污水處理廠安全操作規(guī)程全解

1、 污水處理廠安全操作規(guī)程目錄1、 總則2、 工藝流程及主要裝置概況（1） 工藝流程簡(jiǎn)述（2） 主要裝置概況3、 各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程（1） 中控室安全操作規(guī)程（2） 二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程（3） 帶式脫水壓泥機(jī)安全操作規(guī)程（4） 提升泵安全操作規(guī)程（5） 細(xì)格柵安全操作規(guī)程（6） 水區(qū)設(shè)備安全操作規(guī)程（7） 電動(dòng)三輪車安全操作規(guī)程（8） 鏟車安全操作規(guī)程（9） COD在線監(jiān)測(cè)儀器安全操作規(guī)程（10） 氨氮在線監(jiān)測(cè)儀安全操作規(guī)程（11） 配電室安全操作規(guī)程（12） D型濾池安全操作規(guī)程（13） 實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程一總則1、 為了認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，保證職工在生產(chǎn)過程中的安全和健康，特

2、制定本規(guī)程。2、 廠領(lǐng)導(dǎo)、職工必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全思想，確保安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)。3、 廠領(lǐng)導(dǎo)對(duì)廠內(nèi)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度和安全生產(chǎn)責(zé)任制。4、 堅(jiān)持安全教育制度，對(duì)新入廠職工實(shí)行廠級(jí)和班組級(jí)安全教育，對(duì)變換崗位人員及時(shí)進(jìn)行變崗安全教育。5、 杜絕“三違”（違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律）現(xiàn)象的發(fā)生。6、 所有作業(yè)必須做到“四不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護(hù)他人不被傷害）7、 發(fā)生事故堅(jiān)持“四不放過”（找不出事故原因不放過，事故責(zé)任人和廣大員工受不到教育不放過，沒有制定出防范措施不放過，事故

3、的責(zé)任人沒有受到處罰不放過）原則。8、 特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)過考試合格憑特殊工種操作證操作，不合格和學(xué)徒工不能獨(dú)立操作。9、 廠領(lǐng)導(dǎo)組織每周一次安全自檢活動(dòng)，并做好記錄。10、 各崗位必須保持清潔，門口、樓梯和平臺(tái)等不許放置雜物，確保安全通道順暢無阻。11、 消防設(shè)施及器材應(yīng)定期檢查試驗(yàn)，保證完好可靠。12、 機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩或其它防護(hù)設(shè)施，露出的軸端必須有護(hù)蓋。禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中擦拭和潤(rùn)滑機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，以免發(fā)生事故。13、 在廠區(qū)工作，必須穿工作服及其它勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿背心、短褲、裙子、拖鞋、高跟鞋等進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。14、 危險(xiǎn)場(chǎng)所（要害倉(cāng)儲(chǔ)）未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入，廠區(qū)

4、內(nèi)動(dòng)火作業(yè)要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。手持電動(dòng)工具必須使用合格的漏電保護(hù)器。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)照明電壓要求36伏以下，如用220伏，要求設(shè)置漏電保護(hù)器。15、 嚴(yán)禁動(dòng)用與己無關(guān)的工具設(shè)備，更不許隨意拆卸設(shè)備的安全裝置。16、 高處作業(yè)的腳手架必須牢固并符合相關(guān)規(guī)定要求，登高需要使用梯子時(shí)，梯子架設(shè)要牢固可靠，離開基準(zhǔn)地面2米以上作業(yè)時(shí)，必須佩戴安全帶。17、 各種電氣設(shè)備的外殼應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù)措施，架設(shè)各種臨時(shí)線必須使用橡膠線，并嚴(yán)格按規(guī)定架設(shè)。18、 吊架和吊件下方嚴(yán)禁任何人通過或停留，懸吊的工作物嚴(yán)禁校對(duì)和修理，如需要時(shí)必須采取可靠措施。二工藝流程及主要裝置概況（1） 工藝流程簡(jiǎn)述污水首先經(jīng)粗格柵去除

5、漂浮物，然后自流進(jìn)入集水池。經(jīng)污水泵提升至旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵，使雜物及砂粒分離并壓縮處理。出水先進(jìn)入生物除磷池由攪拌器將水和回流污泥混合進(jìn)行厭氧處理，目的是去除污水中的磷；然后自流進(jìn)入曝氣池，懸鏈?zhǔn)狡貧忸^沿水流方向前后擺動(dòng)并向水中充氧，對(duì)污水進(jìn)行交替的好氧與缺氧處理，去除污水中的BOD 氮、磷等污染物；處理后的混合液在澄清池實(shí)現(xiàn)固液分離，上清液經(jīng)穩(wěn)定池穩(wěn)定后在出水渠內(nèi)加氯消毒處理，出水可直接排放或經(jīng)深度處理后回用。（2） 主要污水處理裝置概況預(yù)處理裝置：提升泵站生化處理裝置：除磷池、曝氣池、澄清池、穩(wěn)定池、濾池、加氯間污泥處理裝置：污泥濃縮池、污泥脫水間3 各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程（1） 中控室安全操作

