密集烤房生物質(zhì)顆粒成型燃料燃燒機(jī)技術(shù)

1、密集烤房生物質(zhì)顆粒成型燃料燃燒機(jī)技術(shù)規(guī)范（試行）為推進(jìn)煙葉烘烤節(jié)能減排、提質(zhì)增效、減工降本，保證燃燒機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量及使用性能，特制定本技術(shù)規(guī)范。本技術(shù)規(guī)范規(guī)定了密集烤房生物質(zhì)顆粒成型燃料燃燒機(jī)（以下簡稱燃燒機(jī)）構(gòu)成和功能，技術(shù)參數(shù)，制造質(zhì)量及要求，安裝要求，安全規(guī)定，檢驗，標(biāo)志、包裝、運輸、貯存，適用于密集烤房技術(shù)規(guī)范（試行）（國煙辦綜2009418號）文件中的密集烤房及采用生物質(zhì)顆粒成型燃料的燃燒機(jī)。本規(guī)范引用標(biāo)準(zhǔn)通過本規(guī)范中引用而構(gòu)成為本規(guī)范的條文，所用標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本規(guī)范的各方應(yīng)探討使用所引用標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。1構(gòu)成和功能燃燒機(jī)主要由機(jī)架、進(jìn)料裝置、燃燒系統(tǒng)、控制器等部分組成。1.

2、1 機(jī)架1.1.1 支架支撐和移動燃燒機(jī)的部件。1.1.2 箱體保護(hù)燃燒機(jī)主體的外部殼體。1.2 進(jìn)料裝置1.2.1 貯料箱放置燃料的容器。1.2.2 撤料裝置清理未使用燃料的部件。1.2.3 螺旋送料器燃料送入噴火管的供料部件。1.3 燃燒系統(tǒng)1.3.1 點火器點燃燃料的部件。1.3.2 送風(fēng)裝置通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)制將助燃空氣集中或分配至點火器與助燃風(fēng)管的部件。1.3.3 燃燒裝置燃燒燃料的部件，燃燒位置在爐膛內(nèi)或爐膛外。噴火管：燃燒位置在爐膛外時，輸出火焰及高溫氣體的部件。1.3.4 密封板原烤房燃料進(jìn)口與噴火管之間的密封部件。1.3.5 消灰除焦器清除噴火管內(nèi)燃料燃燒后產(chǎn)生的灰渣的部件。1.3.

3、6 觀火器觀察噴火管內(nèi)燃料燃燒狀態(tài)的部件。1.4 控制器1.4.1 機(jī)箱安裝、保護(hù)電器元件的部件。1.4.2 控制面板顯示及操作控制器的部件。1.4.3 主控板接收處理傳感器信號，并按工藝曲線要求，對驅(qū)動板發(fā)出控制信號的部件。1.4.4 驅(qū)動板接收主控板的信號，驅(qū)動燃燒機(jī)和烤房設(shè)備的部件。1.4.5 變頻器對烤房的循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)進(jìn)行調(diào)速的設(shè)備。2技術(shù)參數(shù)2.1 燃燒機(jī)主要參數(shù)表1燃燒機(jī)主要參數(shù)序號項目內(nèi)容單位指標(biāo)1貯料參數(shù)貯料箱后效容積3m0.20貯料箱上沿距地面高度mmV17002出火位直中心高度及可調(diào)范圍mm8201003供熱參數(shù)額定熱功率kJ/h400000最小穩(wěn)燃熱功率kJ/h90%4點

4、火參數(shù)點火完成所需時間min20005控制參數(shù)111溫度控制精度C0.5輸出控制響應(yīng)時間sW16變頻器性能參數(shù)額定電壓V380驅(qū)動功率kW0.752.2輸出頻率Hz0400工作溫度C-1040變頻器效率一95%額定負(fù)載下的功率因數(shù)一0.85電流總諧波畸變率一工10%輸入電壓波動率一工士20%轉(zhuǎn)速響應(yīng)時間s&0.2轉(zhuǎn)速超調(diào)一工10%轉(zhuǎn)速穩(wěn)態(tài)精度一05%7r噪聲參數(shù)整機(jī)噪聲dB(A)工658后效度整機(jī)有效度一98%9耗電量小時耗電量kW-h0.6送料電機(jī)功率kW0.06清灰除焦器電機(jī)功率kW0.02控制器kW0.12注：【1】控制器除表中規(guī)定參數(shù)外，應(yīng)不低于密集烤房技術(shù)規(guī)范（試行）（國煙辦綜200

