消防水池專項(xiàng)施工方案剖析

1、消防水池土建工程專項(xiàng)施工方 案 編制人： 審核人： 審批人： *經(jīng)理部2013年6月25日一、工程概況本工程為*室外消防水池工程，消防水池1043.61m2。消防水泵房為單層混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑占地面積為197.37m2，高度為6.1m,消防水泵房下有一泵坑，泵坑深3.5m，消防水池的占地面積為846.24m2，貯水量為3902.4m3。其工程介紹詳見工程量清單及現(xiàn)場勘查。主要分部分項(xiàng)工程施工方法1.1 施工測量1.測量放線依據(jù)建設(shè)單位、規(guī)劃單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)或基準(zhǔn)線，采用經(jīng)緯儀、鋼尺等測量工具進(jìn)行定位放線，要做好軸線樁保護(hù)工作。放線完成后必須經(jīng)建設(shè)單位及有關(guān)方面復(fù)核簽字后方可進(jìn)行下道工序。2.

2、標(biāo)高控制依據(jù)建設(shè)單位提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)采用S3水準(zhǔn)儀測設(shè)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)少于3 個，且通視良好）。3.軸線垂直傳遞采用J2 經(jīng)緯儀逐層傳遞主軸線，做好校核調(diào)整工作。4.沉降觀測按設(shè)計及規(guī)范規(guī)定埋沒沉降觀測點(diǎn)，每施工層觀測一次，收尾工作完畢觀測一次，竣工交付前復(fù)核一次，以后按設(shè)計規(guī)定觀測，沉降觀測應(yīng)準(zhǔn)確記錄，并定人、定儀器、定時觀測。1.2 主體工程1.2.1 土方工程1.土方開挖土方開挖階段正處雨期，土方的開挖與基礎(chǔ)施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，最大限度地壓縮時間。施工中防止地基暴露時間及地面水流入槽內(nèi)，以免邊坡塌方及影響地基持力層。流水段的劃分:在土方開挖時分別作為一個流水段，并在每個施工段內(nèi)組織流

3、水作業(yè)，一次開挖成功土方工程采用機(jī)械開挖與人工修槽相結(jié)合的方法。在土方開挖過程中嚴(yán)格控制，不超深、不欠挖。在槽外側(cè)圍以土堤并開挖水溝，防止地面水流入。基槽開挖完成后，按規(guī)定進(jìn)行釬探，使基底標(biāo)高和土質(zhì)滿足設(shè)計要求。 土方開挖的同時，基坑周圍及時用鋼管和扣件搭設(shè)1.2米高維護(hù)欄桿，上下各一道橫桿，立桿2米遠(yuǎn)一根，橫桿和立桿全部用紅、白漆刷出紅白相間的警戒色。2.土方回填(1) 回填土前應(yīng)將基礎(chǔ)兩邊基槽內(nèi)和房心的垃圾、雜物清凈，同時清出松散物，回填由基礎(chǔ)底面開始。(2) 回填土的質(zhì)量必須符合圖紙要求和規(guī)范規(guī)定，含水量適中。(3) 土方回填時，兩邊同時分層回填，用蛙式打夯機(jī)分層壓實(shí)（土塊粒徑不大于5c

4、m，每層厚度不大于200mm），每層都按規(guī)定取樣做干密度試驗(yàn)。土方工程質(zhì)量控制程序見附表11.2.2 基礎(chǔ)工程1.模板工程基礎(chǔ)模板采用定型組合鋼模板，模板對縫嚴(yán)密，無漏漿，支撐應(yīng)牢固，無松動、位移、跑?，F(xiàn)象。施工中應(yīng)搭設(shè)專用施工用跑架，嚴(yán)禁將施工坡道支設(shè)在模板或其支撐上。2.鋼筋工程(1) 本工程所用鋼筋均由工地技術(shù)員開出規(guī)格。必須經(jīng)復(fù)核無誤后方可加工制作。(2) 所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。(3)進(jìn)場鋼筋要合理計劃，存放期不宜過長，且應(yīng)架空有序堆放，防止銹蝕。(4) 技術(shù)人員開出規(guī)格及班組施工綁扎時，必須注意滿足規(guī)范及圖紙中對接頭位置、搭接及錨固長度等質(zhì)量要求。(5)

