水穩(wěn)試驗段施工總結(jié)報告

1、亞行貸款安徽地方道路改善工程水穩(wěn)基層試驗段總結(jié)報告X056山閔路改建工程N(yùn)03.1合同段項目部二一二年十月二十六日水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段施 工 總 結(jié)一、試驗路段概況為了探索路面施工機(jī)具的適應(yīng)性及施工工藝，也為以后大面積施工提供經(jīng)驗及其相關(guān)數(shù)據(jù)，我部于2012年10月21日在K17+220-K17+500，進(jìn)行了水泥穩(wěn)定碎石基層試驗段施工，攤鋪長度為280m，設(shè)計寬度為9.9m，基層壓實(shí)厚度為16cm。二、準(zhǔn)備工作、材料1、水泥：采用淮北“相山”牌P·C32.5，水泥初凝時間為3 h以上，終凝時間為 6 h以上，安定性合格。7d、28d強(qiáng)度指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范要求并符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB1751

2、999的規(guī)定。2、碎石：集料：粗集料產(chǎn)地為長溝“鑫隆”碎石場，采用大型反擊式聯(lián)合破碎設(shè)備加工，石料清潔無粘土塊等有害物質(zhì)，基層用碎石分31.5-19mm、19-9.5mm、9.5-4.75mm、4.75-0 mm四種規(guī)格分別堆放，最大粒徑不超過37.5mm（方孔篩）。各項指標(biāo)均達(dá)到JTJ034-2000及補(bǔ)充技術(shù)規(guī)范要求。石屑：采用潔凈無雜質(zhì)石屑。3、水：使用潔凈不含有害物質(zhì)的山里自流水。、混合料組成設(shè)計混合料的設(shè)計在監(jiān)理工程師確認(rèn)合格的試驗室進(jìn)行，并按照公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程中規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗。原材料的試驗項目根據(jù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢驗。混合料的組成設(shè)計符合公路路面基層施工

3、技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。（附：水泥穩(wěn)定碎石基層配合比試驗報告）、人員根據(jù)施工實(shí)際情況，我部組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范，并進(jìn)行了技術(shù)交底。從現(xiàn)場施工反映看，相關(guān)人員到位，能滿足生產(chǎn)、質(zhì)檢需要。、機(jī)械設(shè)備水穩(wěn)施工機(jī)械設(shè)備施工前都進(jìn)行了檢查，從現(xiàn)場施工過程反映，機(jī)械設(shè)備性能穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)正常均能滿足施工需要。、試驗段檢測設(shè)備水穩(wěn)層施工所需的試驗檢測設(shè)備，在施工前都已進(jìn)行過標(biāo)定。在施工過程中正常工作、發(fā)揮其檢測功能，保證了試驗段的工程質(zhì)量。三、確定標(biāo)準(zhǔn)施工方案1、 下承層頂面處理、在監(jiān)理工程師的協(xié)助下，對底基層上的病害進(jìn)行挖補(bǔ)處理。、當(dāng)?shù)谆鶎颖砻嬗兴缮㈩w粒時，清掃、灑水后再鋪筑新基層。、在底基層上恢復(fù)

4、中線，測量放樣按每10m設(shè)一個樁，每樁放出基層的兩側(cè)標(biāo)樁或邊樁，復(fù)測下承層標(biāo)高，打鋼釬樁，并按標(biāo)高值調(diào)整鋼筋樁的高程，作為縱坡基線。2、混合料的拌制、廠拌的設(shè)備及位置將在拌和以前提交監(jiān)理工程師，按監(jiān)理工程師的指令進(jìn)行安裝檢修與調(diào)試，使拌和的混合料顆粒組成和含水量達(dá)到規(guī)定要求。、拌和站采用WCB-500型強(qiáng)制式拌和機(jī)，配置四個集料倉和一個水泥倉，采用自動補(bǔ)水器加水，設(shè)計拌和能力為每小時500t。拌和質(zhì)量由試驗室和拌和機(jī)操作人員共同控制。、在正式拌制混合料之前,先進(jìn)行調(diào)試所有的設(shè)備,按照試驗室提供的配合比控制冷料斗的給料速度,控制水泥輸送泵的送料速度和水泵水流閥門的大小，使混和料符合配合比，其含水

5、量比最佳含水量大0.5%，同時根據(jù)運(yùn)距、施工氣候等情況調(diào)節(jié)含水量，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量略大于最佳含水量，并最終確定施工混合料配合比。3、混合料的運(yùn)輸、根據(jù)我們所設(shè)水穩(wěn)拌和站位置，同時考慮到混合料運(yùn)距及攤鋪能力，并根據(jù)將來施工的具體情況，再進(jìn)行詳細(xì)調(diào)節(jié)安排，保證拌和、攤鋪及壓實(shí)作業(yè)的連續(xù)性。、混合料運(yùn)輸加蓋保水土工布，以防止雨淋和水分散失，保證混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量達(dá)到最佳。4、混合料的攤鋪、水穩(wěn)基層設(shè)計厚度為16cm。、混合料的攤鋪采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行，并使混合料按規(guī)定的攤鋪厚度均勻地攤鋪在要求的寬度上。、施工機(jī)械配置：采用1臺徐工RP951型攤鋪機(jī)+1臺徐