5、9418號）文件要求。【2】采用其他方式時無此參數(shù)。2.2 工作環(huán)境參數(shù)表2工作環(huán)境參數(shù)內(nèi)容單位指標(biāo)環(huán)境溫度C045相對濕度一85%海拔高度m3000工作電壓（交流）V22020M38020%2.3 大氣污染物排放控制參數(shù)表3大氣污染物排放控制參數(shù)內(nèi)容單位指標(biāo)一氧化碳（CO平均濃度一工0.20%二氧化硫（SO）平均濃度mg/Nn50氮氧化合物（NO）平均濃度mg/Nm3300顆粒物（PM排放平均濃度mg/Nm3600低位熱值kJ/kg12000水分一012%灰分一工15%灰熔點C1100長度mm4倍直徑破碎率一3%注：成型燃料質(zhì)量應(yīng)符合NB/T34024的有關(guān)規(guī)定。3.制造質(zhì)量及要求3.1 加

6、工件質(zhì)量要求a）鑄造加工件：灰鑄鐵符合GB/T9439-2010要求，耐熱鑄鐵符合GB/T9437-2009要求。鑄件不得有裂紋、氣孔、夾渣、縮松、沙眼等缺陷。b）鉞金件表面平整，不得有裂紋、皺折、凹凸、銹蝕等缺陷。c）焊接件符合GB/T12467.112467.4-1998要求。焊接部位須選用與母材一致的焊材，當(dāng)高等級母材與低等級母材焊接時，須選用與高等級母材一致的焊材；焊縫要嚴(yán)密平整，無氣孔，無夾渣，不漏氣；焊接件要求焊接牢固、平整、均勻，無燒穿、未焊透等缺陷。d）機(jī)械加工件表面無磕、碰、劃傷、銹蝕等缺陷；軸、鏈輪、齒輪等機(jī)械加工零件須按強(qiáng)度和硬度需求進(jìn)行熱處理加工。e）怫接件、螺栓連接件

7、要求牢固，怫釘、螺栓不得松動、歪斜。f）隔熱和保溫件材料符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.2 外觀和防護(hù)a）整機(jī)外表須采用噴涂處理，要求色澤均勻，色彩搭配美觀，防塵、防水、防銹，外表面應(yīng)采用附著力強(qiáng)的環(huán)保材料，內(nèi)表面應(yīng)噴涂防銹漆，其中不銹鋼表面不噴涂（外表面可采用拋光、拉絲處理）。b）燃燒系統(tǒng)外形整體要求美觀、協(xié)調(diào)。其外表面須采用靜電噴涂防腐處理，相同部件表面涂層顏色一致，無明顯色差，表面光滑清潔，無毛刺和飛邊，無磕、碰、劃傷、銹蝕及脫漆現(xiàn)象。c）外露高溫和轉(zhuǎn)動部件須安裝防護(hù)罩并按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志3.3 電器安裝要求a）機(jī)體內(nèi)部各用電部件之間的布線合理，并遠(yuǎn)離高溫區(qū)域。b）線纜與機(jī)體固定，不得懸空，必要時

8、設(shè)置橋架或加裝套管。c）驅(qū)動導(dǎo)線與控制線應(yīng)盡量遠(yuǎn)離，以避免干擾。d）每一根電纜都必須有對應(yīng)的標(biāo)示，端頭固定后必須采用保護(hù)措施，防止發(fā)生意外觸電。e）電纜的導(dǎo)體平方數(shù)必須大于其最大載流量的平方數(shù)，并留適當(dāng)?shù)挠嗔?。f）必須有可靠保護(hù)接地，地線采用綠黃色外保護(hù)層的專用線。3.4 主要部件要求3.4.1 燃燒裝置燃燒裝置采用耐熱不銹鋼或耐熱鑄鐵制成。耐熱不銹鋼采用06Cr25Ni20或耐熱性能更優(yōu)材質(zhì)，實際厚度3.5mm耐熱鑄鐵采用RTCrl喊耐熱性能更優(yōu)材質(zhì)，實際厚度6.0mm。設(shè)置清灰裝置，保證燃燒系統(tǒng)正常配風(fēng)。噴火管可分為內(nèi)、外兩層。內(nèi)層采用耐熱不銹鋼或耐熱鑄鐵制成，耐熱不銹鋼采用06Cr25N

