承臺(tái)、墩柱技術(shù)交底

1、分項(xiàng)工程監(jiān)理技術(shù)交底編號(hào):工程名稱及部位工程樁號(hào)分項(xiàng)工程名稱承臺(tái)、墩柱一、基本要求1、承臺(tái)、墩柱的施工工藝和施工方案，（首件工程）必須經(jīng)駐地辦（首件工程須經(jīng)總監(jiān)辦審批）批準(zhǔn)后，方可開(kāi)工，并嚴(yán)格按照被批準(zhǔn)的施工工藝和方案執(zhí)行。2、加強(qiáng)工程質(zhì)量控制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，抓好施工隊(duì)伍的管理，做好層層技術(shù)交底工作，技術(shù)交底要交至施工班組。建立一整套完善的質(zhì)量管理體系，在施工過(guò)程中進(jìn)行全面的質(zhì)量控制。3、嚴(yán)格監(jiān)理程序，每道工序完成后，承包人先進(jìn)行自檢，自檢合格后再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。4、各項(xiàng)安全、環(huán)保措施，按照本工程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)化管理要求落實(shí)到位，搞好

2、現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工。5、認(rèn)真填寫(xiě)自檢資料，自檢資料填寫(xiě)要保證及時(shí)、真實(shí)、齊全、不得偽造和涂改。及時(shí)做好分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定，以便于中間交工驗(yàn)收。二、承臺(tái)、墩柱施工各項(xiàng)準(zhǔn)備工作的要求1、承臺(tái)、墩柱施工前樁基的質(zhì)量檢驗(yàn)必須合格，樁頂?shù)墓杳姘此绞┕たp的要求鑿毛，并將表面的松散層、石屑清理沖洗干凈。樁頭預(yù)留鋼筋上的泥土及鱗銹等應(yīng)清理干凈。2、施工放樣必須報(bào)駐地辦測(cè)量工程師復(fù)核無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工。3、進(jìn)場(chǎng)的各種原材料必須駐地辦試驗(yàn)室檢測(cè)試驗(yàn)合格后方可使用。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的施工道路要保持暢通，場(chǎng)地的平整情況要滿足施工的需要，并有良好的排水系統(tǒng)。5、供電、供水系統(tǒng)要滿足施工的需要。如電網(wǎng)突然停電時(shí)的應(yīng)急措施

3、要落實(shí)到位。6、施工機(jī)械的數(shù)量，所需配備的施工機(jī)具要滿足施工的需要。7、模板必須采用被批準(zhǔn)的定型鋼模板，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。三、承臺(tái)、墩柱施工中的質(zhì)量控制要求（一）基坑開(kāi)挖1、基坑開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)水文、地質(zhì)、開(kāi)挖方式及施工環(huán)境等因素，確定是否對(duì)基坑坑壁進(jìn)行支護(hù)。2、基坑的頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的設(shè)施。3、如采用不支護(hù)坑壁挖基坑時(shí)，基坑的邊坡要根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度和施工方法，確定合理的邊坡。4、基坑為滲水性的土質(zhì)基底時(shí)，坑底的平面尺寸應(yīng)根據(jù)排水要求（包括排水溝、集水井等）和模板所需基坑大小確定。5、采用集水井排水時(shí)，要在坑底基礎(chǔ)范圍以外設(shè)置集水井并沿坑底周圍開(kāi)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，排

4、出坑外。承臺(tái)、墩柱鋼筋和硅必須在無(wú)水條件下施工。6、承臺(tái)基底為軟弱土層時(shí)，要采取措施避免在澆筑承臺(tái)硅過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉降。(二)鋼筋加工及安裝1、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格的鋼筋，必須是被批準(zhǔn)的廠家，并具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和合同文件要求的其他質(zhì)量證明。鋼筋、鋼筋焊件，經(jīng)自檢試驗(yàn)合格和駐地辦試驗(yàn)室檢測(cè)試驗(yàn)合格并簽認(rèn)后，方可使用。鋼筋的存放要置于離地面以上500mm勺平臺(tái)上并進(jìn)行覆蓋。鋼筋要按不同品種、規(guī)格、分批分別堆置整齊，不得混雜，并有明顯的標(biāo)識(shí)。2、焊工上崗前必須進(jìn)行培訓(xùn)和試焊考核合格，并持證上崗。3、鋼筋加工的質(zhì)量控制1)箍筋在加工前，進(jìn)場(chǎng)的是盤圓鋼筋時(shí)，要用調(diào)直機(jī)調(diào)直，如采用冷拉方法調(diào)直時(shí)，冷拉的伸

