攪拌反應(yīng)釜課程設(shè)計

1、課程設(shè)計說明書專業(yè)：班級：姓名：學號：指導教師：設(shè)計時間:要求與說明一、學生采用本報告完成課程設(shè)計總結(jié)。二、要求文字（一律用計算機）填寫，工整、清晰。所附設(shè)備安裝用計算機繪圖畫出。三、本報告填寫完成后，交指導老師批閱，并由學院統(tǒng)一存檔。目錄-、設(shè)計任務(wù)書5二、設(shè)計方案簡介61.1 罐體幾何尺寸計算71.1.1 確定筒體內(nèi)徑71.1.2 確定封頭尺寸81.1.3 確定筒體高度91.2 夾套幾何計算101.2.1 夾套內(nèi)徑101.2.2 夾套高度計算101.2.3 傳熱面積的計算101.3 夾套反應(yīng)釜的強度計算111.3.1 強度計算的原則及依據(jù)111.3.2 按內(nèi)壓對筒體和封頭進行強度計算121

2、.3.2.1 壓力計算121.3.2.2 罐體及夾套厚度計算121.3.3 按外壓對筒體和封頭進行穩(wěn)定性校核141.3.4 水壓試驗校核16（二）、攪拌傳動系統(tǒng)162.1 進行傳動系統(tǒng)方案設(shè)計172.2 作帶傳動設(shè)計計算172.2.1 計算設(shè)計功率Pc172.2.2 選擇V形帶型號172.2.3 選取小帶輪及大帶輪172.2.4 驗算帶速V182.2.5 確定中心距182.2.6 驗算小帶輪包角1182.2.7 確定帶的根數(shù)Z182.2.8 確定初拉力Q192.3 攪拌器設(shè)計192.4 攪拌軸的設(shè)計及強度校核192.5 選擇軸承202.6 選擇聯(lián)軸器202.7 選擇軸圭型式21（三）、設(shè)計機架

3、結(jié)構(gòu)21（四）、凸緣法蘭及安裝底蓋224.1 凸緣法蘭224.2 安裝底蓋23（五）、支座形式245.1 支座的選型245.2 支座載荷的校核計算26（六）、容器附件276.1 手孔和人孔276.2 設(shè)備接口286.2.1 接管與管法蘭286.3 視鏡30四、設(shè)計結(jié)果匯總33五、參考資料35六、后記37七、設(shè)計說明書評定38八、答辯過程評定38、設(shè)計任務(wù)書設(shè)計題目：夾套反應(yīng)釜的設(shè)計設(shè)計條件：設(shè)計參數(shù)及要求設(shè)代數(shù)及要求容器內(nèi)夾套內(nèi)工作壓力/MPa0.180.25設(shè)計壓力/MPa0.20.3r工作溫度/100130設(shè)計溫度/C1203r腐蝕情況微弱小材料Q345R或Q245R攪拌器型式漿式攪拌軸轉(zhuǎn)

4、速/(r/min)200軸功率/kW4二匚藝接管表符號公稱尺寸連接面形式A25PL/RF蒸汽入口B65PL/RF進料口Ci,2100視鏡D25PL/RF溫度計管口E25PL/RF壓縮空氣入口F40PL/RF放料口G25PL/RF冷凝水出口設(shè)備安裝場合室內(nèi)、設(shè)計方案簡介攪拌釜式反應(yīng)器的工藝給出的條件一般包括：釜體容積、設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、介質(zhì)腐蝕性、傳熱面積、攪拌形式、轉(zhuǎn)速和功率、工藝接管尺寸等。我們作為設(shè)計者要做的工作就是根據(jù)工藝條件提出的要求和條件，對攪拌反應(yīng)釜的容器、攪拌軸、傳動裝置和軸封裝置結(jié)構(gòu)進行合理的選型、設(shè)計和計算。攪拌反應(yīng)釜的機械設(shè)計大體上按以下步驟進行：(1)進行罐體的設(shè)計計算

