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文檔簡介

1、 中鐵一局城軌公司中鐵一局城軌公司蘇州軌道交通蘇州軌道交通2 2號線土建工程號線土建工程1111標(biāo)項目經(jīng)理部標(biāo)項目經(jīng)理部QCQC小組小組發(fā)表人:李釗發(fā)表人:李釗一一 工程概況工程概況二二三三四四五五六六七七八八九九十十十一十一十二十二 QCQC小組簡介小組簡介選擇理由選擇理由 現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查 目標(biāo)設(shè)定及可行性分析目標(biāo)設(shè)定及可行性分析 原因分析原因分析 要因確定要因確定 制定對策制定對策 對策實施對策實施 效果檢查效果檢查 鞏固措施鞏固措施 總結(jié)與打算總結(jié)與打算 目目 錄錄1#1#聯(lián)絡(luò)通道聯(lián)絡(luò)通道2#2#聯(lián)絡(luò)通道聯(lián)絡(luò)通道 盾構(gòu)左線盾構(gòu)左線(1366(1366環(huán))環(huán))盾構(gòu)右線盾構(gòu)右線(1359(

2、1359環(huán))環(huán))石湖路站石湖路站迎春南路站迎春南路站小組名稱小組名稱中鐵一局城軌公司蘇州軌道交通中鐵一局城軌公司蘇州軌道交通2 2號線土建工程號線土建工程1111標(biāo)項目經(jīng)理部標(biāo)項目經(jīng)理部QCQC小組小組課題名稱課題名稱提高盾構(gòu)管片手孔封堵合格率提高盾構(gòu)管片手孔封堵合格率課題注冊號課題注冊號ZTYJ-CGGS-2013-5ZTYJ-CGGS-2013-5小組成立日期小組成立日期20132013年年1 1月月5 5日日注冊日期注冊日期2 2013-5013-5活動時間活動時間20132013年年1 1月月6 6日日-6-6月月5 5日日課題類型課題類型現(xiàn)場型現(xiàn)場型序號序號姓名姓名性別性別年齡年齡文

3、化程度文化程度組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)職務(wù)項目職務(wù)項目職務(wù)QCQC小組分工小組分工受受TQCTQC教教育時間育時間1 1陳萬忠陳萬忠男男3737本科本科組長組長項目經(jīng)理項目經(jīng)理管理策劃管理策劃4848小時小時2 2萬萬 凱凱男男3131本科本科副組長副組長總工程師總工程師全面控制全面控制4848小時小時3 3阿繼盛阿繼盛男男2626本科本科組員組員部長部長方案實施方案實施4848小時小時4 4朱賢明朱賢明男男2828大專大專組員組員副部長副部長方案實施方案實施4848小時小時5 5李李 釗釗男男2727大專大專組員組員副部長副部長方案實施方案實施4848小時小時6 6田茂海田茂海男男2727本科本科組員組

4、員現(xiàn)場主管現(xiàn)場主管效果檢查效果檢查4848小時小時7 7季季 明明男男2626本科本科組員組員現(xiàn)場主管現(xiàn)場主管效果檢查效果檢查4848小時小時8 8張張 巍巍男男2727本科本科組員組員技術(shù)員技術(shù)員資料整理資料整理4848小時小時9 9靳靳 磊磊男男2727大專大專組員組員試驗主管試驗主管試試 驗驗4848小時小時質(zhì)量要求施工要求 本工程質(zhì)量目標(biāo)為爭創(chuàng)江蘇省優(yōu)質(zhì)工程,盾構(gòu)隧道作為本工程施工質(zhì)量亮點之一,其施工質(zhì)量及觀感效果的好壞直接影響本工程質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。 業(yè)主要求盾構(gòu)管片手孔封堵平整光滑,無裂縫,表面顏色與管片顏色吻合率達到80%以上。 盾構(gòu)管片手孔封堵作為隧道驗收前的最后一道工序,區(qū)間隧道