6、規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)方可上崗。2、設(shè)備檢查及準(zhǔn)備：1) 檢查細(xì)格柵間PLC1控制柜的電源是否完好，并上電查看現(xiàn)場(chǎng)各數(shù)據(jù)是否正確。2) 檢查配電室間PLC2控制柜的電源是否完好，并上電查看現(xiàn)場(chǎng)各數(shù)據(jù)是否正確。3) 檢查兩臺(tái)工控機(jī)的電源線是否接好并保持有電，檢查光纖通訊線是否連接好并保持有電，檢查投影儀電源線是否接好并保持有電，檢查打印機(jī)電源線是否接好并保持有電。3、開機(jī)操作：準(zhǔn)備工作完成后按正常程序開機(jī)，輸入正確的口令及密碼登錄；操作口令及密碼不得相互通用。如發(fā)現(xiàn)界面異常應(yīng)停止操作并作出相應(yīng)處理。打開兩臺(tái)工控機(jī)，待進(jìn)入電腦系統(tǒng)后雙擊組態(tài)王圖標(biāo)進(jìn)入監(jiān)控界面。查看現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)是否與中控室連接通

7、訊上，方可進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控及生成報(bào)表。如需要拉下屏幕，打開投影儀進(jìn)行監(jiān)控。4、系統(tǒng)監(jiān)控并打印報(bào)表1) 待系統(tǒng)正常運(yùn)行后，管理員可進(jìn)行各設(shè)備的監(jiān)控，可查看各設(shè)備運(yùn)行情況，并可以遠(yuǎn)程進(jìn)行控制，可查看各數(shù)據(jù)（COD,氨氮等）并記錄，可查看設(shè)備歷史運(yùn)行，歷史數(shù)據(jù)等情況并可以打印需要的表格。2) 打印需要的日?qǐng)?bào)表，周報(bào)表，月報(bào)表及年報(bào)表。5、不得擅自改變計(jì)算機(jī)的設(shè)置，不得盲目對(duì)文件進(jìn)行刪除、改名、拷貝和搬移。不得安裝、運(yùn)行與監(jiān)控軟件無關(guān)的程序。不得打游戲及上網(wǎng)。6、操作人員離開機(jī)房時(shí)，應(yīng)鎖定鍵盤和鼠標(biāo)，并將機(jī)箱面板上鎖。7、 重視安全操作，正確操作使用UPS電源。發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電、不正常升溫、機(jī)器運(yùn)行聲音異常、

8、風(fēng)扇停轉(zhuǎn)等情況，立刻通知指定的維修人員并做好記錄。8、 建立工作運(yùn)行日志制度，正確詳實(shí)記錄每天運(yùn)行的情況。9、 注意事項(xiàng)： 1） 工控機(jī)，PLC控制柜，通訊電源等必要設(shè)備應(yīng)保持有電狀態(tài)。如果需要斷電，必須按照上述規(guī)程進(jìn)行檢查送電操作。 2） 遠(yuǎn)程操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)把相應(yīng)設(shè)備控制旋鈕打到遠(yuǎn)程狀態(tài)。非遠(yuǎn)程操作時(shí)，需將控制按鈕打回原位置。 3） 非管理員不得擅自操控電腦。10、 系統(tǒng)維護(hù): 1) 非專業(yè)人員不得維修本系統(tǒng)的任何設(shè)備。 2）保持系統(tǒng)設(shè)備的清潔，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。正確操作觸摸屏，不得用尖銳，堅(jiān)硬，金屬等物器進(jìn)行觸摸。不得在工控機(jī)上安裝其他軟件，保證系統(tǒng)的正常監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集。系統(tǒng)出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象

9、，請(qǐng)管理員一定上報(bào)負(fù)責(zé)人并通知廠家維修，切忌私自維修。（二）二氧化氯發(fā)生器安全操作規(guī)程一.原料的配制與添加:1.氯酸鈉溶液的配制和添加：用化料器將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合(例如：50公斤氯酸鈉加100公斤水),攪拌至氯酸鈉完全溶解,按照使用說明加入到氯酸鈉原料罐中。2.鹽酸的添加：?jiǎn)?dòng)鹽酸泵或打開水射器切換閥門, 將31%鹽酸加入到鹽酸原料罐中。注意：嚴(yán)禁兩個(gè)原料罐混用！二.開機(jī):打開動(dòng)力水閥門，將水壓力調(diào)至0.20.3MPa，（水射器正常工作水壓為0.150.4MPa）使水射器正常工作。打開設(shè)備電源，啟動(dòng)計(jì)量泵，如果計(jì)量泵管道中有空氣，應(yīng)先排出空氣，然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率，使之達(dá)

