涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1、2008-11-19 發(fā)布2009-01-01 實(shí)施 國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 發(fā) 布 AQ 5204-2008 I 目 次 目 次. I 引 言. III 1 范圍. 1 2 規(guī)范性引用文件. 1 3 語(yǔ)和定義. 2 4 一般規(guī)定. 3 5 涂料生產(chǎn)安全. 8 6 安全管理. 11 附錄 A（規(guī)范性附錄）涂料生產(chǎn)企業(yè)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類和舉例. 13 附錄 B（規(guī)范性附錄）涂料生產(chǎn)場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)及粉塵容許濃度. 15 附錄 C（資料性附錄）涂料生產(chǎn)的危險(xiǎn)、有害因素. 18 AQ 5204-2008 II 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法、危險(xiǎn)化學(xué)品管理

2、條例等法律法規(guī)，遵照“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，結(jié)合當(dāng)前涂料生產(chǎn)企業(yè)實(shí)際，在研 究和消化吸收國(guó)家有關(guān)職業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的。主要對(duì)涂料生產(chǎn)企業(yè)的防火防爆、防靜電、防塵 防毒、生產(chǎn)安全和安全管理等方面作出基本規(guī)定，以達(dá)到預(yù)防和減少人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失事故，保證職 業(yè)安全與健康的目的。 本標(biāo)準(zhǔn)文本格式按照GB/T 1.1-2000編寫。 本標(biāo)準(zhǔn)的第4、5、6章為強(qiáng)制性條款。 本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、B附錄為規(guī)范性附錄，附錄C為資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)涂裝作業(yè)分技術(shù)委員會(huì)歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：浙江省涂料工業(yè)協(xié)會(huì)、江蘇省安全生

3、產(chǎn)科學(xué)研究院、浙江省天正設(shè)計(jì)工程有 限公司、杭州油漆有限公司、浙江環(huán)球制漆集團(tuán)股份有限公司、浙江天女集團(tuán)制漆有限公司、杭州燈塔 涂料玻璃有限公司、浙江南方涂料工業(yè)有限公司、浙江環(huán)達(dá)漆業(yè)集團(tuán)有限公司、寧波飛輪造漆責(zé)任有限 公司、浙江魚童發(fā)達(dá)造漆有限公司、浙江蘭歌化學(xué)工業(yè)有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)參加單位：中國(guó)涂料工業(yè)協(xié)會(huì)、四川省涂料工業(yè)協(xié)會(huì)、福建省涂料工業(yè)協(xié)會(huì)、廣東順德涂料 商會(huì)、浙江華特實(shí)業(yè)集團(tuán)華特化工有限公司、浙江飛鯨漆業(yè)有限公司、永康金閃閃漆業(yè)有限公司、浙江 順虎德邦涂料有限公司、杭州傳化涂料有限公司、杭州一韋涂料化工有限公司、臺(tái)州廈光涂料有限公司、 浙江博星涂料化工有限公司、杭州浙大凱得麗化工有

4、限公司、浙江志強(qiáng)涂料有限公司、遂昌神牛涂料有 限公司、浙江明泉工業(yè)涂裝有限公司、廣東順德華隆涂料有限公司、福建百花化學(xué)股份有限公司、福建 省騰龍工業(yè)有限公司、福州金風(fēng)涂料有限公司、泉州市信和涂料有限公司。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：馬新華、胡義銘、包曉躍、華永康、葉曉秧、包天雄、胡志成、姚生銘、岳望 坤、黃添源、崔保忠、林雄、陳觀其、方永年、王春偉、葉峰、吳東升、袁泉利、邱玉清、梁新方、程 外亮、郁繼民、蔣方群、周克堯、曹震靖、胡志旺、王君瑞、曹銀祥、李祥超、魏進(jìn)、盧志強(qiáng)、周顯亮、 王炳華、沈秉強(qiáng)、紀(jì)金華。 AQ 5204-2008 III 引 言 涂料生產(chǎn)安全涉及學(xué)科門類多，專業(yè)性強(qiáng)。加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化

5、的實(shí)施，對(duì)于保障涂料生產(chǎn)的安全和監(jiān) 督管理，將起到積極的推動(dòng)作用。 保持本標(biāo)準(zhǔn)與其他國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的整體協(xié)調(diào)，是本標(biāo)準(zhǔn)努力的目標(biāo)。本標(biāo)準(zhǔn)在涂料生產(chǎn)企業(yè)有關(guān)安 全方面，凡涉及安全、衛(wèi)生、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、包裝等國(guó)家有標(biāo)準(zhǔn)的，均采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；國(guó)家有多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)， 采取通用標(biāo)準(zhǔn)為主，衍生標(biāo)準(zhǔn)為輔的原則；國(guó)家有新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，采用新標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)新標(biāo)準(zhǔn)條款未規(guī)定內(nèi)容時(shí)， 老標(biāo)準(zhǔn)的條款有規(guī)定內(nèi)容并在有效期內(nèi)，采用老標(biāo)準(zhǔn)的條款，實(shí)現(xiàn)新老標(biāo)準(zhǔn)過(guò)渡，保持標(biāo)準(zhǔn)間的整體協(xié) 調(diào)。 本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過(guò)程中，希望同行各單位結(jié)合企業(yè)實(shí)際，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)需要修改和補(bǔ)充之處， 請(qǐng)將意見和有關(guān)資料寄交全國(guó)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)涂裝作業(yè)分技術(shù)委員

6、會(huì)，以供今后修訂時(shí)參 考。 AQ 5204-2008 1 涂料生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了涂料生產(chǎn)企業(yè)基本安全技術(shù)措施，包括工廠總平面規(guī)劃、防火防爆、防雷防靜 電、電氣安全、生產(chǎn)裝置安全、工業(yè)管道安全、安全標(biāo)志、防塵防毒、防噪聲、防護(hù)用品、涂料 生產(chǎn)安全和安全管理等方面內(nèi)容。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于中華人民共和國(guó)境內(nèi)從事溶劑型涂料、水性涂料、粉末涂料等不同類型（包括 涂料用樹脂、危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品和非危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品）的涂料生產(chǎn)企業(yè)。 油墨、粘合劑、樹脂生產(chǎn)企業(yè)可參照使用。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后 所有的

7、修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié) 議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本 標(biāo)準(zhǔn)。 GB 190 危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志 GB/T2705 涂料產(chǎn)品分類和命名 GB 2893 安全色 GB 2894 安全標(biāo)志 GB 4053.1 固定式鋼直梯安全技術(shù)條件 GB 4053.2 固定式鋼斜梯安全技術(shù)條件 GB 4053.3 固定式工業(yè)防護(hù)欄桿安全技術(shù)條件 GB 4053.4 固定式工業(yè)鋼平臺(tái) GB 5083 生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則 GB/T 5206.1 色漆和清漆詞匯第一部分通用術(shù)語(yǔ) GB/T 5206.2 色

8、漆和清漆詞匯第二部分樹脂術(shù)語(yǔ) GB 6944 危險(xiǎn)貨物分類和品名編號(hào) GB 7231 工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí) GB/T 8196 機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求 GB 8978 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) GB/T 9750 涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志 GB/T 11651 勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則 GB 12158 防止靜電事故通用導(dǎo)則 GB 12268 危險(xiǎn)貨物品名表 GB 12463 危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件 GB 13392 道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志 GB/T 13491 涂料產(chǎn)品包裝通則 GB 13495 消防安全標(biāo)志 GB 15577 粉塵防爆安全規(guī)程 GB

