第七章配送作業(yè)-徐天亮

1、學(xué)習(xí)要點：學(xué)習(xí)要點：u 訂單處理；u 揀貨作業(yè)；u 補貨作業(yè)；u 出貨作業(yè)；u 送貨作業(yè)。 1 不同類型的配送中心，其功能不同，作業(yè)環(huán)節(jié)和作業(yè)內(nèi)容也會有一些差異，如生產(chǎn)企業(yè)的配送中心和分銷企業(yè)的配送中心可能兼有銷售職能，所以對客戶訂單的處理就比較復(fù)雜，需要審查客戶的信譽，確定交易價格。如果是連鎖超市的配送中心，配送屬內(nèi)部調(diào)撥。 下面僅以連鎖超市的配送中心介紹配送作業(yè)。2 配送中心的作業(yè)一般包括進貨、搬運裝卸、儲存、盤點、訂單處理、分揀、補貨、出貨、加工、送貨等，其作業(yè)流程如圖7-1所示。3 由于進貨、搬運、儲存在倉儲管理中都已涉及，而且本課程重點討論以送貨為主的配送業(yè)務(wù)，所以下面僅討論訂單處理

2、、分揀、補貨、加工、出貨、送貨等內(nèi)容。4 一、概念及處理方式一、概念及處理方式 從接到客戶訂單開始到著手準(zhǔn)備揀貨之間的作業(yè)過程，包括訂單資料確認(rèn)，存貨查詢、存貨分配和揀貨單打印等內(nèi)容。 訂單處理分人工和計算機兩種形式。人工具有較大的彈性，但只適用于少量訂單處理，易出錯；計算機處理速度快，效率高，成本低，適合大量訂單處理。目前多數(shù)企業(yè)采用后者。5 二、訂單處理步驟及內(nèi)容二、訂單處理步驟及內(nèi)容 1.1.訂單需求品項、數(shù)量及日期的確認(rèn)訂單需求品項、數(shù)量及日期的確認(rèn) 檢查訂單上用戶所需求的品項、各品項的數(shù)量及要求送貨時間。如果送貨時間不能滿足用戶要求，需要與用戶商定或調(diào)整。 6 2.2.加工、包裝確認(rèn)

3、加工、包裝確認(rèn) 用戶對需求的貨物，是否有特殊的包裝、分裝或貼標(biāo)等要求并將出貨要求在訂單上注明。7 3.3.設(shè)定訂單號碼設(shè)定訂單號碼 每一份訂單都要有單獨的訂單號碼，此號碼一般是由控制單位或成本單位來指定。它除了便于計算成本之外，還有利于整個配送的流轉(zhuǎn)過程。8 4.4.存貨查詢和存貨分配存貨查詢和存貨分配 存貨查詢的目的是確認(rèn)庫存是否能滿足客戶需要。存貨分配在于如何將存貨分配給訂單。形式上有： （1）單一訂單分配。為在線即時分配。在輸入訂單資料時，就將存貨分配給訂單。 （2）批次分配。輸入所有的訂單資料后，一次性分配庫存，以確保配送中心的庫存能最佳分配。常用以下幾種劃分批次的方法：按接單時序分幾

4、個時段、按配送區(qū)域/路徑、按流通加工需求、按車輛（特殊車輛）需求。9 5.5.建立用戶檔案建立用戶檔案 不但能有益于此次交易的順利進行，且有益于以后的配送作業(yè)。內(nèi)容包括：u用戶所在區(qū)域；u用戶點配送路徑順序；u用戶點適合的車輛形態(tài)；u用戶點的下貨特性u用戶配送要求10 6.6.計算揀取的標(biāo)準(zhǔn)時間計算揀取的標(biāo)準(zhǔn)時間 計算訂單揀取的標(biāo)準(zhǔn)時間，有計劃的安排出貨，同時考慮用戶的要求。 步驟通常如下：u先計算每一單元（一件、一箱）的揀取標(biāo)準(zhǔn)時間，將之記入電腦檔案；u根據(jù)每項訂貨數(shù)量，再配合每項尋找時間，計算每項揀取標(biāo)準(zhǔn)時間u根據(jù)每張訂單或每批訂單的訂貨項目，并考慮一些紙上作業(yè)的時間，計算整批訂單的揀貨標(biāo)

5、準(zhǔn)時間。11 7.7.確定出貨時間及揀貨順序確定出貨時間及揀貨順序 根據(jù)客戶要求、標(biāo)準(zhǔn)揀貨時間和內(nèi)部工作負(fù)荷確定出貨時間和揀貨順序。 8.8.打印揀貨清單打印揀貨清單 將用戶訂單資料進行計算機處理，生成并打印出揀貨單。揀貨單上應(yīng)標(biāo)明儲位編號，格式如下表。1213表表7-1 7-1 揀貨單（式樣）揀貨單（式樣） 一、概念一、概念 揀貨作業(yè)是配送作業(yè)的中心環(huán)節(jié)。是依據(jù)顧客的訂貨要求或配送中心的作業(yè)計劃，盡可能迅速、準(zhǔn)確地將商品從其儲位或其他區(qū)域揀取出來的作業(yè)過程。 14 揀貨作業(yè)按實際作業(yè)情形大致分成四個過程。 （1）揀貨資料的形成。將原始傳票轉(zhuǎn)換成揀貨單或電子信號。 （2）行走或搬運。有三種方式