5、(2)進行攪拌傳動系統(tǒng)設(shè)計(3)設(shè)計機架結(jié)構(gòu)(4)選擇凸緣法蘭及安裝底蓋結(jié)構(gòu)(5)選擇支座形式及進行計算(6)選擇容器附件(7)繪制總裝配圖(A1圖紙)(8)編寫設(shè)計說明書一份三、工藝計算及主要設(shè)備計算（一）、罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計夾套式反應(yīng)釜是由罐體和夾套兩大部分組成的。罐體在規(guī)定的操作溫度和操作壓力下，為物料完成其攪拌過程提供了一定的空間。夾套傳熱是一種應(yīng)用最普遍的外部傳熱方式。罐體和夾套的設(shè)計主要包括其結(jié)構(gòu)設(shè)計，各部分幾何尺寸的確定和強度的計算與校核。罐體一般是立式圓筒容器，有頂蓋、筒體和罐底，通過支座安裝在基礎(chǔ)或平臺上。罐底通常為橢圓形封頭。1.1 罐體幾何尺寸計算1.1.1 確定筒體內(nèi)

6、徑一般由工藝條件給定全容積V,筒體內(nèi)徑按照D1公式估算34V1D1YT3式中V工藝條件給定谷積，m;H1i長彳比，iHD1其按物料選取，根據(jù)參考文獻1,會T幾聲感腳麻的長羥更i值5：，生警.翹式w.Ij；所用二密就祖翱科I：二三一量帚尹盥一A二圖1-1幾種攪拌釜的長徑比值選取i=1.3。由任務(wù)書給出的V=2.5m3,可得D1=1.348m=1348mm,查閱壓力容器公稱直徑GB901919982“IIW體的喜飄，/枳相顯UMiMA的愧內(nèi)點維高司制制楨現(xiàn)論磅總,（單位為X1良當-厚Ht6.(上1為mm)DN.mm郭典V/m1首枳4568R:1416IB12022j24W6F-ITTI300awi

7、口9422303744的4000.(26Lli304050GO7599JBSool.GTJrso627Sido1251150175I0,出L$845607590121150Ifto2U700QUS;2.2069S41os如1762U25QISUQ口SOI15】7999L1915920Q240部。1SOD3/*k.l112IMl79加270315363408卜0.TBS114121H9J992492D634S39945()503如一Thlfjriluiirr)一H917MZ3M29Rl35841E4普54。&02662k4,4(j：.二4in2DM2734841H褶75fi7(5.3g77(1的

8、中6二M0Ml2時？1MS鼠03工“加且23H317357I7i5566幫.7ZQcyu41118409GQ|SH1ItH。卻加1HZM2.207刊44G536627716附0*897PH7LQBQ11701122l顯AniL之北1974打*gbfiU：;?!.|WQA1EhfjEK鼻i.n-圖1-2筒體的容積、面積和質(zhì)量圓整為Di=1400mm,同時得到Vim=1.539m3/m,Fim=4.40m2。1.1.2 確定封頭尺寸反應(yīng)釜筒體與夾套最常用的封頭型式是標準橢圓封頭，以內(nèi)徑為基準的橢圓封頭類型代號為EHA,其內(nèi)徑與筒體內(nèi)徑相同，根據(jù)筒體內(nèi)徑D1=1400mm,參閱3可選取以下信息：曲邊

9、高度h1（mm）350直邊高度h2（mm）25內(nèi)表面積F封（m2）2.2346容積V封（m3）0.39771、柞直褂1DN/ttuhI兩邊高度hl/mm苴效高身42mn內(nèi)表面稅A/mm蕾-一一人1睿翻IV/fnJ|11OO442751.Mg。r0,iQ&U的1.44牙9j0.Z1221.4月41Q.2217JiIZQQ3。25L665262545-40K7i170.271J&01.7494J一-r0*EWE7J1VBjFL9340(h32tm130040.f?953jCL34j_5Pl.irN03g1j0,35JD_貨*J4co_4Q2,3005-SOj.2.3t145也43方?J15g2.S

10、SfiBd4H前口一且口3cr4O_50i-lit入后k526746_|一呼t?一:0.512SB:53卬0.534_dQ,萬尋后才u._tfl1600n400圖1-3以內(nèi)徑為公稱直徑的橢圓封頭的型式和尺寸1.1.3 確定筒體高度反應(yīng)釜容積V通常按下封頭和筒體兩部分容積之和計算。則筒體高度H1按公式計算，并進行圓整。H1=(VV封)/V1m4式中V封封頭容積，m3;V1m1m高筒體容積，m3/m；V1m=1.539m3/m,V主產(chǎn)0.3977m3H1=(2.50.3977)/1.539=1.366m=1366mm圓整后H1=1400mm當筒體高度確定后，應(yīng)按圓整后的筒體高度修正設(shè)計容積，則V修