9、i20或耐熱性能更優(yōu)材質(zhì)，實際厚度3.5mm；耐熱鑄鐵采用RTCr1破耐熱性能更優(yōu)材質(zhì)，實際厚度6.0mm外層采用耐熱不銹鋼12Cr17Mn6Ni5Nffi耐熱性能更優(yōu)材質(zhì)制作，實際厚度2.0mm。噴火管長度450mm內(nèi)彳165mm（或者噴火管內(nèi)截面面積21000m市。3.4.2 觀火器在燃燒機(jī)機(jī)架上應(yīng)設(shè)有觀察燃燒狀態(tài)的觀火器。觀火器一端與燃燒系統(tǒng)連接可靠，另一端設(shè)有可視透片，透片材料采用鋼化玻璃并可方便更換。觀火器鋼化玻璃有效面直徑20mm3.4.3 密封板燃燒系統(tǒng)配有與密集烤房技術(shù)規(guī)范（試行）（國煙辦綜2009418號）文件中的供熱設(shè)備相連的密封板，與原密集烤房供熱設(shè)備加煤口對接平齊牢固并

10、密封。密封板采用12Cr17Mn6Ni5Nf銹鋼或耐熱性能更優(yōu)材質(zhì)制作，實際厚度2mm密封板至噴火管出口端有效長度450mm截面不超過250mm（圓形）或者寬350mnrK高250mm（方形）。3.4.4 點火器采用電子式熱空氣點火方式，有防觸電保護(hù)；發(fā)熱體采用氮化硅(Si3N4)或碳化硅(SiC)陶瓷材料，加外套管防護(hù)；供電采用1.0mm2銅芯耐高溫不燃電線；連接可靠，拆卸方便；并要求具有防灰功能。3.4.5 貯料箱貯料箱箱體主要材質(zhì)應(yīng)采用Q235符合GB/T700的規(guī)定，材料實際厚度1.2mm箱體內(nèi)壁光滑，無死角，便于燃料滑落，下料斜面與水平面夾角40,不得卡料；箱體設(shè)有料位觀察窗、撤料口

11、和箱蓋。料位觀察窗有效觀察面面積高度150mm寬度30mm窗體透明材料采用鋼化玻璃并方便更換。箱蓋能覆蓋整個貯料箱頂部，箱蓋上應(yīng)配置拉手和鎖扣。3.4.6 螺旋送料器采用螺旋絞龍輸送方式，送料器設(shè)有防回火結(jié)構(gòu)，防止回火引燃貯料箱中物料，有防倒煙功能，避免煙氣倒流。設(shè)置反轉(zhuǎn)功能。螺旋材料：軸采用45鋼或40Cr,葉片采用45鋼，殼體采用Q235;螺旋葉片外徑70mm葉片實際厚度3mm葉片與外殼內(nèi)壁底部間距04mm螺旋軸端宜采用減速器直接驅(qū)動，設(shè)置多級火力控制檔位，滿足控火精度要求。3.4.7 送風(fēng)裝置風(fēng)機(jī)采用直流無刷風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)，可變風(fēng)量、風(fēng)壓，基本型式、尺寸參數(shù)及性能曲線符合GB/T3235

12、的規(guī)定。風(fēng)量150m3/h,風(fēng)壓350Pa。風(fēng)機(jī)電機(jī)絕緣等級F級，防護(hù)等級IP54,并配有防護(hù)罩。3.4.8 消灰除焦器該裝置在正常工作狀態(tài)下能自動將燃料燃燒產(chǎn)生的灰渣、焦渣排出燃燒裝置外，選用螺旋絞龍、鏈條爐排、推桿或旋轉(zhuǎn)等消灰除焦方式。位于燃燒裝置內(nèi)的零部件，材質(zhì)耐熱性能不低于06Cr25Ni20不銹鋼。3.4.9 支架支撐柱體采用Q235即材或熱軋板制作，壁厚2mm底部安裝4個360旋轉(zhuǎn)萬向腳輪，輪子直徑75mm單輪承重100kg,整機(jī)推動靈活，后輪帶剎車功能；腳輪座與機(jī)架承重立柱通過螺桿連接，可通過調(diào)節(jié)螺桿調(diào)整機(jī)架高度，螺桿直徑24mm螺桿調(diào)節(jié)高度范圍土100mm3.4.10 箱體箱體

