第五章短纖維后加工設(shè)備

1、第五章第五章 短纖維后加工設(shè)備短纖維后加工設(shè)備第一節(jié)第一節(jié) 短纖維后加工聯(lián)合機(jī)短纖維后加工聯(lián)合機(jī)與牽伸機(jī)與牽伸機(jī)一、短纖維后加工聯(lián)合機(jī)一、短纖維后加工聯(lián)合機(jī)聯(lián)合機(jī)的組成聯(lián)合機(jī)的組成短纖維在紡絲成形后，必須經(jīng)過(guò)一系列短纖維在紡絲成形后，必須經(jīng)過(guò)一系列后處理才能成為優(yōu)良的紡織纖維。短纖維后處理才能成為優(yōu)良的紡織纖維。短纖維后加工的工藝路線和設(shè)備都與長(zhǎng)絲截然不后加工的工藝路線和設(shè)備都與長(zhǎng)絲截然不同，它是將同，它是將幾十萬(wàn)甚至幾百萬(wàn)根單絲集合幾十萬(wàn)甚至幾百萬(wàn)根單絲集合成一股相當(dāng)粗的絲束成一股相當(dāng)粗的絲束，然后在數(shù)臺(tái)牽伸機(jī)，然后在數(shù)臺(tái)牽伸機(jī)之間進(jìn)行拉伸，以及進(jìn)行其他的后處理。之間進(jìn)行拉伸，以及進(jìn)行其他的

2、后處理。短纖維采用這種短纖維采用這種集束拉伸集束拉伸的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)臺(tái)效效率高率高，大大減少機(jī)器臺(tái)數(shù)和操作人員，減，大大減少機(jī)器臺(tái)數(shù)和操作人員，減少占地面積，并提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。少占地面積，并提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。除了因纖維品種和具體條件的不同，后除了因纖維品種和具體條件的不同，后加工的工藝流程和設(shè)備基本上都相同。以加工的工藝流程和設(shè)備基本上都相同。以高強(qiáng)低伸型滌綸短纖維為例，其工藝流程高強(qiáng)低伸型滌綸短纖維為例，其工藝流程如下：如下：短纖維后加工聯(lián)合機(jī)是由集束架、牽伸機(jī)、短纖維后加工聯(lián)合機(jī)是由集束架、牽伸機(jī)、緊張熱定型機(jī)、卷曲機(jī)、松弛熱定型機(jī)、切斷緊張熱定型機(jī)、卷曲機(jī)、松弛熱定型機(jī)、切斷機(jī)和

3、打包機(jī)等單元組成。機(jī)和打包機(jī)等單元組成。緊張熱定型機(jī)松弛熱定型機(jī)松弛熱定型機(jī) 圓網(wǎng)松弛熱定型機(jī)圓網(wǎng)松弛熱定型機(jī) 聯(lián)合機(jī)的傳動(dòng)聯(lián)合機(jī)的傳動(dòng)聯(lián)合機(jī)（的設(shè)計(jì)）應(yīng)能滿足下列要求：聯(lián)合機(jī)（的設(shè)計(jì)）應(yīng)能滿足下列要求：前后道機(jī)器應(yīng)能前后道機(jī)器應(yīng)能同步運(yùn)轉(zhuǎn)同步運(yùn)轉(zhuǎn)； 例：牽伸機(jī)組各機(jī)器間往往用例：牽伸機(jī)組各機(jī)器間往往用長(zhǎng)邊軸傳動(dòng)長(zhǎng)邊軸傳動(dòng)，各機(jī)器可準(zhǔn)確地達(dá)到同步運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。各機(jī)器可準(zhǔn)確地達(dá)到同步運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。便于操作與維修；便于操作與維修；應(yīng)有很高的可靠性。應(yīng)有很高的可靠性。聯(lián)合機(jī)是高產(chǎn)的聯(lián)合機(jī)是高產(chǎn)的連續(xù)生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)線，只要一處出，只要一處出了故障不能及時(shí)排除，便可造成全線停產(chǎn)，造了故障不能及時(shí)排除，便可造

4、成全線停產(chǎn)，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。成重大的經(jīng)濟(jì)損失。長(zhǎng)邊軸傳動(dòng)是用一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)一根長(zhǎng)軸長(zhǎng)邊軸傳動(dòng)是用一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)一根長(zhǎng)軸經(jīng)圓錐齒輪減速箱及多檔齒輪減速箱（又經(jīng)圓錐齒輪減速箱及多檔齒輪減速箱（又稱排檔箱）等傳遞到各臺(tái)牽伸機(jī)等，以達(dá)稱排檔箱）等傳遞到各臺(tái)牽伸機(jī)等，以達(dá)到到同步傳動(dòng)同步傳動(dòng)。長(zhǎng)邊軸傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：長(zhǎng)邊軸傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，可以傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，可以低速起動(dòng)低速起動(dòng)；在低速運(yùn)轉(zhuǎn)或正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都能使各道牽在低速運(yùn)轉(zhuǎn)或正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都能使各道牽伸機(jī)伸機(jī)同步同步，從而保證拉伸倍數(shù)的，從而保證拉伸倍數(shù)的穩(wěn)定穩(wěn)定；由于長(zhǎng)邊軸傳動(dòng)能在低速運(yùn)行，因此由于長(zhǎng)邊軸傳動(dòng)能在低速運(yùn)行，因此便便于生頭和除去毛于生頭和除