9、 15603 常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則 GB 16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則 GB 16297 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn) AQ 5204-2008 2 GB 17914 易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件 GB 17915 腐蝕品商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件 GB 17916 毒害品商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件 GB 18070 油漆廠衛(wèi)生防護(hù)距離標(biāo)準(zhǔn) GB 18218 重大危險(xiǎn)源識(shí)別 GB/T18664 呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù) GB 50016-2006 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB 50056 電熱設(shè)備電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50057 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50058-1992 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)

10、計(jì)規(guī)范 GB 50140-2005 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50160-1992 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB 50187 工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50316 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 GBZ 1-2002 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GBZ 2.1 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第1 部分:化學(xué)有害因素 GBZ 2.2 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2 部分:物理因素 GBZ 158 工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí) JT 617 汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物規(guī)則 JT 618 汽車運(yùn)輸、裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)規(guī)程 HG/T 2458 涂料產(chǎn)品檢驗(yàn)、運(yùn)輸和貯存通則 HG/T20675 化工企業(yè)靜電設(shè)計(jì)規(guī)程 HG/

11、T23001 化工企業(yè)安全管理工作標(biāo)準(zhǔn) HG 23011 廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程 HG 23012 廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程 HG 23013 廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)程 HG 23014 廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程 HG 23015 廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程 HG 23016 廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程 HG 23017 廠區(qū)動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程 HG 23018 廠區(qū)設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程 3 術(shù)語(yǔ)和定義 GB/T 5206.1 、GB/T 5206.2、GB 6944 確立的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 3.1 涂料 coating 涂于物體表面能形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能（如絕緣、防腐、標(biāo)志等）的固態(tài)涂膜的

12、液 體或固體材料之總稱。早期大多數(shù)以植物油為主要原料，故有“油漆”之稱。現(xiàn)在合成樹脂已大 部分或全部取代了植物油，故稱為“涂料”。 注：在具體的涂料品種名稱中可用“漆”字表示“涂料”，如調(diào)和漆、厚漆等。 3.2 危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品 Coating of Dangerous Chemicals 符合GB6944危險(xiǎn)貨物特征的涂料產(chǎn)品，列入GB12268危險(xiǎn)貨物名錄表。 注1：如涂料產(chǎn)品中（包括涂料用樹脂），在其閉杯試驗(yàn)閃點(diǎn)不高于60.5，或開杯試驗(yàn)不高于65.6的產(chǎn) AQ 5204-2008 3 品，屬于危險(xiǎn)化學(xué)品第3 類易燃液體。危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品判據(jù)見GB 6944。 注2：不符合本條特

13、征的涂料產(chǎn)品不屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，即非危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品 4 一般規(guī)定 4.1 總則 新建、擴(kuò)建、改建企業(yè)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求?，F(xiàn)有企業(yè)應(yīng)采取綜合預(yù)防、治理措施，達(dá)到本 標(biāo)準(zhǔn)要求。 4.1.2 新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目，應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)行安全評(píng)價(jià)、環(huán)境影 響評(píng)價(jià)和職業(yè)衛(wèi)生評(píng)價(jià)的建設(shè)工程項(xiàng)目，其安全、衛(wèi)生、消防、環(huán)保設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè) 計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。 4.1.3 企業(yè)應(yīng)按照國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)令第40 號(hào)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2005 年本)的規(guī)定， 淘汰落后的涂料生產(chǎn)工藝。 4.2 工廠總平面規(guī)劃 4.2.1 新建、改建、擴(kuò)建企業(yè)總平面設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB 5

14、0187、GBZ1 和 GB 18070 的要求。其內(nèi)部設(shè) 施（包括廠房、倉(cāng)庫(kù)等建筑物的耐火等級(jí)、防火間距、安全疏散、廠區(qū)消防車道、消防給水和滅 火設(shè)施等）的防火間距除本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，應(yīng)符合 GB50016 的規(guī)定。 4.2.2 企業(yè)總平面規(guī)劃應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性，結(jié)合地形、風(fēng)向等條件，按功能集中、 分區(qū)明確的原則布置。 4.2.3 廠區(qū)內(nèi)行政輔助區(qū)與生產(chǎn)區(qū)之間應(yīng)有明顯的隔離帶，生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應(yīng)設(shè)立職工宿舍。廠區(qū)所 有的單體功能分區(qū)應(yīng)明確，應(yīng)按有害與無(wú)害分開的原則分區(qū)設(shè)置。 4.2.4 廠區(qū)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)和環(huán)境特點(diǎn)進(jìn)行綠化美化設(shè)計(jì)，其綠化用地系數(shù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。廠 區(qū)綠化應(yīng)符合GB 50

15、160-1992(1999 年版)第3.2.10 條的要求，生產(chǎn)區(qū)不應(yīng)種植含油脂較多的樹木。 廠區(qū)的綠化不應(yīng)妨礙消防作業(yè)。 4.2.5 廠區(qū)出入口不宜少于2 個(gè)，主要人流入口宜與主要貨流入口分開設(shè)置。生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品的 涂料產(chǎn)品和樹脂的涂料生產(chǎn)企業(yè)，其工廠主要出入口不應(yīng)少于兩個(gè)，宜位于不同方位。 甲、乙、丙類廠房和倉(cāng)庫(kù)的安全疏散門不應(yīng)少于兩個(gè)。當(dāng)符合GB50016-2006 第3 章第3.7.2 條和第3.8.2 條規(guī)定時(shí)可設(shè)一個(gè)。生產(chǎn)區(qū)建筑物的安全疏散門應(yīng)采用向疏散方向開啟的平開門， 不應(yīng)采用推拉門、卷簾門，通道和出入口應(yīng)保持通暢。甲、乙、丙類廠房（倉(cāng)庫(kù)）的安全疏散門 應(yīng)為防火門。 4.2.6

16、 長(zhǎng)度不大于50m 的可燃液體設(shè)備的平臺(tái)或其他設(shè)備的框架平臺(tái)應(yīng)設(shè)置不少于兩個(gè)通往地面 的非燃燒材料扶梯，作為疏散通道。但長(zhǎng)度不大于8m 的甲類氣體或甲、乙A（閃點(diǎn)大于等于28 至閃點(diǎn)小于等于45）液體設(shè)備的平臺(tái)或長(zhǎng)度不大于15m 的乙B（閃點(diǎn)大于45至小于60）、 丙類液體設(shè)備的平臺(tái)，可只設(shè)一個(gè)扶梯。 4.2.7 廠區(qū)、倉(cāng)庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)置消防車通道。占地面積大于3000m2 的甲、乙、丙類廠房，易燃液體的 儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)，以及危險(xiǎn)化學(xué)品庫(kù)區(qū)或占地面積大于1500 m2 的乙、丙類倉(cāng)庫(kù)，應(yīng)設(shè)置環(huán)形消 防車道，當(dāng)?shù)匦螚l件受限制時(shí)，也可設(shè)盡頭式消防車道。盡頭式消防車道應(yīng)設(shè)置回車道或有回車 場(chǎng)，供一般消防車

