塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)中發(fā)生的機(jī)械及人身傷亡事故的調(diào)查分析，提出處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施，并督促實(shí)施。3、拆卸班長(zhǎng)的職責(zé)（1）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，不斷提高質(zhì)量意識(shí)。（2）遵守安全規(guī)程、制度和有關(guān)安全生產(chǎn)指令，根據(jù)班組長(zhǎng)人員情況，合理安排工作，做好技術(shù)交底，對(duì)本組人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。（3）組織安全日活動(dòng)，開(kāi)好班前班后安全會(huì)，學(xué)習(xí)貫徹安全規(guī)章制度，并檢查執(zhí)行情況。（4）認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)任務(wù)的安全技術(shù)交底，教育班組職工不違章蠻干，經(jīng)常檢查拆裝作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解