11、F=V1mXH1+V圭=1.539X1.4+0.3977=2.5523m31.2夾套幾何計算夾套的結(jié)構(gòu)尺寸常根據(jù)安裝和工藝兩方面的要求而定。夾套和筒體的連接常焊接成封閉結(jié)構(gòu)。1.2.1 夾套內(nèi)徑夾套卜封頭直徑D2可根據(jù)筒體內(nèi)徑D15:表1-1夾套直徑D2/mmD1500-600700-18002000-3000D2Di50Di100Di200因為Di=1400mm在700-1800mm之間，所以D2=Di+100=1400+100=1500mm1.2.2 夾套高度計算夾套高H2由傳熱面積決定，不能低于料液高。若裝料系數(shù)”沒有給定，則應(yīng)合理選用裝料系數(shù)的值，盡量提高設(shè)備利用率。通常取q=0.6-

12、0.85。染料及有機溶劑的粘度較大，選用q=0.8。夾套高H2由公式H2=（4VV封）/V1m6其中操作容積V1=r1V=0.82.5=2.0m3H2=（0.8X2.55230.3977）/1.539=1.0684m=1068.4mm圓整為H2=1100mm1.2.3 傳熱面積的計算夾套所包圍罐體的表面積（筒體表面積F筒+封頭表面積F封）一定要大于工藝要求的傳熱面積F,即6F筒十F封才式中F筒筒體表面積F筒，F(xiàn)筒=H2XFim,m2F封封頭面積，m2Fim1m高筒體內(nèi)表面積，m2/mF筒=H2XFim=1.1004.40=4.84m2,F筒+F圭=4.84+2.2346=7.0746次3m2因

13、此符合傳熱要求。因圓筒型夾套傳熱面積小，故選用圓筒型夾套。圖1-4U型夾套與圓筒型夾套的比較圓筒和下封頭都包有夾套，傳熱面積大,最常用結(jié)構(gòu)傳熱面哪小.適用十換熱M要求不大的場合1.3夾套反應(yīng)釜的強度計算當反應(yīng)釜的幾何尺寸確定后，則要根據(jù)已知的公稱直徑、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度進行強度計算，確定罐體及夾套的筒體和封頭的厚度。1.3.1 強度計算的原則及依據(jù)根據(jù)任務(wù)書給出的條件，反應(yīng)釜體內(nèi)為正壓外帶夾套，被夾套包圍的罐體分別按內(nèi)壓和外壓計算，罐體內(nèi)壓為0.2MPa,外壓為極限時最大內(nèi)外壓差0.3MPa；其余部分按內(nèi)壓圓筒設(shè)計。圓筒為正壓外帶夾套：7(1)當圓筒體的公稱直徑DN漪00mm時，被夾套包圍部分

14、的筒體分別按內(nèi)壓和外壓計算，取其中最大值；其余部分按內(nèi)壓圓筒設(shè)計。（2）當圓筒體的公稱直徑DN600mm時，全部圓筒分別按內(nèi)壓圓筒和外壓圓筒計算，取其中較大值。1.3.2按內(nèi)壓對筒體和封頭進行強度計算1.3.2.1 壓力計算材料選擇Q235B,由設(shè)計壓力Pi（罐體內(nèi)）0.2MPa,設(shè)計壓力P2（夾套內(nèi)）0.3MPa,可得：工作壓力（罐體內(nèi)）為0.2/1.1=0.18MPa工作壓力（夾套內(nèi)）為0.3/1.2=0.25MPa8設(shè)計溫度（罐體內(nèi)）t1120C；溫度（夾套內(nèi)）t2-rL小fF12i一!患扎牌軋3T11.516Jr7乘I)1311131113,235113H3113111J.105941

15、05Q4；1.lFGM2-熱扎”4_376郎|1131U31IfWIQJ.|iVijn3,9J_18fig77rifGBB274熱4,516q7S,5U3innPL.L3*8677-i-仙1&i兇l】鴕j123111010192的r熱軋16366不3；卜32|12611611M951861二一L-GH6651或正火L-36-60叵J22Sj133jI2ti11191llo10192837-L-fi01001mi押511EXU5Illo二.l一J1U3&-saM-11職jT71I|R圖1-6鋼板許用應(yīng)力罐體筒體計算厚度1P1cD1t2=1.56mm；11P1C夾套筒體計算厚度罐體封頭計算厚度夾套