5、 基礎(chǔ)鋼筋綁扎時四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間成梅花形綁扎。(6) 構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插盤其下部應(yīng)固定牢，為了防止柱筋發(fā)生位移，基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道鋼筋，與柱縱筋固定牢。(7) 鋼筋綁扎時，鋼筋保護(hù)層應(yīng)采用:水泥砂漿（或C20 細(xì)石混凝土）預(yù)制塊支墊，嚴(yán)禁使用石子支墊鋼筋。(8) 鋼筋綁扎成型后，安排專人負(fù)責(zé)，做好成品保護(hù)。(9) 鋼筋隱蔽前必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢部門、監(jiān)理單位等檢查驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土。3.混凝土混凝土為商品混凝土。(1) 基礎(chǔ)混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成，施工時，采用干硬性混凝土，以防止混凝土流淌。每澆筑完，表面原漿抹平。(2) 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插入點(diǎn)應(yīng)均勻

6、排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5 倍，振搗上一層時，應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)保證振搗器的平板覆蓋振搗的邊緣。(3) 柱插筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生位移。(4) 混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)適時覆蓋撒水養(yǎng)護(hù)。4.磚基礎(chǔ)(1) 磚進(jìn)場前應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可進(jìn)場交付使用。(2) 所用磚必須提前1-2d 澆水濕潤，確保砌筑質(zhì)量。(3) 砌筑砂漿采用重量配合比，計量要準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置，隔夜砂漿不得使用。(4) 砌筑時采用“三一”砌磚法，組砌形式宜一順一丁，要求雙面掛線砌

7、筑。(5) 臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，不得留直槎。(6) 構(gòu)造柱處宜砌筑成馬牙槎，先退后進(jìn)。退出尺寸為60mm，墻內(nèi)應(yīng)預(yù)埋26500 拉結(jié)筋，長度應(yīng)符合設(shè)計要求。(7) 水平灰縫及豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在10mm 左右，最小不得小于8mm，最大不得超過12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。(8) 磚基礎(chǔ)中的洞口，管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm 的洞口設(shè)置過梁。(9) 砌基礎(chǔ)時，應(yīng)檢查和注意基槽土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象。堆放材料應(yīng)離坑邊1m 以上。(10) 基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時回填?；靥钔翍?yīng)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時進(jìn)行并分層夯實(shí)。1.2.3 模

8、板工程(1) 在模板工程中，模板應(yīng)支撐牢固，并嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線位置、截面幾何尺寸，達(dá)到準(zhǔn)確無誤，消除爆模，軸線位移等質(zhì)量問題。(2)本工程現(xiàn)澆板采用竹夾板，用直徑48mm 普通鋼管加加頂絲的支設(shè)方案。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或防礙裝飾工程施工的隔離劑不得采用，鋼筋及混凝土接搓處及時清理，不使隔離劑沾污。(3) 當(dāng)梁長L>4m 時，按梁跨度的(13)起拱。(4) 現(xiàn)澆板施工時注意到模板的平整度、梁板交接處接縫的嚴(yán)密性。(5)模板支設(shè)時自下而上每隔1.5m 留進(jìn)料口、振搗孔，底部留清掃孔，以防止混凝土離析，提高振搗質(zhì)量。(6) 底模板拆除時按混凝土強(qiáng)度要求拆除，側(cè)模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角

9、；板澆混凝土?xí)r，下層梁板的模板支撐不得拆除，再下一層的模板保留一部分，跨度大于4m 的梁下均應(yīng)保留支撐，且間距不大于2m。模板工程質(zhì)量控制程序見附表2。1.2.4 鋼筋工程所有進(jìn)場鋼筋均有出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報告單，并按批分類架空堆放整齊，避免銹蝕和油污，應(yīng)有覆蓋防雨水措施。（1） 本工程所用全部鋼筋均由現(xiàn)場加工制作，工地技術(shù)員校核下料尺寸、規(guī)格后,方可加工。級鋼筋末端均應(yīng)做180°彎鉤。級鋼筋做90°、135°彎鉤時，其彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑d 的4倍。箍筋均做135°彎鉤，平直部分為鋼筋直徑的10 倍。（2） 進(jìn)場鋼筋合理計劃，隨用隨進(jìn)，不合格鋼