6、：人物方式(貨物處于靜態(tài)，主移動方為揀取者)；物人方式 (貨品保持動態(tài))；機械自動揀選。15 （3 3）揀貨。）揀貨。揀取與確認(rèn)。較先進的做法是利用無線傳輸終端機讀取條碼后，再由電腦進行確認(rèn)。u小體積、小批量、搬運重量在人力范圍內(nèi)，出貨頻率不太高的貨品，采取手工方式揀取u體積大、重量大的貨物，利用升降叉車等搬運機械輔助作業(yè)u出貨頻率很高的貨品采用自動分揀系統(tǒng)進行揀貨16 （4 4）分類與集中。）分類與集中。配送中心收到多個客戶的訂單后，可以批量揀取，揀取完畢再根據(jù)不同的客戶或送貨路線分類集中，分類出貨。17貨物貨物貨物貨物貨物分貨分貨分貨分貨識別貨物揀貨7-2 分貨過程示意圖分貨過程示意圖 二

7、、揀貨單位二、揀貨單位 揀取貨物的單元。 （1)單件。最小單元。 （2)箱。由單件裝箱而成。 （3)托盤。由箱堆碼在托盤上集合而成，每只托盤堆碼數(shù)量固定。 （4）特殊物品以特定包裝形式和包裝單位為準(zhǔn)。18 三、揀貨方式三、揀貨方式 按訂單揀取，批量揀取。 1.1.按訂單揀取按訂單揀取 （1 1）訂單揀取的概念）訂單揀取的概念 針對每一份訂單，作業(yè)員巡回于倉庫內(nèi)，按訂單所列的商品及數(shù)量，將客戶所定購的商品逐一從倉庫諸位或其他作業(yè)區(qū)中取出，然后集中的揀貨方式。也稱摘果式。 19CB20DDDDDDDDDCCCCCCCCCCCCCCCCBBBAAAAA揀選區(qū)1號店2號店DDDCC C3號店4號店BC

8、CCCCABDDDCCCC圖圖7-3 訂單揀選工藝示意圖（摘果式）訂單揀選工藝示意圖（摘果式）出貨區(qū) 作業(yè)方法單純； 前置時間短； 導(dǎo)入容易且彈性大，對機械化、自動化沒有嚴(yán)格要求； 作業(yè)員責(zé)任明確，作業(yè)分工容易、公平； 揀選后無須分類理貨，工序簡化。21 用戶數(shù)量太多時，需串聯(lián)等待； 商品品項多時，揀貨行走路徑加長，效率降低； 揀貨區(qū)域大時，搬運系統(tǒng)設(shè)計困難。22 用戶不穩(wěn)定，波動較大，難以建立穩(wěn)定的分貨線； 用戶需求的差異大，如果采用批量揀選,難度大； 用戶需求的種類太多，批量揀選會增加統(tǒng)計和分類的難度； 用戶時間要求不一，訂單揀選可更好地滿足用戶的時間要求。23 2. 2.批量揀取批量揀取

9、 （1 1）批量揀取的概念）批量揀取的概念 把多張訂單集合成一批次，按商品品種匯總后再進行揀取，然后按客戶或不同訂單作分類處理。也稱播種式。24DDD25DDDDDDDDDCCCCCCCCCCCCCCCCBBBAAAAA存儲區(qū)1號店2號店3號店4號店圖圖7-4 批量揀選工藝示意圖（播種式）批量揀選工藝示意圖（播種式）DDDDDD出貨區(qū)DDDDDDDDD 可以縮短揀選時行走搬運的距離，增加單位時間的揀貨量。 （3 3）批量揀選缺點）批量揀選缺點 對緊急訂單無法做到及時反應(yīng)。 26 連鎖企業(yè)內(nèi)部的配送中心； 用戶的需求有很強的共同性； 用戶需求的種類有限，易于統(tǒng)計； 用戶對配送時間沒有嚴(yán)格要求；

10、對效率和成本要求高的配送中心； 專業(yè)性強的配送中心。 27 四、揀貨策略四、揀貨策略 主要包括：分區(qū)策略、訂單分割策略、訂單分批策略、分類策略。 1.1.分區(qū)策略分區(qū)策略 將揀貨作業(yè)場地劃分成若干個作業(yè)區(qū)域。示意圖28 （1）按揀貨單位分區(qū)。分箱裝揀貨區(qū)、單件揀貨區(qū)、具有特殊特性的冷凍品揀貨區(qū)等。 （2）按揀貨方式分區(qū)。分區(qū)的原則通常按商品銷售ABC分類而來。例：以物流量為基準(zhǔn)的群組分區(qū)法 29以物流量為基準(zhǔn)的群組分區(qū)法以物流量為基準(zhǔn)的群組分區(qū)法 （3）按工作分區(qū)(接力式揀取)。在相同的揀貨方式下，將揀貨作業(yè)場地細(xì)分成不同的分區(qū)，由一個或一組揀貨人員負(fù)責(zé)揀取區(qū)域內(nèi)的貨物。30 2.2.訂單分割