5、去毛絲絲，操作方便。，操作方便。長(zhǎng)邊軸傳動(dòng)的缺點(diǎn)：長(zhǎng)邊軸的動(dòng)力傳遞長(zhǎng)邊軸傳動(dòng)的缺點(diǎn)：長(zhǎng)邊軸的動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積較大結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積較大，且不易改變各，且不易改變各道拉伸的工藝參數(shù)。道拉伸的工藝參數(shù)。長(zhǎng)邊軸傳動(dòng)的機(jī)臺(tái)有一、二、三、四道長(zhǎng)邊軸傳動(dòng)的機(jī)臺(tái)有一、二、三、四道拉伸機(jī)、緊張熱定型及上油機(jī)。聯(lián)合機(jī)的拉伸機(jī)、緊張熱定型及上油機(jī)。聯(lián)合機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度由第三道牽伸機(jī)輥筒表面線速度運(yùn)轉(zhuǎn)速度由第三道牽伸機(jī)輥筒表面線速度代表（代表（m/min）。）。聯(lián)合機(jī)的加工能力是指成品纖維的總聯(lián)合機(jī)的加工能力是指成品纖維的總（特）數(shù)（特）數(shù)。二、牽伸機(jī)二、牽伸機(jī)短纖維和長(zhǎng)絲一樣，紡絲成形得到的初短纖維和長(zhǎng)絲一

6、樣，紡絲成形得到的初生纖維需在生纖維需在恒溫恒濕的條件下存放一段時(shí)恒溫恒濕的條件下存放一段時(shí)間間，然后再集束浸漬以施加有一定的，然后再集束浸漬以施加有一定的預(yù)張預(yù)張力力后進(jìn)行拉伸。后進(jìn)行拉伸。短纖維是采用集中拉伸，即把幾十萬(wàn)根短纖維是采用集中拉伸，即把幾十萬(wàn)根單絲集中成粗絲束，在牽伸機(jī)上以單絲集中成粗絲束，在牽伸機(jī)上以50300m/min的線速度拉伸成一定細(xì)度和均勻的線速度拉伸成一定細(xì)度和均勻度的纖維，從而獲得足夠的強(qiáng)度和合適的度的纖維，從而獲得足夠的強(qiáng)度和合適的伸度，以適應(yīng)后加工的要求。伸度，以適應(yīng)后加工的要求。絲束進(jìn)入拉伸機(jī)前應(yīng)具有一定的絲束進(jìn)入拉伸機(jī)前應(yīng)具有一定的預(yù)張力預(yù)張力；牽伸輥對(duì)絲

7、束的握持力盡可能大，牽伸輥對(duì)絲束的握持力盡可能大，防止防止打滑打滑；能夠有效的控制能夠有效的控制拉伸點(diǎn)拉伸點(diǎn)和和拉伸溫度拉伸溫度；應(yīng)配置應(yīng)配置防繞輥裝置防繞輥裝置；應(yīng)確保絲束應(yīng)確保絲束上油率上油率的均勻穩(wěn)定。的均勻穩(wěn)定。牽伸機(jī)的組成牽伸機(jī)的組成牽伸箱牽伸箱牽伸箱通常是鑄鐵件（也有用鋼結(jié)構(gòu)的），牽伸箱通常是鑄鐵件（也有用鋼結(jié)構(gòu)的），在箱內(nèi)裝有牽伸軸、傳動(dòng)齒輪，還裝有潤(rùn)滑油在箱內(nèi)裝有牽伸軸、傳動(dòng)齒輪，還裝有潤(rùn)滑油裝置，分別對(duì)各軸承及齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑。而牽伸裝置，分別對(duì)各軸承及齒輪進(jìn)行潤(rùn)滑。而牽伸輥、壓輥、纏輥?zhàn)酝Ｑb置、浸漬輥等則裝在箱輥、壓輥、纏輥?zhàn)酝Ｑb置、浸漬輥等則裝在箱體外側(cè)。體外側(cè)。牽伸輥部件牽

8、伸輥部件一臺(tái)牽伸機(jī)通常由一臺(tái)牽伸機(jī)通常由五個(gè)或七個(gè)牽伸輥五個(gè)或七個(gè)牽伸輥組成組成一組，它們直徑相同，一組，它們直徑相同，依靠?jī)膳_(tái)牽伸機(jī)的速依靠?jī)膳_(tái)牽伸機(jī)的速度差來(lái)完成絲束的拉伸度差來(lái)完成絲束的拉伸，因此提高牽伸輥對(duì)，因此提高牽伸輥對(duì)絲束的絲束的握持力、防止打滑、保證拉伸倍數(shù)的握持力、防止打滑、保證拉伸倍數(shù)的穩(wěn)定穩(wěn)定是至關(guān)重要的。為此，絲束在進(jìn)入牽伸是至關(guān)重要的。為此，絲束在進(jìn)入牽伸機(jī)前要有一定的預(yù)張力，且需增加絲在輥筒上機(jī)前要有一定的預(yù)張力，且需增加絲在輥筒上的的包角包角或增加輥筒與絲束間的或增加輥筒與絲束間的摩擦阻力摩擦阻力。此外，。此外，在牽伸輥上方或下方在牽伸輥上方或下方增加壓輥增加壓輥

