蓋挖逆筑施工技術(shù)

1、匯匯 報(bào)報(bào) 大大 綱綱 一、工程概況二、總體施工方案三、主要施工步聚四、施工中的重點(diǎn)及難點(diǎn)五、鋼管立柱施工六、匯報(bào)總結(jié)一、工程概況 益田車站蓋挖逆筑段長32.5m，位于城市交通主干道，交通繁忙的福強(qiáng)路下方。施工先進(jìn)行一期交通疏解，并施工逆筑段圍護(hù)結(jié)構(gòu)、鋼管立柱及頂板，并將管線改遷至頂板上之后進(jìn)行路面恢復(fù)。 蓋挖逆筑段基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)東西側(cè)采用800mm厚地下連續(xù)墻，南側(cè)采用樁長為10m的鉆孔灌注排樁加旋噴樁止水帷幕作為頂板基坑開挖期間的防護(hù)措施，北側(cè)按1：1.5放坡開挖，蓋挖逆筑中柱采用800mm鋼管柱，每個(gè)鋼管立柱下設(shè)獨(dú)立樁基，樁基采用2000mm人工挖孔擴(kuò)底樁。同時(shí)采用降水井降水。 圖1 益田

2、站圖2 蓋挖逆筑段施工平面圖工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況圖3 蓋挖逆筑段地質(zhì)情況超過超過 100G的市政課件下載地址：的市政課件下載地址：http:/ 訪問密碼 9e0dhttp:/ 訪問密碼 d5cf十一月市政培訓(xùn)班的網(wǎng)址：http:/ http:/ 12年過的一級市政和造價(jià)師年過的一級市政和造價(jià)師 一次性八門一次性八門http:/ 根據(jù)地質(zhì)勘察鉆孔揭示，蓋挖逆筑段由地面至下，巖、土分層主要為：素填土，中、粗砂、粉質(zhì)粘土、礫（砂）質(zhì)粘性土、全風(fēng)化花崗巖、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。水文地質(zhì)條件： 蓋挖逆筑段地下水主要為第四系孔隙水、基巖裂隙水。第四系孔隙潛水主要賦存于海積砂層及沿線砂（礫）質(zhì)粘土層中。地下水位埋

3、深約3.8m，以孔隙微承壓水為主。主要由大氣降水補(bǔ)給。受季節(jié)影響、潮汐差異，車站附近有海水入侵，使得地下水均微咸。第四系孔隙水，水量較豐富，水質(zhì)易被污染。二、總體施工方案 蓋挖逆筑段東、西側(cè)基坑圍護(hù)為地下連續(xù)墻，施工方法與明挖段相同，南側(cè)采用800鉆孔圍護(hù)樁，北側(cè)按1：1.5放坡開挖。結(jié)構(gòu)頂板基坑采用挖掘機(jī)分層開挖，基坑南側(cè)圍護(hù)鉆孔灌注樁采用沖擊鉆機(jī)鉆孔，優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，孔口采用鋼護(hù)筒，鋼筋籠在現(xiàn)場整體加工制作，采用履帶吊整體進(jìn)行吊裝。鋼管中立柱在工廠加工制作，現(xiàn)場拼接，雙機(jī)起吊進(jìn)行定位、安裝，鋼管中立柱基礎(chǔ)人工挖孔擴(kuò)底樁采用人工開挖，電動(dòng)提升機(jī)架出渣，混凝土灌注采用導(dǎo)管法。主體結(jié)構(gòu)頂板、中板、

4、底板及下翻梁均采用地模；內(nèi)襯墻采用蓋挖順筑法施工，混凝土澆筑口設(shè)置漏斗式入砼口；鋼筋在現(xiàn)場加工制作；混凝土采用商品混凝土，泵送入模，振搗采用插入式振動(dòng)器，養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水的方式。 圖4 蓋挖逆筑段平面圖2014市政案例技巧班，可以擁有市政案例技巧班，可以擁有 http:/ 2014年真題一級建造師市政案例總結(jié) http:/ 把你的證書，走個(gè)過場，拿回家把你的證書，走個(gè)過場，拿回家 http:/ 100G的市政課件下載地址：的市政課件下載地址：http:/ 訪問密碼 d5cf十一月市政培訓(xùn)班的網(wǎng)址：http:/ http:/ 12年過的一級市政和造價(jià)師年過的一級市政和造價(jià)師 一次性八門一次性八門

