CL建筑體系施工方案(絕對(duì)經(jīng)典)

1、CL建筑體系施工方案編制人: 審核人:1、 編制依據(jù)12、 工程概況13、 施工組織及安排44、 施工準(zhǔn)備55、 工藝流程：66、 CL網(wǎng)架板安裝方法77、 網(wǎng)架板鋼筋安裝方法138、 自密實(shí)混凝土施工方法 179、 安全措施21十、消防措施2110、 環(huán)保措施22編制依據(jù)1、 施工圖紙文件廳P圖紙名稱(chēng)樓棟圖紙編號(hào)日期1建筑圖建總 01、建通01 04、建施01252結(jié)構(gòu)圖結(jié)通01 04、結(jié)施05a 203暖施圖暖施01074給排水施圖水施01 115電氣施工圖電施通A-C、強(qiáng)電施01-13、電通01-08、弱電施01-062、 規(guī)范、規(guī)程及圖集廳P標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名稱(chēng)1GB50300-2013建筑工程

2、施工質(zhì)量驗(yàn)收今標(biāo)準(zhǔn)2GB/T50375-2006建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)3GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)柿裁規(guī)氾4JGJ3-2010鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)與施工規(guī)程5JGJ162-2008建筑施工模板女全技術(shù)規(guī)氾6JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼筋腳手架安全技術(shù)規(guī)范7JGJ166-2008建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范8JGJ33-2012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程9JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范10DB13(J)/T1452012建筑工程資料管理規(guī)程11DB13(J)/T1962015CL建筑體系技術(shù)規(guī)程1212G10復(fù)合保溫鋼筋焊接網(wǎng)架混凝土剪力墻構(gòu)造13

3、建筑施工工程師手冊(cè)第五版工程概況1、 地理位置及周邊環(huán)境:2、 工程基本概況第1頁(yè)共22頁(yè)CL建筑體系施工方案廳P項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)2工程地址3建設(shè)單位4勘察單位5設(shè)計(jì)單位6監(jiān)理單位7施工總承包8建筑面積9建筑層數(shù)地上地下10建筑層局11施工范圍12甲分包工程3、建筑設(shè)計(jì)概況建筑總面積+ 0.000絕對(duì)標(biāo)高建筑總高度基底標(biāo)圖室內(nèi)外地坪局差建筑類(lèi)別抗震設(shè)防烈度樓層層局室外裝修室內(nèi)裝修頂棚樓地面內(nèi)墻向乳膠漆、面石專(zhuān)、水泥砂漿門(mén)、窗隔熱鋁合金門(mén)窗框、中空玻璃保溫材料外墻：CL剪力墻95厚擠塑聚苯板，CL填充墻215厚模塑聚苯乙烯泡沫 材料。屋間：90厚擠塑聚苯板。填充墻材料外墻米用CL復(fù)合墻；內(nèi)墻填

4、充墻米用BM連鎖砌塊，管道井米用混凝土 隔墻板。耐火等級(jí)地上耐火等級(jí)2級(jí)，地卜耐火等級(jí)1級(jí)。4、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況廳P結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)內(nèi)容1設(shè)計(jì)使用年限50年建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)2抗震等級(jí)抗震設(shè)防烈度為7°建筑物場(chǎng)地類(lèi)別III類(lèi)3剪力墻及框架抗震等級(jí)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)凍深0.7m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式2#、3#、5#、7齦米用筏板叼出；1#、6#、16#、17#樓米用獨(dú)立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)（內(nèi)墻采用剪力墻、外墻采用復(fù)合保 溫鋼筋焊接網(wǎng)架混凝土剪力墻構(gòu)造結(jié)構(gòu)）5地基2#、3#、5#、7齦米用CFG樁（水泥、粉煤灰、碎石樁）復(fù)合地基， 持力層為粉質(zhì)粘土（見(jiàn)樁圖）6回填室內(nèi)回填土采用素土回填；地下室外

