三通一平施工方案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。三通一平施工方案三通一平工程施工方案目錄一、 適用范圍0二、 編寫(xiě)依據(jù)1三、 作業(yè)流程2四、工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)3五、 危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施16七、 質(zhì)量通病防治措施25八、 強(qiáng)制性條文30九、 質(zhì)量驗(yàn)評(píng)及質(zhì)量控制方式38（一）質(zhì)量驗(yàn)評(píng)38（二）質(zhì)量控制表39一、 適用范圍 恩施七里坪220kV輸變電工程三通一平部分屬于變電部分的前期準(zhǔn)備工程，為確保該工程緊張有序的施工，科學(xué)合理的利用人力、物力資源及確保工程安全、質(zhì)量和工期要求，針對(duì)工程施工特點(diǎn)編寫(xiě)施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。本施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于恩施七

2、里坪220kV輸變電工程三通一平部分擋土墻、場(chǎng)地平整和進(jìn)站道路施工。二、 編寫(xiě)依據(jù) 1. 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012. 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20023. 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GB50107-20104. 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn) JGJ63-2006 5. 回填區(qū)壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-20046. 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GB50119-20037. 普通混凝土用砂、 石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ52-20068. 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ55-20009. 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-200210. 建筑

3、裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-200111. 混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程JGJ/T152-200812. 110kV1000kV 變電（換流） 站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程Q/GDW183-200813. 輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程 Q/GDW248-200814. 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施（基建質(zhì)量201019 號(hào)）15. 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（一）：施工工藝示范手冊(cè)16. 國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）：工藝標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)17. 工程設(shè)計(jì)圖紙、 施工組織設(shè)計(jì)等技術(shù)文件 三、 作業(yè)流程 3.1場(chǎng)地平整3.2進(jìn)站道路3.3變電站圍墻

4、施工四、工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn) 4.1場(chǎng)地平整4.1.1施工準(zhǔn)備² 人員準(zhǔn)備工序名稱工作人數(shù)（人）負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人測(cè)量放線3龍熾鋆熊滋衛(wèi)場(chǎng)地清理8龍熾鋆熊滋衛(wèi)碾壓試驗(yàn)5龍熾鋆熊滋衛(wèi)分層回填12龍熾鋆熊滋衛(wèi)密實(shí)度試驗(yàn)5龍熾鋆熊滋衛(wèi)場(chǎng)地平整10龍熾鋆熊滋衛(wèi)細(xì)部處理5龍熾鋆熊滋衛(wèi)² 材料準(zhǔn)備序號(hào)材料及要求11、淤泥、腐殖土、凍土、膨脹土以及有機(jī)含量大于8%的耕土或表土，不得作為建筑物的基礎(chǔ)、道路、管線、溝道填方地段的填料2、應(yīng)采用粉質(zhì)粘土、粉土作為填料、其含水量宜為最優(yōu)含水量。當(dāng)含有碎石時(shí)，其粒徑不宜大于50mm.。土料中有機(jī)含量不得超過(guò)5%，也不得含有凍土或膨脹土。3、填方

5、區(qū)段若為耕土或松土，因碾壓密實(shí)后在進(jìn)行填土。² 主要工器具及機(jī)械設(shè)備序號(hào)名 稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1液壓挖掘機(jī)CAT330CL輛22小型挖掘機(jī)WH-15輛13輪式裝載機(jī)臺(tái)14推土機(jī)康明斯NT855臺(tái)5振動(dòng)壓路機(jī)柳工CLG620F臺(tái)16自卸汽車20t臺(tái)57臨時(shí)用水管道米400配安裝附件8全站儀NTS-662臺(tái)19水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)110塔尺5m把211鋼尺50m把212鋼尺5m把4² 技術(shù)培訓(xùn)及交底項(xiàng)目部應(yīng)該對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底，使施工人員掌握熟悉場(chǎng)地平整施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機(jī)具的使用。4.