5、http:/ 圖5 蓋挖逆筑段立面圖三、蓋挖逆筑段主要施工步聚三、蓋挖逆筑段主要施工步聚 基坑降水 鋼管立柱施工 頂板施工中板及內(nèi)襯墻施工底板及內(nèi)襯墻施工 恢復(fù)路面 圖6 施工流程圖 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工 人挖樁、加工鋼管柱 水管改遷、開挖基坑 水管回遷、回填基坑 開挖站廳層土方 開挖站臺層土方蓋挖逆筑施工方法蓋挖逆筑法施工順序?yàn)椋?施作蓋挖逆筑段東、西側(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻及鋼管中立柱 施作蓋挖逆筑段南側(cè)鉆孔樁加旋噴樁圍護(hù)止水帷幕 頂板基坑開挖、頂板結(jié)構(gòu)施作、頂板結(jié)構(gòu)防水層施工 回填頂板上部土方、恢復(fù)路面 站廳層土方開挖及結(jié)構(gòu)逆筑施工 站臺層土方開挖及結(jié)構(gòu)逆筑施工1、主體結(jié)構(gòu)施工步聚如下：施工施工步序

6、步序 示意圖示意圖 說明說明 第一步：放坡開 挖 至 蓋 挖逆 筑 段 頂 板下 0.4 米 左右 ； 施 工 頂板、下翻梁及0.8 米側(cè)墻。 1、 基坑開挖時(shí)，北側(cè)按1：1 放坡開挖； 2、 開挖到基底面時(shí)，及時(shí)進(jìn)行換填并 施 工 墊層。 圖7 頂板施工示意圖第二步：路面恢復(fù)后，從蓋挖 逆 筑 段 兩側(cè) 的 明 挖 段向 蓋 挖 段 放坡取土，至中板位置處，施工中板。 中板施工方法同蓋挖逆筑段頂板。 圖8 中板施工示意圖第三步：從蓋挖逆筑段兩側(cè)的明挖段向蓋挖 段 放 坡 取土，至底板位置處，施工底板。 底板施工方法同明挖段底板。 圖9 底板施工示意圖2、結(jié)構(gòu)頂板及下翻梁施工方法 1）頂板及下

7、翻梁地模施工方法 基坑開挖至頂板底面標(biāo)高后，及時(shí)進(jìn)行基底地基承載力試驗(yàn)，同時(shí)，進(jìn)行頂板下翻梁基槽的開挖，如基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求，則采用50mm厚C15混凝土封閉基坑，當(dāng)基底承載力不能滿足施工要求時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取換填碎石墊層進(jìn)行基底處理。下翻梁側(cè)模采用磚砌體，為了保證后期順利脫模，在其底模上鋪設(shè)一層12mm厚膠合板并涂刷脫模劑。在下翻梁地模完成后，及時(shí)進(jìn)行頂板地模的施工，頂板地模采用50mm厚C15混凝土墊層，墊層上鋪設(shè)12mm厚木膠合板，地膜頂面標(biāo)高提高10mm預(yù)留沉降量。開挖過程中應(yīng)嚴(yán)格控制開挖面標(biāo)高，盡量減少施工對基底帶來的擾動(dòng)。 圖10 頂板及下翻梁地膜施工示意圖2）頂板鋼筋及

8、混凝土施工方法a、頂板鋼筋與連續(xù)墻采用接駁器進(jìn)行連接。b、頂板施工縫處鋼筋采用預(yù)留鋼筋接駁器機(jī)械連接。圖11 頂板鋼筋及混凝土施工示意圖3）頂板與內(nèi)襯墻先澆與后澆部位施工縫處施工措施 a、頂板施工時(shí)，頂板和站廳層內(nèi)襯墻的先澆段同時(shí)施工，先澆段的最小長度應(yīng)滿足后澆段的施工需要，且不小于0.8m; b、站廳層內(nèi)襯墻先澆段的地模施工方法與下翻梁相同； c、頂板與站廳層內(nèi)襯墻接頭采用漏斗澆注法:將先澆段的下方內(nèi)側(cè)模板做成25度的倒角,在后澆段的上部設(shè)置20cm高的漏斗型澆注口,當(dāng)混凝土澆注到此高度時(shí)依靠澆注壓力和振動(dòng)棒振搗將混凝土縫隙填充密實(shí),待漏斗部分的混凝土終凝后,將表面修鑿平整。中板與站臺層內(nèi)襯

9、墻接頭和頂板與站廳層內(nèi)襯接頭施工措施相同。 d、施工縫處防水采用一道注漿管，兩道水膨性聚氨酯止水膠及施工縫表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水涂料。3、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板、梁與鋼管柱的連接 1）鋼管立柱與頂梁的連接在施工頂梁前，鋼管立柱頂與柱帽連接處應(yīng)磨光頂緊，確保其平整度，然后將加工好的柱帽套在鋼管柱上，采用焊接在鋼管柱上的擋塊進(jìn)行定位，定位后將柱帽與鋼管立柱焊接牢固。 2）鋼管立柱與中縱梁、板連接先焊接抗拉鋼板支撐板和抗剪牛腿，再焊接抗拉鋼板和抗剪鋼板。 3）鋼管立柱與底板連接處，同時(shí)進(jìn)行焊接上部抗剪牛腿和抗剪鋼板，下部抗拉鋼板支撐板和抗拉鋼板。 4）鋼管立柱與頂板、中板、底板連接處的抗剪牛腿、抗剪鋼