5、墻回填素土。壓實(shí)系數(shù)均為0.94。7碎結(jié)構(gòu)截面尺寸基礎(chǔ)筏板650mm 厚地下室剪力墻外墻 250mm,內(nèi)墻 200220mm地上剪力墻外墻結(jié)構(gòu)層200mm厚、保溫層95mm厚擠塑聚苯板、木造層60 （50） mm厚鋼筋混凝土（加強(qiáng)區(qū)為60mm厚）8混凝土部位混凝土等級(jí)部位混凝土等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15地下室防水保護(hù)層C15細(xì)石基礎(chǔ)筏板C35抗?jié)B等級(jí)P6地下室外墻C40抗?jié)B等級(jí)P6地下室內(nèi)墻C40剪力墻、擋土墻、連梁、暗柱-1 4 層 C40; 5 8 層C35; 9層以上C30框架梁、現(xiàn)澆板、框架柱C30剪力墻外墻碎標(biāo)號(hào)同本層剪力墻，采用自密實(shí)碎樓梯隨相應(yīng)樓層樓板外號(hào)輕質(zhì)隔墻構(gòu)造柱、芯柱、圈梁C25

6、9鋼筋鋼類(lèi)別筋HPB300級(jí)車(chē)岡，HRB400E級(jí)車(chē)岡鋼筋接頭形式橫向鋼筋直徑）16的鋼筋采用滾軋直螺紋連接，<16的鋼筋采用綁扎搭接，豎向鋼筋直徑）14的鋼筋采用電渣壓力焊進(jìn)行連接，鋼筋直徑< 14的采用搭接綁扎，接頭等級(jí)I級(jí)。10砌體地上采用BM 連鎖砌塊：150mm、170mm、190mm厚墻體密度不大于10KN/m3 , 90mm厚墻體密度不大于 8 KN/m3。外墻強(qiáng)度為 MU5.0Mpa , 其它部位為 MU3.5Mpa。BM連鎖砌塊采用 M5專(zhuān)用砂漿砌筑地下基礎(chǔ)與土接觸部分用混凝土實(shí)心磚 MU1011防水材料屋間I級(jí)，3+3厚SBS改性瀝青防水卷材口型，選用聚酯胎 -

7、25地下室口級(jí)。結(jié)構(gòu)自防水：地下室底板、外墻、接觸室外的頂板采用P6抗?jié)B混凝土。材料防水：地下室底板、外墻選用4厚SBS改性瀝青防水卷材口型；附加層采用3mm 口型，-25度SBS高聚物改性瀝青防水卷材配電室等電氣房間I級(jí)，選用4+3厚SBS改性瀝青防水卷材口型三、施工組織及安排1、 組織架構(gòu)1.1、機(jī)構(gòu)成員編制及責(zé)任分工如下:廳P崗位姓名職責(zé)1生產(chǎn)總協(xié)調(diào)負(fù)責(zé)CL工程的總組織和協(xié)調(diào)工作2總工負(fù)責(zé)CL工程方案的編制，及方案的落實(shí)工作3生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)CL工程的生產(chǎn)組織工作4質(zhì)檢主管負(fù)責(zé)CL工程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收工作5測(cè)量員負(fù)責(zé)CL工程的放線(xiàn)和變形觀測(cè)6安全主管負(fù)責(zé)CL工程安全措施的落實(shí)7木工工長(zhǎng)

8、負(fù)責(zé)CL工程的專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作8材料主管負(fù)責(zé)混凝土分項(xiàng)工程的材料落實(shí)工作9CL班組長(zhǎng)CL班組負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)CL現(xiàn)場(chǎng)管理工作2、 流水段的劃分2.1、 主體工程：本工程為群體性工程，根據(jù)場(chǎng)地特點(diǎn)、加工場(chǎng)、施工班組劃分等將現(xiàn)場(chǎng) 分為三個(gè)施工區(qū)進(jìn)行施工，以便于施工中的統(tǒng)籌安排和施工管理。3#、5#樓為第一區(qū)段,2#、7#樓為第二區(qū)段，16#、17齦為第三區(qū)段。水電設(shè)備安裝預(yù)埋以及二次結(jié)構(gòu)不考慮流 水段劃分，在主導(dǎo)工序施工過(guò)程中穿插作業(yè)。2.2、 第一區(qū)段、第二區(qū)段各安排一套班組人員施工。4棟樓平行作業(yè)，綜合考慮班組施工強(qiáng)度、作業(yè)安排，將每棟樓劃分為 2個(gè)施工流水段，形成小流水。3、