13、支撐結(jié)構(gòu)件采用Q235廛材或熱軋板制作，壁厚2mm其它外殼板采用冷軋板制作，實際厚度1.0mm。箱體外殼設(shè)有檢修門，方便設(shè)備維修，并設(shè)有鎖扣。檢修門材質(zhì)與外殼體一致，實際厚度1.2mm。箱體外部設(shè)置有推拉手柄，方便移動。3.4.11 控制器基于國煙辦綜2009418號文件中自動化控制器技術(shù)的基礎(chǔ)上，新增生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)控制功能。控制器須對燃燒機(jī)、烤房和烤房循環(huán)風(fēng)機(jī)三個方面實現(xiàn)集成控制。對于燃燒機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)自動送料、自動點火、自動配風(fēng)助燃、自動調(diào)節(jié)熱負(fù)荷、自動消灰除焦、中途斷電自動恢復(fù)、反轉(zhuǎn)退料控制；對于烤房能夠?qū)崿F(xiàn)自動控溫控濕；對于循環(huán)風(fēng)機(jī)能夠與變頻器結(jié)合實現(xiàn)對風(fēng)機(jī)電機(jī)的變頻調(diào)速控制且可實現(xiàn)手動

14、控制切換，并可對循環(huán)風(fēng)機(jī)實現(xiàn)過電壓、過電流、短路、缺相保護(hù)和相序保護(hù)。除下述內(nèi)容外，控制器的基本結(jié)構(gòu)、主要設(shè)備和技術(shù)參數(shù)、安裝要求、操作方法及注意事項等，在執(zhí)行國煙辦綜2009418號文件規(guī)定的基礎(chǔ)上，根據(jù)需要優(yōu)化調(diào)整。a）箱蓋和箱底采用阻燃AB鄰料模具成型，全新顆粒料注塑。要求堅固，防塵，美觀。阻燃達(dá)到民用V1級，符合GB2028陰口UL9硼定。防護(hù)等級達(dá)到IP54,符合GB420矽卜殼防護(hù)等級規(guī)定。要有接地端子。b）主機(jī)工作電壓按不同電源要求分別設(shè)計，允許在額定電壓波動20%主體模塊間連接可靠、方便，強(qiáng)弱電分離，符合GB/T4588.3規(guī)定。可在環(huán)境溫度0C45C,相對濕度085標(biāo)件下正常

15、工作。c）燃燒機(jī)控制電源引線使用銅線。動力電纜符合GB5013.1規(guī)定。導(dǎo)線截面2積0.75mm。d）電容、可控硅、繼電器和接觸器等器件具有一定冗余量，輸出驅(qū)動負(fù)載和受電沖擊較強(qiáng)的器件具有保護(hù)措施。功率器件選用3縱證產(chǎn)品。易損器件采用插接方便的安裝方式，固定牢固，正常工作溫度范圍0C70C。關(guān)鍵芯片具有靜電放電保護(hù)措施，發(fā)熱量較大的器件采取散熱措施。符合GB5226.1規(guī)定。e）控制器和燃燒機(jī)連接采用帶航空頭接口電纜，插座標(biāo)志明顯，具有防插錯功能。接口設(shè)置在機(jī)箱內(nèi)部，插座連接。符合GB/T11918.1規(guī)定。f）控制器安裝方便，易損件可拆卸、可更換；工作電壓AC220讓20%整機(jī)通過GB/T3