11、策略訂單分割策略 當(dāng)訂單上的品項較多，為了及時快速處理，將訂單按揀選區(qū)域分解成若干子訂單的過程叫訂單分割。 3.3.訂單分批策略訂單分批策略 為了提供揀選效率，把多張訂單集合成一批，以便進行批次揀選作業(yè)。有如下幾種分批策略： （1）總合計量分批。揀選作業(yè)前，對所有訂單按貨物品項分別累計總量，按各品項的累計總量進行分揀，然后再分類集中。 3132 （3）固定訂單數(shù)分批。訂單分批按先到先處理原則，當(dāng)訂單累積達(dá)到設(shè)定的數(shù)量時，開始進行揀貨作業(yè)，這種方式偏重于維持較穩(wěn)定的作業(yè)效率，但在處理速度上慢于時窗分批。33 （4）智能型分批 通過計算機處理，將分揀路徑相近的訂單分成一批同時處理。 上述訂單分批策

12、略分別適于不同的環(huán)境。如表73。 表表7 73 3 訂單分批策略的適應(yīng)環(huán)境訂單分批策略的適應(yīng)環(huán)境34 4.4.分類策略分類策略 采用批量揀選時，揀取時或揀取后按訂單進行分類集中。 （1）揀選時分類 邊揀取邊分類，計算機輔助揀選臺車完成。 （2）揀取后集中分類 全部揀取完后再分類，分類輸送機完成。 表表7 74 4 各種分類方式的特性各種分類方式的特性3536自動識別機自動識別機推桿推桿37 一、概念一、概念 補貨作業(yè)是將貨物從倉庫保管區(qū)域搬運到揀貨區(qū)的工作。目的是確保商品能保質(zhì)保量按時送到指定的揀貨區(qū)。38保管預(yù)備保管動管 二、補貨方式二、補貨方式 1.1.整箱補貨整箱補貨 以箱為單位進行補貨

13、。 保管區(qū)為料架儲放區(qū)，兩邊為開放式的動管揀貨區(qū)。揀貨員揀貨之后把貨物放入輸送機并運到發(fā)貨區(qū)，當(dāng)動管區(qū)的存貨低于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時，則進行補貨作業(yè)。由作業(yè)員到貨架保管區(qū)取貨箱，用手推車載箱至揀貨區(qū)。 較適合于體積小且少量多樣出貨的貨品。39 2.2.托盤補貨托盤補貨 以托盤為單位進行補貨。 使用堆垛機把托盤由保管區(qū)運到揀貨動管區(qū)，揀貨時把托盤上的貨箱置于中央輸送機送到發(fā)貨區(qū)。當(dāng)存貨量低于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時，立即補貨，也可把托盤運到貨架動管區(qū)進行補貨。 這種補貨方式適合于體積大或出貨量多的貨品。40 3.3.貨架上層貨架上層-下層的補貨方式下層的補貨方式 保管區(qū)與動管區(qū)屬于同一貨架，將同一貨架的上層作為保管區(qū)，

14、中下層作為動管區(qū)，進貨時將動管區(qū)放不下的多余貨箱放到上層保管區(qū)，當(dāng)動管區(qū)的存貨低于設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時，利用堆垛機將上層保管區(qū)的貨物搬至下層動管區(qū)。 這種補貨方式適合于體積不大、存貨量不多，且多為中小量出貨的貨物。41 三、補貨時機、補貨時機 1.1.批組補貨批組補貨 每天計算所需的總揀取量和存貨量得出補貨數(shù)量，在揀貨前一次性補足。較適合一日內(nèi)作業(yè)量變化不大，緊急插單不多，或每批次揀取量大的情況。 42 2.2.定時補貨定時補貨 把每天劃分為幾個時點，補貨人員在時段內(nèi)檢查揀貨區(qū)貨架上的存量，不足則及時補貨。這種方式適合分批揀貨時間固定，且緊急處理較多的配送中心。43 3.3.隨機補貨隨機補貨 指定專門的補貨人員，隨時巡視揀貨區(qū)的貨品存量，發(fā)現(xiàn)不足則隨時補貨。這種方式較適合每批次揀取量不大，緊急插單多以至于一日內(nèi)作業(yè)量不易事先掌握的情況44 一、出貨作業(yè)基本流程一、出貨作業(yè)基本流程 將揀取分類完成的貨品經(jīng)過配貨檢查過程后，裝入容器和做好標(biāo)識，再運到配貨準(zhǔn)備區(qū)，待裝車后發(fā)送。45 1.1.配貨檢查配貨檢查 指根據(jù)用戶信息和車次對揀送物品進行商品號碼和數(shù)量的核實，以及對產(chǎn)品狀態(tài)、品質(zhì)的檢查。46 配貨檢查員的工作是進一步確認(rèn)揀貨作業(yè)是否有誤。u純?nèi)斯し绞?。u商品條形碼檢查法。u聲音輸入檢查法。u