9、施工隊(duì)伍選擇嚴(yán)格挑選合格的施工隊(duì)伍，選擇信譽(yù)良好、技術(shù)素質(zhì)高、曾施工過(guò)優(yōu)質(zhì)工程的班組， 負(fù)責(zé)進(jìn)行本工程碎工程施工。4、 CL體系說(shuō)明CL剪力墻CL填充（墻窗卜口、局部洞口側(cè)面）部位加強(qiáng)區(qū)（1、2層）2層以上加強(qiáng)區(qū)（1、2層）2層以上厚度355345355345說(shuō)明結(jié)構(gòu)層（200）+保溫層（95） +構(gòu)造層（60）結(jié)構(gòu)層（200）+保溫層（95） +構(gòu)造層（50）結(jié)構(gòu)層（80）+保溫層（215） + 構(gòu)造層（60）結(jié)構(gòu)層（80）+保溫層（215） + 構(gòu)造層（50）四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備:（1）由技術(shù)部牽頭各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)提 CL材料計(jì)劃，與CL廠(chǎng)家進(jìn)行對(duì)接生產(chǎn)。（2） CL網(wǎng)架板為非標(biāo)準(zhǔn)塊，施工方

10、技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)施工圖中 CL復(fù)合剪力墻的布置情況、節(jié)點(diǎn)詳圖以及相關(guān)的技術(shù)規(guī)程結(jié)合施工縫留設(shè)情況，對(duì)CL復(fù)合剪力墻中的CL網(wǎng)架板進(jìn)行分解、編號(hào)、提樣。當(dāng)CL網(wǎng)架板完全相同時(shí)，可采用同一編號(hào)。編號(hào)的制定應(yīng)采用統(tǒng)一 的方法，能夠承載包括樓號(hào)、樓層、位置在內(nèi)的多個(gè)信息。編號(hào)除填寫(xiě)到訂單上之外，還應(yīng)同時(shí)標(biāo)注到CL網(wǎng)架板各面及施工圖中的結(jié)構(gòu)平面圖上，以便于對(duì)號(hào)安裝。(3) CL網(wǎng)架板應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度提前進(jìn)場(chǎng)。裝卸時(shí)嚴(yán)禁摔震、踩踏。 存放時(shí)宜按“先使用 的存放在較外側(cè)”的原則斜立式靠放在存放架兩側(cè)。施工現(xiàn)場(chǎng)CL網(wǎng)架板的存放不宜大于1 層的用量且遠(yuǎn)離火源，存放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用不燃物進(jìn)行覆蓋或噴涂防火界面劑。2

11、、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：(1)鋼筋安裝綁扎前，應(yīng)在樓地面相應(yīng)位置用墨斗進(jìn)行定位放線(xiàn)，標(biāo)明墻身、邊緣構(gòu)件 (暗柱)、門(mén)窗洞口的位置線(xiàn)、連梁 及控制線(xiàn)。(2) CL建筑體系的施工現(xiàn)場(chǎng)，除應(yīng)滿(mǎn)足正常的場(chǎng)地準(zhǔn)備外，還應(yīng)留設(shè)CL網(wǎng)架板存放或墊塊制作場(chǎng)地。上述場(chǎng)地宜設(shè)在吊裝設(shè)備工作范圍之內(nèi)， 面積應(yīng)滿(mǎn)足施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度要求， 且應(yīng)進(jìn)行平整并進(jìn)行夯實(shí)或硬化，做好排水措施。五、工藝流程:六、 CL網(wǎng)架板安裝方法1、 網(wǎng)架安裝1.1、 本工程CL安裝分東、西兩段。應(yīng)根據(jù)施工段劃分、安裝順序、CL網(wǎng)架板對(duì)應(yīng)施工 圖軸線(xiàn)位置安裝。網(wǎng)架板的安裝應(yīng)按照逐間封閉、順序連接方式進(jìn)行。標(biāo)段軸號(hào)網(wǎng)架板編號(hào)安裝順序西段121 軸A （北側(cè)）、