9、，以防止絲束打，以防止絲束打滑，提高拉伸能力，保證拉伸倍數(shù)?；岣呃炷芰?，保證拉伸倍數(shù)。由于牽伸輥承受很大的由于牽伸輥承受很大的扭矩扭矩，所以輥筒體，所以輥筒體需經(jīng)過(guò)多次需經(jīng)過(guò)多次探傷檢查探傷檢查。壓輥壓輥壓輥系鑄造結(jié)構(gòu)，外包丁腈橡膠或聚氨酯橡壓輥系鑄造結(jié)構(gòu)，外包丁腈橡膠或聚氨酯橡膠，以提高對(duì)絲束的膠，以提高對(duì)絲束的握持力握持力，減少打滑現(xiàn)象。，減少打滑現(xiàn)象。壓輥安排方式有兩種：上壓輥和下壓輥。上壓輥安排方式有兩種：上壓輥和下壓輥。上壓輥依靠絲束的張力或氣缸的壓力使壓輥壓在牽壓輥依靠絲束的張力或氣缸的壓力使壓輥壓在牽伸輥上。下壓輥兩端兩只伸輥上。下壓輥兩端兩只氣缸壓力氣缸壓力由下向上緊緊由

10、下向上緊緊地壓住牽伸輥，壓緊力可調(diào)。地壓住牽伸輥，壓緊力可調(diào)。浸漬輥浸漬輥在第一臺(tái)牽伸機(jī)和第二臺(tái)牽伸機(jī)上分別有一在第一臺(tái)牽伸機(jī)和第二臺(tái)牽伸機(jī)上分別有一浸漬輥，浸在水浴槽中，浸漬輥，浸在水浴槽中，第一臺(tái)牽伸機(jī)的浸漬輥第一臺(tái)牽伸機(jī)的浸漬輥內(nèi)可通冷卻水，作用是控制絲束的拉伸點(diǎn)，防止內(nèi)可通冷卻水，作用是控制絲束的拉伸點(diǎn)，防止因拉伸潛熱的作用使拉伸點(diǎn)前移，從而達(dá)到穩(wěn)定因拉伸潛熱的作用使拉伸點(diǎn)前移，從而達(dá)到穩(wěn)定拉伸的效果拉伸的效果。纏輥?zhàn)酝Ｑb置纏輥?zhàn)酝Ｑb置工作原理是利用空電變換器將壓縮空氣工作原理是利用空電變換器將壓縮空氣訊號(hào)轉(zhuǎn)為電訊號(hào)。訊號(hào)轉(zhuǎn)為電訊號(hào)。拉伸點(diǎn)的控制拉伸點(diǎn)的控制纖維在拉伸過(guò)程中通常把出現(xiàn)細(xì)

11、頸的位纖維在拉伸過(guò)程中通常把出現(xiàn)細(xì)頸的位置稱為置稱為拉伸點(diǎn)拉伸點(diǎn)。為了獲得線密度和其他物。為了獲得線密度和其他物理機(jī)械性能均勻的纖維，理機(jī)械性能均勻的纖維，拉伸點(diǎn)位置必須拉伸點(diǎn)位置必須穩(wěn)定穩(wěn)定。如果拉伸點(diǎn)位置移動(dòng)，則會(huì)出現(xiàn)拉。如果拉伸點(diǎn)位置移動(dòng)，則會(huì)出現(xiàn)拉伸不足或毛絲，造成纖維粗細(xì)不一，染色伸不足或毛絲，造成纖維粗細(xì)不一，染色不均。不均。由拉伸機(jī)理可知，拉伸點(diǎn)的位置與由拉伸機(jī)理可知，拉伸點(diǎn)的位置與拉伸拉伸溫度溫度、拉伸倍數(shù)拉伸倍數(shù)、拉伸速度拉伸速度和和拉伸張力拉伸張力等等因素密切相關(guān)，因此必須從拉伸工藝條件因素密切相關(guān)，因此必須從拉伸工藝條件及拉伸設(shè)備方面來(lái)嚴(yán)格保證控制拉伸點(diǎn)位及拉伸設(shè)備方面來(lái)

12、嚴(yán)格保證控制拉伸點(diǎn)位置。置。 配置浸漬輥配置浸漬輥絲束通過(guò)第一臺(tái)牽伸機(jī)的幾個(gè)牽伸輥后，絲束通過(guò)第一臺(tái)牽伸機(jī)的幾個(gè)牽伸輥后，纖維逐漸被張緊，當(dāng)其纖維逐漸被張緊，當(dāng)其張力達(dá)到纖維的屈張力達(dá)到纖維的屈服應(yīng)力時(shí)則出現(xiàn)細(xì)頸服應(yīng)力時(shí)則出現(xiàn)細(xì)頸。為了使拉伸點(diǎn)不發(fā)。為了使拉伸點(diǎn)不發(fā)生在拉伸輥的張力坡度上，把第一臺(tái)牽伸生在拉伸輥的張力坡度上，把第一臺(tái)牽伸機(jī)的最后一輥設(shè)定為浸漬輥，機(jī)的最后一輥設(shè)定為浸漬輥，浸漬輥內(nèi)部浸漬輥內(nèi)部通有冷卻水通有冷卻水，從而降低絲束溫度，增大纖，從而降低絲束溫度，增大纖維的屈服應(yīng)力，拉伸點(diǎn)就不會(huì)提前發(fā)生在維的屈服應(yīng)力，拉伸點(diǎn)就不會(huì)提前發(fā)生在牽伸輥上。牽伸輥上。裝設(shè)加熱器裝設(shè)加熱器第一級(jí)