10、筋決不進(jìn)場。（3） 鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定1)鋼筋的交叉點(diǎn)都應(yīng)綁扎牢。2)板鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移；如采用一面順扣綁扎，交錯綁扎扣應(yīng)變換方向綁扎；對于面積較大的網(wǎng)片，可適當(dāng)?shù)赜娩摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。雙向受力的鋼筋須將所有相交點(diǎn)全部扎牢。3)箍筋除設(shè)計有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。此外，箍筋彎鉤應(yīng)盡量放在受壓處。4)綁扎柱豎向鋼筋時，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°（多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角；圓形柱應(yīng)與模板切線垂直）； 中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°

11、；當(dāng)采用插入式振搗器澆筑小型截面柱時，彎鉤平面與模板面的夾角不得小于15°。5)綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋時，要防止彎鉤平放，應(yīng)預(yù)先使彎鉤朝上；如鋼筋有帶彎起直段的，綁扎前應(yīng)將直段立起來，宜用細(xì)鋼筋聯(lián)系上，防止直段倒斜。(4) 凡梁中雙排鋼筋間用251500 的鋼筋頭架設(shè)，以保證鋼筋的排距正確；凡板中負(fù)彎短筋均使用8 的馬凳筋支設(shè)。(5) 現(xiàn)澆板鋼筋綁扎成型后，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在木馬凳上鋪木跳板運(yùn)輸混凝土，以免壓偏負(fù)彎矩筋。(6) 柱縱向筋綁扎時，應(yīng)采取以下措施施工，以防止縱向位移:1)底層柱下面與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片用點(diǎn)焊固定，上面鋼管鎖定位置。2)柱縱筋與箍筋采用十字扣法綁扎。3)支模前用預(yù)制砂漿

12、墊塊扎在縱筋的外側(cè)以控制鋼筋的保護(hù)層。(7) 梁中水平鋼筋接頭采用閃光對焊，柱中16以上的豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊，焊條采用E43 系列，按規(guī)定制作試件，試件經(jīng)試驗(yàn)合格后正式施焊于結(jié)構(gòu)，另外每層應(yīng)抽取試件檢查，不合格不隱蔽。鋼筋工程質(zhì)量控制程序見附表3、附表4。1.2.5 混凝土工程混凝土采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌、機(jī)械振搗的方法施工，柱梁采用插入式振搗振實(shí)，現(xiàn)澆板采用平板振搗器振實(shí)，使混凝土達(dá)到無蜂窩、麻面、漏筋等現(xiàn)象。1. 混凝土制作、攪拌（）原材料合格，所有進(jìn)場水泥都有出廠合格證及試驗(yàn)復(fù)核報告，進(jìn)場水泥按進(jìn)場先后及標(biāo)號分批堆放，并做到先進(jìn)場的先使用，存期超過三個月的按試驗(yàn)結(jié)果使用。受潮結(jié)塊水泥不

13、使用。（）工地專職司稱員按配合比盤過稱；嚴(yán)格計量及記錄。袋裝水泥也應(yīng)定期抽查重量是否達(dá)到要求。（）混凝土攪拌按規(guī)范要求操作，嚴(yán)格控制加水量。先加12用水量，再加石子、砂、水泥均勻攪拌各1min，再加余下的用水量繼續(xù)攪拌均勻，攪拌時間不得低于2min。2. 混凝土澆筑（1）澆筑混凝土前，對模板及支架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查；對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)；對木模板澆水濕潤，并無積水。要求木工、鋼筋工在混凝土施工過程中跟班檢查，隨時處理澆筑過程中出現(xiàn)的支架松動、模板變形、鋼筋位移等問題。（2）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱等）混凝土?xí)r，先在底部填以50100mm 厚與混凝