5、線路長,管片手孔多,施工管控不當(dāng)易造成返工處理,影響施工進度。存在問題 區(qū)間位置封堵環(huán)數(shù)(環(huán))合格合格率石-迎右線533260.4%石-迎左線653960%合計1187160.2%60.2%選擇課題:選擇課題:提高盾構(gòu)管片手孔封堵合格率提高盾構(gòu)管片手孔封堵合格率手孔封堵前期施工實物圖手孔封堵前期施工實物圖影響合格率原因與管片色差較大裂縫錯臺蜂窩麻面其他頻次發(fā)生596421序號影響合格率原因影響次數(shù)頻率累計頻率1與管片色差較大5981.9%81.9%2裂縫68.4%90.3%3錯臺45.5%95.8%4蜂窩麻面22.8%98.6%5其他11.4%100%制表人:張巍 制表時間:2013.1.21

6、 由圖表分析可知,與管片色差較大是導(dǎo)致盾構(gòu)管片手孔封堵合格率低的主要原因!影響次數(shù)制圖人:朱賢明 制圖時間:2013.2.3累計百分率制圖人:張巍 制圖時間:2013.2.5目標(biāo)設(shè)定目標(biāo)設(shè)定 小組成員研究決定活動目標(biāo)設(shè)定為:將盾構(gòu)管片手孔封堵合格率由60.2%提高到80%。 小組成員由技術(shù)、管理人員組成,人員素質(zhì)較高。項目設(shè)立獨立試驗室,配備試驗員2名,均持有陜西省住建廳頒發(fā)的試驗員證書,同時已從事軌道交通土建施工試驗工作5年,具備解決手孔封堵色差等主要問題的技術(shù)力量 造成盾構(gòu)管片手孔封堵合格率低的主要問題是與管片色差較大,占總數(shù)的81.9%,小組多次論證認(rèn)為,通過努力可以解決主要問題的95%

7、,通過計算,盾構(gòu)管片手孔封堵合格率可提高到:1-(72-59*95%)/118=0.865*100%=86.5%可行性分析可行性分析制圖人:季明 制圖時間:2013.3.10未進行崗前培訓(xùn)未進行崗前培訓(xùn)工人對此專業(yè)工人對此專業(yè)工作不熟練工作不熟練原材料不合格原材料不合格黃砂篩選不徹底黃砂篩選不徹底材料組成有誤材料組成有誤各原材料配合比不合理各原材料配合比不合理黃砂含泥量大黃砂含泥量大缺乏工作經(jīng)驗缺乏工作經(jīng)驗材料計量不準(zhǔn)確材料計量不準(zhǔn)確施工機具量測有誤施工機具量測有誤水中有雜質(zhì)水中有雜質(zhì)稱重儀器底稱重儀器底部放置不平部放置不平人人工人對質(zhì)量不重視工人對質(zhì)量不重視缺乏工作經(jīng)驗缺乏工作經(jīng)驗未實行質(zhì)量

8、未實行質(zhì)量獎罰制度獎罰制度法法機機 原材料配原材料配合比不詳細合比不詳細料料潮濕潮濕環(huán)境致環(huán)境致水泥變質(zhì)水泥變質(zhì)隧道環(huán)境潮濕隧道環(huán)境潮濕環(huán)環(huán)序序號號末端原因末端原因確認(rèn)方法確認(rèn)方法確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人完成時間完成時間1 1未進行崗前培訓(xùn)操作考核檢查工人操作情況考試合格率100%阿繼盛2013.3.152 2未實行質(zhì)量獎罰制度調(diào)查分析質(zhì)量獎罰制度有制度且100%實施李 釗2013.3.153 3稱重儀器放置不平現(xiàn)場調(diào)查檢查儀器保證標(biāo)準(zhǔn)50kg袋裝水泥誤差不超過0.5kg張 巍2013.3.174 4水中有雜質(zhì)現(xiàn)場調(diào)查水質(zhì)情況水無污漬、且無肉眼可見雜質(zhì)田茂海2013.3.175 5