12、B （西側(cè)）、C （南側(cè)）從西南角開(kāi)始安裝東段2139軸D （北側(cè)）、E （東側(cè)）、F （南側(cè)）從東南角開(kāi)始安裝1.2、網(wǎng)架板排版圖見(jiàn)附件1.3、 CL網(wǎng)架板就位后的微調(diào)，應(yīng)在保溫板上墊上方木，然后用鐵錘敲擊，不得直接撬動(dòng) 或擊打鋼筋網(wǎng)架。1.4、 安裝就位后應(yīng)對(duì)其垂直度進(jìn)行測(cè)量和糾偏，然后采用鋼管搭設(shè)臨時(shí)護(hù)架，以保證網(wǎng) 架板的穩(wěn)點(diǎn)性。1.5、 CL網(wǎng)架板內(nèi)側(cè)焊接網(wǎng)與結(jié)構(gòu)鋼筋用綁扎絲綁扎，間距400,梅花形布置。綁扎一定要牢固，防止?jié)仓悦軐?shí)碎導(dǎo)致保溫板漂浮。1.6、 網(wǎng)架板對(duì)接方式如下圖示：第17頁(yè)共22頁(yè)內(nèi)外鋤猾片I PIMH/ioO4oO/T 二保溫板對(duì)接方式下側(cè)導(dǎo)流槽1.7、 窗洞口四

13、周網(wǎng)架板安裝： 窗洞口兩側(cè)保溫距完成面60mm。窗上口保溫板距完成面100mm。保溫板內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度是 80mm。，I * 11 :二二二 二 二"二 二二.二二 二 二，二二O C> (_.1，,I:i'ih'1111fflEKS/2、 焊接網(wǎng)片安裝：2.1、 CL廠(chǎng)家保溫板最大寬度為2500mm，因此保溫板存在橫向搭接，參照12G10P36第3節(jié)點(diǎn)采用A6300或鋼絲網(wǎng)。搭接長(zhǎng)度兩側(cè)各 250mm。每側(cè)各綁扎2道綁扎絲。2.2、 陰陽(yáng)角位置搭接焊接網(wǎng)片:碎裂地優(yōu)釉尚觸陰角位置搭接焊接網(wǎng)片重工;河ITfl1ME；八泠二一穴一穴5癡匚虻向生鈍鈉、事陶砌I打3、穿

14、墻套管、預(yù)埋件等安裝陽(yáng)角位置搭接焊接網(wǎng)片3.1、在網(wǎng)架板安裝過(guò)程中，水電班組穿插作業(yè)，將穿墻套管(衛(wèi)生間排風(fēng)洞、燃?xì)獗趻?爐預(yù)埋套管、空調(diào)機(jī)預(yù)留洞等)安裝，套管的高度、與剪力墻距離、傾斜角度嚴(yán)格按照?qǐng)D 紙施工。注意用專(zhuān)用開(kāi)孔器對(duì)保溫板進(jìn)行開(kāi)孔， 開(kāi)孔大小D+10mm,嚴(yán)禁任意破壞保溫板。 4、 墊塊安裝：4.1、 專(zhuān)用墊塊的要求：加工成型的塑料墊塊是網(wǎng)架板生產(chǎn)過(guò)程中，放置在鋼筋焊網(wǎng)與保 溫板之間。CL網(wǎng)架板兩側(cè)混凝土采取現(xiàn)場(chǎng)澆筑工藝時(shí)，應(yīng)在保溫板兩側(cè)放置控制保溫板側(cè)向位移的專(zhuān)用墊塊。無(wú)論采用何種材料或形式的專(zhuān)用墊塊，具必須同時(shí)具有保證CL網(wǎng)架板鋼筋焊接網(wǎng)保護(hù)層厚度、保證鋼筋焊接網(wǎng)與保溫板間距，

15、安裝簡(jiǎn)便快捷，牢固可靠等 特點(diǎn)。4.2、 后置墊塊：應(yīng)位于鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格及斜插筋交叉焊點(diǎn)處；墊塊呈矩形或梅花形均勻分布，中心行距及列距均不宜大于1000mm；網(wǎng)架板兩側(cè)的墊塊中心宜相互對(duì)正，誤差不應(yīng)大于40mm。當(dāng)兩側(cè)墊塊不能位于斜插筋焊點(diǎn)處時(shí)，可另插與CL復(fù)合剪力墻墻體總厚度相等的小5鋼筋將兩側(cè)墊塊連為一體。陰陽(yáng)角及拼接處間距不大于300mm¥/一 ink iME-KSNIi 一 sadasH5、模板安裝5.1、 成型的模板應(yīng)拼裝緊密，不得漏漿，應(yīng)保證構(gòu)件尺寸、形狀，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)剪力墻模板根部縫隙封堵方法：剪力墻根部用木方封堵，木方下放置海綿條，防止 流漿，具體做法如下圖