16、482-2008/4級，防雷要求。g）符合電器規(guī)范，工作時不對其它電器設(shè)備產(chǎn)生干擾，符合GB/T17626.6-2008電磁兼容+試驗和測量技術(shù)+射頻場感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度，GB/T17626.4-2008電磁兼容+實驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗，GB/T17626.11- 2008電磁兼容+試驗和測量技術(shù)+電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度，GB/T17626.5-2008電磁兼容+試驗和測量技術(shù)+浪涌（沖擊）抗擾度試驗。EMCK必須符合IEC/EN61800-3:2004（Adjustablespeedelectricalpowerdrivesystemspart3:EMCre

17、quirementsandspecifictestmethods）標(biāo)準(zhǔn)。h）變頻器主要技術(shù)參數(shù)。變頻器功率范圍：0.75kW2.2kW;輸入電壓范圍：三相380V等級滿足380V480V,波動范圍-20%+10%變頻器參數(shù)具備鎖定功能；變頻器輸出頻率0400Hz;變頻器必須內(nèi)置滿足C好級輸入濾波器；過載能力：120%定負(fù)載,工作60s；150%定負(fù)載,工作10s；180%定負(fù)載，工作1s。具有過流、過壓、欠壓、缺相、過載保護(hù)和相序保護(hù)。變頻器的EMCJ性必須符合IEC/EN61800-3:2004（Adjustablespeedelectricalpowerdrivesystemspart3:

18、EMCrequirementsandspecifictestmethods）標(biāo)準(zhǔn)。i）電器絕緣。控制器的介電強(qiáng)度和絕緣電阻符合GB/T7251.1的相關(guān)規(guī)定，在承受介電強(qiáng)度電壓后的絕緣電阻2MQ0j）可靠性要求。有效度98%k）配線連接頭定義。控制器與生物質(zhì)燃燒機(jī)連接線采用12孔配線連接頭，管腳16ft次定義為：送料L、送料N、點火L、點火N、鼓風(fēng)L、鼓風(fēng)N,其余管腳依據(jù)實際需求自行定義；控制器電路板上插座型號：HX63080-12A42002），配線連接頭型號：HX63080-12P（42021）。與燃燒機(jī)連接時，采用12芯W(wǎng)S28-1芯TQ/KZ航空插頭插座。管腳16依次定義為：送料L、送

19、料N、點火L、點火N鼓風(fēng)L、鼓風(fēng)N,其余管腳依據(jù)實際需求自行定義。圖212孔航空接頭配線示意圖1）變頻器通信接口。RS48駿口，支持Modbus（RTU初、議，與外部循環(huán)風(fēng)機(jī)變頻連接。m）物聯(lián)網(wǎng)通信接口。預(yù)留RS485，支持Modbus（RTU）協(xié)議。可通過485接口和外部wifi/2g/3g/4g模塊連接，實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)通訊。在烤房設(shè)備較分散區(qū)域，采用一機(jī)一卡，通過電信、移動、聯(lián)通網(wǎng)絡(luò)，使用2g/3g/4g模式通信；在烤房設(shè)備較集中區(qū)域，采用有線網(wǎng)絡(luò)，同時配合現(xiàn)場wifi網(wǎng)絡(luò)覆蓋，使用wifi模式通信。為將烘烤實時進(jìn)程參數(shù)和圖像等信息傳輸?shù)焦芾砣藛T手機(jī)或計算機(jī)上預(yù)留接口。n）原烤房助燃鼓風(fēng)機(jī)控制

20、接口。控制器具備國煙辦綜2009418號文件規(guī)定的燃煤爐助燃鼓風(fēng)機(jī)的控制接口，采用標(biāo)準(zhǔn)ACW孔插頭。3.5整機(jī)性能要求3.5.1 使用年限整機(jī)使用年限不少于10年，主要電氣元件使用年限不少于3年且可更換。3.5.2 空載性能要求進(jìn)料裝置，除渣除焦裝置，空運轉(zhuǎn)12h后，軸承與減速器的溫升不大于20C；風(fēng)機(jī)、進(jìn)料裝置、除渣除焦裝置、點火器應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異?，F(xiàn)象和噪音；檢查各機(jī)架，應(yīng)無明顯變形和較大的振動，各管道連接處不得有松動、漏氣等現(xiàn)象。3.5.3 負(fù)載性能要求燃燒機(jī)在使用規(guī)定范圍內(nèi)的燃料，應(yīng)能滿足要求；當(dāng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范檢驗時，供熱參數(shù)應(yīng)符合表1規(guī)定；進(jìn)料裝置、除渣除焦裝置，運轉(zhuǎn)72h后，軸承與減速