9、黃砂篩選不徹底現(xiàn)場調(diào)查檢查黃砂篩選質(zhì)量黃砂含泥量5%季 明2013.3.186 6潮濕環(huán)境致水泥變質(zhì)現(xiàn)場調(diào)查水泥質(zhì)量水泥未失效朱賢明2013.3.187 7原材料配合比不詳細試驗調(diào)查各材料摻入比砂漿試塊達到7天及28天強度后與管片顏色吻合靳 磊2013.3.18制表人:季明 制表時間:2013.3.12結(jié)論:未進行崗前培訓(xùn)為非要因。確認(rèn)一:確認(rèn)一:未進行崗前培訓(xùn)未進行崗前培訓(xùn) 2013年3月15日,小組成員對手孔封堵作業(yè)班組人員進行了摸底,進過摸底調(diào)查,6名作業(yè)人員均已進行過培訓(xùn),并通過考核,成績均在80分以上(見人員考核成績表),合格率達100%,同時作業(yè)人員對手孔封堵的施工流程及注意事項都

10、比較熟悉。序號姓 名是否接受培訓(xùn)20分理論考試30分材料拌制25分手孔封堵實施25分總分1郭 華20282320912冀彥紅20262122893唐啟建20292420934陳 剛20252221885周進華20252224916王社鵬2026222088制表人:阿繼盛 制表時間:2013.3.15人員考核成績表結(jié)論:未實行質(zhì)量獎罰制度為非要因。確認(rèn)二:確認(rèn)二:未實行質(zhì)量獎罰制度未實行質(zhì)量獎罰制度 經(jīng)過對內(nèi)業(yè)資料檢查,項目部施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)完善,有健全的質(zhì)量管理制度及相應(yīng)的獎罰制度,并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)班子及各部門負(fù)責(zé)人會簽予以執(zhí)行。質(zhì)量獎罰辦法結(jié)論:稱重儀器底部放置不平為要因!結(jié)論:稱重儀器底部放置不平為要

11、因!確認(rèn)三:稱重儀器底部放置不平確認(rèn)三:稱重儀器底部放置不平 在各種材料稱重過程中,需將電子秤置于平整的基面,并穩(wěn)定牢固防止滑移,才能確保稱重的準(zhǔn)確性,滿足材料用量的合理性。在現(xiàn)場調(diào)查過程中,因施工現(xiàn)場為圓形隧道,小組發(fā)現(xiàn)臺秤容易滑移且放置不水平。小組選取50Kg袋裝水泥進行驗證,發(fā)現(xiàn)稱重偏差均超標(biāo)。稱重稱重設(shè)備設(shè)備選取選取50KG50KG水泥兩袋水泥兩袋確認(rèn)確認(rèn)結(jié)果結(jié)果結(jié)論結(jié)論放置放置位置位置水泥水泥選用選用測量測量次數(shù)次數(shù)重量重量(KGKG)偏差偏差(KGKG)BSWC-75臺秤成型盾構(gòu)隧道管片上第一袋149.40.6偏差超標(biāo)電子秤放置不穩(wěn)導(dǎo)致水泥稱重不準(zhǔn)確,直接影響管片手孔封堵色差249

12、.30.7偏差超標(biāo)349.40.6偏差超標(biāo)第二袋149.20.8偏差超標(biāo)249.10.9偏差超標(biāo)349.30.7偏差超標(biāo)結(jié)論:黃砂篩選不徹底為非要因。確確認(rèn)四:黃砂篩選不徹底認(rèn)四:黃砂篩選不徹底 黃砂進場即現(xiàn)場取樣送檢,檢測其級配、含泥量、泥塊含量等相關(guān)參數(shù),待檢測合格后采用篩砂機將黃砂中夾雜顆粒較大的石?;螂s物進行篩選,并將篩選好的黃砂裝入編織袋運送至隧道管片手孔封堵作業(yè)面,黃砂質(zhì)量符合要求。結(jié)論:水中有雜質(zhì)為非要因。確認(rèn)五:水中有雜質(zhì)確認(rèn)五:水中有雜質(zhì) 經(jīng)過現(xiàn)場檢查,用于盾構(gòu)管片手孔封堵的AEA微膨脹水泥砂漿拌制中全部采用自來水,所用自來水與生活用水為同一接入口,水質(zhì)合格。結(jié)論:原材料配合