10、到所需流量，設(shè)備即可正常運(yùn)行。注意:設(shè)備運(yùn)行時(shí),進(jìn)氣口保持暢通！三.關(guān)機(jī)：正常關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前12小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵，停止加料，使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料12小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水，水射器停止工作，關(guān)閉控制器，設(shè)備即關(guān)機(jī)。四.設(shè)備清洗：設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。設(shè)備在拆遷或長(zhǎng)期停用時(shí)，要進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口或排污口抽入清水（管道或軟管連接清水源），清水將隨反應(yīng)室內(nèi)的液體一同被水射器抽走，當(dāng)反應(yīng)室液位管液體顏色變淺后，停止水射器工作，打開排污閥，將殘液排凈，反復(fù)幾次，直至清洗干凈為止。五.注意事項(xiàng)：1.首次運(yùn)行前應(yīng)檢查設(shè)

11、備反應(yīng)液位是否有水,嚴(yán)禁無水空機(jī)運(yùn)行。2.設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開單獨(dú)存放.氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。3.工業(yè)鹽酸（濃度31%）應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB320-93工業(yè)合成鹽酸的要求。嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含有機(jī)物、油脂的工業(yè)廢酸。氯酸鈉應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1618-1995工業(yè)用氯酸鈉的要求。4.冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道路。設(shè)備間應(yīng)通風(fēng)良好。5.二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的軟塑料管易老化和密封不嚴(yán)，應(yīng)經(jīng)常檢查、更換。6.計(jì)量泵,過濾器,給料管以及水射器在原料和水中含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應(yīng)

12、注意清理疏通，并應(yīng)經(jīng)常清理和排放原料罐的沉淀物。7.設(shè)備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。（三）帶式脫水壓泥機(jī)安全操作規(guī)程1、 開機(jī)1.首先打開空壓機(jī)開關(guān)，看壓力表是否達(dá)到規(guī)定值2.打開帶機(jī)氣閥手柄看漲緊氣缸是否漲緊，（出泥端側(cè)面兩邊四個(gè)大氣缸）注意控制箱內(nèi)壓力表是否正常，看上下濾帶是否漲緊。3.濾帶漲緊后，打開主機(jī)開關(guān)運(yùn)行帶機(jī)。4.打開沖洗水泵開關(guān)進(jìn)行沖洗。5.打開絮凝攪拌開關(guān)。6.打開濃縮開關(guān)。（注：NGD、NDYQ型號(hào)才由此功能。）7.打開加藥泵開關(guān)。（根據(jù)進(jìn)泥量及絮凝效果調(diào)節(jié)加藥閥大小。）8.打開污泥泵開關(guān)。（注意泥量大小調(diào)節(jié)閥門。）2、 關(guān)機(jī)1.關(guān)閉污泥泵開關(guān)。2.關(guān)閉加藥

13、泵開關(guān)。3.關(guān)閉濃縮開關(guān)（注：NGD、NDYQ型號(hào)才由此功能。）4.關(guān)閉絮凝攪拌開關(guān)。5.待濾帶完全沖洗干凈后（大約20分鐘左右）關(guān)閉沖洗水泵開關(guān)。6.關(guān)閉帶機(jī)開關(guān)。7.關(guān)閉空壓機(jī)開關(guān)。8.工作結(jié)束。3、 注意須知1.查看各部件有無松動(dòng)，各加油處是否缺油，如油少馬上加規(guī)定的油，各軸承必須加注2#鋰基脂，各滑道上需要加注黃油。2.壓泥機(jī)主機(jī)無級(jí)變速器，需要加注無級(jí)變速器專用油（UB-1，UB-3）。3.無極變速器上的手柄只有在運(yùn)動(dòng)時(shí)，方可調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)，無運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)手柄嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。4.造成不糾偏的幾種情況：（1） 檢查糾偏裝置上的機(jī)械法是否損壞，連接糾偏桿的螺絲是否松動(dòng)；（2） 在自由狀態(tài)下分別波動(dòng)糾偏裝置

14、上的糾偏桿，察看糾偏氣缸是否動(dòng)作，如果沒有動(dòng)作說明糾偏裝置上的機(jī)械閥損壞，需要更換。（3） 上下糾偏氣缸連接氣管的快速接頭上的調(diào)節(jié)鈕是否處于開的位置。（4） 一側(cè)面板上有2個(gè)小氣缸為上下濾帶糾偏氣缸，分別由上面4個(gè)自動(dòng)糾偏裝置控制。5.設(shè)備兩側(cè)里邊安裝了兩個(gè)急停裝置（要定期實(shí)驗(yàn)，保證正常使用），在濾帶出現(xiàn)異常時(shí)，即時(shí)自動(dòng)停機(jī)，以確保設(shè)備安全。6.如何更換軸承：先把軸承螺絲松開拿掉，把軸承與軸承座一起從軸上拆下來，如果軸頭生銹拆不下來，用切片把軸承座及軸承內(nèi)套切開。用銼刀把軸頭修平，照原來的位置換上新的軸承，擰緊螺絲機(jī)開。7.軸承不轉(zhuǎn)動(dòng)解決方法： 用管鉗夾住軸承內(nèi)套（靠?jī)?nèi)套上的內(nèi)六角螺絲卡住管鉗