14、土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿作引漿；澆筑過程中發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，及時進(jìn)行二次攪拌。（3）混凝土施工縫的留置在澆筑前確定，并留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，主梁、懸挑梁不留施工縫，次梁梯板設(shè)在跨中13 區(qū)內(nèi)，且為垂直縫。柱施工縫留置在每層梁下3050mm 或每層板上，且為平縫；現(xiàn)澆板連續(xù)澆筑不留施工縫（工地配置小型發(fā)電機(jī)組作為備用電源）。施工縫的處理按規(guī)范要求處理。（4）混凝土應(yīng)分層澆灌，分層振搗，用插入式振搗器每層厚度以4050cm 為宜，用平板振搗器時每層厚度以小于20cm 為宜，振搗點(diǎn)應(yīng)落點(diǎn)有序，振搗充分又不過振，嚴(yán)防漏振或蜂窩麻面。3. 混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后及時進(jìn)行“一養(yǎng)三防”（即澆

15、水養(yǎng)護(hù)、防凍、防雨、防暴曬），新澆混凝土上面及剛拆模混凝土應(yīng)用麻袋覆蓋或包裹養(yǎng)護(hù)，以提高混凝土強(qiáng)度，混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人，分班定時養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場設(shè)養(yǎng)護(hù)水池，停水時采用潛水泵抽水養(yǎng)護(hù)，重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)時間不小于7d，以后為一般養(yǎng)護(hù)階段。新澆混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范要求前不得在其上踩踏和施工。混凝土工程質(zhì)量控制程序見附表5。1.2.6 砌體工程1.施工工藝及措施磚墻的砌筑工藝:抄平、放線立皮數(shù)桿鋪灰砌磚修縫、清理等。(1) 抄平、放線:為保證建筑物平面尺寸正確及各層標(biāo)高的正確，砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線，標(biāo)高引至板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。(2) 砌體施工中做到無皮數(shù)桿不施工，皮數(shù)桿

16、間距為1520m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，砌磚前應(yīng)先對皮數(shù)桿進(jìn)行預(yù)檢。(3) 墻體砌筑時嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及設(shè)計要求施工，做好技術(shù)交底，砌體用磚提前澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，以確保砌筑及粉刷質(zhì)量。(4) 砌筑砂漿采用重量配合比，計量準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置。砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h 和4h 內(nèi)使用完畢，隔夜砂漿不得使用。(5) 木磚的尺寸符合要求，數(shù)量足夠，并作防腐處理。(6) 構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為60mm，高度為5 皮磚，從底部先退后進(jìn)，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。(7) 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處盡量同時砌筑，如在轉(zhuǎn)角處砌筑確有困難時考慮留斜槎，斜槎底長不小于高度的三分之二

17、，槎子必須平直、通順；分段位置在變形縫、門口、構(gòu)造柱處；隔墻與墻交接處留斜槎確有困難時可留直槎，且為陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為120mm 厚墻加根6 鋼筋，間距沿墻高不超過500mm，埋入深度從墻的留槎處算起大于500mm，外露長度大于500mm，末端成90°彎鉤。接槎時，將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保證灰縫順直。后砌隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。(8) 沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰的方法。掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物，應(yīng)隨時清除干凈。(9) 在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。2.成品

18、保護(hù)(1) 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。(2) 墻體拉結(jié)鋼筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、水電管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。(3) 基礎(chǔ)墻兩側(cè)的回填土，應(yīng)同時進(jìn)行，防止回填土將墻擠歪、擠裂。(4) 尚未安裝板模板的墻和柱，當(dāng)可能遇大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中的穩(wěn)定性。(5) 構(gòu)造柱、圈梁等支模過程中應(yīng)單獨(dú)考慮支架、支撐，保證穩(wěn)定，嚴(yán)禁利用磚墻頂支加固而引起墻體移動、開裂等。(6) 雨天施工收工時，應(yīng)覆蓋砌體表面。1.3 屋面及防水工程1.3.1 屋面工程屋面工程具體施工順序?yàn)?鋼筋混凝土屋面板表面清掃干凈保溫層1：6水泥爐渣找坡層20mm 厚1:2.5