5、長(zhǎng)率不得大于2%2)電弧焊接的質(zhì)量控制(1)進(jìn)場(chǎng)的焊條要有合格證，二級(jí)鋼采用電弧焊時(shí)，焊條的型號(hào)要求為結(jié)502或結(jié)506,受潮的焊條不得使用。(2)電弧焊要首選雙面焊，僅在雙面焊無(wú)法施焊時(shí)，方可采用單面焊，雙面焊縫的長(zhǎng)度不得少于5d,單面焊縫長(zhǎng)度不得少于10d。鋼筋連接后其軸線必須保持一致。焊縫寬度A0.8d,焊縫深度A0.3d。(3)電弧焊接頭的外觀質(zhì)量檢查：施焊后的接頭焊渣要清除干凈，焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；焊縫接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋；咬邊深度允許0.5mm在長(zhǎng)度2d焊縫表面上的氣孔允許2個(gè)，夾渣面積允許6mm。(4)焊接時(shí)，對(duì)施焊的場(chǎng)地要有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、防雨設(shè)施。4)按設(shè)計(jì)

6、和規(guī)范要求，對(duì)各類的鋼筋的加工尺寸進(jìn)行自檢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理檢查驗(yàn)收。4、承臺(tái)鋼筋、墩柱鋼筋籠制作及安裝質(zhì)量控制1）鋼筋的級(jí)別、直徑和根數(shù)要與設(shè)計(jì)相符合。2）接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)（35d的長(zhǎng)度范圍內(nèi)）受力鋼筋接頭面積不得大于50%且不少于500mm。同一根鋼筋在上述區(qū)域段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。3）半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要下墊堆放，防止鋼筋污染。4）鋼筋籠在運(yùn)輸過(guò)程中和起吊就位時(shí)防止變形，必要時(shí)要加臨時(shí)性支撐。5）鋼筋與模板之間墊塊的設(shè)置要求（1）墩柱中的墊塊必須是專門制作定型的產(chǎn)品，墩柱成型后且外觀無(wú)明顯外露的墊塊痕跡。（2）承臺(tái)可用硅墊塊，硅墊塊要具有足夠的強(qiáng)度和密實(shí)性。（3）墊塊間距布設(shè)適當(dāng)、綁扎

7、牢固、綁絲的絲頭不得進(jìn)入硅的保護(hù)層內(nèi)。（4）硅澆筑前，要對(duì)墊塊的位置、數(shù)量和緊固程度進(jìn)行檢查，不符合要求時(shí)要及時(shí)處理。6）鋼筋籠安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：受力筋間距允許偏差為土20mm螺旋筋間距允許偏差為土10mm螺旋筋的綁扎要采取逐點(diǎn)改變繞絲方向的8字形方式交錯(cuò)扎結(jié)，必要時(shí)可采用點(diǎn)焊焊牢，接頭的綁扎長(zhǎng)度為30d;鋼筋骨架長(zhǎng)度允許偏差土10mm直徑允許偏差為土5mm保護(hù)層厚度允許偏差土5mm7）承臺(tái)鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：受力筋間距允許偏差為土20mm箍筋、橫向水平筋間距允許偏差為土10mm鋼筋骨架長(zhǎng)允許偏差為土10mm鋼筋骨架寬和高允許偏差為土5mm保護(hù)層厚度允許偏差土10mm（三）模板的質(zhì)量控制1、鋼模板要

8、保證足夠的強(qiáng)度和剛度及穩(wěn)定性，能夠承受施工中產(chǎn)生的各種荷載。2、模板的表面要平整，接縫處應(yīng)嚴(yán)密且不漏漿；鋼模板要除銹刨光后涂刷隔離劑，不允許采用使混凝土變色的隔離劑，且不得污染鋼筋及硅的施工縫。3、模板要采用定型的大型鋼模板，模板拼縫寬度不大于2mm相鄰兩板表面高低差不大于2mm表面平整度不大于5mm4、安裝模板要按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確就位，且不與腳手架連接。5、模板要支撐牢固，防止在澆筑硅時(shí)產(chǎn)生位移。6、模板安裝完成后，其尺寸、平面位置和頂面高程等應(yīng)符合如下標(biāo)準(zhǔn)要求：1）承臺(tái)模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板高程允許偏差為土15mm,模板長(zhǎng)、寬尺寸允許偏差為土30mm軸線偏位允許偏差為土15mm2）墩柱模板安裝