15、），慢慢左右轉(zhuǎn)動(dòng)，靈活后再加注油脂。4、 溶藥：工作前兩小時(shí)溶好藥，大約一小時(shí)左右均勻?yàn)⑾?，以防成塊堵塞加藥泵。最好兩天內(nèi)用完，以防失去藥性。用藥量每噸水大約千分之1.5PAM（聚丙烯酰胺陽(yáng)離子）。（四）提升泵安全操作規(guī)程1. 操作人員在開泵前應(yīng)檢查蓄水池的水量是否適合開泵，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開機(jī)條件。如適合，應(yīng)先打開回轉(zhuǎn)式粗格柵，再啟動(dòng)水泵，并及時(shí)清理柵渣，保證水泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不被堵塞和保持格柵間衛(wèi)生。2. 進(jìn)入泵站應(yīng)先觀察配電柜有無異響，電機(jī)指示燈是否亮，電壓值是否正常，無異常問題才可開泵。3. 開泵分自動(dòng)和手動(dòng)兩種。一般情況下用自動(dòng)開泵。先將主控柜中上方手柄打到“自動(dòng)”狀態(tài)，再將所要

16、打開的水泵手柄打到“自動(dòng)允許”狀態(tài)，水泵將自動(dòng)打開和關(guān)閉。如果采用手動(dòng)方式，應(yīng)將手柄打到“手動(dòng)”狀態(tài)，然后按“啟動(dòng)”鍵，指示燈先亮“啟動(dòng)指示”后，再亮“運(yùn)行指示”燈。4. 開泵之后應(yīng)仔細(xì)觀察電流儀表盤，觀察主控柜上“超溫、過載、漏水”等各項(xiàng)故障指示燈，水泵導(dǎo)桿、管道運(yùn)行過程中是否異常。5. 當(dāng)蓄水池內(nèi)水抽至露見電機(jī)一半時(shí)，關(guān)閉水泵。如用手動(dòng)，應(yīng)先按“停止”鍵，再將手柄打至“停止”狀態(tài)。防止電機(jī)過熱影響電機(jī)的使用壽命。水泵在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，靠調(diào)整浮球的位置確定水泵的開停，一般設(shè)到高水位開泵，低水位停泵。（五）細(xì)格柵操作注意事項(xiàng)開機(jī)前首先檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有雜物，進(jìn)水渠道內(nèi)是否順暢等。潛水泵必須

17、在運(yùn)行狀態(tài)以確保水位要求。1.當(dāng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動(dòng)位置，當(dāng)手動(dòng)運(yùn)行時(shí)把轉(zhuǎn)換關(guān)打到手動(dòng)位置。2.當(dāng)細(xì)格柵正常運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常檢查變速箱電機(jī)的噪聲、溫度、震動(dòng)等是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)軸承是否正常。3.應(yīng)定期清砂，一般情況要求每周清理1 - 2 次，特殊情況要求清理3 一4 次。4.要經(jīng)常清理刮板上的雜物，一般情況要求每小時(shí)清理一次。5.要經(jīng)常清理細(xì)格柵內(nèi)漂浮的較大的雜物。6.當(dāng)細(xì)格柵停機(jī)時(shí)要注意觀察沖洗裝置是否能正常工作。（六）水區(qū)設(shè)備安全操作規(guī)程 水區(qū)各設(shè)備開機(jī)前要觀察設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)情況是否有人或雜物處在危險(xiǎn)位置，觀察設(shè)備啟動(dòng)前電壓?jiǎn)?dòng)后電流是否正常。1 攪拌器：因攪拌器在水下工作，每次巡視時(shí)要注意

18、聽攪拌器有無異常聲響，方鋼支撐架是否有震動(dòng)，檢查連接設(shè)備（如電纜掛鉤、起吊設(shè)備）是否磨損或腐蝕，在外觀和功能上對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行全面檢查。2 巡視風(fēng)機(jī)情況時(shí)，巡視人員要注意觀察風(fēng)機(jī)的壓力、風(fēng)機(jī)各連接部件的緊固情況有無漏氣、風(fēng)機(jī)外觀清潔程度。巡視人員巡視過程中應(yīng)隨時(shí)觀察水區(qū)溶解氧、污泥濃度情況。3 風(fēng)機(jī)開、停時(shí)，應(yīng)注意觀察水面的曝氣鏈。風(fēng)機(jī)有一段時(shí)間的“延時(shí)曝氣”過程，這時(shí)觀察水面浪花情況和氣泡分布均勻情況，很容易發(fā)現(xiàn)曝氣膜是否損壞或堵塞。發(fā)現(xiàn)曝氣鏈出現(xiàn)偏移，觀察是否需調(diào)整鋼絲繩的松緊度。4 嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，兩次開風(fēng)機(jī)間隔必須在15分鐘以上，壓力表回零以后才可再次啟動(dòng)風(fēng)機(jī)。5 如風(fēng)機(jī)有異常情況或聲