19、水泥砂漿找平層基層處理劑防水層保護(hù)層（面層）?；鶎淤|(zhì)量的好壞，對保證卷材鋪貼質(zhì)量關(guān)系密切。屋面板面清理干凈后，按圖紙要求施工保溫層，干鋪聚苯板應(yīng)平整、嚴(yán)實(shí)、穩(wěn)固，其上碎渣找坡應(yīng)振實(shí)，找坡正確，并保證足夠的強(qiáng)度。保溫層驗(yàn)收合格后，施工找平層，找平層采用20mm 厚、配合比為1:2.5 的水泥砂漿（水泥標(biāo)號不低于32.5 號），找平層平整堅實(shí)、無松動、起砂、開裂等現(xiàn)象。在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為100150mm 的圓弧形。為防止由于溫差及混凝土構(gòu)件收縮而使防水屋面開裂，找平層留分格縫，縫寬一般為20mm，縫留在預(yù)制板支承邊的拼縫處，其縱縫最大間距小于6m，并于縫口

20、上空鋪一層寬200300mm 的油氈條，用瀝青膠單邊點(diǎn)貼覆蓋，防止結(jié)構(gòu)變形將防水層拉裂。1.3.2 防水工程1.屋面防水工程(1) 應(yīng)認(rèn)真作好材料進(jìn)場的復(fù)驗(yàn)工作，按工程設(shè)計要求，檢查進(jìn)場防水材料的品種、規(guī)格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時，按進(jìn)場批次抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格方可使用。(2) 進(jìn)場材料應(yīng)分類存放，遠(yuǎn)離火源。(3) 基層要求1）結(jié)構(gòu)層板縫用同板等級的豆石混凝土灌實(shí)。2）屋面找平層抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，無空鼓松動和起砂、掉皮。3）屋面基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，排水管口周圍做凹坑。4）突出屋面結(jié)構(gòu)和基層的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處做成圓弧或鈍角。5）屋面保溫層一時難以干燥時，可采用排氣屋面，

21、在找平層上留排氣道，與大氣連通，排氣道應(yīng)貫通每36 設(shè)置一個。6）基層的含水率小于9%后，方可進(jìn)行施工，基層的裂縫和接縫用嵌縫材料填補(bǔ)平整。7）鋪貼卷材前，基層應(yīng)清理干凈。(4) 施工工藝。1）根據(jù)設(shè)計圖紙及規(guī)范，編制防水工程施工方案。2）按規(guī)范要求對防水構(gòu)造和節(jié)點(diǎn)進(jìn)行特殊處理。3）施工工序:施工前確認(rèn)基層處理局部增強(qiáng)處理保護(hù)層施工蓄水試驗(yàn)檢查。(5) 質(zhì)量要求，安全措施和成品保護(hù)1）質(zhì)量要求:各種材料必須有出廠證明，準(zhǔn)用證及復(fù)試報告，施工中各項(xiàng)技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全規(guī)程外，還應(yīng)采取下列措施:必須選用有防水資

22、質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗；施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應(yīng)通風(fēng)良好，配備消防器材；操作人員按規(guī)定使用各種防護(hù)用品，避免皮膚直接接觸有害材料；3）成品保護(hù)注意保護(hù)完工的防水層，嚴(yán)禁施工中碰壞防水層。嚴(yán)禁在其上堆放重物，在上面進(jìn)行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。防水工程質(zhì)量控制程序見附表6。1.4 裝飾工程1.4.1 內(nèi)外墻裝飾工程內(nèi)外裝修順序自上而下進(jìn)行，外墻抹灰與面層外墻兩道工序連續(xù)進(jìn)行，以便合理利用外架。裝修階段，垂直運(yùn)輸采用井字架，運(yùn)輸砂漿等裝飾材料，室內(nèi)水平運(yùn)輸采用手推車。1.室內(nèi)抹灰、粉刷(1)室內(nèi)抹灰先頂

