承臺(tái)鋼筋技術(shù)交底

1、建筑承臺(tái)鋼筋技術(shù)交底書(shū)工程項(xiàng)目承臺(tái)施工工程部位承臺(tái)鋼筋加工及安裝接受班組及有關(guān)人員實(shí)驗(yàn)室、鋼筋班組工程數(shù)量34個(gè)進(jìn)度要求7個(gè)半月單位工程名稱:DK*DK*大橋）承臺(tái)鋼筋加工及安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法及頻率受力鋼筋全長(zhǎng)+10mm尺量，按鋼筋編號(hào)各抽檢10%且各不少于三件彎起鋼筋的彎起位置20mm箍筋內(nèi)凈尺寸+3mm受力鋼筋排距+5mm尺量，兩端、中間各一處同一排中受力鋼筋間距+20mm尺量，兩端、中間各一處分布鋼筋間距+20mm尺量，連續(xù)3處箍筋間距+10mm尺量，連續(xù)3處彎起點(diǎn)位置（加工偏差+20mm包括）30尺量鋼筋保護(hù)層+10mm0mm尺量，兩端、中間各2處高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)

2、指南（鐵建設(shè)【2010】241號(hào)）高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10752-2010）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)【2010】241號(hào)）建筑施工程序及施工方法一、施工程序施工準(zhǔn)備一已檢鋼筋一鋼筋下料、加工一運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)安裝一承臺(tái)鋼筋安裝完成一自檢合格報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。二、施工方法1、對(duì)于處于旱地上的承臺(tái)采用明挖方式開(kāi)挖，開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，不得使用爆破方式。首先由測(cè)量人員用全站儀放出基坑平面位置，在基坑四個(gè)角打上木樁；用水準(zhǔn)儀抄平，測(cè)出地面標(biāo)高，根據(jù)承臺(tái)底面標(biāo)高計(jì)算開(kāi)挖深度，根據(jù)基坑挖方深度、土質(zhì)和地下水情況確定開(kāi)挖坡比，并按開(kāi)挖坡

3、比放出地面開(kāi)挖線，用白灰撒出開(kāi)挖線。承臺(tái)基坑開(kāi)挖前，基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的攔水和排水設(shè)施。承臺(tái)開(kāi)挖深度比承臺(tái)底標(biāo)高低1020cm,鋪設(shè)混凝土墊層，以此作為承臺(tái)底模?；娱_(kāi)挖前，測(cè)量放出承臺(tái)開(kāi)挖位置線的四角點(diǎn)，并以鋼筋節(jié)或竹竿等標(biāo)識(shí)，然后用滑石粉或石灰標(biāo)識(shí)開(kāi)挖位置線；挖掘機(jī)根據(jù)開(kāi)挖位置線進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖出來(lái)的土方堆積在離承臺(tái)開(kāi)挖位置線外5m以上范圍，基坑開(kāi)挖下口按承臺(tái)基礎(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬50100cm=基坑開(kāi)挖邊坡暫時(shí)按1:0.51:1控制，在施工時(shí)可根據(jù)各墩位的地質(zhì)及地下水位情況進(jìn)行邊坡的調(diào)整，以不出現(xiàn)塌方、涌砂為宜。為了準(zhǔn)確的開(kāi)挖至要求的坑底標(biāo)高，開(kāi)挖前先測(cè)出地面標(biāo)高，然后用測(cè)

4、繩大致測(cè)量坑底標(biāo)高，開(kāi)挖完成后測(cè)量檢測(cè)開(kāi)挖底標(biāo)高。明挖基礎(chǔ)開(kāi)挖示意圖見(jiàn)圖2所示。基坑開(kāi)挖，要防止挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)損壞樁頭混凝土和樁基承臺(tái)預(yù)埋鋼筋。圖1明挖基礎(chǔ)示意圖2、如承臺(tái)處于水田、河流溝渠區(qū)域，或者施工區(qū)域?qū)儆谟倌鄬?，易出現(xiàn)塌方或者泥涌等安全隱患，不能直接進(jìn)行開(kāi)挖，需進(jìn)行基坑防護(hù)后方能進(jìn)行開(kāi)挖。采用型鋼及鋼板相配合的方式進(jìn)行防護(hù)。基坑施工前，測(cè)量放出承臺(tái)開(kāi)挖位置線的四角點(diǎn)，并以鋼筋節(jié)或竹竿等標(biāo)識(shí)，然后用滑石粉或石灰標(biāo)識(shí)開(kāi)挖位置線，開(kāi)挖線較承臺(tái)基礎(chǔ)平面尺寸四周各邊增寬100130cmi采用DZ20振動(dòng)錘四周打入工40號(hào)鋼。工字鋼長(zhǎng)度68米，間距0-30cm,間隙之間采用10mm厚鋼板相連?；臃?/p>