16、封頭計算厚度P2cD212=2.35mm；P2c式中H2夾套筒體高度H2=1100mm；PicDi1 1=1.56mm；20.5PicP2cD22 1=2.34mm；20.5P2C取最小厚度端口=3mm作為計算厚度8,腐蝕裕量C2=2.0mm12,罐體筒體設(shè)計厚度6d=C2=2.0+3=5mm;夾套筒體設(shè)計厚度今d=+C2=2.0+3=5mm；罐體封頭設(shè)計厚度證=占+C2=2.0+3=5mm;夾套封頭設(shè)計厚度%二斗C2=2.0+3=5mm；鋼板厚度負偏差Ci=0.6mm；罐體筒體名義厚度1n=d=5mm(滿足min-0=3-1.56=1.44mmC1=0.6mm)同理：夾套筒體名義厚度%=5m

17、m;罐體封頭名義厚度n=5mm；夾套封頭名義厚度%=5mm;1.3.3按外壓對筒體和封頭進行穩(wěn)定性校核假設(shè)一：罐體筒體名義厚度n=5mm；厚度附加量C=C1+C2=2.5mm；13罐體筒體有效厚度a=$-C=5-2.5=2.5mm；罐體筒體外徑D0=D1+2n=1400+25=1410mm；11筒體計算長度L=H2+h1=1100+M50=1217mm；1433hi曲邊高度，350mm系數(shù)L/D0=1217/1410=0.863;系數(shù)D0/0=1410/2.5=564系數(shù)A15圖10-3得:A=0.00012;系數(shù)B16圖10-4得：B不存在，故采用公式：許用外壓P=2AE一=0.0218MP

18、a(其中E=1.54X05)0.3MPa,滿足對穩(wěn)定性的要求。D。/6假設(shè)罐體封頭名義厚度5=10mm；罐體封頭鋼板厚度負偏差C1=0.8mm；罐體封頭厚度附加量C=Cl+C2=2.8mm；罐體封頭有效厚度石=木-C=10-2.8=7.2mm；罐體筒體外徑D0=D1+2今=1400+2X10=1420mm；標準橢圓封頭當量球殼外半徑R0=0.9D0=0.91420=1278mm；系數(shù)A=025=0.0007,系數(shù)B=98;（R0/4）B許用外應(yīng)力P=0.497MPa0.3MPa；氏藤罐體封頭最小厚度8min=0.15%D1=14000.0015=2.1mm（小于您，滿足要求）。1.3.4水壓試

19、驗校核罐體試驗壓力P1T=1.25Pl=1.258.223=0.25MPa,當設(shè)計溫度小于(/113200c時，二者接近，可以忽略。17夾套水壓試驗壓力P2T=1.25P2=1.258.3工13=0.375MPa；屋113材料屈服點應(yīng)力oS=235MPa;圻0.9oS=0.90.85235=179.8MPa,表示為水壓試驗時的許可應(yīng)力。罐體圓筒應(yīng)力：o1T=p1TDi+，=24.1MPa79.8MPa；25夾套內(nèi)壓試驗應(yīng)力：P2TD2+&_p2T29=39.25MPa5r/min。選取滑動率0.02,則大帶輪直徑d2=(1-0.02X1M1=0.98M.8M06=498.6mm。圓整后取d2=

20、500mm,選用YP系列帶傳動減速機。5.6 作帶傳動設(shè)計計算按設(shè)計書任務(wù)要求，選用電機Y132M26,轉(zhuǎn)速960r/min,功率5.5kW。5.6.1 計算設(shè)計功率Pc查得工作情況系數(shù)KA=1.218,故Pc=KAP=1.25.5=6.6kW5.6.2 選擇V形帶型號根據(jù)Pc=6.6kW,n1=960r/min,初步選用B型帶19。5.6.3 選取小帶輪及大帶輪選取小帶輪基準直徑d1=125mm20,公式得：d2=(n1dh)/n2=(960M25)/200=600mm；21即取d2=600mm5.6.4 驗算帶速V.dn/V=(3.14漢25960)/(60X1000)=6.28m/s；6