21、器的溫升不大于20C；風(fēng)機(jī)、進(jìn)料裝置、除渣除焦裝置、點火器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常現(xiàn)象和噪音；檢查各機(jī)架，無明顯變形和較大的振動，各管道連接處無松動、漏氣等現(xiàn)象。各部件外觀涂層無變色或脫落。3.5.4 可靠性要求在按照燃燒機(jī)的保養(yǎng)、維護(hù)要求和正確操作規(guī)則下使用，燃燒機(jī)主機(jī)連續(xù)可靠工作時間不少于300h,整機(jī)有效度符合表1要求。4安裝要求a）燃燒機(jī)與密集烤房供熱設(shè)備加煤口對接，通過調(diào)節(jié)支撐架螺桿，保證噴火管水平，出火管中心與爐口中心一致，密封板應(yīng)與爐口平齊并密封。安裝完成后鎖緊腳輪，機(jī)體牢實穩(wěn)固。b）控制器采用便于拆裝的壁掛式安裝，掛置在加熱室右側(cè)隔熱墻上便于觀察和操作的位置。c）電纜布置合理，導(dǎo)向及其

22、接頭用絕緣套管保護(hù)，強(qiáng)電插頭及電纜銅線不得裸露，導(dǎo)線、電纜綁扎牢固、不易脫落。5安全規(guī)定a）凡對人員存在安全風(fēng)險的高溫、帶電或其他部位、部件，須按照GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動力機(jī)械安全標(biāo)志和危險圖形總則的規(guī)定，在明顯位置設(shè)置相應(yīng)的安全警示標(biāo)志。b）燃燒機(jī)主機(jī)及控制器、開關(guān)等部件的外殼防護(hù)等級符合GB4208的規(guī)定。c）燃燒機(jī)應(yīng)接地可靠，接地電阻08Qod）除燃燒系統(tǒng)部位以外，易接觸位置的表面溫度050C。6檢驗6.1 檢驗條件檢驗條件應(yīng)滿足下列要求：a）氣候條件：溫度為20C30C,相對濕度為40%-60%大氣壓力為86kPa106kPa；b）工作電壓等級為使用AC220W源

23、，允許電壓波動20%率偏差為額定值的5%c）檢驗場所通風(fēng)良好；d）檢驗用生物質(zhì)顆粒燃料為直徑6mm10mm長度不大于其直徑的4倍，基低位發(fā)熱值應(yīng)不低于14630kJ/kg，性能符合NB/T34024的要求。6.2 檢驗方法6.2.1 額定熱功率和燃燒效率測定依!IGB/T10180-2017工業(yè)鍋爐熱工性能試驗規(guī)程。6.2.2 帶變頻功能的自控儀的測定分別依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12668.1-2002調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)第1部分：一般要求低壓直流調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)額定值的規(guī)定；GB/T12668.2-2002調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)第2部分：一般要求低壓交流變頻電氣傳動系統(tǒng)額定值的規(guī)定；GB12668.3-

24、2012調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)第3部分電磁兼容性要求及其特定的試驗方法；GB/T12668.4-2006調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)第4部分：一般要求交流電壓1000V以上但不超過35kV的交流調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)額定值的規(guī)定；GB12668.501-2013調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)第5-1部分：安全要求、電氣、熱和能量和GB/T12668.502-2013調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)第5-2部分：安全要求、功能；GB/T12668.6-2011調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)第6部分：確定負(fù)載工作制類型和相應(yīng)電流額定值的導(dǎo)則；IEC60050（131）:1978國際電工詞典（IEV）第131章：電路和磁路；IEC60050（151）:1978國際電