17、使用回車場(chǎng)的面積不應(yīng)小于12×12m。 4.2.8 消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4.0m。供消防車停留的空地，其坡度不宜大于3%。 消防車道與廠房、倉(cāng)庫(kù)、民用建筑之間不應(yīng)設(shè)置妨礙消防車作業(yè)的障礙物。 4.3 廠房（倉(cāng)庫(kù)）防火防爆 4.3.1 同一廠房或廠房的任一防火分區(qū)內(nèi)有不同火災(zāi)危險(xiǎn)性生產(chǎn)時(shí)，該廠房或防火分區(qū)內(nèi)的生產(chǎn) 火災(zāi)危險(xiǎn)性分類應(yīng)按火災(zāi)危險(xiǎn)性較大的部分確定。當(dāng)符合GB50016-2006 中第3.1.2 條時(shí)，可按照 AQ 5204-2008 4 火災(zāi)危險(xiǎn)性較小的部分確定。 涂料生產(chǎn)（倉(cāng)庫(kù)）火災(zāi)危險(xiǎn)性分類和火災(zāi)危險(xiǎn)性舉例見本標(biāo)準(zhǔn)附錄A。 4.3.2 危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品

18、、樹脂、粉末涂料的生產(chǎn)和包裝車間以及倉(cāng)庫(kù)等有爆炸危險(xiǎn)的甲、 乙類廠房的泄壓面積和設(shè)施應(yīng)符合GB50016-2006 第3.6 節(jié)的規(guī)定。 4.3.3 生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品、樹脂、粉末涂料等有爆炸危險(xiǎn)的甲類廠房（倉(cāng)庫(kù)）與周圍民 用建筑物（包括廠區(qū)內(nèi)具有民用特征的建筑物，如辦公樓、總控制室、研究所、浴室等）之間防 火間距不應(yīng)小于25m，距重要的公共建筑不應(yīng)小于50m；甲類廠房（倉(cāng)庫(kù)）距明火或散發(fā)火花的 地點(diǎn)不應(yīng)小于30m，與架空電力線的最近水平距離不應(yīng)小于電桿（塔）高度的1.5 倍。乙類廠房 （倉(cāng)庫(kù)）距明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)不應(yīng)小于25m。 4.3.4 有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類廠房宜獨(dú)立設(shè)置。廠房?jī)?nèi)

19、不應(yīng)設(shè)置員工宿舍。辦公室、休息室等不 應(yīng)設(shè)置在甲、乙類廠房?jī)?nèi)。當(dāng)必須與本廠房貼鄰設(shè)置時(shí)，其耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，并應(yīng)采用耐 火極限不低于3.00h 的非燃燒體防爆墻隔開和設(shè)置獨(dú)立的安全出口。 4.3.5 當(dāng)甲、乙類生產(chǎn)裝置的明火加熱爐與該生產(chǎn)裝置組成同開同停的聯(lián)合裝置時(shí)，該甲、乙類 生產(chǎn)裝置的廠房面向明火加熱爐一面為封閉的非燃燒材料實(shí)體墻時(shí)，加熱爐與廠房的防火間距可 小于第4.3. 3 條的規(guī)定，但不應(yīng)小于15 m。 4.3.6 電熱媒爐（包括電鍋爐房）可布置在裝置邊緣的同一建筑物內(nèi)，應(yīng)用非燃燒材料的實(shí)體防 護(hù)墻隔離。其門窗之間的距離及電氣設(shè)備應(yīng)符合GB 50058 的有關(guān)規(guī)定。 4.3.7

20、當(dāng)專用控制室、中控化驗(yàn)室必須與設(shè)有合成樹脂（或涂料研磨或調(diào)漆）等甲、乙類生產(chǎn)設(shè) 備的房間布置在同一建筑物內(nèi)時(shí)，應(yīng)用防火墻隔開，設(shè)置獨(dú)立的安全出口，防火墻的耐火等級(jí)應(yīng) 為一級(jí)。其門窗之間的距離應(yīng)按GB50058 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4.3.8 散發(fā)比空氣重的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)的乙類廠房， 應(yīng)采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時(shí)，應(yīng)采取防靜電措施。散發(fā)可燃粉塵、纖維 的廠房?jī)?nèi)表面應(yīng)平整、光滑，并易于清掃。 廠房?jī)?nèi)不宜設(shè)置地溝，必須設(shè)置時(shí)，其蓋板應(yīng)嚴(yán)密，地溝應(yīng)采取防止可燃?xì)怏w、可燃蒸氣及 粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且與相鄰廠房連通處應(yīng)采用防火材料密封。

21、使用和生產(chǎn)甲、乙、丙類液體的廠房?jī)?nèi)的管、溝不應(yīng)與相鄰廠房的管、溝相通，該廠房的下 水道應(yīng)設(shè)置隔油設(shè)施。 4.3.9 甲類倉(cāng)庫(kù)應(yīng)單層獨(dú)立設(shè)置。甲、乙類倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。甲、乙類倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不應(yīng) 設(shè)置辦公室、休息室，并不應(yīng)貼鄰建造。 4.3.10 甲、乙、丙類液體倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。 4.4 儲(chǔ)罐區(qū) 4.4.1 儲(chǔ)罐區(qū)的設(shè)立應(yīng)符合GB 50016-2006 第4 章的規(guī)定。 儲(chǔ)存甲 B（閃點(diǎn)小于28）和乙A（閃點(diǎn)大于等于28至閃點(diǎn)小于等于45）類的液體，宜 選用浮頂或浮艙式內(nèi)浮頂罐，不應(yīng)選用淺盤式內(nèi)浮頂罐。儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于45的甲B（閃點(diǎn)小于28 ）類液體，應(yīng)選用壓力儲(chǔ)罐。 儲(chǔ)罐應(yīng)成組布

22、置并符合下列規(guī)定：在同一罐組內(nèi)，宜布置火災(zāi)危險(xiǎn)性類別相同或相近的儲(chǔ)罐； 沸溢性液體的儲(chǔ)罐，不應(yīng)與非沸溢性液體儲(chǔ)罐同組布置；液化烴的儲(chǔ)罐，不應(yīng)與可燃液體儲(chǔ)罐同 組布置?？扇家后w儲(chǔ)罐不宜與化學(xué)藥劑等儲(chǔ)罐布置在同一罐組內(nèi)；有毒物料應(yīng)單獨(dú)布置在一個(gè)罐 區(qū)內(nèi)。 4.4.2 甲、乙類液體的輕便容器（如桶、瓶）存放在室外時(shí)，應(yīng)設(shè)置防曬棚或水噴淋（霧）等防 曬設(shè)施。甲類液體貯罐應(yīng)設(shè)防日曬的固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他降溫設(shè)施，甲、乙類液體貯罐 閥門冬季應(yīng)有防凍措施。 4.5 消防設(shè)施 AQ 5204-2008 5 4.5.1 廠區(qū)的消防給水和滅火設(shè)備應(yīng)符合GB50016-2006 第8 章的有關(guān)規(guī)定。 4.5.