21、01000在(5-25m/s)范圍內(nèi)，帶速合適。5.6.5 確定中心距在0.7(d2+d1)a0120211包角合適。a1.1.7 確定帶的根數(shù)Z因d1=125mm,d2=600mm,帶速v=6.28m/s；,傳動比i=d2/d1=4.8由n1=960r/min,d1=125mm；用內(nèi)插法得：P=1.64kW;Kb=1.9875X103;Ki=1.141AP0=KBn11-=0.23kWKi由1=125彳#Ka=0.84,Kl=1.00:z=PCP+AP0KaKL=4.20,取z=5根。1.1.8 確定初拉力Qm=0.17kggm1,得到：500PC2.5,2F0=-1+mv2=214.4N;

22、zvKa由公式算出作用在軸上的力為Q=2zF0sin=2X52X4.4Kin62.5=1901.8N242.3 攪拌器設(shè)計攪拌裝置由攪拌器、軸及其支撐組成。攪拌器的形式很多，根據(jù)任務(wù)說明書的要求，本次設(shè)計采用的是漿式攪拌器。具機械設(shè)計的主要內(nèi)容是：確定攪拌器直徑、攪拌器與攪拌軸的連接結(jié)構(gòu)、進行攪拌軸的強度設(shè)計和臨界轉(zhuǎn)速校核、選擇軸的支撐結(jié)構(gòu)。由工藝條件確定選漿式攪拌器，查表得：Di/Dj取1.25:12:1Ho/Dj取1:12:1則攪拌器直徑：900mm液面高度：900mm2.4 攪拌軸的設(shè)計及強度校核攪拌軸的機械設(shè)計內(nèi)容同一般傳動軸，主要是結(jié)構(gòu)設(shè)計和強度校核。(1)攪拌軸的材料：選用45鋼(

23、2)攪拌軸的結(jié)構(gòu)：用實心直軸，因是連接的為槳式攪拌器，故采用光軸即可。(3)攪拌軸強度校核：軸扭轉(zhuǎn)的強度條件是：max=MT/WPi對45鋼，寸=35MPa對實心軸，WP=jd3/16=12560mm容易得出，=15.23653aP/(nH)=30.3,所以也證明選取d=40mmg雖度足夠。表2.1攪拌器尺寸項目及代號參數(shù)及結(jié)果備注軸功率P4kW由工藝條件確定軸轉(zhuǎn)速200r/min由工藝條件確定軸材料45鋼一常用軸傳遞轉(zhuǎn)矩MT=9.55X106x(P/n)191.0N.mm計算材料許用扭轉(zhuǎn)男切應(yīng)力35MPa選取按強度計算軸徑：d3653aP/(nH)=30.3故取攪拌軸軸徑為40mm計算2.5

24、 選擇軸承一般攪拌軸可依靠減速器內(nèi)的一對軸承支承。當攪拌軸較長時，軸的剛度條件變壞。為保證攪拌軸懸臂穩(wěn)定性，軸的懸臂長L1,軸徑d和兩軸承間距B應(yīng)滿足以下關(guān)系：Li/B45L1/d955x(P/n)=247N.m。按軸徑d=40mm,由Tca及n條件查標準尺寸，查得TL6的數(shù)據(jù)為d=40mm,許用最大扭矩為250N.m,nmax=2800r/min,滿足要求。所以選用TL6型彈性聯(lián)軸器。2.7選擇軸封型式反應(yīng)釜中應(yīng)用的軸封結(jié)構(gòu)主要有兩大類，填料箱密封和機械密封。考慮到釜內(nèi)的物料具有易燃性和f的腐蝕性，因此選用填料密封。根據(jù)Pw=0.25MPa、t=120C、n=200r/min、d=40mm。

25、填料式白高度H由壓力而定，壓力越高，所需填料環(huán)數(shù)越多，H就越大，通常取H=3So填料式寬度S根據(jù)軸的直徑確定，得S=(D-d)/2查得，S=10mm。根據(jù)Pw=0.25MPa、t=120C、n=200r/min、d=40mm。選用R40HG21537-1992表2.2填料密封的主要尺寸(mm)軸徑dD2D2D3Hn螺柱401751451103158-184xM16(三)、設(shè)計機架結(jié)構(gòu)機架是安裝減速機用的，它的尺寸應(yīng)與減速機底座尺寸和匹配。其選用類型有二種，無支點機架、單支點機架和雙支點機架。(1)無支點機架機架本身無軸的支承點，攪拌機是以減速機輸出軸的兩個支承軸承位受力支點。可用于傳動小功率、