19、音，應(yīng)立即按下急停開關(guān)，通知廠長(zhǎng)。6 操作橋架時(shí)，先要檢查軌道上有無障礙物，回流槽有無雜質(zhì)，如果有，及時(shí)清理，打撈池中漂浮物。7 巡視橋架時(shí)，觀察橋架運(yùn)行中走動(dòng)壓輪與導(dǎo)軌的間隙，橋架電機(jī)是否正常，回流泵的出水是否有漏水現(xiàn)象，然后聽橋架電機(jī)是否有異常聲響，判斷回流泵的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，先按急停開關(guān)，及時(shí)通知廠長(zhǎng)后進(jìn)一步處理。8 冬季積雪結(jié)冰后，對(duì)軌道及橋架必須及時(shí)掃除冰雪，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和安全生產(chǎn)。9 非事故情況下嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)各設(shè)備的急停開關(guān)。10 運(yùn)行人員對(duì)水池內(nèi)漂浮雜物清理時(shí)，必須穿防護(hù)救生衣，嚴(yán)禁不穿防護(hù)救生衣違規(guī)操作。（7） 電動(dòng)三輪車安全操作規(guī)程1.車輛只準(zhǔn)工作使用，不準(zhǔn)挪作

20、他用。車輛實(shí)行定人定責(zé) 制度，車輛負(fù)責(zé)人每天對(duì)車輛進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行維修。2.駕駛員須嚴(yán)格按照電動(dòng)車安全操作規(guī)程規(guī)范駕駛，載物時(shí)禁止超重、超速、超高、超寬或其他違章行為。 3.車輛駕駛?cè)藛T必須熟悉車輛性能，初學(xué)者必須在車輛負(fù) 責(zé)人的監(jiān)護(hù)下才可駕駛，由負(fù)責(zé)人考察駕駛水平合格并經(jīng)廠長(zhǎng)同意后方可獨(dú)立操作。 4.駕駛員在操作時(shí)不許喝酒，不得帶病堅(jiān)持工作。5.不準(zhǔn)穿拖鞋駕駛車輛，行駛中司機(jī)不準(zhǔn)戴耳塞式收音機(jī)，不準(zhǔn)在駕駛車輛時(shí)吸煙、飲食、閑談或有其它妨礙安全行車的行為。 6.使用前，駕駛員要對(duì)三輪車的剎車、照明、方向及車胎等部位進(jìn)行檢查，確認(rèn)三輪車處于良好狀態(tài)時(shí)方可進(jìn)行工作。7.在駕駛過程中，思想

21、必須高度集中，速度不要過快，最大速度廠外不許超過20公里/小時(shí)，廠內(nèi)不許超過10公里/小時(shí)。遇到拐彎、下坡坡度較大時(shí)要提前減速，在遇到行人時(shí)要注意避讓，切不可橫沖直闖。8.如發(fā)生交通事故，駕駛員必須立即停車，搶救傷者，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)和當(dāng)?shù)亟煌ü芾頇C(jī)關(guān)做善后處理。 （八）鏟車安全操作規(guī)程一、檢查車輛1檢查燃油、冷卻水及潤(rùn)滑油情況。2檢查行車、駐車制動(dòng)可靠性。3檢查空載時(shí)鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行情況。4檢查叉車檢查內(nèi)容中與鏟車有關(guān)的內(nèi)容。二、起步1起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙行車安全的保障后，先鳴笛，后起步。2制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步。3起步時(shí)不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。三、行駛1行駛前取下前

22、后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管。2在坡道上行駛時(shí)，應(yīng)使拖啟動(dòng)操縱桿處于接通位置，拖啟動(dòng)必須是正向行駛。3改變行駛方向及變換驅(qū)動(dòng)操縱桿必須在車停后進(jìn)行。4運(yùn)載物料時(shí)，應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上，不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)送物料。四、裝卸作業(yè)1發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、溫超過90時(shí)方可作業(yè)，否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。2禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線，對(duì)正并靠近貨堆，同時(shí)使鏟斗平等接觸地面，然后取貨。3不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。4鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。5鏟車是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘

23、作業(yè)。6駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放在地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。7起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)，若必須在鏟斗起升時(shí)檢修車輛應(yīng)對(duì)鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠。8.禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。9.在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物。犄高壓輸電線路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線路保持足夠的安全距離。10.在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時(shí)不得刮碰車輛，卸載動(dòng)作要緩和。在卸車作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運(yùn)或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)觀察運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)。11.停車后應(yīng)將換向操縱桿放到中央位置，將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。（九）C