5、護(hù)示意圖見(jiàn)圖2所示：建筑欄桿10mmi板10mmi板i米工7乍面,排水溝I立面圖I_圖2基坑防護(hù)示意圖3、樁頭處理和樁基檢測(cè)(1)樁頭處理承臺(tái)開(kāi)挖后，應(yīng)及時(shí)鑿除樁頭多余和松散混凝土。樁頭鑿除前，在樁基伸入承臺(tái)的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度10cm位置測(cè)量劃線，標(biāo)出環(huán)切位置。沿標(biāo)記線采用切割機(jī)切割樁頭鋼筋籠保護(hù)層，切入深度約5cm,在標(biāo)記線以上5cm左右再布置一道切割線，并同樣沿線切割。將兩道切割線間的保護(hù)層混凝土鑿除，沿鋼筋籠主筋向上開(kāi)槽，剝離出鋼筋籠主筋。在兩道環(huán)切位置中間水平打三個(gè)孔，三個(gè)孔位于一個(gè)平面上，孔與孔間成120度角，向孔中打入楔形鋼釬，將樁頭撐開(kāi)并用吊機(jī)將去除的樁頭吊離，最后人工清理樁頭表面。破樁

6、前應(yīng)報(bào)驗(yàn)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行破樁施工。為了加快施工進(jìn)度，應(yīng)多開(kāi)作業(yè)面，增加風(fēng)鎬數(shù)量。風(fēng)鎬施工作業(yè)人員必須戴防塵面罩，防止粉塵污染。(2)樁基檢測(cè)樁頭鑿出后，應(yīng)立即通知檢測(cè)單位及時(shí)采用瞬態(tài)激振時(shí)域分析法檢測(cè)。(3)墊層混凝土澆筑如開(kāi)挖后基坑底部土質(zhì)較軟，澆筑10-20cm厚的混凝土墊層(根據(jù)坑底情況進(jìn)行厚度調(diào)整)，如基底為硬質(zhì)巖層則只需澆筑5cm砂漿找平層即可，墊層輪廓線應(yīng)大于承臺(tái)輪廓線50cm以上，待混凝土終凝后及時(shí)通知測(cè)量對(duì)承臺(tái)放線，以便進(jìn)行下步施工。4、鋼筋材料鋼筋來(lái)料必須出具出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，不同型號(hào)、不同類別的鋼筋應(yīng)分開(kāi)堆放，不得混放亂放，已檢區(qū)與待檢區(qū)標(biāo)示牌應(yīng)分明，

7、已檢區(qū)與待檢區(qū)應(yīng)分開(kāi)一定的距離。鋼筋堆放整齊堆放在30cm碎臺(tái)座上，每隔2.5米設(shè)置一道碎臺(tái)座。當(dāng)鋼筋到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后通知試驗(yàn)室取樣，按批次抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。并由監(jiān)理見(jiàn)證試驗(yàn)全過(guò)程檢驗(yàn)合格后方可使用。5、主筋下料主筋下料應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料、規(guī)范及施工圖紙，合理下料，同一截面鋼筋接頭數(shù)不大于截面鋼筋數(shù)的50%每根鋼筋與相鄰的鋼筋應(yīng)錯(cuò)開(kāi)下料，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)大于35d(d為鋼筋直徑)。6、鋼筋加工及安裝(1)對(duì)于每一個(gè)承臺(tái)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員必須提供承臺(tái)鋼筋圖及承臺(tái)的尺寸。根據(jù)承臺(tái)鋼筋設(shè)計(jì)圖，承臺(tái)建筑鋼筋在鋼筋加工廠用鋼筋加工機(jī)械加工成型運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)安

8、裝。承臺(tái)墩身預(yù)埋筋采用切割機(jī)將鋼筋的兩頭切平，以保證鋼筋的接頭及連接。(2)鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求的長(zhǎng)度分別截?cái)?，采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行，同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度搭配，統(tǒng)籌配料，一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短頭和損耗，避免用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。(3)樁頭鋼筋調(diào)整：用“F”形矯正工具將樁頭鋼筋調(diào)整順直，不得使用氣割火烤。(4)首先由測(cè)量在墊層混凝土上放出承臺(tái)輪廓線，然后按照設(shè)計(jì)圖紙要求安裝D8鋼筋網(wǎng)，樁頭位置斷開(kāi)，鋼筋網(wǎng)采用搭接方式進(jìn)行連接。沿橫橋向在樁頂上方布置三根支撐筋，將支撐筋兩頭用短鋼筋接頭支撐，再用連通管校核支撐筋各部位，保證支撐筋水平，間隔