13、比不詳細為要因!結(jié)論:原材料配合比不詳細為要因!確認(rèn)六:原材料配合比不詳細確認(rèn)六:原材料配合比不詳細 手孔封堵所用砂漿采用氯丁膠、自來水、白水泥、灰水泥、黃砂5種原料進行拌制,盾構(gòu)隧道管片為C50混凝土,同時部分管片本身存在色差,砂漿配制需根據(jù)管片的不同顏色動態(tài)調(diào)整各材料摻入的比例,配合比不詳細極易造成手孔封堵與管片色澤不一現(xiàn)象。結(jié)論:潮濕環(huán)境致水泥變質(zhì)為非要因。確認(rèn)七:確認(rèn)七:潮濕環(huán)境致水泥變質(zhì)潮濕環(huán)境致水泥變質(zhì) 盾構(gòu)施工時隧道每200米及在隧道轉(zhuǎn)彎處各設(shè)置1臺風(fēng)機,隧道共計設(shè)置8臺風(fēng)機,同時水泥存放做到了“下墊上蓋”,經(jīng)過現(xiàn)場人員檢查,作業(yè)面周圍管片表面無濕漬,水泥等施工材料不存在變質(zhì)現(xiàn)象

14、。 根據(jù)以上逐一對末端原因的確認(rèn),小組得出影響盾構(gòu)管片手孔封堵合格率低的兩個主要因素為:稱重儀器底部稱重儀器底部放置不平放置不平原材料配合比原材料配合比不詳細不詳細序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點時間負(fù)責(zé)人1稱重儀器底部放置不平自制簡易平臺放置電子秤穩(wěn)定電子秤不滑移,用水平尺檢查保證電子秤在同一水平面1、根據(jù)電子秤的尺寸采用角鋼焊接三角固定架;2、每次稱重前用水平尺對電子秤平整度進行檢查,并進行微調(diào)現(xiàn)場2013.3.20田茂海2原材料配合比不詳細執(zhí)行動態(tài)的各材料摻入比例封堵材料達到7天及28天強度后與管片顏色吻合通過多次試配和對比,確定材料摻入量試驗室2013.3.21 靳 磊制表人:田茂海 制表時間

15、: 2013.3.20對策措施表對策措施表對策實施一:稱重儀器底部放置不平對策實施一:稱重儀器底部放置不平 為了解決電子秤平整度不理想,稱重過程中有滑移的問題,小組成員根據(jù)電子秤的尺寸采用角鋼和鋼板制作了電子秤三角固定架,焊接于活動腳手架上,將電子秤放置于三角固定架內(nèi),同時每次稱重前用水平尺對電子秤三角固定架的平整度進行檢查,并進行微調(diào)。對策實施一:稱重儀器底部放置不平對策實施一:稱重儀器底部放置不平電子秤三角固定架 采用了自制固定架后,電子秤平整度及穩(wěn)固性大大提升,確保了材料稱重的準(zhǔn)確性。制表人:張巍 制表時間: 2013.3.31稱重設(shè)稱重設(shè)備備選取選取50KG50KG水泥兩袋水泥兩袋確認(rèn)

16、結(jié)確認(rèn)結(jié)果果結(jié)論結(jié)論放置位放置位置置水泥選水泥選用用測量次數(shù)測量次數(shù)重量(重量(KGKG)偏差(偏差(KGKG)BSWC-75臺秤將電子秤放置于焊接在活動腳手架上的三角固定架內(nèi)第一袋149.80.2符合允許誤差標(biāo)準(zhǔn)電子秤放置于焊接在活動腳手架上的三角固定架內(nèi)后,材料稱重準(zhǔn)確度大大提高(誤差在0.5kg內(nèi)),為管片手孔封堵材料配置準(zhǔn)確率提供了保障249.90.1符合允許誤差標(biāo)準(zhǔn)349.80.2符合允許誤差標(biāo)準(zhǔn)第二袋149.90.1符合允許誤差標(biāo)準(zhǔn)249.90.1符合允許誤差標(biāo)準(zhǔn)3500符合允許誤差標(biāo)準(zhǔn)對策實施二:原材料配合比不詳細對策實施二:原材料配合比不詳細 根據(jù)現(xiàn)場管片自身顏色不一現(xiàn)狀,結(jié)合