24、OD在線監(jiān)測(cè)儀器安全操作規(guī)程1.COD在線監(jiān)測(cè)儀應(yīng)落實(shí)專人管理，專職操作人員應(yīng)熟知COD在線監(jiān)測(cè)儀有關(guān)安全使用知識(shí)及檢修保養(yǎng)技能。2.儀表間室內(nèi)溫度不宜過高或過低，否則會(huì)造成儀器中試劑的結(jié)晶、揮發(fā)，損壞儀器相應(yīng)部件。3.保持儀表間密封性，做到保溫、防塵，干凈，房間需定期通風(fēng)，保持室內(nèi)的空氣流暢；室內(nèi)不能有腐蝕性氣體和強(qiáng)磁場(chǎng)設(shè)備。4.室內(nèi)應(yīng)具有實(shí)驗(yàn)桌及上下水，方便調(diào)試和運(yùn)行；地面應(yīng)平整，保持儀器放置后的平穩(wěn)度，不能有震動(dòng)和搖晃。5.儀器機(jī)房必須做好防火，安全用電等工作。要滿足以下安全標(biāo)準(zhǔn)要求：GBJ16 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50116火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB

25、8702 電磁輻射防護(hù)規(guī)范GB5057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范6.儀器的采樣和排廢液管線，如裸露在地表應(yīng)做好保溫和防護(hù)措施，避免凍結(jié)或人為損壞。7.當(dāng)儀器在正式運(yùn)行前，或者出現(xiàn)數(shù)值偏差大的情況下，維護(hù)人員不能讓儀器盲目運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)并進(jìn)行處理，或與供應(yīng)商聯(lián)系，由供應(yīng)商指導(dǎo)處理。 8.專職人員堅(jiān)持對(duì)儀器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，每天六次，每四小時(shí)巡檢一次。巡檢內(nèi)容：1) 電流是否正常；2) 分析數(shù)據(jù)有無異常；3) 各種藥品、藥量、計(jì)量杯液位傳感器是否有污濁、堵塞；4) 計(jì)量杯溢流管排泄是否通暢；5) 水箱中是否有足夠冷卻水，冷卻泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，冷卻器內(nèi)冷卻水是否暢通、足量；6) 管路、接頭是否滴漏、外觀

26、是否清潔，外界采樣管首段過濾網(wǎng)是否需清潔；7) 時(shí)間是否正確；8) 冷卻風(fēng)扇遠(yuǎn)轉(zhuǎn)是否正常；蠕動(dòng)泵運(yùn)行是否正常，有無雜音；蠕動(dòng)泵管是否老化漏液，采樣管是否被重物壓住。9.定期更換、添加藥劑（包括：重鉻酸鉀、硫酸亞鐵銨、硫酸、硫酸銀）。10.溢流管、分液管必須順暢擺放且出口端不得插入廢液面以下。11.請(qǐng)勿觸摸加熱裝置，以避免觸電及燙傷。12.所用藥品為有毒物質(zhì)或是強(qiáng)堿性質(zhì)，更換、添加時(shí)需戴防護(hù)手套，請(qǐng)勿用手觸摸藥品以免燒傷、燙傷，藥管具有彈性，添加試劑應(yīng)避免彈出液體。13.廢液處理按規(guī)定處置，防止對(duì)環(huán)境造成污染。（10） 氨氮在線監(jiān)測(cè)儀安全操作規(guī)程1.氨氮在線檢測(cè)儀器應(yīng)落實(shí)專人管理，專職操作人員應(yīng)

27、熟知氨氮在線測(cè)定儀有關(guān)的安全使用知識(shí)及檢修保養(yǎng)技能。2.儀表間室內(nèi)的溫度不宜過高或過低，否則會(huì)造成儀器中試劑的結(jié)晶、揮發(fā)、損壞儀器相應(yīng)部件。3.保持儀表間密封性，做到保濕、防塵、干凈。房間需要定期通風(fēng)，保持室內(nèi)空氣流通，室內(nèi)不能有腐蝕性氣體和強(qiáng)磁場(chǎng)設(shè)備干擾。4.室內(nèi)應(yīng)具有實(shí)驗(yàn)桌，方便調(diào)試和運(yùn)行，地面平整，保持儀器放置后的平穩(wěn)度，不能有震動(dòng)和搖晃。5.儀器機(jī)房必須做好防火，安全用電等工作，要滿足以下安全標(biāo)準(zhǔn)要求： GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB5057建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50054低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范 GB8702電磁輻射防護(hù)規(guī)范GB50116火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 6.儀器的采樣和排廢管線，如