25、工詞典（IEV）第151章：電氣器件和磁性器件；IEC60364-3:1993建筑物的電氣安裝第3部分：一般特性的評估；IEC61000-2-1:1990電磁兼容性（EMC）第2部分：環(huán)境第1章：環(huán)境介紹一公共供電系統(tǒng)中的低頻傳導(dǎo)性騷擾和信號傳輸?shù)碾姶怒h(huán)境；IEC61000-2-2:1990電磁兼容性（EMC）第2部分：環(huán)境第2章：公共低壓供電系統(tǒng)中的低頻傳導(dǎo)性騷擾和信號傳輸?shù)募嫒菪缘燃?；IEC61000-2-4:1994電磁兼容性（EMC）第2部分：環(huán)境第4章：工業(yè)設(shè)備中對低頻傳導(dǎo)性騷擾的兼容性等級；IEC61000-3-2:1995電磁兼容性（EMC）第3部分：極限第2章：諧波電流發(fā)射的限

26、值（裝置的輸入電流16A/每相）。6.2.3 煙氣中COSO、NOxPMF口煙氣黑度（林格曼）的采樣和測定分別依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)：GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法；HJ/T44-1999固定污染源排氣中一氧化碳的測定非色散紅外吸收法；HJ629-2011固定污染源廢氣二氧化硫的測定非分散紅外吸收法；HJ/T57-2000固定污染源排氣中二氧化硫的測定定電位電解法；HJ/T56-2000固定污染源排氣中二氧化硫的測定碘量法；HJ692-2014固定污染源廢氣氮氧化物的測定非分散紅外吸收法；HJ693-2014固定污染源廢氣氮氧化物的測定定電位電解法；HJ/T43-199

27、9固定污染源排氣中氮氧化物的測定鹽酸蔡乙二胺分光光度法；HJ/T42-1999固定污染源排放中氮氧化物的測定紫外分光光度法；GB5468鍋爐煙塵測試方法；GB/T9079-1988工業(yè)爐窯煙塵測試方法；HJ/T398-2007固定污染源排放煙氣黑度的測定林格曼煙氣黑度圖法。6.2.4 生物質(zhì)成型燃料的堆積密度、熱值、水分、灰分、灰熔點、破碎率的測定分別依據(jù)下列標(biāo)準(zhǔn)：NY/T1881.8-2010生物質(zhì)固體成型燃料試驗方法第6部分：堆積密度；GB/T30727-2014固體生物質(zhì)燃料發(fā)熱量測定方法；NY/T12-1985生物質(zhì)燃料發(fā)熱量測試方法；NY/T1881.3-2010生物質(zhì)固體成型燃料試

28、驗方法第3部分：一般分析樣品水分；NY/T1881.2-2010生物質(zhì)固體成型燃料試驗方法第2部分：全水分；NY/T1881.5-2010生物質(zhì)固體成型燃料試驗方法第5部分：灰分；GB/T30726-2014固體生物質(zhì)燃料灰熔融性的測定方法；NY/T1881.8-2010生物質(zhì)固體成型燃料試驗方法第8部分：機(jī)械耐久性。6.2.5 外觀檢驗采用目測的方法進(jìn)行檢查，有尺寸要求的部位用通用的量具檢查。6.2.6 結(jié)構(gòu)檢驗采用視檢、觀察等方法進(jìn)行檢查。6.2.7 制造質(zhì)量檢驗采用目測各零、部件進(jìn)行檢查。6.2.8 主要部件檢驗采用視檢方法進(jìn)行檢查。6.2.9 安全檢驗6.2.9.1 防觸電保護(hù)檢查控制箱、接線盒、開關(guān)等裝置的防觸電保護(hù)使用標(biāo)準(zhǔn)試驗指和標(biāo)準(zhǔn)試驗銷進(jìn)行測試，檢查標(biāo)準(zhǔn)試驗指和標(biāo)準(zhǔn)試驗銷是否觸及帶電部件。6.2.9.2 絕緣電阻測量采用絕緣電阻測試儀測量。6.2.9.3 安全防護(hù)裝置和安全警示標(biāo)志檢查采用目測方法進(jìn)行檢查。6.2.9.4 表面溫度檢查采用紅外線測溫儀測量檢查，在設(shè)備正常運行時測試可觸部件的表面溫度。燃燒機(jī)外表面溫度測點按250mnH距布置，測定3次，取其算術(shù)平均值。6.2.10 點火時間測定將燃燒機(jī)調(diào)整好，啟動點火裝置，觀察是否建立起穩(wěn)定的點火火焰，并用秒表記錄所耗用時間。6.2.11 小時耗電量測定與測定最大燃料消耗量同時進(jìn)行，將電量