16、示：誄北止漏架(2)模板的拼接縫部位均應(yīng)填壓海綿密封條或粘貼密封膠帶；5.2、 普通混凝土與自密實(shí)混凝土的交接部位應(yīng)設(shè)在垂直于復(fù)合剪力墻的邊緣構(gòu)件外側(cè)。內(nèi)外墻分界處設(shè)置在暗柱的外側(cè)，用 0.2的鉛絲網(wǎng)雙層進(jìn)行封堵，注意封堵嚴(yán)密，防止兩 側(cè)混凝土混雜。自密實(shí)混凝土普通混液土5.3、 窗洞口下角及窗臺(tái)頂部等死角部位應(yīng)留設(shè)排氣孔，混凝土充滿(mǎn)后立即用木楔進(jìn)行封 堵，防止混凝土澆筑不密實(shí)。5.4、 模板上穿墻螺栓孔應(yīng)由室內(nèi)側(cè)向室外側(cè)打孔。室內(nèi)側(cè)模板底部應(yīng)留設(shè)清掃口，在穿墻螺栓固定后用吸塵器將模板內(nèi)的保溫板碎塊清掃干凈并封堵清掃口。七、網(wǎng)架板鋼筋安裝方法1、 豎向附加鋼筋1.1、 在首層CL復(fù)合剪力墻與基

17、礎(chǔ)圈梁或下層墻體豎向連接處，提前按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān) 圖集要求，在外側(cè)混凝土內(nèi)的鋼筋焊接網(wǎng)處留設(shè)豎向的搭接用附加鋼筋。1.2、 地下室頂板四周CL保溫板支撐牛腿做法：見(jiàn)圖紙 結(jié)通04圖一節(jié)點(diǎn)。（地下外墻 厚度250, 一層墻體厚度355）1.3、 外側(cè)豎向附加鋼筋做法：附加鋼筋保護(hù)層厚度20mm。根據(jù)位置線(xiàn)及控制線(xiàn)整理預(yù) 留鋼筋，按照施工圖紙及相關(guān)規(guī)范要求，進(jìn)行邊緣構(gòu)件（暗柱）及普通剪力墻、短肢剪力 墻等普通鋼筋的安裝及綁扎。 豎向附加鋼筋與網(wǎng)架板用綁扎絲綁扎 3道。內(nèi)側(cè)豎向附加連 筋取消。2、 墻身、暗柱拉鉤與網(wǎng)架板進(jìn)行綁扎固定:1.1、 剪力墻墻體30%以上拉鉤應(yīng)同時(shí)將網(wǎng)架板內(nèi)側(cè)焊接網(wǎng)拉結(jié)到一

18、起。3、 窗洞口四周U型鋼筋，采用A6150,長(zhǎng)度250mm。U型鋼筋與剪力墻鋼筋、CL保溫焊接網(wǎng)分別綁扎至少2道綁絲4、 窗下填充墻4.1、 窗下填充墻：與U型鋼筋連接的縱向鋼筋增加2c12鋼筋，錨入兩端暗柱內(nèi)250mm 窗下填充墻內(nèi)側(cè)鋼筋，具體做法如下圖示:的75青止用五j小述2n崎蒯51 CASH拈肖乃trn m窗戶(hù)內(nèi)側(cè)做法窗戶(hù)外側(cè)做法5、 窗戶(hù)上口節(jié)點(diǎn)做法：5.1、 窗戶(hù)上口節(jié)點(diǎn)做法：U型鋼筋A(yù)6150,與U型鋼筋連接的橫向鋼筋增加1根C8 鋼筋，錨入窗口兩側(cè)250mm。CL建筑體系施工方案Q8,成句闞筋錨入兩崩暗柱為2506、 窗洞口兩側(cè)鋼筋節(jié)點(diǎn)做法6.1、 窗洞口兩側(cè)鋼筋節(jié)點(diǎn)做法：