28、果裸露在地表應(yīng)做好保溫盒防護(hù)措施，避免凍結(jié)和人為損壞。7.當(dāng)儀器出現(xiàn) 數(shù)值偏差較大的情況下，維護(hù)人員不能讓儀器盲目運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)并進(jìn)行處理，或與供應(yīng)商聯(lián)系，由供應(yīng)商指導(dǎo)處理。8.專職人員堅(jiān)持對(duì)儀器進(jìn)行定時(shí)定期的維護(hù)保養(yǎng)。9.定期更換、添加藥劑和收集廢液。10.溢流管、分液管必須順暢擺放且出口端不得插入廢液面以下。11.更換、添加藥劑時(shí)需戴防護(hù)手套，同時(shí)避免從有彈性的試劑管中彈出藥劑，或試劑濺出。12.廢液處理按規(guī)定處置，防止對(duì)環(huán)境造成污染。13.專職維護(hù)人員在日常維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守以上的要求和提示。（11） 配電室安全操作規(guī)程1.值班人員必須具備必要的電工知識(shí)，熟悉安全操作規(guī)程，熟

29、悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。2.值班人員要有高度的工作責(zé)任心，嚴(yán)格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項(xiàng)制度規(guī)定。巡視配電裝置，進(jìn)出配電室，必須隨手將門鎖好。3.與供電單位或用戶（調(diào)度員)聯(lián)系，進(jìn)行停、送電倒閘操作時(shí)，值班負(fù)責(zé)人必須復(fù)核校對(duì)無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。4.施工和檢修需要停電時(shí)，值班人員應(yīng)按照要求做好安全措施，包括停電、檢電、裝設(shè)遮欄和懸掛標(biāo)示牌、接臨時(shí)地線，會(huì)同工作負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)檢查確認(rèn)無電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項(xiàng)，方可開始工作。在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準(zhǔn)向施工設(shè)

30、備合閘送電。5.停電拉閘必須按照斷路器(或負(fù)荷開關(guān)等)、負(fù)荷側(cè)刀閘、母線側(cè)刀閘的順序依次操作。電氣設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前，應(yīng)視有電，不得觸及設(shè)備，以防突然來電。停電時(shí)必須切斷各回路可能來電的電源。變壓器與電壓互感器必須從高低壓兩側(cè)斷開，電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。斷路器的操作電源要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。6.用絕緣棒分合高壓刀閘或經(jīng)傳動(dòng)分合高壓刀閘和斷路器，都應(yīng)戴絕緣手套。雷電時(shí)禁止進(jìn)行倒閘操作。高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對(duì)設(shè)備更為熟悉的一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)人。7.驗(yàn)電時(shí)必須用電壓等級(jí)合適并且合格的驗(yàn)電器，在檢修設(shè)備時(shí)出線兩側(cè)分別驗(yàn)電。驗(yàn)

31、電前應(yīng)先在有電設(shè)備上試驗(yàn)證明驗(yàn)電器良好。高壓設(shè)備驗(yàn)電必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。8.當(dāng)驗(yàn)明設(shè)備確已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導(dǎo)體接地并互相短路。對(duì)可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的部分都要裝設(shè)接地線。接地線應(yīng)用多股裸軟銅線，截面不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，拆除時(shí)的順序與此相反。裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣手套。不許檢修人員自行裝拆和變動(dòng)接地線。9.在電容器回路上工作時(shí)必須將電容器逐個(gè)放電，放電后接地。10.在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點(diǎn)的開關(guān)和刀閘操作把手，都應(yīng)懸掛“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)示牌。工作地點(diǎn)兩旁和對(duì)面的帶電設(shè)備遮欄上和禁止通行的過道上懸掛“止步、

32、高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。11.低壓設(shè)備帶電工作時(shí)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。工作中要戴工作帽，穿長(zhǎng)袖衣服，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰的帶電部分，應(yīng)用絕緣板料隔開。嚴(yán)禁使用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣工具。12.在帶電的電流互感器二次回路上工作時(shí)，要嚴(yán)防電流互感器二次側(cè)開路產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時(shí)，必須使用短路線在電流互感器二次的專用端子上短路。嚴(yán)禁用導(dǎo)線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點(diǎn)斷開。工作時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。13.發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故，值班人員應(yīng)立即斷開有關(guān)設(shè)備的電源，以便進(jìn)行搶救。電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)該用

33、二氧化碳滅火器撲救。（十二）D型濾池安全操作規(guī)程1.系統(tǒng)上電及系統(tǒng)運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：首先檢查各個(gè)設(shè)備處于無故障狀態(tài)并將各手動(dòng)閥門開關(guān)至工藝要求狀態(tài)，然后將所有設(shè)備電源斷路器合上并將各控制柜的“控制電源”旋鈕右旋接通電源(紅色電源指示燈點(diǎn)亮)，并將濾池所有就地柜的“就地/遠(yuǎn)程”旋鈕置于“就地檔，則設(shè)備開始處于準(zhǔn)備就地手動(dòng)操作狀態(tài)。手動(dòng)操作運(yùn)行時(shí)可人為控制運(yùn)行時(shí)間，但須按照工藝流程要求操作；自動(dòng)運(yùn)行時(shí)需在觸摸屏上設(shè)定工藝流程中各步驟的運(yùn)行時(shí)間，具體參照工藝流程運(yùn)行時(shí)間。以下操作均以單組濾池為例，各組濾池操作步序相同。切記在正常運(yùn)行中必須注意單組濾池進(jìn)水量（為防止進(jìn)水量過大，造成濾池負(fù)荷過重）。2手