23、2 廠區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)室外消火栓。建筑占地面積大于300m2 廠房（倉(cāng)庫(kù)）應(yīng)設(shè)室內(nèi)消火栓。 4.5.3 廠區(qū)應(yīng)有消防給水系統(tǒng)。廠區(qū)的消防用水可由給水管網(wǎng)、天然水源、消防水罐或消防水池 供給。利用天然水源時(shí)，其保證率不應(yīng)小于97%，且應(yīng)設(shè)置可靠的取水設(shè)施。 4.5.4 廠區(qū)應(yīng)按GB50140 的規(guī)定根據(jù)火源及著火物性質(zhì)，配備適當(dāng)種類、足夠數(shù)量的消防器材， 并定期檢查，保持有效狀態(tài)。 撲救汽油、甲苯、二甲苯、甲醇、丙酮、煤油等甲、乙、丙類液體應(yīng)選用干粉、抗溶性泡沫、 二氧化碳型滅火器或系統(tǒng)。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)每一個(gè)滅火器配置場(chǎng)所內(nèi)的滅火器不應(yīng)少于兩個(gè)（采用自動(dòng) 滅火系統(tǒng)除外）。甲、乙類廠房（倉(cāng)庫(kù)）滅火器配置應(yīng)

24、按嚴(yán)重危險(xiǎn)等級(jí)場(chǎng)所配置，滅火器配置場(chǎng) 所的危險(xiǎn)等級(jí)劃分和滅火器配置按照GB50140-2005 附錄C。 4.5.5 企業(yè)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。合成樹脂車間、危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品和包裝車間、危險(xiǎn)化學(xué) 品倉(cāng)庫(kù)等建筑物內(nèi)可能散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警裝置，并可根據(jù)單 位生產(chǎn)規(guī)模和實(shí)際，選擇移動(dòng)式或固定式檢漏報(bào)警儀（設(shè)施）。 4.6 防雷、防靜電 4.6.1 防雷 4.6.1.1 廠區(qū)的各類建筑物、露天裝置、貯罐應(yīng)設(shè)置防雷設(shè)施。防雷措施及防雷裝置應(yīng)符合GB 50057 的要求。防雷設(shè)施應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝和監(jiān)測(cè)。 4.6.1.2 具有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的第一類防雷建筑物應(yīng)裝設(shè)

25、獨(dú)立避雷針、架空避雷線（網(wǎng)），使被保護(hù) 各建筑物及風(fēng)帽、放散管等突出屋面的物體均處于接閃器的保護(hù)范圍。獨(dú)立避雷針、架空避雷線 （網(wǎng)）應(yīng)有獨(dú)立的接地裝置，每一引下線的沖擊接地電阻值不大于10。 4.6.2 防靜電 4.6.2.1 生產(chǎn)區(qū)可能產(chǎn)生靜電危害的物體應(yīng)采取工業(yè)防靜電接地措施，并應(yīng)符合GB12158 和HG/T 20675 的規(guī)定。 使用、貯存、輸送、裝卸、運(yùn)輸易燃溶劑、溶劑型涂料及樹脂、產(chǎn)生可燃性粉料等易燃易爆 物品的生產(chǎn)裝置（反應(yīng)釜、稀釋罐或釜、分散機(jī)、研磨機(jī)、配料缸、調(diào)漆缸、拉缸、貯罐、輸送 泵、灌注設(shè)施和易燃液體管道、以及過(guò)濾器、流量計(jì)等管道附件等）、裝卸場(chǎng)所以及產(chǎn)生靜電積 聚的生

26、產(chǎn)設(shè)施都應(yīng)有防靜電接地措施。各專設(shè)的防靜電接地電阻值不應(yīng)大于100。 4.6.2.2 控制易燃液體和有機(jī)粉料的投料速度。 4.6.2.3 裝、卸和輸送易燃液體時(shí)，采取以下措施防止靜電急劇產(chǎn)生： a) 在輸送和灌裝易燃液體過(guò)程時(shí)，應(yīng)防止液體的飛散噴濺。從底部或上部入灌的注入管末端 應(yīng)設(shè)計(jì)成不易使液體飛散的倒T 形狀或另加導(dǎo)流板，或在上部灌裝時(shí)，使液體沿側(cè)壁緩慢下流。 b) 對(duì)罐車等大型容器灌裝易燃液體時(shí)，宜從底部進(jìn)油。若不得已采用頂部進(jìn)油時(shí)，則其注油 管宜伸入罐內(nèi)離罐底部不大于200mm。在注油管未浸入液面前，其流速應(yīng)限制在1m/s 以內(nèi)。 c) 油罐汽車在裝卸過(guò)程中應(yīng)采用專用的接地導(dǎo)線（可卷式

27、），夾子和接地端子將罐車與裝卸 設(shè)備相互連接起來(lái)。接地線的連接應(yīng)在油罐開蓋以前進(jìn)行。裝卸工作完畢后，應(yīng)靜置2min 以上， 才能拆除接地線。 4.6.2.4 在重點(diǎn)防火、防爆區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)置人體靜電消除裝置（接地裸露金屬體如欄桿、金屬 支架等）。 4.6.2.5 易燃易爆甲、乙類廠房?jī)?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的皮帶應(yīng)采用防靜電皮帶。當(dāng)皮帶具絕緣性時(shí)，皮帶的 接頭不應(yīng)使用金屬材料。皮帶罩應(yīng)接地，且固定牢固，不應(yīng)與皮帶發(fā)生碰刮的狀況。 4.6.2.6 不宜采用非金屬管輸送易燃液體。當(dāng)用軟管輸送易燃液體時(shí)，應(yīng)使用導(dǎo)電軟管或內(nèi)附金屬 絲、網(wǎng)的導(dǎo)電橡膠管，且在相接時(shí)注意靜電的導(dǎo)通性。 4.7 電氣安全 AQ 5204

28、-2008 6 4.7.1 樹脂生產(chǎn)車間、危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品生產(chǎn)及包裝車間、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等甲、乙類爆炸 性氣體環(huán)境的電氣裝置應(yīng)符合GB 50058-1992 第2 章規(guī)定。粉末涂料的粉碎、包裝車間及倉(cāng)庫(kù)等 爆炸性粉塵環(huán)境的電氣裝置應(yīng)符合GB 50058-1992 第3 章規(guī)定。 4.7.2 10kV 以下架空線路不應(yīng)跨越易燃易爆廠房、庫(kù)房、儲(chǔ)罐等爆炸性氣體環(huán)境。 4.7.3 樹脂反應(yīng)聚合系統(tǒng)的動(dòng)力、儀表、照明和冷卻系統(tǒng)等應(yīng)有備用電源，并應(yīng)具備防止停電的 安全措施。 4.7.4 生產(chǎn)工藝采用直接電加熱方式的，其電氣裝置應(yīng)符合GB 50056 和GB 50058 的規(guī)定。 4.7.5 樹脂生產(chǎn)

29、車間、危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品生產(chǎn)及包裝車間、粉末涂料的粉碎、包裝車間及倉(cāng) 庫(kù)、危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)等易燃易爆甲、乙類作業(yè)場(chǎng)所使用的電動(dòng)機(jī)、低壓變壓器、低壓開關(guān)和控制 器（開關(guān)、斷路器，控制開關(guān)及按鈕，配電盤，控制箱，操作箱等）、照明燈具、信號(hào)報(bào)警裝置 等應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。電線套管應(yīng)采用低壓流體輸送鍍鋅焊接鋼管，不應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線或塑 料管明設(shè)。所有電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行有效接地。 4.7.6 甲、乙類倉(cāng)庫(kù)內(nèi)宜使用低溫照明燈具，并應(yīng)對(duì)燈具的發(fā)熱部件采取隔熱等防火保護(hù)措施； 不應(yīng)設(shè)置鹵鎢燈等高溫照明燈具。配電箱及開關(guān)宜設(shè)置在倉(cāng)庫(kù)外。 4.8 生產(chǎn)裝置安全 4.8.1 生產(chǎn)設(shè)備的安全衛(wèi)生功能應(yīng)符合GB5083 的