19、與U型鋼筋連接的縱向鋼筋增加一根 C8鋼筋，錨入窗洞口上下 250mm。7、 填充墻配筋做法：填充墻位置見(jiàn)圖7.1、 填充墻外側(cè)放置豎向附加連筋。7.2、 內(nèi)側(cè)配筋做法參照結(jié)通04圖七：8、 墻垛的做法：8.1、 墻垛位置：建施04至建施13中，H軸交913軸、H軸交2731軸C0814兩側(cè)墻第16頁(yè)共22頁(yè)垛，F(xiàn)軸交5-7軸、F軸交15-17軸、F軸交23-25軸、F軸交33-35軸C1016兩側(cè)墻垛，6 軸交H軸、9軸交H軸、12軸交H軸、16軸交H軸、10軸交L軸、12軸交L軸的做法 參照結(jié)通04a。保溫同CL剪力墻。8.2、 按照結(jié)通04a,圖二H< 400墻垛的豎向縱筋，墻垛外

20、側(cè)豎向縱筋為 2c8,內(nèi)側(cè)為2A6;箍筋A(yù)6200;同剪力墻一起澆筑。八、自密實(shí)混凝土施工方法1、 材料要求：1.1、 粗骨料：混凝土粗骨料最大公稱(chēng)粒徑不宜大于10mm。1.2、 輕粗骨料：宜采用連續(xù)級(jí)配，性能指標(biāo)符合下表要求：項(xiàng)目密度等級(jí)最大粒徑粒形系數(shù)24h吸水率指標(biāo)>700< 16mm<2.0<10%1.3、細(xì)骨料宜采用級(jí)配R區(qū)的中砂。天然砂的含泥量、泥塊含量應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目含泥量泥塊含量指標(biāo)（）<3<12、 CL復(fù)合剪力墻混凝土工作性能要求自密實(shí)性能性能指標(biāo)性能等級(jí)技術(shù)要求填充性擴(kuò)展度SF3760850mm塌落度260280mm擴(kuò)展時(shí)間T500V

21、S2<2S抗離析性利息率SR2<15%3、自密實(shí)混凝土攪拌：1.1、 自密實(shí)混凝土在攪拌機(jī)中的攪拌時(shí)間不應(yīng)少于60s,并應(yīng)比非自密實(shí)混凝土適當(dāng)延長(zhǎng)。1.2、 冬期施工時(shí)，宜對(duì)拌合水、骨料進(jìn)行加熱，但拌合水溫度不宜超過(guò)60度、骨料不宜超過(guò)40度；水泥、外加劑、摻合料不得直接加熱。1.3、 泵送自密實(shí)輕骨料混凝土所用的輕骨料在使用前，宜采用浸水、灑水或加壓預(yù)濕等 措施進(jìn)行預(yù)濕處理。4、 運(yùn)輸4.1、 自密實(shí)混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，并宜采取防曬、防寒等措施。4.2、 運(yùn)輸車(chē)在接料前應(yīng)將車(chē)內(nèi)殘留的混凝土清洗干凈，并應(yīng)將車(chē)內(nèi)積水排盡。第17頁(yè)共22頁(yè)CL建筑體系施工方案4.3、 自

22、密實(shí)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中，攪拌運(yùn)輸車(chē)的滾筒應(yīng)保持勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，速度應(yīng)控制在3r/min5r/min ,并嚴(yán)禁向車(chē)內(nèi)加水。4.4、 運(yùn)輸車(chē)開(kāi)始接料至卸料的時(shí)間不宜大于120min。4.5、 卸料前，攪拌運(yùn)輸車(chē)罐體宜高速旋轉(zhuǎn) 20s以上。4.6、 自密實(shí)混凝土的供應(yīng)速度應(yīng)保證施工的連續(xù)性。5、 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：5.1、 普通混凝土與自密實(shí)混凝土的交接部位應(yīng)設(shè)在垂直于復(fù)合剪力墻的邊緣構(gòu)件外側(cè)。 內(nèi)外墻分界處設(shè)置在暗柱的外側(cè)，用 0.2的鉛絲網(wǎng)雙層進(jìn)行封堵。6、 自密實(shí)混凝土澆筑6.1、 CL復(fù)合剪力墻采用自密實(shí)混凝土進(jìn)行澆筑，內(nèi)墻采用普通混凝土澆筑。當(dāng)采用兩種混凝土進(jìn)行澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑一定高度內(nèi)墻普通混凝土構(gòu)件，