6、1.2測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)單位移交的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)放出場(chǎng)區(qū)控制線及圍墻軸線，再采用此軸線外延一定區(qū)域作為場(chǎng)平范圍邊線，外延范圍應(yīng)考慮圍墻外排水溝，護(hù)坡等因素。4.1.3場(chǎng)地清理施工前應(yīng)先挖出表層耕土，約40CM厚，表層耕土應(yīng)集中租地堆放翻曬，待站區(qū)基礎(chǔ)施工后進(jìn)行場(chǎng)地表層回填。對(duì)于溝、渠等應(yīng)先進(jìn)行排水，然后仔細(xì)的清淤除雜后方可進(jìn)行回填施工。4.1.4碾壓試驗(yàn)回填土施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提出的技術(shù)指標(biāo)，回填料土工試驗(yàn)結(jié)果和經(jīng)驗(yàn)值，初選碾壓試驗(yàn)參數(shù)后進(jìn)行碾壓試驗(yàn)。碾壓試驗(yàn)可以在回填場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，試驗(yàn)過(guò)程監(jiān)理單位應(yīng)全程旁站，施工、監(jiān)理單位分別記錄試驗(yàn)過(guò)程及各項(xiàng)試驗(yàn)參數(shù)。根據(jù)試驗(yàn)選定的碾壓機(jī)械噸位，對(duì)不同

7、試驗(yàn)組合（不同含水率、鋪層厚度、碾壓遍數(shù)等參數(shù)組合）的碾壓體進(jìn)行碾壓試驗(yàn)；同時(shí)，委托恩施州質(zhì)監(jiān)站對(duì)碾壓結(jié)果進(jìn)行取樣檢測(cè)，選取最佳技術(shù)參數(shù)。4.1.5分層回填回填土應(yīng)從最低處開(kāi)始，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)土方回填應(yīng)分層碾壓，層厚為30cm，壓實(shí)填土的質(zhì)量以壓實(shí)系數(shù)控制，要求壓實(shí)系數(shù)0.94，一般要求不應(yīng)小于100kPa。為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機(jī)械碾壓之前，宜先用輕型推土機(jī)、拖拉機(jī)推平，低速預(yù)壓4-5遍，使表面平實(shí)；且應(yīng)先靜壓，而后振壓。碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾、振動(dòng)碾不超過(guò)2km/h；并要控制壓實(shí)遍數(shù)。用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí)，

8、應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應(yīng)超過(guò)30 cm；碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸向中間，碾輪每次重疊寬度約15-25 cm，避免漏壓。運(yùn)行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于50 cm，以防止發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。壓實(shí)密度，除另有規(guī)定外，應(yīng)壓至輪子下沉量不超過(guò)1-2 cm為度。平碾碾壓一層完后，應(yīng)用人工或推土機(jī)將表面拉毛。土層表面太干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)后，繼續(xù)回填，以保證上、下層結(jié)合良好。4.1.6細(xì)部處理4.1.6.1場(chǎng)地平整在站內(nèi)設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)一個(gè)，其設(shè)置位置在現(xiàn)場(chǎng)確定，以供高程復(fù)核。4.1.6.2基準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)底部須落至硬基土上、超深部分用M5水泥砂漿砌MU

9、30毛石。4.1.6.3水準(zhǔn)銅釘應(yīng)精加工，頂部半球上刻十字線。4.1.6.4樁蓋背面用紅漆標(biāo)記編號(hào)、標(biāo)高、坐標(biāo)。4.2進(jìn)站道路4.2.1施工準(zhǔn)備² 人員準(zhǔn)備工序名稱工作人數(shù)（人）負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人測(cè)量放線5龍熾鋆熊滋衛(wèi)基層清理12龍熾鋆熊滋衛(wèi)路基填壓（穩(wěn)定層）15龍熾鋆熊滋衛(wèi)模板支設(shè)6龍熾鋆熊滋衛(wèi)混凝土面層澆筑15龍熾鋆熊滋衛(wèi)伸縮縫處理6龍熾鋆熊滋衛(wèi)混凝土養(yǎng)護(hù)3龍熾鋆熊滋衛(wèi)² 材料準(zhǔn)備序號(hào)材料及要求1采用商品混凝土，砂、 石應(yīng)有復(fù)試報(bào)告，并根據(jù)站區(qū)工程量制定供料計(jì)劃。 2水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí) 42.5，應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。 3粗骨料采用碎石，混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C2

10、5，要求混凝土所需碎石含泥量2% 。 細(xì)骨料采用中、 粗砂， 含泥量5% ；凝土用水用宣恩和平引用自來(lái)水。4模板采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板，規(guī)格為 1830mm×915mm×18mm。 5鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀及資料（出廠合格證）檢查，并經(jīng)送樣復(fù)試合格。 6電焊條應(yīng)有合格證，電焊工應(yīng)有上崗證。 ² 主要機(jī)械及工器具序號(hào)名 稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀NTS-662臺(tái)12水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)13塔尺5m把24鋼尺50m把25鋼尺5m把46振動(dòng)壓路機(jī)柳工CLG620F臺(tái)17電焊機(jī)BX1-315臺(tái)1² 技術(shù)培訓(xùn)及交底項(xiàng)目部應(yīng)該對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)