26、不受或只受較小軸向負荷、攪拌不太強烈的攪拌裝置。攪拌軸與減速機的聯(lián)接必須用剛性聯(lián)軸器250(2)單支點機架單支點機架的選擇條件如下：電動機或減速機有一個支點，經(jīng)核算可承受攪拌軸的載荷；攪拌容器內(nèi)設(shè)有底軸承，作為一個支點；軸封本體設(shè)有可以作為支點的軸承；在攪拌容器內(nèi)、軸中部設(shè)有導向軸承，可以作為一個支點。當按上述條件選用單支點機架時，減速器輸出軸與攪拌器之間采用彈性聯(lián)軸器；當不具備上述條件而選用單支點機架時，減速器輸出軸與攪拌器之間采用剛性聯(lián)軸器。(3)雙支點機架在不宜采用單支點機架或無支點機架時，可以選用雙支點機架，但減速器輸出軸與攪拌器之間必須采用彈性聯(lián)軸器連接。綜上所述，此次設(shè)計選用的是單

27、支點機架。單支點機架比無支點機架更適合較強烈的、傳動功率較大的攪拌，且無雙支點機架結(jié)構(gòu)復雜。根據(jù)軸封形式26,設(shè)計選用的填料密封，故選擇B型單支點機架27,且V帶傳動減速機自帶機架，機架材料選用灰鑄鐵28。(四)、凸緣法蘭及安裝底蓋4.1 凸緣法蘭凸緣法蘭一般焊接于攪拌器封頭上，用于連接攪拌傳動裝置。設(shè)計采用R型突面凸緣法蘭，查表即圖6-1和6-2所示其主要尺寸如下：凸緣法蘭DN=250mm；di=245mm；d2=395mm；k=350mm；d3=280mm；d4=300mm,螺旋數(shù)量：12個，螺紋：M20,質(zhì)量：102kg圖4-1R型凸緣法蘭圖4-2凸緣法蘭的密封面尺寸4.2 安裝底蓋安裝

28、底蓋采用螺栓等緊固件，上與機架連接，下與凸緣法蘭連接。是整個攪拌傳動裝置與容器連接的主要件。設(shè)計選取了RS型安裝底蓋，其主要尺寸如下（單位：mm）:查表即圖6-3和6-4（已知凸緣法蘭DN=250mm）因安裝底蓋的公稱直徑與凸緣法蘭相同27,則安裝底蓋公稱直徑：250mm，可得d2=395,k=350,d5=22,d6=290,s=40,d9=110,8145,di0=M16圖4-3RS型安裝底蓋圖4-4安裝底蓋外形尺寸表（五）、支座形式5.1 支座的選型由于立式反應(yīng)釜為夾套傳熱帶攪拌的配料罐，屬于保溫型，所以選擇標準耳式B型，標準號為JB/T4725-92,材料為Q235-A,數(shù)目為4個。每

29、臺反應(yīng)釜常用4個支座，但作承重計算時，考慮到安裝誤差造成的受力情況變壞，應(yīng)按兩個支座計算29。(1) 粗略估算反應(yīng)釜的總質(zhì)量m0釜體筒體質(zhì)量miDN=1400mm,n=10mm的筒節(jié)，每米的質(zhì)量qi=348kg所以mi=qiHi=348M.0=348kg釜體封頭的質(zhì)量m2DN=i400mm,n=i0mm查表橢圓形封頭質(zhì)量得其質(zhì)量m2=i72.7kg夾套筒體質(zhì)量m3DN=i500mm,n=i0mm的筒節(jié)，每米的質(zhì)量qi=372kg所以mi=qiHi=372M.0=372kg夾套封頭質(zhì)量m4DN=i500mm,n=i0mm橢圓形封頭質(zhì)量其質(zhì)量m2=i97.4kg物料質(zhì)量m5m5=0.8i.i03X

30、=0.88103kg附件質(zhì)量m6=70kg所以反應(yīng)釜的總質(zhì)量m0=mi+m2+m3+m4+m5+m6=348+i72.7+372+i97.4+880+70=2040.ikg(2)粗選耳式支座的型號每個支座承受的重量Q=mg/2=2040.i軟8/2=9996.49N根據(jù)DN=i400mm,Q=9996.49kN,初選B型耳式支座，支座號為4。30標記：JB/T4725-92耳座B4材料：Q235-A表5.iB型耳式支座主要尺寸支、，,，一一座H底板筋板墊板地腳螺栓;縣里1ib11S1l2b22l3b33ed規(guī)格kg25020014014702901401031525084030M2415.75