30、規(guī)定。 4.8.2 容易發(fā)生火災(zāi)爆炸、傷亡事故和職業(yè)危害的生產(chǎn)設(shè)備，特別是鍋爐、有機(jī)熱載體爐（以下 簡(jiǎn)稱熱媒爐）、反應(yīng)釜等壓力容器及壓力管道、電梯、電動(dòng)葫蘆、供垂直運(yùn)輸物品的升降機(jī)、叉 車等特種設(shè)備應(yīng)由持有專業(yè)生產(chǎn)許可證的單位設(shè)計(jì)、制造、安裝和檢驗(yàn)。 鍋爐、熱媒爐、反應(yīng)釜等壓力容器及其壓力管道、電梯、電動(dòng)葫蘆、供垂直運(yùn)輸物品的升降 機(jī)、叉車等特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國(guó)務(wù)院373 號(hào)令）的規(guī)定，應(yīng)當(dāng)對(duì)特 種設(shè)備的安全附件、安全裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并做好 記錄。 4.8.3 各設(shè)備之間、管線之間、以及設(shè)備、管線與廠房、建（構(gòu)）筑物的墻壁之間的間距，

31、應(yīng)符 合有關(guān)設(shè)計(jì)要求和建筑規(guī)范要求。 4.8.4 設(shè)備本身應(yīng)具備必要的防護(hù)。對(duì)有爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備，還應(yīng)具備泄壓、防爆等裝置。各種外 露的傳動(dòng)設(shè)備或危險(xiǎn)部位，應(yīng)有便于觀察傳動(dòng)運(yùn)行的安全防護(hù)裝置，機(jī)械設(shè)備上安裝的各種防護(hù) 罩按照GB/T 8196。 4.8.5 在設(shè)備、設(shè)施、管線上有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的部位，應(yīng)配置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、 平臺(tái)、圍欄和安全系掛裝置等附屬設(shè)施。扶梯、平臺(tái)和欄桿的設(shè)置應(yīng)符合 GB 4053.1、GB 4053.2、 GB 4053.3、GB 4053.4 的規(guī)定。 4.8.6 易燃易爆甲、乙類場(chǎng)所建（構(gòu)）筑物配置的鋼質(zhì)扶梯、平臺(tái)等應(yīng)覆蓋耐火層。涂有耐火層 的構(gòu)件，其耐

32、火極限時(shí)間不應(yīng)低于1.5h。當(dāng)耐火層選用防火涂料時(shí)，應(yīng)采用有利于防烴類火災(zāi)的 防火涂料。 4.9 工業(yè)管道安全 4.9.1 工業(yè)金屬管道的材料、組成件的選用、布置應(yīng)符合GB 50316 的規(guī)定。管道布置應(yīng)滿足便于 生產(chǎn)操作、安裝和維修的要求，采用架空敷設(shè)，規(guī)劃有序、布局整齊。輸送易燃流體的管道不應(yīng) 布置在室內(nèi)的吊頂內(nèi)及建（構(gòu)）筑物封閉的夾層內(nèi)。 4.9.2 工業(yè)管道應(yīng)涂識(shí)別色（如水管道識(shí)別色為艷綠色、水蒸氣管道識(shí)別色為大紅色、易燃液體 管道識(shí)別色為棕色），工業(yè)管道的識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)、安全標(biāo)識(shí)應(yīng)符合GB 7231 的規(guī)定。 4.10 相關(guān)安全裝置 4.10.1 凡工藝上有放空的設(shè)備均應(yīng)設(shè)放空裝置

33、，并定期檢查其有效性。用于間歇排放的可燃?xì)怏w 排氣筒頂或放空管口，應(yīng)高出10m 范圍內(nèi)的平臺(tái)或建筑物頂3.5m 以上，并應(yīng)有防靜電接地措施， AQ 5204-2008 7 不應(yīng)將導(dǎo)出管置于下水道等限制性空間內(nèi)，以免引起爆炸。放空管應(yīng)選用金屬材料，不應(yīng)使用塑 料管或橡皮管。釋放壓力大于等于0.1MPa 的放空管線應(yīng)采用不銹鋼材料。 4.10.2 易燃液體不宜使用玻璃管液位計(jì)。當(dāng)使用玻璃管液位計(jì)時(shí)應(yīng)加護(hù)套等保護(hù)措施。 4.10.3 樹脂反應(yīng)釜溫度控制裝置應(yīng)有冗余設(shè)計(jì)，宜使用兩套控制儀器，并定期校驗(yàn)。樹脂反應(yīng)釜 的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器應(yīng)完整、齊全、有效。 4.11 安全

34、標(biāo)志 4.11.1 生產(chǎn)區(qū)應(yīng)按GB 2894 的規(guī)定設(shè)置安全標(biāo)志，或在建（構(gòu)）筑物及設(shè)備上按GB 2893 的規(guī)定 涂安全色。 4.11.2 廠房（倉(cāng)庫(kù)）的緊急通道和出入口，應(yīng)設(shè)置明顯的醒目標(biāo)志。生產(chǎn)區(qū)入口及其他產(chǎn)生火花 的場(chǎng)所應(yīng)有“禁止煙火”的安全標(biāo)志。存在嚴(yán)重職業(yè)危害的作業(yè)崗位應(yīng)按GBZ 158 的規(guī)定設(shè)置醒 目的警示標(biāo)識(shí)和中文警示標(biāo)志。 4.12 職業(yè)危害控制 4.12.1.防塵防毒 4.12.1.1 涂料生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備，應(yīng)盡量考慮機(jī)械化和自動(dòng)化，加強(qiáng)密閉，避免直接操作，并應(yīng)結(jié) 合生產(chǎn)工藝采取通風(fēng)措施，使生產(chǎn)場(chǎng)所有害物質(zhì)及粉塵的濃度符合GBZ 2.1 和GBZ 2.2 的規(guī)定。 生產(chǎn)場(chǎng)所

35、空氣中主要有毒物質(zhì)及粉塵容許濃度見本標(biāo)準(zhǔn)附錄B。 4.12. 1.2 有毒性危害的生產(chǎn)環(huán)境，應(yīng)設(shè)置淋洗器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑應(yīng)小于15m。應(yīng)根 據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和防護(hù)要求，確定配置事故柜、急救箱或個(gè)體防護(hù)用品。 4.12.1.3 塵毒危害嚴(yán)重的廠房和倉(cāng)庫(kù)等建（構(gòu)）筑物的墻壁、頂棚和地面均應(yīng)光滑，便于清掃。 必要時(shí)設(shè)計(jì)防火、防腐等特殊保護(hù)層及專門清掃設(shè)施，以便清洗。 4.12.1.4 以劇毒物品為生產(chǎn)介質(zhì)的設(shè)備，產(chǎn)生母液、污水的收集槽，不應(yīng)使用敞口設(shè)備，確因排 渣、清渣需要，設(shè)備應(yīng)設(shè)封閉排渣裝置。 4.12.1.5 使用劇毒物品的投料區(qū)域，應(yīng)采用密閉、負(fù)壓或濕式的作業(yè)；對(duì)在不能密閉的塵毒逸散 口

