水庫弧形閘門安裝方案

1、青海省黃南州同仁縣浪加水庫工程弧形閘門施工方案批 準(zhǔn)：審 核：編 制：寧夏水利水電工程局有限公司青海省黃南州浪同仁縣浪加水庫工程項目部2018年3月目 錄第 1 章 概述1第 2 章 資源配置1第 3 章 施工進度計劃2第 4 章 主要施工方案5第5章 質(zhì)量控制措施12第6章 安全措施13第 1 章 概述一、概況浪加水庫工程中的放水洞弧形閘門，型號規(guī)格弧門2.0*2.0，弧門總重6t，安裝連接件重量56kg、門葉結(jié)構(gòu)重量2t、支臂結(jié)構(gòu)2t、鋼梁結(jié)構(gòu)重量1t、止水零件重0.24，埋件重3.3t；底檻重量179kg液壓啟閉機8t。 二、編制依據(jù)1、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-952、

2、水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范 3、水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)SDJ249.4884、設(shè)計圖紙圖號為：TRLJSK-JS-JJ3-02TRLJSK-JS-JJ3-26 。第 2 章 資源配置2.1概述為確保本工程弧形工作閘門及埋件安裝任務(wù)的順利進行以及保證產(chǎn)品的安裝質(zhì)量,本項任務(wù)由江蘇永坤液壓機械有限公司負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，項目部施工隊安裝完成。2.2施工組織機構(gòu)主要施工負(fù)責(zé)人項目副經(jīng)理郭緒龍，施工組織機構(gòu)為本工程項目部組織機構(gòu)。2.3 勞動力計劃根據(jù)工程量及工程進度要求，項目部為本項安裝工作配備主要施工人員：安裝工程師1名，質(zhì)檢人員1名， 安全管理員1名 ，電焊工2 名，

3、電工1 名，雜工2名， 合計8人。2.4施工場地規(guī)劃施工現(xiàn)場布置遵循安全、有序、施工干擾少且便于施工等原則。設(shè)備現(xiàn)場拼裝及施工設(shè)備（如電焊機、汽車吊等的布置），我們將在設(shè)備安裝前根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況進行詳盡規(guī)劃。2.5 主要施工設(shè)備本工程弧形工作閘門及埋件安裝工程擬投入的主要施工設(shè)備1 、交流焊機2臺2、10T手拉倒鏈2套3、5T手拉倒鏈2套3、3T手拉倒鏈1套3、2T手拉倒鏈1套4、汽車吊25T 1臺5、 經(jīng)緯儀1臺6、 水準(zhǔn)儀1臺7、 全站儀1臺第 3 章 施工進度計劃3.1 施工計劃概述弧形工作閘門及埋件安裝施工總工期共計劃安排25天，劃分為三個階段。其中施工準(zhǔn)備階段初步安排5天（視本

4、項目開工日期作適當(dāng)調(diào)整，與施工階段并行），安裝施工階段20日歷天。3.2施工計劃編制依據(jù)1 、弧形工作閘門埋件 2018年4月8日 2018年4月20日2 、弧形工作閘門 2018年4月21日 2013年4月28日安裝總工期25天。3.3進度計劃保證措施針對弧形閘門安裝的施工特點，為確?？傔M度目標(biāo)的順利實現(xiàn)，我們將采取以下主要措施：3.3.1施工準(zhǔn)備階段3.3.1.1加強施工組織措施準(zhǔn)備工作在合同設(shè)備運抵工地現(xiàn)場后，我們將進行本工程弧形工作閘門及埋件安裝準(zhǔn)備工作，配合土建施工隊對原弧形閘門門槽的鑿除進行放線測點監(jiān)控，同時在接到監(jiān)理工程師的同意開工后，我們將立即組織充足的人力、物力資源進場開始進