11、及技術(shù)交底，使施工人員掌握熟悉道路施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機(jī)具的使用。嚴(yán)格按照國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則及相關(guān)規(guī)定要求做好施工圖紙會(huì)檢及交底工作。對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程必段分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性。4.2.2測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)單位移交的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)放出場(chǎng)區(qū)控制線及圍墻軸線，再以道路基礎(chǔ)兩側(cè)軸線分別向外加寬，放出道路的路基灰線。4.2.3基層清理 道路基礎(chǔ)施工前應(yīng)根據(jù)測(cè)量放線位置，清除表層耕植土，開(kāi)挖直至地下老土。暗溝、暗渠部分也必須清除至老土。4.2.4路基填壓按設(shè)計(jì)要求，采用一定比例

12、的石灰與土，在最優(yōu)含水量情況下，充分拌合，達(dá)到均勻、顏色一致。灰土以手握成團(tuán)，兩手指捏即散為準(zhǔn)。土料采用粘性土，土內(nèi)有機(jī)質(zhì)含量不得超過(guò)5%，土粒應(yīng)過(guò)篩，顆粒不應(yīng)大于15%.石灰采用III級(jí)以上的新鮮石灰，使用前石灰消解并過(guò)篩，顆粒不得大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰粒，不得含有過(guò)多水分?；彝翍?yīng)分段、分層回填，采用機(jī)械夯實(shí)，遍數(shù)按設(shè)計(jì)要求的干密度確認(rèn)，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的干密度?；彝镣瓿珊?，不得受雨淋，不得受水浸泡，并做臨時(shí)性覆蓋，灰土每層施工結(jié)束后，檢查灰土地基的干密度。采用石灰、粉煤灰、石子進(jìn)行機(jī)械攪拌均勻，并控制二灰結(jié)石的含水率，采用翻斗車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，攤鋪平整，分層、分段碾壓密實(shí)，分層壓實(shí)系

13、統(tǒng)滿足設(shè)計(jì)要求，表面進(jìn)行薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天。4.2.5模板支設(shè)（1）模板定位：根據(jù)定位放線安裝道路模板，模板高度按設(shè)計(jì)要求，圓弧形邊模根據(jù)圖紙要求尺寸，采用鋼板制做定型模板。為防止模板跑模，模板外側(cè)采用鋼筋固定。模板接口應(yīng)平整，模板邊沿順直。模板上口向外側(cè)略傾斜，傾斜度與路面坡度一致，模板與模板接縫采用玻璃膠填充補(bǔ)平，模板安裝完成后，模板底部與墊層采用細(xì)石砼墊腳堵縫。（2）模板固定：槽鋼模板端頭加焊18mm鋼筋，使槽鋼與槽鋼的接頭平整，然后用木楔塞緊連接。端頭固定采用木模時(shí)要求刨光，端頭采用木反連接。模板外側(cè)澆筑混凝土墩固定側(cè)模，混凝土墩間距不宜大于1.2m。模板安裝好后，應(yīng)在墊腳混

14、凝土和側(cè)面混凝土初凝前對(duì)其側(cè)模的標(biāo)高、表面平整、通常順直度進(jìn)行復(fù)查調(diào)整。待模板外側(cè)混凝土強(qiáng)滿足要求固定模板要求時(shí)，方可澆筑混凝土?；炷翝仓澳０鍍?nèi)側(cè)及頂部應(yīng)涂刷隔離劑。4.2.6混凝土面層澆筑（1）混凝土道路施工盡量采用滾筒振動(dòng)機(jī)。（2）混凝土振搗?；炷翑備仌r(shí)不能遠(yuǎn)距離拋投混凝土，混凝土鋪滿后先用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振點(diǎn)間距不大于500mm，先兩側(cè)后中間，混凝土不能過(guò)度振搗。插入式振動(dòng)棒不允許有漏振現(xiàn)象。再用平板式振搗器復(fù)振，低洼部分添加混凝土找平，采用振動(dòng)梁振出原槳，用直尺刮平，混凝土振搗時(shí)，要隨時(shí)觀察側(cè)模的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正。（3）路面壓光：振動(dòng)梁振完后禁止施工人員在振好的混凝