31、.2支座載荷的校核計算耳式支座實際承受的載荷按下式近似計算:QmogGeknQ-支座實際承受的載荷，KN;D-支座安裝尺寸，mm；4(phGeSe)nD103g-重力加速度，取g=9.8m/s2；Ge偏心載荷，N；h-水平力作用點至底板高度，mm；K-不均勻系數(shù)，安裝3個支座時，取K=1,安裝3個以上支座時，取K=0.83m0-設(shè)備總質(zhì)量，kg;n-支座數(shù)量；Se-偏心距，mm；P-水平力，取Pe和Pw的大值，N；當容器高徑比大于5,且總高度H0不大于10mm時，Pe和Pw可按Pe=am0g和Pw=1.2fiq0D0H0X106計算，超出此范圍的容器本標準不推薦使用耳座。Pe=am0g=0.2

32、42040.149.8=4798.32N式中Pe水平地震力，N;a地震影響系數(shù)，對7.8.9度地震設(shè)防烈度分別取0.08(0.12)、0.16(0.24)、0.32;Pw-水平風載荷，N;Pw=1.21qD0H0X106=6091.8N式中Do-容器外徑，mm,有保溫層時取保溫層外徑；Do=1420mmH0-容器總高度，mm；H06500mmq0-10m高度處的基本風壓值，N/m2;q0=550m2fi-風壓高度變化系數(shù)，按設(shè)備質(zhì)心所處高度??；對于B類地面粗糙度的fi按下表取值：表5.2風壓高度變化系數(shù)設(shè)備質(zhì)心所在局度m101520風壓圖度變化系數(shù)fi11.441.25取fi=1又有D=7(1

33、40021028)2-1402+2X(290-70)=1869.16mmGe=0,mo=2040.1kg,k=0.83,n=4,p=Pw=6091.8N,h=1500mm將已知值代入得Q2040.19.846091.8150010-30.83441869.16=10.91KN因為Q=10.91KNQ=60KN,所以選用的耳式支座滿足要求。(六卜容器附件6.1 手孔和人孔手孔和人孔的設(shè)置是為了安裝、拆卸、清洗和檢修設(shè)備的內(nèi)部裝置。手孔直徑一般為150-250mm,應(yīng)使工人戴上手套并握有工具的手能方便地通過。本設(shè)計未設(shè)手孔，設(shè)有旋轉(zhuǎn)快開人孔一個。根據(jù)任務(wù)書要求，選用回轉(zhuǎn)蓋帶頸平焊法蘭手孔，回轉(zhuǎn)蓋帶

34、頸平焊法蘭手孔的主要尺寸31。密封面型式：突面(RF型)公稱壓力：1.0MPa公稱直徑：DN=450mm總質(zhì)量：130Kg螺柱：20個螺母：40個螺柱：M24K1256.2 設(shè)備接口化工容器及設(shè)備，往往由于工藝操作等原因，在筒體和封頭上需要開一些各種用途的孔。6.2.1 接管與管法蘭管法蘭分PN系列（歐洲體系）和Class系列（美洲體系），PN系列管法蘭的公稱壓力等級用PN表示。PN系列管法蘭公稱尺寸用DN表示，根據(jù)鋼管外徑分A.B兩個系列，A系列為國際通用系列（俗稱英制管），B系列為國內(nèi)沿用系（俗稱公制管）。根據(jù)任務(wù)書要求選用B系列，歐洲體系（PN系列）PN1映面（RF）B板式平焊（PL）鋼

35、制管法蘭及緊固件主要尺寸得32:表6.1鋼制管法蘭及緊固件主要尺寸根據(jù)上表數(shù)據(jù)得：(1)蒸汽入口A、溫度計接口D、壓縮空氣入口E、冷卻水出口G的公稱尺寸DN=25,采用632x3.5無縫鋼管，法蘭PL25(B)-10,HG20592;(2)放料口的公稱尺寸DN=40,采用(J)45x3.5無縫鋼管，法蘭PL40(B)-10,HG20592-97;甲型平焊法蘭-FM1100-0.25;法蘭-M1100-0.25;凸緣法蘭R30016Mn；防沖板50x50x10材料Q235-A;擋板800x80x12，材料Q235-A;法蘭墊片選耐酸石棉板，=2mm(3)加料口B的公稱尺寸DN=65，采用676K6無縫鋼管，法蘭PL65(B)-10,HG20592;（4）視鏡C