5、行施工，確保本工程弧形工作閘門及埋件，設(shè)備安裝的順利進行。3.3.1.2 加強設(shè)備、物資準(zhǔn)備我們將按工程需要，對需用設(shè)備、儀器予以調(diào)譴，同時按需要盡快制訂施工設(shè)備新購計劃，以及制訂所需的主要材料及各種消耗性材料的采購計劃，辦理訂購手續(xù)，并按計劃進行必要的儲備，從而在設(shè)備、物資、材料供應(yīng)等方面對合同設(shè)備施工預(yù)以有力的支持。3.3.1.3 加強人員培訓(xùn)力度，提高員工的技術(shù)熟練程度對需持證上崗的專業(yè)工種進行相應(yīng)技術(shù)考核，取得相應(yīng)證件。對以往無經(jīng)驗可借鑒的施工內(nèi)容，在施工前進行充分試驗，掌握操作要領(lǐng)。3.3.2 設(shè)備安裝階段3.3.2.1加強以進度、質(zhì)量、安全、成本為主要內(nèi)容的目標(biāo)管理根據(jù)土建施工情況

6、及現(xiàn)場條件以關(guān)鍵性工程項目為主線，進一步優(yōu)化、細化總進度控制目標(biāo)和各分項進度控制計劃。3.3.2.2 加強計劃管理對汽車吊、安裝場地等有計劃使用，最大限度地減少施工干擾。3.3.2.3 加強施工設(shè)備的裝備水平采用高效率的先進施工設(shè)備，對總工期起控制作用的有關(guān)項目予以重點確保。3.3.2.4 加強技術(shù)管理與質(zhì)量控制對于本合同設(shè)備安裝，我們將參考以往的有效做法，集中我公司設(shè)備安裝方面的人員共同制定重大安裝方案，盡可能地采用新技術(shù)與新工藝。開工前進行詳細的技術(shù)、質(zhì)量、安全及進度交底，使每個施工人員都明確目標(biāo)、了解施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。建立質(zhì)量保證體系，加強施工過程的質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，杜絕重大

7、質(zhì)量事故發(fā)生。3.3.2.5 加強施工現(xiàn)場的指揮、調(diào)度管理配備先進的辦公設(shè)施和通信設(shè)備，提高調(diào)度系統(tǒng)快捷應(yīng)變能力。項目部領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)班，及時做出生產(chǎn)組織調(diào)度、物資材料供應(yīng)、對外關(guān)系協(xié)調(diào)等方面的決策。3.3.2.6 加強合同設(shè)備的管理工作做好設(shè)備清點、檢查、保管和及時運輸。第 4 章 主要施工方案4.1 施工引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范為保證設(shè)備的安裝質(zhì)量，滿足設(shè)備性能要求，我們所有的材料、設(shè)備、施工措施、質(zhì)量控制、檢查驗收均應(yīng)遵守現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)書指定的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范要求。本項目所有設(shè)備產(chǎn)品施工主要引用的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范如下：DL/T5018 水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范JGJ82 鋼結(jié)構(gòu)高

8、強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程SL105 水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范DLT5019 水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范JB3223 焊條質(zhì)量管理規(guī)程SDZ008 水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范SDZ009 手工電弧焊及埋弧自動焊焊工考試規(guī)則GB10854 鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸Q/ZB75 機械加工通用技術(shù)條件Q/ZB76 裝配通用技術(shù)條件SL105 水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范以上所列標(biāo)準(zhǔn)，在合同執(zhí)行過程中均按最新頒發(fā)的版本執(zhí)行。4.2通用技術(shù)條件4.2.1安裝準(zhǔn)備本合同設(shè)備安裝必須按施工圖樣( 含技術(shù)要求說明書和設(shè)計修改通知單，下同)和DL/T5019-2004水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收

9、規(guī)范及招標(biāo)文件規(guī)定的技術(shù)要求進行，如有修改，應(yīng)取得工程設(shè)計單位及監(jiān)理工程師的書面同意。對修改的內(nèi)容，應(yīng)作詳細記錄，并作為繪制安裝竣工圖樣的依據(jù)。安裝前將按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容，全面檢查安裝部位的情況、設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性與完好性。對重要構(gòu)件通過預(yù)拼裝進行檢查。具體要求如下：埋件安裝前將檢查埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面是否已經(jīng)鑿毛處理并沖洗干凈。預(yù)留插筋的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。逐項檢查設(shè)備構(gòu)件、零部件的損壞和變形情況。檢查編號是否準(zhǔn)確，工作面是否損傷，埋件運輸過程中是否變形，各節(jié)結(jié)合部位是否符合要求等。對上述檢查中發(fā)現(xiàn)的缺件、構(gòu)件損壞和變形等情況，作好記錄并書面報送監(jiān)理工程師。