36、，應(yīng)采取局部通風(fēng)排毒和除塵等措施。設(shè)備布置應(yīng)相對(duì)獨(dú)立。對(duì)地面沖洗水及污水應(yīng)作獨(dú)立收 集，作無(wú)害化處理。在有毒液體容易泄漏的場(chǎng)所，應(yīng)用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設(shè)圍堰。 4.12.2 防噪聲 4.12.2.1 應(yīng)從聲源上控制生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備噪聲，以低噪聲的工藝和設(shè)備代替高噪聲的工藝和設(shè)備。 4.12.2.2 生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備的噪聲應(yīng)采取隔聲、消聲、隔振及管理等綜合措施。作業(yè)場(chǎng)所噪聲聲級(jí) 的衛(wèi)生限值，應(yīng)符合GBZ 1-2002 第5.2.3.5 條的規(guī)定。 4.12.3 防高溫防寒 4.12.3.1 當(dāng)室內(nèi)作業(yè)地點(diǎn)氣溫等于或大于37時(shí)應(yīng)采取局部降溫和防暑措施，并應(yīng)減少接觸時(shí) 間。在炎熱季節(jié)對(duì)高溫作

37、業(yè)的工人應(yīng)供應(yīng)含鹽清涼飲料（含鹽量為0.1%0.2%）。 4.12.3.2 當(dāng)室內(nèi)作業(yè)地點(diǎn)溫度近十年最冷月平均溫度等于或小于8的月份連續(xù)三個(gè)月以上的， 應(yīng)設(shè)置局部采暖設(shè)施。設(shè)置采暖設(shè)施應(yīng)符合GB50016-2006 第10.2 條的規(guī)定。甲、乙類廠房和甲、 乙類倉(cāng)庫(kù)內(nèi)不應(yīng)采用明火和電熱型散熱器采暖。下列廠房不應(yīng)采用循環(huán)使用的熱風(fēng)采暖： a ) 生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)的可燃?xì)怏w、可燃蒸氣、可燃粉塵、可燃纖維與采暖管道、散熱器表面 接觸能引起燃燒的廠房； b ) 生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸汽的作用能引起自燃、爆炸，或產(chǎn)生爆炸性氣體的 廠房。 4.12.4 防護(hù)用品 4.12.4.1 對(duì)作業(yè)人員應(yīng)采取

38、個(gè)體防護(hù)措施，配備專用的勞動(dòng)防護(hù)用品。易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)人員應(yīng) 配用防靜電工作服、防靜電鞋、防毒口罩、工作手套等。不同崗位作業(yè)人員配用的勞動(dòng)防護(hù)用品 應(yīng)符合GB/T 11651 的規(guī)定。 AQ 5204-2008 8 4.12.4.2 生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)配備呼吸防護(hù)器以及其他應(yīng)急防護(hù)用品。呼吸防護(hù)器配備應(yīng)符合GB/T 18664 的規(guī)定。 5 涂料生產(chǎn)安全 5.1 一般規(guī)定 5.1.1 企業(yè)應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)的涂料產(chǎn)品編制生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程。 涂料生產(chǎn)應(yīng)按照工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。工藝技術(shù)指標(biāo)和中間控 制指標(biāo)的更改應(yīng)有生產(chǎn)技術(shù)部門會(huì)同安全技術(shù)部門審核同意，企業(yè)負(fù)

39、責(zé)人的批準(zhǔn)。 5.1.2 生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要規(guī)定原料的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。相禁忌的原料不 應(yīng)存放在同一區(qū)域，應(yīng)劃定區(qū)域分類隔開或分離貯存。生產(chǎn)車間的生產(chǎn)物料、產(chǎn)品、半成品的堆 放，應(yīng)用黃色和白色標(biāo)記在地面上標(biāo)出存放地點(diǎn)，堆放整齊，保證通道暢通。 5.1.3 樹脂生產(chǎn)設(shè)備、加熱設(shè)備、分散設(shè)備、輔助設(shè)備（過(guò)濾機(jī)、離心機(jī)、各類泵、空氣壓縮機(jī)、 通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆）等生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)按照設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。 5.1.4 生產(chǎn)含有易燃液體色漆的研磨設(shè)備應(yīng)使用封閉式砂磨機(jī)，使用的配料缸、調(diào)漆缸、拉缸等 敞開式設(shè)備應(yīng)加蓋防止易燃液體揮發(fā)。 5.1.5 當(dāng)生產(chǎn)樹脂的反應(yīng)釜、稀釋罐（釜）等生產(chǎn)設(shè)備

40、屬于壓力容器的，其安全附件、安全保護(hù) 裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器應(yīng)定期校驗(yàn)、檢修，并記錄。 5.1.6 樹脂生產(chǎn)設(shè)備（包括反應(yīng)釜、稀釋罐（釜）、過(guò)濾機(jī)、冷卻（凝）器、放空管等）、加熱設(shè) 備、制漆分散設(shè)備、輔助設(shè)備（離心機(jī)、各類泵、空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等）等生產(chǎn)設(shè) 備及其所屬管線及附件均應(yīng)有防靜電接地。對(duì)拉缸等移動(dòng)式設(shè)備及工具的靜電接地連接，應(yīng)采用 連接器與接地支線（接地干線）相連接。不應(yīng)采用接地線與被接地體相纏繞等方法進(jìn)行連接。 5.1.7 設(shè)備在灌裝、循環(huán)或攪拌等工作過(guò)程中，不應(yīng)對(duì)易燃液體進(jìn)行取樣、測(cè)溫等現(xiàn)場(chǎng)操作。設(shè) 備停止工作后，應(yīng)靜置一段時(shí)間才允許進(jìn)行上述操作。 5.2 色

41、漆生產(chǎn) 5.2.1 配料 5.2.1.1 配料時(shí)投料量應(yīng)準(zhǔn)確。在攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，不應(yīng)用手打撈容器里的雜物，避免引起機(jī)械傷害 事故。 5.2.1.2 當(dāng)班配料應(yīng)當(dāng)班研磨，未經(jīng)研磨的色漿不應(yīng)在車間存放。當(dāng)班配置的華蘭、炭黑、甲苯胺 紅、鉻黃（綠）等顏料的色漿不能進(jìn)行研磨時(shí)，應(yīng)在下班前對(duì)配好料的色漿采取防聚熱措施，單 獨(dú)存放，以防自燃引起火災(zāi)。 5.2.2 研磨 5.2.2.1 應(yīng)熟悉易燃液體的安全使用和設(shè)備的安全操作規(guī)程。 5.2.2.2 軋制硝化纖維素（簡(jiǎn)稱硝化棉，下同）漆片時(shí)，應(yīng)使用含水量不小于25%、不含乙醇的硝 化棉，并應(yīng)控制煉膠機(jī)滾筒冷卻水出水溫度，以防自燃。 5.3 硝化棉溶解 5.3.