13、拉伸溫度控制在第一級(jí)拉伸溫度控制在Tg以上，溫度過(guò)高過(guò)以上，溫度過(guò)高過(guò)低都會(huì)影響拉伸點(diǎn)。為了穩(wěn)定拉伸點(diǎn)，一般在第低都會(huì)影響拉伸點(diǎn)。為了穩(wěn)定拉伸點(diǎn)，一般在第一、第二臺(tái)牽伸機(jī)之間設(shè)有一、第二臺(tái)牽伸機(jī)之間設(shè)有水浴或油浴加熱器水浴或油浴加熱器，使纖維內(nèi)部形成一穩(wěn)定的溫度梯度使纖維內(nèi)部形成一穩(wěn)定的溫度梯度。當(dāng)纖維的實(shí)。當(dāng)纖維的實(shí)際溫度上升至所對(duì)應(yīng)的屈服應(yīng)力時(shí)則出現(xiàn)細(xì)頸。際溫度上升至所對(duì)應(yīng)的屈服應(yīng)力時(shí)則出現(xiàn)細(xì)頸。此外，此外，纖維在拉伸過(guò)程中會(huì)放出大量的熱能纖維在拉伸過(guò)程中會(huì)放出大量的熱能，若，若沒有合適的加熱介質(zhì)將發(fā)出的熱量及時(shí)地?cái)U(kuò)散出沒有合適的加熱介質(zhì)將發(fā)出的熱量及時(shí)地?cái)U(kuò)散出去，則會(huì)因溫度的變化，導(dǎo)致纖

14、維的應(yīng)力隨之變?nèi)?，則會(huì)因溫度的變化，導(dǎo)致纖維的應(yīng)力隨之變化，拉伸點(diǎn)產(chǎn)生移動(dòng)。所以，化，拉伸點(diǎn)產(chǎn)生移動(dòng)。所以，裝設(shè)加熱器是控制裝設(shè)加熱器是控制拉伸點(diǎn)的有效方法拉伸點(diǎn)的有效方法。采用橡膠壓輥和增加拉伸輥數(shù)目采用橡膠壓輥和增加拉伸輥數(shù)目絲束通過(guò)牽伸機(jī)上牽伸輥時(shí)，纖維與金屬絲束通過(guò)牽伸機(jī)上牽伸輥時(shí)，纖維與金屬輥表面存在打滑現(xiàn)象。輥表面存在打滑現(xiàn)象。由滑動(dòng)摩擦引起纖維的由滑動(dòng)摩擦引起纖維的溫度升高，影響拉伸點(diǎn)位置的變化溫度升高，影響拉伸點(diǎn)位置的變化。故在牽伸。故在牽伸機(jī)上采用橡膠壓輥和增加牽伸輥數(shù)。一般五輥機(jī)上采用橡膠壓輥和增加牽伸輥數(shù)。一般五輥牽伸機(jī)打滑系數(shù)為牽伸機(jī)打滑系數(shù)為710，而，而七輥牽伸機(jī)七

15、輥牽伸機(jī)打滑系數(shù)僅為打滑系數(shù)僅為3，有利于控制拉伸點(diǎn)和拉伸有利于控制拉伸點(diǎn)和拉伸倍數(shù)。倍數(shù)。采用長(zhǎng)邊軸傳動(dòng)和提高電氣控制精度采用長(zhǎng)邊軸傳動(dòng)和提高電氣控制精度在拉伸過(guò)程中，纖維的形變是一個(gè)在拉伸過(guò)程中，纖維的形變是一個(gè)松弛過(guò)松弛過(guò)程程，需要一定的時(shí)間需要一定的時(shí)間，拉伸速度太快，形變來(lái)，拉伸速度太快，形變來(lái)不及發(fā)展，造成纖維內(nèi)應(yīng)力增加；不及發(fā)展，造成纖維內(nèi)應(yīng)力增加；拉伸速度太低，拉伸取向效果差，纖維拉伸速度太低，拉伸取向效果差，纖維強(qiáng)度不高，所以一是要強(qiáng)度不高，所以一是要設(shè)定拉伸速度的最設(shè)定拉伸速度的最佳值佳值，二是拉伸速度要始終恒定二是拉伸速度要始終恒定。為此通。為此通常采用長(zhǎng)邊軸傳動(dòng)方式和提

16、高電氣控制元常采用長(zhǎng)邊軸傳動(dòng)方式和提高電氣控制元件的精度，來(lái)控制各臺(tái)牽伸機(jī)的速度恒定，件的精度，來(lái)控制各臺(tái)牽伸機(jī)的速度恒定，確保拉伸點(diǎn)的固定確保拉伸點(diǎn)的固定。第二節(jié)第二節(jié) 卷曲、切斷和打包機(jī)卷曲、切斷和打包機(jī)一、卷曲機(jī)一、卷曲機(jī)卷曲的目的卷曲的目的和方式和方式化纖短纖通常與棉、毛或其他化纖混紡，化纖短纖通常與棉、毛或其他化纖混紡，以織成各種織物。棉纖維外形有天然卷取，以織成各種織物。棉纖維外形有天然卷取，羊毛的表面則成鱗片狀，并具有天然卷取。羊毛的表面則成鱗片狀，并具有天然卷取。而滌綸等化纖表面光滑、外觀為圓柱形，而滌綸等化纖表面光滑、外觀為圓柱形，纖維間抱合力極差，不易與其他纖維抱合纖維間抱