10、4.2.2 主材我們將按照設(shè)計圖樣規(guī)定使用的材料，包括黑色金屬材料、有色金屬材料，保證其機械性能和化學(xué)成分符合現(xiàn)有的國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)，且具有出廠合格證。每批到貨的材料將附有質(zhì)量證明書、使用說明書或試驗報告,且接受監(jiān)理工程師的檢查。鋼材存放地點保持干燥無積水，注意防止銹蝕和污染。鋼材分類堆放，掛牌注明品種、規(guī)格和批號，擱置穩(wěn)妥，防止變形和損傷。4.2.3 焊接材料焊接材料的使用將符合設(shè)計圖樣規(guī)定，當(dāng)圖紙沒有規(guī)定時將使用與母材強度相適應(yīng)的焊接材料，焊接材料的機械性能和化學(xué)成分符合現(xiàn)有的國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。焊接材料將分類存放在干燥通風(fēng)良好的倉庫內(nèi)，庫房內(nèi)溫度不低于5，相對濕度

11、不高于70%，并定時檢查室溫和相對濕度。4.2.4焊接要求（1）焊接材料a）承包人采購的每批焊接材料，將具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書。b）焊接材料的保管和烘烤符合DLT50192004的規(guī)定。（2）焊接工藝評定對首次使用的鋼材以及改變焊接材料、焊接方法等進行焊接工藝評定。根據(jù)評定制定焊接工藝，通過驗證后再作為指導(dǎo)焊接操作的工藝性文件并報監(jiān)理工程師審批。若改變焊接方法，則按要求重新進行焊接工藝評定。（3）焊接環(huán)境要求焊接環(huán)境出現(xiàn)下列情況時，將采取有效的防護措施，無防護措施時，則停止焊接。（4）焊接質(zhì)量檢驗弧形閘門及埋件安裝質(zhì)量檢驗遵照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。外觀檢查要求應(yīng)按上述標(biāo)準(zhǔn)所列的外觀缺陷項目，對

12、全部焊縫進行外觀檢查。（7）焊縫缺陷處理根據(jù)檢驗確定的焊縫缺陷返修前將制定返修措施。同一部位返修次數(shù)不宜超過兩次，若超過兩次將找出原因，制定可靠的措施，報送監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。所有的焊接返修都作好記錄。4.2.5 螺栓連接所有采購的螺栓連接件將具有質(zhì)量證明書或試驗報告。螺栓、螺母和墊圈分類存放，妥善保管，防止銹蝕和損傷。高強螺栓則作好專用標(biāo)記，以防與普通螺栓混用。金屬結(jié)構(gòu)件連接用普通螺栓擰緊力矩保持均勻。高強螺栓連接安裝完畢后擬檢查連接的擰緊力矩，檢查記錄提交工程師。4.3 專用技術(shù)條件4.3.1 吊裝、存放及運輸方案4.3.1.1 概述由于弧形閘門各部件的尺寸、重量不一樣，所以將根據(jù)設(shè)備總成及零

13、部件的不同情況和要求，制定詳細的、切實可行的吊裝、存放及運輸方案。其內(nèi)容包括采用的方法、材料、設(shè)備以及防止吊運過程中構(gòu)件變形和設(shè)備損壞的保護措施。4.3.1.2 吊裝根據(jù)本工程的工作特點，施工過程中，設(shè)備吊裝頻繁、難度比較大，因此將根據(jù)設(shè)備總成和運輸單元及零部件的不同情況和技術(shù)要求，制定詳細的起吊方案。其中包括采用的吊裝設(shè)備、吊裝中防止構(gòu)件變形的措施及其它注意的事項。(1) 吊裝設(shè)備工地設(shè)備堆放場卸車、裝車用吊裝設(shè)備是利用25T汽車吊進行卸車；安裝地點卸車、安裝過程中采用吊裝設(shè)備為5T手動倒鏈。(2) 吊裝時的注意事項工作中認(rèn)真對待每一個環(huán)節(jié)，防止意外事故發(fā)生，確保安全施工。設(shè)備吊裝前清除其表