9、1m設(shè)置短鋼筋支撐。根據(jù)承臺(tái)鋼筋設(shè)計(jì)圖，在承臺(tái)模板上標(biāo)識(shí)出底層鋼筋位置，將底層順橋向鋼筋按照位置線擱在支撐筋上，再擺放橫橋向鋼筋，同時(shí)進(jìn)行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎呈梅花形，鋼筋接頭的擺放必須符合要求，鋼筋彎鉤向上。承臺(tái)底層鋼筋越過(guò)樁頂處不得截?cái)?，?dāng)樁身預(yù)留鋼筋與承臺(tái)鋼筋有抵觸時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)鋼筋的間距。沿順橋向布置四根架立筋，架立鋼筋呈“丁丁”形，保證架立鋼筋的剛度和水平。根據(jù)圖紙，在架立筋上標(biāo)識(shí)出頂層鋼筋位置，將頂層鋼筋橫橋向鋼筋按照位置線擱在架立筋上，再擺放順橋向鋼筋，同時(shí)進(jìn)行鋼筋綁扎擺放。(5)豎向筋綁扎：綁扎構(gòu)造筋和拉勾筋。(6)墩臺(tái)身預(yù)埋筋安裝：墩臺(tái)身預(yù)埋筋埋入承臺(tái)符核設(shè)計(jì)要求，墩臺(tái)身預(yù)

10、埋鋼筋的綁扎在模板立設(shè)完畢后進(jìn)行，根據(jù)模板上口尺寸控制其準(zhǔn)確性，采用與承臺(tái)鋼筋焊接，預(yù)埋鋼筋與頂層鋼筋須綁扎牢固，形成一個(gè)整體骨架以防移位。(7)鋼筋綁扎按規(guī)范焊接或搭接。(8)承臺(tái)鋼筋置于樁頂之上，越過(guò)樁頭時(shí)不得截?cái)唷．?dāng)樁身鋼筋與承臺(tái)鋼筋有抵觸時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整承臺(tái)鋼筋的間距。7、鋼筋的焊接加工場(chǎng)采用雙面搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度5d(d為鋼筋的直徑)，現(xiàn)場(chǎng)采用單面搭接焊時(shí)，焊接長(zhǎng)度10d;焊縫寬度要求0.7d(d為鋼筋的直徑)，不得小于8mm焊縫高度要求0.3d,不的小于4mm焊縫須飽滿平順，焊渣須敲掉；同一截面鋼筋焊接接頭不得超過(guò)截面的50%,且接頭須錯(cuò)開(kāi)布置。受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做180

11、76;彎鉤，其彎曲直徑d不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。8、鋼筋綁扎需用22#扎絲綁扎，構(gòu)造筋綁扎在主筋上，鋼筋綁扎點(diǎn)兩端要求滿扎布置，中間呈梅花狀布置。9、接地裝置安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，承臺(tái)內(nèi)設(shè)有接地裝置，接地鋼筋間的連接均應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求焊接，保證焊接質(zhì)量。焊接完成對(duì)接地裝置作電阻測(cè)試，確保滿足設(shè)計(jì)要求W1Qo建筑人員安排人員組織：隊(duì)長(zhǎng)1人；技術(shù)負(fù)責(zé)人1人；技術(shù)員2人；安全員2人；質(zhì)量員2人；材料員1人；試驗(yàn)員3人；領(lǐng)工員2人；工班長(zhǎng)2人：機(jī)械、鋼筋、模板、混凝土、普工：80人質(zhì)量保證措施1、確保生產(chǎn)用電的提供，備用發(fā)電機(jī)及時(shí)到位，并有專人負(fù)責(zé)維護(hù)、