9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：模板高程允許偏差為土10mm斷面尺寸允許偏差為土15mm軸線偏位允許偏差為土10mm7、模板的拆除，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa,且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損失時(shí)方可拆除。拆除模板時(shí)，不得損傷混凝土結(jié)構(gòu)。（四）混凝土質(zhì)量控制1、混凝土的拌制1）計(jì)量器具經(jīng)過(guò)標(biāo)定，各種的衡器精度符合要求，計(jì)量準(zhǔn)確。2）嚴(yán)格對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、細(xì)集料、粗集料和摻合料的質(zhì)量控制，不合格的材料不得使用。3）嚴(yán)格按被批準(zhǔn)的配合比計(jì)算出施工配合比進(jìn)行配料，配料數(shù)量允許質(zhì)量偏差：水泥為土1%粗、細(xì)集料為土2%水、外加劑為土1%3）拌制時(shí)間要求，對(duì)混凝土的攪拌時(shí)間要嚴(yán)格控制，不允許小于最短攪拌時(shí)間的情況出現(xiàn)，否則會(huì)影

10、響混凝土的均勻性和混凝土的性能。最短拌合時(shí)間是自全部材料裝入攪拌筒開(kāi)始攪拌至開(kāi)始出料的最短時(shí)間，應(yīng)按照攪拌機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求并試驗(yàn)確定。4）混凝土拌和物要攪拌均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，要檢測(cè)其拌和物的均勻性。5）混凝土拌和物的坍落度，按被批準(zhǔn)的配合比中的坍落度指標(biāo)控制，要在攪拌地點(diǎn)和澆筑地點(diǎn)分別取樣檢測(cè)。2、混凝土的運(yùn)輸，攪拌運(yùn)輸車在運(yùn)輸混凝土途中應(yīng)以24r/min的慢速進(jìn)行攪拌，卸料前在以常速攪拌?；炷吝\(yùn)至灌注地點(diǎn)后發(fā)生離析、泌水或坍落度不符合要求時(shí)，不得使用。（混凝土在運(yùn)至灌注地點(diǎn)后發(fā)生離析、泌水或坍落度不符合要求時(shí)，允許進(jìn)行二次拌合，但嚴(yán)禁采用改變水膠比的辦法進(jìn)行處理。）3

11、、混凝土澆筑1）混凝土澆注前應(yīng)對(duì)模板、腳手架、鋼筋和預(yù)埋件認(rèn)真檢查，模板內(nèi)雜物是否清理干凈，不得有滯水、鋸末、施工碎屑及鋼筋上的污物要清理干凈。2）混凝土澆筑前和澆筑過(guò)程中經(jīng)常檢測(cè)硅的均勻性和坍落度是否符合要求。3）混凝土從高處向模板內(nèi)傾卸高度超過(guò)2m時(shí)，要用串筒等設(shè)施下落硅，防止硅離析。4）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)滿足關(guān)于分層、順序、方向的要求，分層厚度不得大于300mm層，保證水平分層澆筑。5）使用插入式振動(dòng)器時(shí)，其移位間距應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍。與側(cè)模應(yīng)保持50100mm的距離，且插入下層混凝土中的深度一般為50100mm每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間一般為2030s,以混凝土停止下沉、不出現(xiàn)

12、氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。6）混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，因故中斷間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或重塑時(shí)間。混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為wC30時(shí)，當(dāng)氣溫w25oC時(shí)，混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間為210mim當(dāng)氣溫25oC時(shí)，混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間為180mim混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30時(shí)，當(dāng)氣溫w25oC時(shí)，混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間為180mim當(dāng)氣溫25oC時(shí)，混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部允許時(shí)間為150mim（當(dāng)混凝土中摻有促凝劑或緩凝劑時(shí)，其允許時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定）7）當(dāng)混凝土澆筑超出允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理并留置施工縫，同時(shí)應(yīng)做好記錄。8）澆筑混凝

13、土?xí)r，應(yīng)安排專人檢查腳手架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)定情況?；炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5MPa之前，不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板及腳手架等荷載。4、混凝土養(yǎng)護(hù)1）對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)滿足其對(duì)溫度、濕度和時(shí)間的要求，項(xiàng)目部要制訂出具體的養(yǎng)護(hù)方案，并嚴(yán)格實(shí)施。所采用的覆蓋物不得污染混凝土結(jié)構(gòu)。2）承臺(tái)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在其收漿后盡快予以覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)。3）墩柱拆模時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查墩柱合格后，盡快予以覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)。4）混凝土的灑水保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，當(dāng)氣溫低于5oC時(shí)，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，不得向混凝土表面灑水。5、承臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土強(qiáng)度（MPa：在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)；尺寸：士30mm頂面高程：士20mm軸線偏位：15mm6、墩柱實(shí)測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土強(qiáng)度