17、合力極差，不易與其他纖維抱合在一起，故可紡性差在一起，故可紡性差，對(duì)紡織后加工不利。，對(duì)紡織后加工不利。為使短纖維能夠?yàn)槭苟汤w維能夠模仿天然纖維的卷曲性能模仿天然纖維的卷曲性能，需要進(jìn)行卷曲加工，使纖維具有一定的需要進(jìn)行卷曲加工，使纖維具有一定的抱抱合力合力，卷曲的好壞對(duì)紡織后加工起著重要卷曲的好壞對(duì)紡織后加工起著重要的影響。的影響?；瘜W(xué)纖維的卷曲分三種類型：化學(xué)卷曲化學(xué)纖維的卷曲分三種類型：化學(xué)卷曲（較少采用）、物理卷曲（如復(fù)合纖維的（較少采用）、物理卷曲（如復(fù)合纖維的卷曲）和機(jī)械卷曲。卷曲）和機(jī)械卷曲。機(jī)械卷曲機(jī)械卷曲是一種施加是一種施加機(jī)械力于已成形纖維而造成卷曲的方法。機(jī)械力于已成形纖

18、維而造成卷曲的方法。目前較為廣泛采用的為填塞箱法。這種目前較為廣泛采用的為填塞箱法。這種方法制得的纖維彎折小，抱合力好，而且方法制得的纖維彎折小，抱合力好，而且設(shè)備緊湊，卷曲效果比較明顯。在實(shí)際生設(shè)備緊湊，卷曲效果比較明顯。在實(shí)際生產(chǎn)中被廣泛采用。產(chǎn)中被廣泛采用。該法是將絲束推該法是將絲束推進(jìn)填塞箱（卷曲進(jìn)填塞箱（卷曲箱）內(nèi)，在絲束箱）內(nèi)，在絲束出口處用反壓頂出口處用反壓頂住，住，強(qiáng)迫纖維彎強(qiáng)迫纖維彎折，形成二維空折，形成二維空間的平面卷曲間的平面卷曲。卷曲的原理卷曲的原理纖維在卷曲箱內(nèi)的卷曲機(jī)理可以用受壓纖維在卷曲箱內(nèi)的卷曲機(jī)理可以用受壓桿的彎曲理論來(lái)解釋。桿的彎曲理論來(lái)解釋。一根長(zhǎng)為一根長(zhǎng)

19、為L(zhǎng)的細(xì)桿，一端的細(xì)桿，一端A固定，另一端固定，另一端B受外力受外力P的壓縮作用，因而發(fā)生彎曲。絲束就的壓縮作用，因而發(fā)生彎曲。絲束就好像一根細(xì)桿，兩卷曲輪夾持絲束的點(diǎn)可看作好像一根細(xì)桿，兩卷曲輪夾持絲束的點(diǎn)可看作為固定端為固定端A，而氣動(dòng)壓力阻止絲束走出卷曲箱，而氣動(dòng)壓力阻止絲束走出卷曲箱，因而對(duì)絲束產(chǎn)生的阻力則可看成外力因而對(duì)絲束產(chǎn)生的阻力則可看成外力P作用于作用于B端。絲束在卷曲箱內(nèi)卷曲過(guò)程可分為三步。端。絲束在卷曲箱內(nèi)卷曲過(guò)程可分為三步。第一次卷曲：上下卷曲輪夾持絲束向卷曲第一次卷曲：上下卷曲輪夾持絲束向卷曲箱內(nèi)推進(jìn)，此時(shí)絲片的下面一邊箱內(nèi)推進(jìn)，此時(shí)絲片的下面一邊W點(diǎn)緊靠下點(diǎn)緊靠下輥面

20、，前方則已受阻不能挺直前進(jìn)，但后方輥面，前方則已受阻不能挺直前進(jìn)，但后方絲束繼續(xù)進(jìn)入箱內(nèi)，而絲片上方與上輥面間絲束繼續(xù)進(jìn)入箱內(nèi)，而絲片上方與上輥面間已有一定的空隙，絲片凸向上輥面開始彎曲，已有一定的空隙，絲片凸向上輥面開始彎曲，直到直到V點(diǎn)碰住為點(diǎn)碰住為止。這是彎曲的初步止。這是彎曲的初步形成，彎折長(zhǎng)度為形成，彎折長(zhǎng)度為1左右。左右。隨著絲片不斷前進(jìn)，兩輥面距離逐漸增大，隨著絲片不斷前進(jìn)，兩輥面距離逐漸增大，V、W兩點(diǎn)各自緊靠上下輥面前進(jìn)，當(dāng)進(jìn)到位置兩點(diǎn)各自緊靠上下輥面前進(jìn)，當(dāng)進(jìn)到位置b時(shí)，時(shí)，V點(diǎn)仍與上輥面緊貼，但下邊與下輥面也有一定點(diǎn)仍與上輥面緊貼，但下邊與下輥面也有一定的空隙，于是下邊的