14、面的泥漬、灰塵和油污等。超大重件或重心不規(guī)則的設(shè)備裝卸車時，注意用枕木或木板墊平，墊牢。所有參加起吊的工作人員，將嚴(yán)守起重操作規(guī)程，指揮信號明確，起重工具將隨時檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理。在吊裝時將選用經(jīng)檢查合格的手動倒鏈，嚴(yán)格按吊裝點吊裝，緩慢提升、放下，防止碰撞。4.3.1.3 運輸(1) 運輸設(shè)備汽車：20T平板車能夠滿足設(shè)備轉(zhuǎn)運。(2) 運輸路線將需要安裝的設(shè)備部件用平板車轉(zhuǎn)運至安裝地點。4.3.1.4 設(shè)備存放設(shè)備的存放地點按安全可靠，裝、卸運輸方便的原則考慮。設(shè)備存放場地將平整、堅實、干凈。設(shè)備底層墊枕有足夠的支承面，堆放時防止設(shè)備被壓壞和變形，同時按安裝順序分區(qū)存放。設(shè)備將集中

15、存放，除裸裝件外都將設(shè)臨時防護裝置，同時派專人對設(shè)備進行監(jiān)控保管。設(shè)備在存放期間，注意防止損傷涂層。存放時其下將墊枕木，避免與地面直接接觸；4.4弧形閘門及埋件安裝方案4.4.1弧門門槽埋件及弧形工作閘門安裝程序1安裝準(zhǔn)備安裝工作將在接到監(jiān)理工程師下達的開工令后開始組織人員、施工設(shè)備等按計劃進場安裝。2技術(shù)準(zhǔn)備弧形工作閘門及埋件的安裝、調(diào)試均依據(jù)招標(biāo)、投標(biāo)、合同及設(shè)計文件有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。主要包括設(shè)計圖紙和合同文件、施工詳圖及設(shè)計修改通知；國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的規(guī)程規(guī)范和監(jiān)理工程師提供或認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)、文件及簽發(fā)的施工更改通知單等。3現(xiàn)場準(zhǔn)備安裝開始前，應(yīng)具備的條件：所有測量控制點、控制線標(biāo)準(zhǔn)清晰。安裝部位

16、一期砼模板拆除，一二期砼的結(jié)合面鑿毛。安裝部位及門槽內(nèi)雜物清理完畢，施工電源接在20 m以內(nèi)。施工腳手架搭設(shè)及現(xiàn)場其它安全防護設(shè)施的布置，安裝用具、測量儀器的準(zhǔn)備。4.4.2安裝程序由于本工程弧形閘門支鉸座安裝在支鉸鋼梁上，所以弧形閘門及埋件的安裝程序為：底檻安裝側(cè)軌安裝門楣安裝在放水洞內(nèi)進行弧形閘門的門葉和支臂的組裝止水橡膠安裝利用倒鏈將弧形門放在底檻上調(diào)整弧形門及支臂達到設(shè)計要求的工作狀態(tài)弧形門支鉸座及鋼梁就位安裝調(diào)試驗收。1、門槽埋件安裝工藝及施工程序復(fù)核埋件安裝所需的中心線，孔口中心線、里程及高程控制線樣點，并根據(jù)已有的測量控制線，放出底檻、側(cè)軌及弧門支鉸座安裝控制線（如底檻中心控制線