23、然后再澆筑相同高度的復(fù)合 剪力墻的自密實(shí)混凝土，如此交叉連續(xù)進(jìn)行。6.2、 自密實(shí)混凝土入模前，應(yīng)對(duì)其工作工作性能進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可澆筑。當(dāng)混凝土 的自密實(shí)性能不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可向混凝土的攪拌運(yùn)輸車(chē)加入適量的同成份外加劑，并使 滾筒快速旋轉(zhuǎn)攪拌以調(diào)整自密實(shí)性能。6.3、 CL復(fù)合剪力墻的自密實(shí)混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制粗骨料粒徑，初次澆筑前應(yīng)對(duì)泵車(chē)及混凝土輸送管道進(jìn)行清洗，澆筑時(shí)應(yīng)在泵車(chē)進(jìn)料口設(shè)置篩網(wǎng)。6.4、 CL復(fù)合剪力墻構(gòu)造層模板的上口應(yīng)設(shè)置漏斗或擋板，使混凝土以較慢的速度入模， 不應(yīng)使混凝土自輸送管口下落后直接落入模板內(nèi)。6.5、 泵管出口高度與模板高度盡量減小。自密實(shí)混凝土澆筑順序如下示意圖

24、:i表示澆筑位置6.6、 CL復(fù)合剪力墻混凝土澆筑時(shí),任一截面處保溫板兩側(cè)混凝土液面高差,擠塑板不應(yīng)大于400mm,模塑板不應(yīng)大于300mm。6.7、 同一澆筑點(diǎn)宜采用推移式連續(xù)澆筑，在多個(gè)澆筑點(diǎn)之間切換時(shí)應(yīng)在前層混凝土初凝 之前澆筑次層混凝土。6.8、 CL復(fù)合剪力墻進(jìn)行自密實(shí)混凝土澆筑時(shí)， 嚴(yán)禁將振搗棒插入模板內(nèi)振搗，可采用振 搗棒在模板上沿、外側(cè)部位進(jìn)行點(diǎn)振或用皮錘敲擊等方式進(jìn)行輔助振搗。6.9、 CL復(fù)合剪力墻的拆模時(shí)間應(yīng)比普通剪力墻延遲 24h。模板拆除后，應(yīng)立即采取塑料 薄膜或噴涂、涂刷養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14do6.10、 冬期施工時(shí)，不得向裸露部分的自密實(shí)混凝土直

25、接澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)用保溫材料和塑料 薄膜進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。6.11、 外墻裝飾層施工前應(yīng)對(duì)螺栓孔進(jìn)行封堵。封堵螺栓孔應(yīng)先填入與保溫板等厚的保溫 材料，再用干硬性砂漿兩端填實(shí)，并在外表面涂刷防水涂層。6.12、 澆筑前應(yīng)對(duì)泵車(chē)及混凝土輸送管道進(jìn)行清洗，澆筑時(shí)應(yīng)在泵車(chē)進(jìn)料口設(shè)置網(wǎng)孔為 20mm-25mm的篩網(wǎng)。自密實(shí)混凝土的澆筑效果主要取決于混凝土的工作性能，因此保持 混凝土的澆筑的連續(xù)性是其關(guān)鍵，如果停泵時(shí)間太長(zhǎng)，自密實(shí)混凝土的自密實(shí)性能變差， 必須對(duì)泵管內(nèi)的混凝土進(jìn)行處理。7、 較薄側(cè)構(gòu)造混凝土層局部漏澆處理7.1、 可能出現(xiàn)局部漏澆的因素由于較薄側(cè)構(gòu)造混凝土層只有 50 mm60 mm,且內(nèi)部