21、的空隙，于是下邊的U點(diǎn)開始彎曲，凸向下輥面，點(diǎn)開始彎曲，凸向下輥面，直到碰住為止。直到碰住為止。一上一下形成一個(gè)彎折波一上一下形成一個(gè)彎折波。當(dāng)絲。當(dāng)絲片進(jìn)到位置片進(jìn)到位置c、d時(shí)，絲片再發(fā)生彎折。這樣在兩時(shí)，絲片再發(fā)生彎折。這樣在兩卷曲輪夾持點(diǎn)前進(jìn)方向卷曲輪夾持點(diǎn)前進(jìn)方向811距離內(nèi)完成了第距離內(nèi)完成了第一次卷曲。一次卷曲。第一次卷曲波紋很第一次卷曲波紋很細(xì)密，它是卷曲絲細(xì)密，它是卷曲絲束的基本形態(tài)束的基本形態(tài)。第二次卷曲：已發(fā)生彎折的絲束從第二次卷曲：已發(fā)生彎折的絲束從11處再處再前進(jìn)時(shí)，由于兩輥面之間空隙更增大，使得絲片前進(jìn)時(shí)，由于兩輥面之間空隙更增大，使得絲片不能挺直沿水平線前進(jìn)，而是

22、在前方絲片壓力下不能挺直沿水平線前進(jìn)，而是在前方絲片壓力下彎到一個(gè)輥面上并貼在其上前進(jìn)。在貼輥面走了彎到一個(gè)輥面上并貼在其上前進(jìn)。在貼輥面走了一段之后，兩輥面之間間隙更大。由于前方絲片一段之后，兩輥面之間間隙更大。由于前方絲片的阻力，的阻力，迫使絲片彎曲去填滿空間迫使絲片彎曲去填滿空間，這種彎曲也，這種彎曲也是是頂住一個(gè)輥面，中間向另一個(gè)輥面彎曲頂住一個(gè)輥面，中間向另一個(gè)輥面彎曲，在，在1125范圍內(nèi)發(fā)范圍內(nèi)發(fā)生第二次彎曲。第生第二次彎曲。第一次彎曲時(shí)一次彎曲時(shí)單絲在單絲在彎折彎折，而第二次彎，而第二次彎曲時(shí)則是曲時(shí)則是彎折絲片彎折絲片。第三次卷曲：已形成兩次卷曲的彎折絲片，第三次卷曲：已形成

23、兩次卷曲的彎折絲片，從從25處再往前進(jìn)，由于兩卷曲輪間的間距繼續(xù)處再往前進(jìn)，由于兩卷曲輪間的間距繼續(xù)增大，而且這增大遠(yuǎn)比以前更為劇烈，絲束的既增大，而且這增大遠(yuǎn)比以前更為劇烈，絲束的既成形狀已不再能填滿新的空間了。而成形狀已不再能填滿新的空間了。而前方絲束前方絲束的阻力和后方絲束的推力的阻力和后方絲束的推力仍迫使絲束改變自仍迫使絲束改變自己的形狀來(lái)填滿這些空間，這就發(fā)生了第三次彎己的形狀來(lái)填滿這些空間，這就發(fā)生了第三次彎曲，此彎曲一般發(fā)生在曲，此彎曲一般發(fā)生在卷曲刀刀口處卷曲刀刀口處。繼續(xù)再往。繼續(xù)再往前進(jìn)，則因空隙不再增加，前進(jìn)，則因空隙不再增加，絲束就以基本不絲束就以基本不變的形態(tài)在兩卷變

24、的形態(tài)在兩卷曲刀的刀面上逐曲刀的刀面上逐漸向前滑移。漸向前滑移。蒸汽預(yù)熱箱蒸汽預(yù)熱箱 經(jīng)過(guò)拉伸后的絲束，彈性模量經(jīng)過(guò)拉伸后的絲束，彈性模量E很大，不很大，不利于絲束的卷曲，即使卷曲也不穩(wěn)固；又因利于絲束的卷曲，即使卷曲也不穩(wěn)固；又因絲束含濕低，卷曲不充分，因此在絲束進(jìn)入絲束含濕低，卷曲不充分，因此在絲束進(jìn)入卷曲機(jī)前必須先卷曲機(jī)前必須先經(jīng)蒸汽預(yù)熱箱給濕預(yù)熱經(jīng)蒸汽預(yù)熱箱給濕預(yù)熱，以，以降低絲片的彈性模量和提高其濕度降低絲片的彈性模量和提高其濕度。二、切斷機(jī)二、切斷機(jī) 滌綸等短纖維通常是與棉、羊毛以及滌綸等短纖維通常是與棉、羊毛以及其他化學(xué)纖維混紡的，根據(jù)所紡纖維品種其他化學(xué)纖維混紡的，根據(jù)所紡纖維