17、、各里程控制線、高程控制線、側(cè)軌里程控制線、對門槽中心相對位置控制線，弧門支鉸座鋼梁位置控制線等）。所有門槽埋件的吊裝均可使用手動倒鏈完成，金屬結(jié)構(gòu)安裝所用設(shè)備依工作面施工情況配置，施工電源現(xiàn)場布置情況，本著安全及便利的原則進行；所有門槽埋件以每孔為單元安裝完后移交土建進行二期砼的澆筑。2、弧形閘門底檻埋件的安裝將底檻埋件吊至弧形閘門底檻槽內(nèi)，以事先放好的橫向底檻中心線為準(zhǔn)，拉線調(diào)整使底檻中心線與孔口中心線重合，以事先放樣好的縱向底檻中心線為準(zhǔn)，拉線調(diào)整底檻中心線里程，以事先放樣好的高程線為基準(zhǔn)，用水準(zhǔn)儀控制底檻中心線高程及埋件工作面的平面度，當(dāng)?shù)讬懧窦恢谜{(diào)整好后，用調(diào)整螺栓和水平尺分別調(diào)整

18、控制整個底檻工作面的傾斜度，通過幾番調(diào)整完成復(fù)核測量后，進行埋件的加固和焊接，焊接完后再通過檢測，符合規(guī)范及設(shè)計要求后，移交土建進行二期砼澆筑。3、弧形閘門側(cè)軌埋件安裝以支鉸軸中心點為圓點，測量放出上下間隔1 m的R弧控制點（每間隔中上下游方向各一點），以控制支鉸座中心點至門槽中心線的距離（即控制閘門R弧半徑），經(jīng)緯儀架在閘室內(nèi)，以軌道工作面向閘孔內(nèi)移作為基準(zhǔn)面放射線，根據(jù)門槽制造情況和確保安裝精度及控制方便的原則，將一定間隔的一期砼門槽內(nèi)插筋加上調(diào)整螺栓，利用千斤頂、調(diào)整螺栓、手動葫蘆進行就位調(diào)整，滿足側(cè)軌工作面平面度2、至孔口中心線的距離2，側(cè)軌中心線至鉸座軸中心線距離（R）±5

19、的設(shè)計圖紙及規(guī)范要求后，對埋件進行加固、焊接加固后通過檢測，確保符合設(shè)計規(guī)范要求后進行再次加固。軌槽平面測量以拉線形式測量，每50cm做一測量基準(zhǔn)點，側(cè)軌內(nèi)、外圓半徑測量，以支鉸軸中心點為圓點，進行測量。4、弧形閘門支鉸座及支鉸座鋼梁的安裝支鉸座的安裝精度要求高，根據(jù)圖紙設(shè)計要求，先將弧形閘門通過手動倒鏈調(diào)整并放在工作位置，然后將支鉸座與支鉸座鋼梁通過螺栓連接牢固，再將支鉸座與支鉸座鋼梁放置在預(yù)留孔內(nèi)，通過處于工作位置的支臂調(diào)整支鉸座鋼梁并固定，移交土建進行二期砼澆筑。第5章 質(zhì)量控制措施1、埋件安裝前，應(yīng)對安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點進行復(fù)核檢查，并經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后，才能進行安裝。2、每道工序開工前

20、，由技術(shù)、質(zhì)檢員對當(dāng)班工作人員進行交底，使人人清楚技術(shù)，質(zhì)量要求。3、埋件安裝就位并固定后，應(yīng)在二期砼澆筑前，對埋件的安裝位置和尺寸進行測量檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后，才能進行砼澆筑，測量記錄應(yīng)提交監(jiān)理人。4、二期砼澆筑后，應(yīng)重新對埋件的安裝位置和尺寸進行復(fù)測檢查，經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)合格后，共同對埋件進行終檢驗收，其驗收記錄應(yīng)作為閘門單項驗收的資料。5、當(dāng)閘門門槽各埋件安裝完成后，按DL/T5018-2004的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計圖紙及標(biāo)書要求檢查各控制項目，經(jīng)三級質(zhì)檢合格后，整理質(zhì)量文件，報請監(jiān)理工程師驗收。閘門埋件的安裝偏差，符合施工圖紙DL/T5018-2004的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。若經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)埋件的安裝質(zhì)量不合格時，應(yīng)按監(jiān)理人的指示進行返工處理，其處理措施和方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。第6章 安全措施1、安全保證技術(shù)措施（1）建立健全安全檢查及防護機構(gòu)，項目部設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員，隨時對施工現(xiàn)場進行安全檢查及跟蹤。（2）起重運輸及吊裝設(shè)備應(yīng)