26、配置細(xì)而密的鋼筋焊接網(wǎng)，當(dāng)操作不當(dāng)時(shí)可能出現(xiàn)局部漏澆的現(xiàn)象。分析其具體原因如下：(1)兩側(cè)混凝土液面高差在某一部位較大，產(chǎn)生的側(cè)壓力導(dǎo)致保溫板出現(xiàn)位移(一般是第19頁(yè)共22頁(yè)CL建筑體系施工方案向較薄側(cè)位移)，致使該部位混凝土截面變小，產(chǎn)生混凝土堵塞。該現(xiàn)象的特點(diǎn)是較薄側(cè)混 凝土層截面在漏澆部位嚴(yán)重變小，保溫板發(fā)生明顯位移。(2) 較薄側(cè)構(gòu)造混凝土層在澆筑時(shí)，混凝土中夾雜了粒徑較大(大于 20mm)的粗骨料 或聚苯板碎塊等雜物，導(dǎo)致堵塞積累，形成一定范圍的漏澆。該現(xiàn)象的特點(diǎn)是漏澆部位混 凝土截面、鋼筋焊接網(wǎng)及保溫板位置均未發(fā)生明顯改變。(3)自密實(shí)混凝土入模澆筑時(shí)，自密實(shí)工作性能未達(dá)到要求。該

27、現(xiàn)象的特點(diǎn)是較薄側(cè)混 凝土層在墻體頂部或拐角部位澆筑，墻身中下部大面積漏澆，并伴隨漏澆部位保溫板發(fā)生 位移；窗下墻等需混凝土流動(dòng)方可到達(dá)的部位出現(xiàn)漏澆。7.2、 漏澆部位的處理方案當(dāng)較薄側(cè)構(gòu)造混凝土層出現(xiàn)局部漏澆時(shí)， 在有關(guān)單位確定不影響結(jié)構(gòu)安全后，可參照以下要求編制處理方案。(1)采用原材料相同、強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)的低水灰比混凝土進(jìn)行處理；混凝土中宜摻加 抗裂纖維。(2)保證后補(bǔ)混凝土層的厚度不小于 40mm,當(dāng)保溫板位移較大時(shí)，應(yīng)將該部位保溫板 減薄，但必須滿(mǎn)足冷凝驗(yàn)算要求。(3)后補(bǔ)混凝土面積較小時(shí)可采用抹壓的方法施工，面積較大時(shí)可采取澆筑?；炷两?荏部位應(yīng)進(jìn)行剔鑿成圓弧型并用水沖洗干凈

28、。8、 自密實(shí)混凝土試塊的制作8.1、 取樣或拌制好的混凝土拌合物應(yīng)至少拌三次，再裝入盛料器。8.2、 應(yīng)分兩次將混凝土拌合物裝入試模， 每層的裝料厚度宜相等，中間間隔10s,混凝土 拌合物應(yīng)高出試?？冢粦?yīng)使用振動(dòng)臺(tái)或插搗方法成型。8.3、 試模上口多余的混凝土應(yīng)刮除，并用刮刀抹平。9、 墻體構(gòu)造層混凝土澆筑分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目9.1、 自密實(shí)混凝土澆筑前，實(shí)測(cè)塌落擴(kuò)展度和擴(kuò)展時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土拌合物 不得出現(xiàn)外沿沁漿和中心骨料堆積現(xiàn)象。檢查數(shù)量：相同配比的混凝土每100m3取樣一次，每工作臺(tái)班不足100m3時(shí)取樣不得 少于一次。9.2、 混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：檢查混

29、凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，且相同配合比的混凝土每100m 3取樣一次，每工作臺(tái)班不足100m 3時(shí)取樣不得少于一次。9.3、 自密實(shí)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部試件不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。統(tǒng)一施工 段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷?0頁(yè)共22頁(yè)CL建筑體系施工方案土初凝后澆筑上一層混凝土?xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。9.4、 自密實(shí)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 6h以?xún)?nèi)及時(shí)采用覆蓋、薄膜保濕等養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不得少于14ho10、 自密實(shí)混凝土塌落擴(kuò)展度和擴(kuò)展時(shí)間試驗(yàn)方法10.1、 采用儀器設(shè)備(1)底板應(yīng)為硬質(zhì)不吸水的光滑正方形平板， 邊長(zhǎng)為1000mm,最大撓度不得超過(guò)3mm, 并應(yīng)在平板表面標(biāo)出塌落度筒的中心位置和直徑分別為 200mm、300mm、500mm、600mm、 700mm、800mm、900mm