25、品種長(zhǎng)度的不同，要將滌綸絲束切斷成相應(yīng)的長(zhǎng)度的不同，要將滌綸絲束切斷成相應(yīng)的長(zhǎng)度。長(zhǎng)度。 棉型短纖維切斷長(zhǎng)度為棉型短纖維切斷長(zhǎng)度為38，并要求，并要求均勻度好。中長(zhǎng)纖維用來(lái)與粘膠短纖維或均勻度好。中長(zhǎng)纖維用來(lái)與粘膠短纖維或與其他纖維混紡，切斷長(zhǎng)度為與其他纖維混紡，切斷長(zhǎng)度為5176。毛型短纖維則要求纖維較長(zhǎng)，用于粗梳毛毛型短纖維則要求纖維較長(zhǎng)，用于粗梳毛紡的切斷長(zhǎng)度為紡的切斷長(zhǎng)度為6476，用于精梳毛紡，用于精梳毛紡的切斷長(zhǎng)度為的切斷長(zhǎng)度為89114。溝輪式切斷機(jī)溝輪式切斷機(jī)絲束通過(guò)牽引輥絲束通過(guò)牽引輥喂入切斷機(jī)，并由一喂入切斷機(jī)，并由一對(duì)對(duì)溝輪將絲束夾住溝輪將絲束夾住。溝輪上開有許多溝槽，溝

26、輪上開有許多溝槽，在兩溝輪轉(zhuǎn)動(dòng)的垂直在兩溝輪轉(zhuǎn)動(dòng)的垂直平面上有一回轉(zhuǎn)刀盤，平面上有一回轉(zhuǎn)刀盤，在刀盤上裝有數(shù)把切在刀盤上裝有數(shù)把切斷刀。斷刀。隨著刀盤的回隨著刀盤的回轉(zhuǎn)，切斷刀正好從溝轉(zhuǎn)，切斷刀正好從溝槽中通過(guò)槽中通過(guò)，將絲束切，將絲束切斷。切斷后的纖維順斷。切斷后的纖維順著溝輪下的著溝輪下的喇叭口落喇叭口落入風(fēng)管入風(fēng)管被吸走。被吸走。牽引輥牽引輥?zhàn)饔檬菉A緊絲束、并將其送入切斷機(jī)內(nèi)。作用是夾緊絲束、并將其送入切斷機(jī)內(nèi)。主動(dòng)牽引輥是一金屬輥，表面鍍硬鉻；被主動(dòng)牽引輥是一金屬輥，表面鍍硬鉻；被動(dòng)牽引輥則表面包覆橡膠，依靠氣缸壓力動(dòng)牽引輥則表面包覆橡膠，依靠氣缸壓力夾緊絲束，使其在夾緊絲束，使其在拉

27、緊狀態(tài)下喂入溝輪拉緊狀態(tài)下喂入溝輪。溝輪溝輪起著起著夾緊絲束夾緊絲束的作用。由輪輻和外圈組的作用。由輪輻和外圈組成，外圈材料為鑄鋼基體，表面包覆丁腈成，外圈材料為鑄鋼基體，表面包覆丁腈橡膠，以增加其握持力。外圈上開有等分橡膠，以增加其握持力。外圈上開有等分溝槽，常用槽數(shù)有溝槽，常用槽數(shù)有45、60、64、69四種，四種，以適應(yīng)切斷不同長(zhǎng)度的纖維時(shí)選用。以適應(yīng)切斷不同長(zhǎng)度的纖維時(shí)選用。切斷刀和刀盤切斷刀和刀盤切斷刀刀盤最多能裝切斷刀刀盤最多能裝6把刀，所裝刀數(shù)要與把刀，所裝刀數(shù)要與纖維切斷長(zhǎng)度相適應(yīng)。切斷機(jī)的纖維切斷長(zhǎng)度相適應(yīng)。切斷機(jī)的刀盤軸傾角刀盤軸傾角一一般取般取6，這樣在切斷過(guò)程中，使刀和

28、絲束形，這樣在切斷過(guò)程中，使刀和絲束形成成順切順切的情況，以減少絲束對(duì)刀口的正面沖擊，的情況，以減少絲束對(duì)刀口的正面沖擊，降低摩擦熱，降低摩擦熱，避免產(chǎn)生超長(zhǎng)纖維避免產(chǎn)生超長(zhǎng)纖維。加壓系統(tǒng)加壓系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)壓輪式切斷機(jī)（亦稱刀盤式）壓輪式切斷機(jī)（亦稱刀盤式）隨著加工速度、絲束總線密度和產(chǎn)品質(zhì)隨著加工速度、絲束總線密度和產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，上述溝輪式切斷機(jī)的量要求的不斷提高，上述溝輪式切斷機(jī)的缺點(diǎn)變得越來(lái)越明顯。這種切斷機(jī)的刀盤缺點(diǎn)變得越來(lái)越明顯。這種切斷機(jī)的刀盤上最多裝上最多裝6把刀，工作效率較低，如用提高把刀，工作效率較低，如用提高加工速度的辦法來(lái)提高生產(chǎn)率，則溝輪和加工速度的辦法

29、來(lái)提高生產(chǎn)率，則溝輪和刀盤的轉(zhuǎn)速將增大，刀盤的轉(zhuǎn)速將增大，機(jī)構(gòu)工作的穩(wěn)定性機(jī)構(gòu)工作的穩(wěn)定性變差，其變差，其切斷速度切斷速度受到了限制受到了限制。溝輪式切斷機(jī)切斷絲束帶有溝輪式切斷機(jī)切斷絲束帶有沖擊性沖擊性，絲，絲束總線密度越高，沖擊性越強(qiáng)烈。有刀角束總線密度越高，沖擊性越強(qiáng)烈。有刀角的刀具雖可減少?zèng)_擊，但絲束和刀刃之間的刀具雖可減少?zèng)_擊，但絲束和刀刃之間相對(duì)滑動(dòng)，刀刃易發(fā)熱，降低了刀具的耐相對(duì)滑動(dòng)，刀刃易發(fā)熱，降低了刀具的耐磨性，影響刀具的使用壽命。由于刀具對(duì)磨性，影響刀具的使用壽命。由于刀具對(duì)絲束的沖擊和刀具的絲束的沖擊和刀具的迅速變鈍，使迅速變鈍，使纖維的纖維的切斷長(zhǎng)度偏差增大切斷長(zhǎng)度偏差