10、板、抗拉鋼板支撐板及抗拉鋼板等焊縫處焊接要求較高，焊縫等級必須達(dá)到I級焊縫，并在焊接完畢后進(jìn)行探傷檢測。四、施工重點(diǎn)及難點(diǎn)蓋挖逆作段施工的重點(diǎn)及難點(diǎn)為鋼管立柱施工 鋼管柱立柱施工主要是鋼管定位精度要求高，現(xiàn)場施工鋼管柱時(shí)采用人工挖孔樁，作業(yè)面空間小，不利于施工人員操作，施工難度大，另外就是我公司首次接觸鋼管立柱施工工藝，沒有可參考的資料及經(jīng)驗(yàn)。 圖12 人工挖孔樁:2000mm,鋼管立柱:800mm五、鋼管立柱施工檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目設(shè)計(jì)允許偏差設(shè)計(jì)允許偏差加工管段縱向彎曲度管段縱向彎曲度長度的長度的1/10001/1000，15mm15mm管體橢圓度管體橢圓度外徑增大值外徑增大值3/10003/

11、1000外徑外徑安裝立柱中心線和基礎(chǔ)中心線立柱中心線和基礎(chǔ)中心線5mm5mm立柱頂面標(biāo)高和設(shè)計(jì)標(biāo)高立柱頂面標(biāo)高和設(shè)計(jì)標(biāo)高0mm 0mm 20mm20mm立柱頂面平整度立柱頂面平整度5mm5mm立柱垂直度立柱垂直度長度的長度的1/10001/1000，15mm15mm各柱之間的距離各柱之間的距離間距的間距的1/10001/1000各柱上下兩平面內(nèi)相應(yīng)對角線差各柱上下兩平面內(nèi)相應(yīng)對角線差長度的長度的1/10001/1000，20mm20mm 鋼管立柱施工精度要求人工挖孔樁施工定位錐及柱基礎(chǔ)施工預(yù)埋調(diào)節(jié)螺栓墊板調(diào)節(jié)定位十字板吊放鋼管用調(diào)節(jié)鋼管調(diào)整鋼管頂部位置焊接柱腳固定板澆筑鋼管內(nèi)混凝土澆注鋼管外基

12、礎(chǔ)混凝土樁孔回填沙安放定位十字板圖13 鋼管柱施工流程圖定位錐定位錐調(diào)節(jié)螺栓墊板調(diào)節(jié)螺栓墊板定位十字鋼板定位十字鋼板鋼管柱鋼管柱安裝鋼管柱安裝鋼管柱 圖14 鋼管柱施工圖確保鋼管立柱施工精度的措施: 施工過程中嚴(yán)格控制定位錐、定位鋼板等預(yù)埋位置、焊接質(zhì)量，預(yù)埋件安裝好后，認(rèn)真檢查、核對使其滿足規(guī)范要求，焊接作業(yè)選用技術(shù)熟練焊工進(jìn)行操作。 施工過程中要把支撐體系安裝牢固，防止混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)較大變形和移位，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求在井口加“井”字型鋼鋼架進(jìn)行固定，混凝土振搗時(shí)不得碰撞鋼管柱。 在施工中要給作業(yè)人員創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，讓施工人員順利操作，保證施工質(zhì)量，井底采用2盞低壓燈照明，通風(fēng)采用2臺鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行井下強(qiáng)行送風(fēng)，并配備足夠的抽水機(jī)進(jìn)行抽水，保證在干燥環(huán)境下進(jìn)行位置調(diào)整、焊接等作業(yè)。 圖15 鋼管上部固定圖示人挖樁鋼管柱調(diào)節(jié)鋼管六、匯報(bào)總結(jié)六、匯報(bào)總結(jié) 按照上述的施工方法，順利完成了益田車站蓋挖逆筑段施工，其技術(shù)要點(diǎn)如下：1、鋼管立柱安裝質(zhì)量的關(guān)鍵是確保鋼管立柱的安裝精度，根據(jù)規(guī)范要求鋼管立柱中心線允許誤差為5mm，鋼管立柱的垂直度誤差不得大于0.1%；2、逆筑結(jié)構(gòu)內(nèi)襯墻下接