6、工YZ22JC振動壓路機(jī)+1臺XP301輪胎壓路機(jī)。、標(biāo)高控制：兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線以控制高程和橫坡。、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時做到與拌和機(jī)生產(chǎn)能力相匹配，根據(jù)拌和機(jī)的生產(chǎn)能力和運(yùn)輸能力，確定攤鋪機(jī)的攤鋪速度，在攤鋪機(jī)前控制有5輛以上料車等候卸料，減少攤鋪機(jī)待料的情況，以保證攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的連續(xù)性，提高平整度。在水穩(wěn)層施工時，由于水泥的活化性會直接影響水穩(wěn)層的最終強(qiáng)度，我部施工時將從水穩(wěn)混合料拌和到最終碾壓成形的總時間應(yīng)控制在2小時以內(nèi)。、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時，由專門技術(shù)人員對已鋪的基層進(jìn)行標(biāo)高和厚度的跟蹤控制，根據(jù)檢測結(jié)果對攤鋪機(jī)找平儀進(jìn)行微調(diào)，以保證施工質(zhì)量。、在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗集料“窩”，并

7、用新拌混合料填補(bǔ)，并做好修邊、整形、拍實(shí)工作，以保證邊緣直順密實(shí)。5、混合料碾壓控制、在混合料攤鋪完畢后，立即用振動壓路機(jī)靜壓1遍，再用振動壓路機(jī)小振碾壓1遍，然后大振碾壓2遍，最后用膠輪壓路機(jī)靜壓4遍收光直至達(dá)到規(guī)定要求的壓實(shí)度。、碾壓時，由低至高碾壓，碾壓時碾壓輪橫向錯半輪，初壓時壓路機(jī)行走速度為1.51.7km/h，后采用2.02.5km/h。做到壓路機(jī)不在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，保證水穩(wěn)層表面不受破損。、碾壓過程中進(jìn)行適當(dāng)灑水，使水穩(wěn)表面始終保持潮濕，炎熱天氣混合料表面水份蒸發(fā)過大時，使用人工及時翻開并換填新的混合料，使其達(dá)到質(zhì)量要求。碾壓成型后進(jìn)行壓實(shí)度的檢測。、碾壓

8、段在施工時根據(jù)拌和、運(yùn)輸、攤鋪能力進(jìn)行調(diào)整，以拌和至攤鋪碾壓終了不超過2小時進(jìn)行調(diào)節(jié)；該試驗段為280m，施工時拌和至攤鋪碾壓控制在2小時內(nèi)。6、交通管制及養(yǎng)生a、每一段水穩(wěn)層碾壓完成并經(jīng)過壓實(shí)度檢查合格后，立即開始養(yǎng)生。b、考慮到現(xiàn)場條件因素，采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間做到始終保持穩(wěn)定層表面潮濕。c、養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間嚴(yán)格封閉交通，盡量避免施工車輛在養(yǎng)生層上通行。四、混合料試驗、現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)1、水泥穩(wěn)定碎石混合料篩分結(jié)果（通過率%）：合成級配符合設(shè)計及規(guī)范要求;2、水泥劑量檢測：現(xiàn)場檢測6個點(diǎn)，實(shí)測水泥劑量符合設(shè)計及規(guī)范要求;3、厚度控制評價：現(xiàn)場

9、取樣6個點(diǎn),最小值為16.1cm,均達(dá)到規(guī)范要求;4、現(xiàn)場壓實(shí)度評價：壓實(shí)度平均值為98.77%,符合規(guī)范要求；5、平整度、標(biāo)高、寬度、橫坡評價平整度：合格100%；標(biāo)高：合格率100%；寬度：符合設(shè)計要求；橫坡：合格率100%；6、強(qiáng)度評價:施工現(xiàn)場取樣13個試件，強(qiáng)度平均值為2.2Mpa,符合設(shè)計2Mpa要求。7、松鋪系數(shù)的確定：1.35松鋪系數(shù)檢測記錄見附表五、通過以上試驗段鋪筑，評價、總結(jié)結(jié)論如下：通過碾壓組合方式合理有效，大面積施工時采用該種碾壓組合方式：輪胎振動壓路機(jī)靜壓1遍輪胎壓路機(jī)小振碾壓1遍輪胎壓路機(jī)大振碾壓2遍膠輪壓路機(jī)靜壓4遍收光。經(jīng)現(xiàn)場取樣路面壓實(shí)度平均值為98.77%，滿足規(guī)