12、維修，以保證電力的連續(xù)供應(yīng)；2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，統(tǒng)一調(diào)度指揮；4、認(rèn)真填寫(xiě)各工序施工原始記錄，作好交接班交底工作，提前做好資料驗(yàn)收及現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作；5、各崗位人員應(yīng)相互配合協(xié)作；6、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的施工、技術(shù)、安全和質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)指揮小組；確實(shí)保證碎澆筑的順利進(jìn)行；7、實(shí)行崗位責(zé)任制，技術(shù)、質(zhì)檢人員對(duì)各工序、各工種實(shí)行檢查監(jiān)督管理，每道工序嚴(yán)格把關(guān)，保證施工質(zhì)量，行使質(zhì)量否決權(quán)；&實(shí)行三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收制度：每道工序技術(shù)員100%a檢，質(zhì)檢員100%檢驗(yàn)，技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽檢；9、按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求作業(yè)，服從現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的指令，積極主動(dòng)配合搞好檢查驗(yàn)收工作；10、特種作業(yè)人員持證上崗，無(wú)證者不得現(xiàn)場(chǎng)

13、作業(yè)；安全、文明、環(huán)保措施一、安全措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，施工員，工段兼職安全員組成的群眾結(jié)合的安全施工保證體系，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定，戴好安全帽、不準(zhǔn)穿拖鞋的規(guī)定。(2)承臺(tái)基槽周邊設(shè)圍擋和安全警示牌，夜間要有照明警示措施。(3)隨時(shí)觀察基坑邊坡的穩(wěn)定狀況。特別是雨季，一旦發(fā)現(xiàn)情況應(yīng)及時(shí)采取有效措施處置。(3)對(duì)事故易發(fā)部位進(jìn)行重點(diǎn)控制，防患于未然。(4)定期對(duì)工索具進(jìn)行檢查，起重用工索具嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范要求取用安全系數(shù)，保證其使用安全。(5)在起吊中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，指揮起吊時(shí)，信號(hào)必須統(tǒng)一，手勢(shì)明顯，哨音清晰，不得含糊，吊物時(shí)，吊臂與被起吊物下嚴(yán)禁站人，對(duì)違反操作規(guī)定和不安全的作

14、業(yè)及時(shí)加以糾正或制止。(6)嚴(yán)格執(zhí)行電器安全操作規(guī)程，經(jīng)常安排有關(guān)人員對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備進(jìn)行安全檢查，值班人員值班時(shí)不得離開(kāi)崗位，確保用電安全。(7)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)不具備安全生產(chǎn)條件，有權(quán)建議改進(jìn)，對(duì)違章指揮，強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行，對(duì)危害生命安全和身體健康的行為，有權(quán)提出批評(píng)、檢舉和控告。(8)對(duì)因違章操作、盲目蠻干或不聽(tīng)指揮而造成本人及他人人身傷害事故和經(jīng)濟(jì)損失承擔(dān)直接責(zé)任。二、文明施工建筑(1)施工現(xiàn)場(chǎng)要求各類工具、材料按類整齊擺放。要求整潔，無(wú)垃圾、等雜物。(2)鋼筋堆放要整齊，廢棄及多余材料要及時(shí)轉(zhuǎn)回后場(chǎng)。三、環(huán)保措施(1)注意夜間施工的噪音影響，盡量采用低噪音施工設(shè)備。對(duì)距離

15、居民區(qū)160m以內(nèi)的工程，則應(yīng)根據(jù)需要限定施工時(shí)間。少數(shù)高噪音設(shè)備盡可能不在夜間施工作業(yè)，必須在夜間從事有噪音污染的施工應(yīng)先通知附近居民，以征得附近居民的理解，如后可能采取限時(shí)作業(yè)措施。(2)完工清場(chǎng)工作由負(fù)責(zé)本段工程的責(zé)任人執(zhí)行，監(jiān)督，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程中遺留的污染源進(jìn)行徹底調(diào)查，對(duì)固體污染物運(yùn)至當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)指定的垃圾場(chǎng)進(jìn)行掩埋，不得就地處理。(3)臨時(shí)用地工程進(jìn)行復(fù)耕還種處理，并對(duì)施工過(guò)程中破壞原有植被的區(qū)域進(jìn)行綠化。主要附件1.設(shè)計(jì)圖紙DK*dk*大橋2.簽到表施工負(fù)責(zé)人工程技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員質(zhì)量監(jiān)督檢查員交底人交底時(shí)間接收人/班組建筑施工工序作業(yè)流程卡工序名稱部位及里程作業(yè)班組負(fù)責(zé)人領(lǐng)工員承臺(tái)鋼筋加工及安裝工序作業(yè)質(zhì)魚(yú)要求承臺(tái)鋼筋骨架允許偏差項(xiàng)目受力鋼筋全長(zhǎng)允許偏差+10mm檢驗(yàn)方法及頻率尺量，按鋼筋編號(hào)各抽檢10%且各不少于三