42、1 硝化棉溶解崗位生產(chǎn)作業(yè)不應(yīng)使用鐵器類撞擊易產(chǎn)生火花的工具，應(yīng)使用銅、鋁或木質(zhì)工 器具等不易產(chǎn)生火花的工具，以防止鐵器撞擊產(chǎn)生火花引起火災(zāi)。溶解罐等設(shè)備應(yīng)采取有效防靜 電接地，硝化棉溶解罐周圍的地面應(yīng)采用不發(fā)火花的地面（如敷設(shè)鋁板等），以防止靜電火花引 發(fā)火災(zāi)爆炸。 5.3.2 硝化棉溶解時(shí)，配料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)控制好加料速度，應(yīng)輕拿、輕放，做到邊加料邊溶解， 投料不應(yīng)過(guò)快，以防止投料過(guò)快，使未溶硝化棉與攪拌槳摩擦產(chǎn)生靜電起火爆炸。 5.3.3 硝化棉要做到隨用隨領(lǐng)，剩余的生產(chǎn)用硝化棉應(yīng)用包裝蓋密閉，不應(yīng)在車間存放，應(yīng)及時(shí) AQ 5204-2008 9 送回倉(cāng)庫(kù)。 5.4 樹脂生產(chǎn) 5.4.1

43、 投料 5.4.1.1 投料前所用的原料應(yīng)檢驗(yàn)合格，不合格的原料不允許投料。投料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)按工藝技 術(shù)要求注意投料順序和加料速度，輕拿輕放，防止液體物料四濺或固體粉料飛揚(yáng)，保持崗位的環(huán) 境衛(wèi)生。 5.4.1.2 反應(yīng)釜的裝料量應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)樹脂品種的工藝技術(shù)要求和物料性質(zhì)來(lái)確定裝料量，但不應(yīng) 大于釜體容積的70%，以防物料外溢出釜。反應(yīng)釜最低液面應(yīng)高于反應(yīng)釜壁的加熱面，攪拌時(shí)液 面應(yīng)有效淹沒(méi)溫度儀接觸點(diǎn)。反應(yīng)釡應(yīng)導(dǎo)線接地,以防止加料時(shí)產(chǎn)生靜電。 5.4.2 加熱與溫度控制 5.4.2.1 樹脂生產(chǎn)過(guò)程的反應(yīng)溫度應(yīng)按生產(chǎn)樹脂的工藝技術(shù)要求控制，不應(yīng)超過(guò)所用主要原料的自 燃點(diǎn)溫度。應(yīng)定時(shí)采樣測(cè)定

44、樹脂的酸值和粘度值等工藝控制指標(biāo)，以防止膠化、自燃。 5.4.2.2 發(fā)生物料溢鍋時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理。輕者可加適量硅油消泡劑等，降低其表面張力，使生 產(chǎn)恢復(fù)正常。物料溢鍋嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即停止加熱，降溫進(jìn)行處理。 5.4.2.3 生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生物料膠化時(shí)，應(yīng)立即采取降溫處理措施。物料發(fā)生膠化時(shí)，可采取加解聚劑 等措施中止膠化的續(xù)展，至生產(chǎn)情況恢復(fù)正常后才能繼續(xù)生產(chǎn)。 5.4.2.4 樹脂反應(yīng)過(guò)程中，如遇突然停電或停水時(shí)，應(yīng)立即停止加熱，通入二氧化碳（或氮?dú)猓┑?惰性氣體代替機(jī)械攪拌，以防止膠化。并應(yīng)視生產(chǎn)情況采取相應(yīng)措施或緊急出料。 5.4.2.5 樹脂反應(yīng)過(guò)程中，如遇反應(yīng)釜內(nèi)物料起火時(shí)，應(yīng)立即停止

45、加熱，切斷電源，通入二氧化碳 （或氮?dú)猓┑榷栊詺怏w，隔絕空氣及時(shí)撲熄。 5.4.3 樹脂的出料 5.4.3.1 樹脂物料在出反應(yīng)釜（罐）前應(yīng)進(jìn)行冷卻，出料溫度應(yīng)符合其工藝技術(shù)的要求。 5.4.3.2 樹脂反應(yīng)釜（罐）內(nèi)物料排完時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)安排及時(shí)進(jìn)行配料或注入清洗液，防止反應(yīng) 釜（罐）壁殘存物料發(fā)生自燃。 5.4.4 樹脂的稀釋（溶劑型） 5.4.4.1 樹脂稀釋作業(yè)時(shí)應(yīng)注意控制溫度，稀釋溫度不宜超過(guò)所用稀釋溶劑的初沸點(diǎn)。應(yīng)控制注入 樹脂的速度，以防止靜電的產(chǎn)生。如工藝有特殊高溫要求的，應(yīng)采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。 5.4.4.2 稀釋罐（釜）的物料排完時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)安排及時(shí)進(jìn)行配料或注

46、入清洗液，防止稀釋罐（釜） 壁殘存物料發(fā)生自燃。 5.4.4.3 稀釋罐（釜）的裝料量應(yīng)根據(jù)所生產(chǎn)樹脂品種的工藝技術(shù)要求和物料的性質(zhì)來(lái)確定裝料量， 但不應(yīng)大于稀釋罐（釜）容量的80%，以防止物料外溢。 5.5 粉未涂料 5.5.1 粉碎包裝車間應(yīng)設(shè)置除塵和粉塵回收裝置，并應(yīng)加強(qiáng)排風(fēng)，控制粉塵濃度處于粉塵爆炸濃 度范圍以外。粉塵防爆應(yīng)符合GB 15577 的規(guī)定。 5.5.2 車間地面應(yīng)采用不發(fā)火花的地面，應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備的靜電接地情況。 5.5.3 包裝好的粉末涂料產(chǎn)品，應(yīng)盡快送到單獨(dú)的儲(chǔ)存室，及時(shí)清除地面和回收裝置內(nèi)的堆積粉塵， 以防止粉塵火災(zāi)引燃而發(fā)生爆炸。 5.6 其他 其他工序作業(yè)的安全

47、技術(shù)措施應(yīng)按所生產(chǎn)涂料產(chǎn)品的工藝技術(shù)規(guī)程、生產(chǎn)工藝操作規(guī)程和安 全操作規(guī)程。 5.7 鍋爐、熱媒爐 5.7.1 鍋爐、熱媒爐應(yīng)符合特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國(guó)務(wù)院373 號(hào)令）規(guī)定，應(yīng)對(duì)其安全附件、 安全裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及附設(shè)儀器儀表定期進(jìn)行校驗(yàn)、檢修、并做好記錄。 AQ 5204-2008 10 5.7.2 熱媒爐及導(dǎo)熱油的使用應(yīng)符合有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（原勞動(dòng)部） 規(guī)定。 5.7.3 熱媒爐所用的導(dǎo)熱油使用前應(yīng)檢驗(yàn)合格。使用中的導(dǎo)熱油每年至少應(yīng)檢測(cè)一次，使用兩年 以上時(shí)，應(yīng)每半年檢測(cè)一次，當(dāng)其符合質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)時(shí)方可繼續(xù)使用。 5.7.4 導(dǎo)熱油的熱油輸送泵及輸送管道等設(shè)施應(yīng)符合安全使