30、增大。轉(zhuǎn)輪式切斷機(jī)有一轉(zhuǎn)輪式切斷機(jī)有一大直徑的刀盤大直徑的刀盤和一個(gè)與其和一個(gè)與其保持一定距離的保持一定距離的壓輪壓輪。刀盤上徑向安裝眾多刀片，。刀盤上徑向安裝眾多刀片，刀片的刀刃向外，刀片的刀刃向外，刀刃間的距離即為纖維的切斷刀刃間的距離即為纖維的切斷長(zhǎng)度長(zhǎng)度。工作時(shí)，進(jìn)入切斷機(jī)的絲束預(yù)先經(jīng)過(guò)張力。工作時(shí)，進(jìn)入切斷機(jī)的絲束預(yù)先經(jīng)過(guò)張力裝置，以均勻的絲束張力連續(xù)地繞在刀盤外周，裝置，以均勻的絲束張力連續(xù)地繞在刀盤外周，絲束層越繞越厚，當(dāng)厚度大于刀盤和壓輪之間的絲束層越繞越厚，當(dāng)厚度大于刀盤和壓輪之間的間隙時(shí)，壓輪把絲束壓向刀刃，繞在刀盤上的內(nèi)間隙時(shí)，壓輪把絲束壓向刀刃，繞在刀盤上的內(nèi)層絲束就被

31、刀刃割層絲束就被刀刃割斷，切斷后的短纖斷，切斷后的短纖維從刀盤中引出，維從刀盤中引出，切斷速度最高達(dá)切斷速度最高達(dá)260m/min。三、打包機(jī)三、打包機(jī)打包機(jī)的作用打包機(jī)的作用是將松散的纖維打成一定重量、一是將松散的纖維打成一定重量、一定體積的包裝。定體積的包裝。機(jī)械傳動(dòng)打包機(jī)國(guó)際上早已淘汰，我國(guó)也基本不機(jī)械傳動(dòng)打包機(jī)國(guó)際上早已淘汰，我國(guó)也基本不再生產(chǎn)。目前廣泛采用的多為雙箱再生產(chǎn)。目前廣泛采用的多為雙箱液壓打包機(jī)液壓打包機(jī)，由三，由三個(gè)部分組成，即：打包稱量機(jī)、皮帶輸送機(jī)和打包主個(gè)部分組成，即：打包稱量機(jī)、皮帶輸送機(jī)和打包主機(jī)。機(jī)。切斷后的短纖維由皮帶夾送到打包機(jī)頂部，再落切斷后的短纖維由皮

32、帶夾送到打包機(jī)頂部，再落入稱量斗分批稱量。稱量后的纖維送入料倉(cāng)進(jìn)行入稱量斗分批稱量。稱量后的纖維送入料倉(cāng)進(jìn)行預(yù)壓預(yù)壓（即將纖維分層壓緊），（即將纖維分層壓緊），預(yù)壓的次數(shù)和稱量數(shù)相同。預(yù)壓的次數(shù)和稱量數(shù)相同。當(dāng)纖維達(dá)到一定量后提起箱體，并將箱體繞中心軸旋當(dāng)纖維達(dá)到一定量后提起箱體，并將箱體繞中心軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)1800至主壓頭下。落箱后，在至主壓頭下。落箱后，在主壓油缸主壓油缸作用下，纖作用下，纖維被進(jìn)一步強(qiáng)制壓緊至所需大小的體積，用鐵絲捆緊，維被進(jìn)一步強(qiáng)制壓緊至所需大小的體積，用鐵絲捆緊，卸壓后由卸壓后由推包汽缸推包汽缸頂出捆緊的纖維包。頂出捆緊的纖維包。打包稱量機(jī)打包稱量機(jī)皮帶輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)稱量好的短纖維由計(jì)量斗排放到回轉(zhuǎn)著的皮帶輸稱量好的短纖維由計(jì)量斗排放到回轉(zhuǎn)著的皮帶輸送機(jī)上，送入預(yù)壓纖維箱。送機(jī)上，送入預(yù)壓纖維箱。傳動(dòng)采用擺線針齒行星減速器。輸送帶的運(yùn)行由傳動(dòng)采用擺線針齒行星減速器。輸送帶的運(yùn)行由稱量機(jī)控制，稱量機(jī)發(fā)出滿箱信號(hào)后，一般經(jīng)過(guò)稱量機(jī)控制，稱量機(jī)發(fā)出滿箱信號(hào)后，一般經(jīng)過(guò)4秒秒左右輸送機(jī)停止運(yùn)行。然后再延遲左右輸送機(jī)停止運(yùn)行。然后再延遲23秒預(yù)壓才開始秒預(yù)壓才開始動(dòng)作，以免輸送帶由于慣性繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，把殘留其上動(dòng)作，以免輸送帶由于慣性繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，把殘留其上的少量纖維落到預(yù)壓頭上。的少