34、動(dòng)就地操作：當(dāng)濾池就地柜的“就地/遠(yuǎn)程”旋鈕置于“就地”檔時(shí)，可以使用就地柜面板上的操作鈕來控制濾池各閥門的開關(guān)運(yùn)行，同時(shí)可以在現(xiàn)場(chǎng)水泵配電柜上通過切換“就地/遠(yuǎn)程”按鈕，選擇水泵通過手動(dòng)控制運(yùn)行或者通過觸摸屏控制運(yùn)行。3手動(dòng)遠(yuǎn)程操作：當(dāng)濾池就地柜的“就地/遠(yuǎn)程”旋鈕置于“遠(yuǎn)程”檔時(shí)，則通過PLC控制柜面板上的觸摸屏來控制濾池各閥門的運(yùn)行。先在觸摸屏上點(diǎn)擊打開濾池操作畫面，“手動(dòng)/自動(dòng)”按鈕選擇濾池為手動(dòng)狀態(tài)。注意觸摸屏上的各個(gè)設(shè)備狀態(tài)指示燈的點(diǎn)亮情況。 此時(shí)便可以通過觸摸屏上的手動(dòng)按鈕來操作閥門的開關(guān)動(dòng)作了。注：無論是就地手動(dòng)還是遠(yuǎn)程手動(dòng)操作，閥門等設(shè)備的開關(guān)順序操作應(yīng)以工藝流程要求為準(zhǔn)。（

35、后附設(shè)備操作步續(xù)表）3.1手動(dòng)初濾： 觸摸屏上按下 “初濾開”按鈕，打開原水進(jìn)水閥和初濾排水閥，此時(shí)系統(tǒng)進(jìn)入初濾狀態(tài)。3.2手動(dòng)過濾：初濾1-2分鐘后，按下“初濾關(guān)”按鈕，按下“過濾開”按鈕，打開清水出水閥和關(guān)閉初濾出水閥，系統(tǒng)進(jìn)入過濾過程；8-24小時(shí)后（以出水水質(zhì)為準(zhǔn)），再按下“過濾關(guān)”按鈕。待兩閥完全關(guān)閉時(shí)，結(jié)束過濾，準(zhǔn)備進(jìn)行下一步操作。 3.3手動(dòng)反沖洗：3.3.1氣沖階段：在觸摸屏上按下“氣沖開”按鈕，打開反洗進(jìn)氣閥和反洗排污閥，待兩閥完全打開時(shí)，濾池進(jìn)入氣沖狀態(tài)。3.3.2 氣水沖階段:氣沖3-5分鐘后，按下“水沖開”按鈕，打開反洗進(jìn)水閥，待閥完全打開時(shí)，開啟反洗水泵，系統(tǒng)進(jìn)入氣水

36、聯(lián)合反沖洗狀態(tài)。若水泵此時(shí)處于遠(yuǎn)程自動(dòng)狀態(tài)，則在整個(gè)反沖洗過程中水泵會(huì)根據(jù)工藝條件自行投入運(yùn)行，否則水泵將需要手動(dòng)開啟。3.3.3水沖狀態(tài)：氣水沖8-10分鐘后，按下“氣沖關(guān)”按鈕，讓系統(tǒng)進(jìn)入水沖狀態(tài)。水沖4-5分鐘后，先關(guān)閉反洗水泵，然后按下“水沖關(guān)”按鈕，關(guān)閉反沖進(jìn)水閥和反沖排水閥。至此反沖洗過程結(jié)束，系統(tǒng)準(zhǔn)備進(jìn)入下一個(gè)工藝循環(huán)（即初濾開始）。4.自動(dòng)操作：在觸摸屏的濾池操作畫面上將“手動(dòng)/自動(dòng)”點(diǎn)到“自動(dòng)”狀態(tài)，濾池將根據(jù)工藝流程進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行，步驟為：“初濾（12分鐘，可設(shè)定）過濾（824小時(shí)，可設(shè)定）氣沖（3-5分鐘，可設(shè)定）氣水沖（8-10分鐘，可設(shè)定）水沖（4-5分鐘，可設(shè)定）轉(zhuǎn)回初濾”（注：以上時(shí)間視水質(zhì)設(shè)定僅供參考）。在濾池自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)下，水泵也應(yīng)選擇在自動(dòng)狀態(tài)下運(yùn)行。如果停