48、用要求，應(yīng)有防止導(dǎo)熱油泄漏的措施。 5.8 包裝、檢驗(yàn)、貯存與運(yùn)輸 5.8.1 包裝 5.8.1.1 涂料產(chǎn)品的包裝應(yīng)符合GB/T 13491 的要求。 5.8.1.2 灌裝包裝場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)油跡、保持清潔、通風(fēng)良好。易燃易爆物品包裝場(chǎng)地不應(yīng)設(shè)地坑， 作業(yè)人員不應(yīng)在地坑中進(jìn)行灌裝包裝。 5.8.1.3 危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品所用的包裝物應(yīng)使用有資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的包裝物和容器，運(yùn)輸包裝材 料應(yīng)符合GB 12463 的規(guī)定。 5.8.2 包裝標(biāo)志 5.8.2.1 產(chǎn)品包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 9750 的要求。 5.8.2.2 危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品應(yīng)在包裝上標(biāo)注國(guó)家生產(chǎn)監(jiān)督管理總局頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品安全生

49、產(chǎn)許可證標(biāo)記和編號(hào)；已列入危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)許可證發(fā)放目錄的涂料產(chǎn)品，還應(yīng)標(biāo)注國(guó)家質(zhì)量監(jiān) 督檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)許可證標(biāo)記和編號(hào)。 5.8.2.3 危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品應(yīng)在包裝（包括外包裝件）上加貼或者拴掛與包裝內(nèi)涂料產(chǎn)品完全 一致的化學(xué)品安全標(biāo)簽。應(yīng)在包裝內(nèi)附有與包裝內(nèi)涂料產(chǎn)品完全一致的化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書。 5.8.3 檢驗(yàn) 5.8.3.1 企業(yè)應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證出廠的產(chǎn)品符合標(biāo) 準(zhǔn)的技術(shù)要求。 5.8.3.2 企業(yè)應(yīng)有滿足質(zhì)量檢測(cè)的場(chǎng)所設(shè)施和儀器。檢驗(yàn)場(chǎng)所的化學(xué)分析室、恒溫恒濕室、高溫室、 精密儀器室（天平室）等應(yīng)符合安全使用的要求。檢驗(yàn)易

50、燃危險(xiǎn)化學(xué)品場(chǎng)所的電氣防爆應(yīng)符合 GB50058 的有關(guān)規(guī)定。 5.8.4 貯存 5.8.4.1 產(chǎn)品貯存應(yīng)按其性質(zhì)分類，分批堆放，并應(yīng)遵循先進(jìn)先出的原則。應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，防 止日光直接照射。夏季溫度過(guò)高應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?5.8.4.2 列入GB 12268 的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在專用的倉(cāng)庫(kù)中。 a) 危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場(chǎng)所的建筑結(jié)構(gòu)、電氣、通風(fēng)、調(diào)溫、消防設(shè)置及貯存量等應(yīng)符合GB 15603、GB 17914、GB 17915 和GB 17916 的規(guī)定。 b) 甲、乙類危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)符合第4.3.9 條的規(guī)定。不應(yīng)在易燃易爆物品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品 分裝。 c) 硝化棉不應(yīng)與其他類別的物品同

51、貯，應(yīng)單獨(dú)隔離限量貯存。生產(chǎn)區(qū)不宜設(shè)立硝化棉倉(cāng)庫(kù)。 d) 劇毒品應(yīng)在專用倉(cāng)庫(kù)內(nèi)單獨(dú)隔離，限量?jī)?chǔ)存。劇毒品儲(chǔ)存應(yīng)執(zhí)行雙人收發(fā)、雙人記賬、雙 人雙鎖、雙人運(yùn)輸、雙人使用的“五雙”制度，并應(yīng)安裝電子監(jiān)控報(bào)警器。 5.8.5 運(yùn)輸 5.8.5.1 產(chǎn)品運(yùn)輸應(yīng)防止雨淋、日光曝曬和避免碰撞措施，并應(yīng)符合運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。 5.8.5.2 危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸應(yīng)具有運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品貨物經(jīng)營(yíng)資質(zhì)，應(yīng)專車專用，車輛應(yīng)設(shè)有消防安全 設(shè)施及阻火器，并有明顯標(biāo)志。 5.8.5.3 汽車運(yùn)輸和裝卸危險(xiǎn)貨物作業(yè)應(yīng)符合JT 617 和JT 618 要求。汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志 應(yīng)符合GB 13392 的規(guī)定。 5.8.5.4

52、本標(biāo)準(zhǔn)未作明確規(guī)定的其它運(yùn)輸工具，應(yīng)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)規(guī)定。 5.9 廠區(qū)動(dòng)火、設(shè)備檢修等作業(yè)安全 AQ 5204-2008 11 5.9.1 動(dòng)火作業(yè)應(yīng)按照HG 23011 的規(guī)定執(zhí)行。 5.9.2 設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)按照HG 23012 的規(guī)定執(zhí)行。 5.9.3 設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)按照HG 23018 的規(guī)定執(zhí)行。 5.9.4 盲板抽堵作業(yè)安全、高處作業(yè)安全、吊裝作業(yè)安全、斷路作業(yè)安全、動(dòng)土作業(yè)安全、及吊 裝作業(yè)安全應(yīng)分別按照HG 23013 、HG 23014 、HG 23015 、HG 23016、HG 23017 的規(guī)定執(zhí)行。 5.10 生產(chǎn)廢物料的處理 5.10.1 涂料生產(chǎn)過(guò)程中排放的有毒、有害

53、廢氣、廢水（液）、廢渣和其他廢棄物的處理應(yīng)符合國(guó) 家的有關(guān)規(guī)定。 5.10.2 生產(chǎn)區(qū)的排水應(yīng)實(shí)行清污分流，含有易燃液體及有害物質(zhì)的污水不得直接排入下水道，應(yīng) 排入污水處理裝置。處理易燃液體污水的裝置應(yīng)有防爆設(shè)施。經(jīng)污水處理設(shè)施處理后的水質(zhì)達(dá)到 GB 8978（或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)或指標(biāo)）的規(guī)定后方可排放。 5.10.3 生產(chǎn)區(qū)排放的有毒、有害廢氣應(yīng)采取有效的凈化措施，符合GB 16297 規(guī)定后方可排放。 5.10.4 生產(chǎn)區(qū)（包括實(shí)驗(yàn)室）產(chǎn)生廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的處置應(yīng)符合廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品污染環(huán)境防治 辦法（國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局令第27 號(hào)）的規(guī)定。應(yīng)委托持有危險(xiǎn)廢物經(jīng)營(yíng)許可證的單位收集、貯 存、利用

54、、處置，并應(yīng)當(dāng)向其提供廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品的品名、數(shù)量、成分或組成、特性、化學(xué)品安 全技術(shù)說(shuō)明書等技術(shù)資料。 6 安全管理 6.1 安全管理體系 6.1.1 企業(yè)應(yīng)以保證涂料生產(chǎn)過(guò)程安全、衛(wèi)生為目標(biāo)，建立全員安全生產(chǎn)責(zé)任制和相應(yīng)的安全管 理體系。 6.1.2 企業(yè)應(yīng)結(jié)合實(shí)際，根據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)制定并執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理。 企業(yè)的安全管理可按照HG/T 23001 的要求執(zhí)行。 6.2 機(jī)構(gòu)、人員和培訓(xùn) 6.2.1 危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全管理人員。其企業(yè)的 主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)經(jīng)安全考核合格后方可任職。 6.2.2 非危險(xiǎn)化學(xué)品的涂料產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全管理人員。當(dāng) 從業(yè)人員在三百人以下的，可配置專職安全管理人員或兼職的安全生產(chǎn)管理人員。 6.2.3 企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)具