17、AEA微膨脹水泥砂漿要與管片緊密粘結(jié),不得有收縮裂縫及過大的色差要求,試驗室將幾種材料進行不同摻入比例的設(shè)計和試配,找出色澤和材料摻入比例的關(guān)系曲線,再經(jīng)過現(xiàn)場施做情況確定動態(tài)的材料摻入比例。 現(xiàn)場已施工的118環(huán)管片手孔封堵與管片色差較大,現(xiàn)場先暫停施工,并對現(xiàn)場實際使用的配料進行了取樣,所摻入材料比例為氯丁膠(1kg):自來水(1.2kg):灰水泥(3kg):白水泥(1kg ):黃砂(4kg)。 五種材料中,氯丁膠為膠凝材料,起粘接作用,用量保持不變。故對自來水、白水泥、灰水泥及黃砂四種材料按照三種材料按取樣用量不變,變化剩余一種材料用量的方法進行配比,制作試塊與管片顏色進行比較。從而得出

18、各種材料用量變化對管片顏色匹配度影響的數(shù)據(jù)關(guān)系,確定最佳摻入量。試驗一:管片顏色灰黑色,四種材料用量與顏色匹配度關(guān)系數(shù)據(jù)表不變材料灰水泥(3kg) 白水泥(1kg) 黃砂(4kg)自來水(1.2kg) 白水泥(1kg) 黃砂(4kg)自來水(1.2kg)灰水泥(3kg) 黃砂(4kg)自來水(1.2kg)灰水泥(3kg) 白水泥(1kg) 試塊與管片顏色匹配度變化材料自來水灰水泥白水泥黃砂情況一0.61.40.63.665%情況二0.81.60.83.885%情況三情況三1 11.81.81 14 498%98%情況四1.221.24.280%情況五1.42.21.44.460%試驗二:管片顏

19、色正常色,四種材料用量與顏色匹配度關(guān)系數(shù)據(jù)表不變材料灰水泥(3kg) 白水泥(1kg) 黃砂(4kg)自來水(1.2kg)白水泥(1kg) 黃砂(4kg)自來水(1.2kg)灰水泥(3kg) 黃砂(4kg)自來水(1.2kg)灰水泥(3kg) 白水泥(1kg) 試塊與管片顏色匹配度變化材料自來水灰水泥白水泥黃砂情況一0.82.60.63.170%情況二12.80.83.380%情況三情況三1.21.23 31 13.53.598%98%情況四1.43.21.23.780%情況五1.63.41.43.965%試驗三:管片顏色灰白色,四種材料用量與顏色匹配度關(guān)系數(shù)據(jù)表不變材料灰水泥(3kg) 白水

20、泥(1kg) 黃砂(4kg)自來水(1.2kg)白水泥(1kg) 黃砂(4kg)自來水(1.2kg)灰水泥(3kg) 黃砂(4kg)自來水(1.2kg)灰水泥(3kg) 白水泥(1kg) 試塊與管片顏色匹配度變化材料自來水灰水泥白水泥黃砂情況一1.13.10.62.660%情況二1.33.30.82.875%情況三情況三1.51.53.53.51 13 396%96%情況四1.73.71.23.280%情況五1.93.91.43.470%灰黑色灰黑色正常色正常色灰白色灰白色氯丁膠:自來水:灰水泥:白水泥:氯丁膠:自來水:灰水泥:白水泥:黃砂黃砂=1=1:1 1:1.81.8:1 1:4 4 材料摻入量比例材料摻入量比例管片自身顏色管片自身顏色氯丁膠:自來水:氯丁膠:自來水:灰水泥:白水泥灰水泥:白水泥:黃砂黃砂=1=1:1.21.2:3 3:1 1:3.53.5氯丁膠:自來水:氯丁膠:自來水:灰水泥:白水泥灰水泥:白水泥:黃砂黃砂=1=1:1.51.5:3.53.5:1 1:3 3 項目試驗人員根據(jù)試驗數(shù)據(jù),針對管片顏色不同,最終確定三種方案,具體實施如下: 小組成員制作材料摻入量比例表,懸掛于施工現(xiàn)場,通過運用動態(tài)的材料配合比,后續(xù)所施工的2607環(huán)管片手孔封堵合格為2271環(huán),合格率為87.1%。材料摻入量比

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