23、棚后墻面，墻面抹灰前灑水濕潤，頂棚抹底前先在墻頂彈線（以墻上500 線為準(zhǔn)），按彈的線拉水平線貼餅，再抹灰，以保證其平整度，如為現(xiàn)澆板鑿毛后清掃，清掃干凈后淋水濕潤，再刷一層素水泥漿而后抹底灰。室內(nèi)一般抹灰工程質(zhì)量控制程序見附表7。(2) 內(nèi)裝修主要施工工序?yàn)?放線立門窗口貼餅子沖筋門窗口護(hù)角門窗口塞縫窗臺板水管設(shè)備管線安裝頂棚抹灰水泥墻裙墻面抹灰樓地面安裝門窗扇批刷涂料油漆燈具、潔具安裝，木門安裝前要先刷好底漆。(3) 所在內(nèi)墻的門、窗均做1:2 水泥砂漿門窗套，內(nèi)墻陽角做1:2 砂漿護(hù)角，高1.8m。(4) 涂料施工1） 基層要求與處理A. 基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象

24、?；鶎颖砻娴哪嗤?，灰塵油污等雜物臟跡，必須洗凈清除。B. 基層濕度，含水率不得大于10%。C. 基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用108 膠加水泥和適量水調(diào)成的膩?zhàn)?。D. 在刷涂料前一般要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強(qiáng)可使基層堅實(shí)，干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。1.4.2地面工程地面工程，特別注意基層的清理工作。地面基層:把地墻相交的墻面、踢腳板處的粘雜物清理干凈，把影響面層厚度的凸出部位剔除平整；地面基層:將混凝土樓面上的砂漿等污物清理干凈，尤其是板面凹坑內(nèi)和板縫內(nèi)的污物，如基層有油污，用10%的火堿水刷洗，并用清水沖掃

25、其上的堿液。(1) 水泥地面:水泥地面面層與基層的結(jié)合牢固、無空鼓，表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象，踢腳板高度一致出墻厚度均勻且與墻面結(jié)合牢固。毛地面施工按上述要求進(jìn)行后，表現(xiàn)用抹子粗光，然后用特制工具壓毛處理。(2) 地磚地面:面層與基層的粘結(jié)必須牢固，無空鼓，板面層表面潔凈，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，缺棱掉角現(xiàn)象，踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度一致。(3) 在做好樓地面的同時重點(diǎn)處理好衛(wèi)生間滲水部位，地漏低于樓地面 510mm，穿過板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實(shí)，并做好泛水，便器下均增加防水處理層。1.4.3 門

26、窗工程(1)門窗入庫存放應(yīng)注意墊平，防止變形。(2)木門框安裝后應(yīng)釘薄鐵皮保護(hù)，鋁合金窗框在抹灰時要粘貼塑料薄膜保護(hù)。(3)塑鋼窗的施工按標(biāo)準(zhǔn)圖窗框的外尺寸寬和高都比窗口小于50mm，安裝前先檢查洞口尺寸和位置，以滿足窗框安裝對窗口尺寸要求。外墻裝飾完成，室內(nèi)墻面抹完底灰后，開始安裝窗框。窗膀護(hù)角水泥砂漿分兩次抹完，第一次抹8mm，抹完后框外縫隙為17mm，待砂漿有一定強(qiáng)度后，安裝窗框。先用木楔和檢測工具調(diào)整窗的位置、水平度、垂直度，當(dāng)三者都滿足要求后，將窗框用木楔臨時固定，再安裝連接板正式固定。固定后，抹第二次水泥砂漿，厚為10mm，將連接板蓋住，此次抹完，框與抹灰面的縫隙為7mm 左右，但填密封膏的槽口寬度應(yīng)小于5mm，以節(jié)約密封膏。待第二次砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度將木楔拔出，并在窗框周圍填礦棉或玻璃氈條。窗的位置偏差:上下各層窗的相對垂直錯位小于20mm，每層的框底標(biāo)高與基準(zhǔn)線的高差小于5mm，每扇窗的水平度與垂直度按驗(yàn)收規(guī)范。窗扇安裝應(yīng)在室內(nèi)罩面完成或第一遍涂料完成后進(jìn)行。1.4.4 腳手架的搭設(shè)腳手架搭設(shè)必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)，立網(wǎng)封閉。主