15、土上隨意走動(dòng)。待混凝土水分略干后（操作人員應(yīng)根據(jù)氣溫情況靈活撐握），用磨漿機(jī)磨出面層砂漿，再用定制刮尺進(jìn)行刮平。路面壓光要求至少為四遍。待混凝土表面無(wú)水膜時(shí)進(jìn)行第一遍人工壓光，同時(shí)處理好邊角及細(xì)部，要求壓實(shí)平整，待混凝土開(kāi)始凝結(jié)即進(jìn)行分遍抹壓面層，壓光機(jī)壓光時(shí)不得漏壓，將面層腳印壓平，在混凝土終凝前完成壓光，壓光后要求混凝土平整、無(wú)抹痕、無(wú)接頭印、無(wú)外露石子，顏色均勻一致。4.2.7伸縮縫設(shè)置脹縫留設(shè)間距直線段冬季施工時(shí)30m，春秋季施工時(shí)50m,夏季施工時(shí)100m。在道路與建（構(gòu)）筑物連接處，道路交叉處必須做脹縫。脹縫必須上下貫通，縫寬按設(shè)計(jì)留置。脹縫在混凝土澆筑前必須設(shè)置脹縫，脹縫應(yīng)與路面

16、中心垂直；縫壁寬度必須一致，縫中不得連漿；縫隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)脹縫板。脹縫的處理：道路完成后脹縫內(nèi)清理干凈，脹縫兩側(cè)粘貼美紋紙，采用40mm高中性硅酮耐候密封膠灌縫。路面伸縮縫切割：當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%30%時(shí)可進(jìn)行縮縫切割，以切割時(shí)不出現(xiàn)缺棱掉角為宜，縮縫切割的深度應(yīng)不小于路面厚度的1/3（從頂面算起）；縮縫留設(shè)間距以46m為宜。4.2.8混凝土養(yǎng)護(hù)路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，并在澆筑完成后12h內(nèi)開(kāi)始，使路面一直保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般為1421天。路面養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車輛在上面走動(dòng)，直至混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可通行，通告速度不得大于5km/h，防止車輛剎車破壞或污梁道路

17、面層。4.3 圍墻施工4.3.1施工準(zhǔn)備² 人員配備工序名稱工作人數(shù)（人）負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)人測(cè)量放線4龍熾鋆熊滋衛(wèi)毛石基礎(chǔ)施工18龍熾鋆熊滋衛(wèi)地梁澆注8龍熾鋆熊滋衛(wèi)墻體砌筑13龍熾鋆熊滋衛(wèi)墻體抹灰或勾縫30龍熾鋆熊滋衛(wèi)大門安裝5龍熾鋆熊滋衛(wèi)序號(hào)材料及要求1采用MU10實(shí)心磚，尺寸為240*115*53mm，應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。2地梁混凝土C25采用現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土，應(yīng)有相應(yīng)配合比。3宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為PO. 42.5 。采用飲用水拌合， 當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行 JGJ 63 混凝土用水標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。 4粗骨料采用碎石，混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)為C25，要求混凝土所需碎石含泥

18、量2% 。 細(xì)骨料采用中、 粗砂， 含泥量5% ；凝土用水用宣恩和平引用自來(lái)水。5模板應(yīng)采用表面平整、加工精密、有一定剛度的多層膠合板， 規(guī)格為 1830mm×915mm×18mm。 6鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀及資料（出廠合格證）檢查，并經(jīng)送樣復(fù)試合格。 7電焊條應(yīng)有合格證，電焊工應(yīng)有上崗證。 ² 材料準(zhǔn)備 ² 主要工器具及儀器準(zhǔn)備 序號(hào)名 稱規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀南方臺(tái)12水準(zhǔn)儀DSZ3臺(tái)13塔尺5m把14鋼尺50m把25鋼尺5m把46翻斗車598型輛47反鏟挖掘機(jī)80輛1² 技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底 項(xiàng)目部應(yīng)該對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底，使施

19、工人員掌握熟悉道路施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)的技術(shù)要求、要領(lǐng)。組織施工人員熟悉施工圖紙，明確施工方法，掌握施工工藝，熟悉機(jī)具的使用。嚴(yán)格按照國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則及相關(guān)規(guī)定要求做好施工圖紙會(huì)檢及交底工作。對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程必段分級(jí)進(jìn)行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)充實(shí)，具有針對(duì)性和指導(dǎo)性。4.3.2測(cè)量放線根據(jù)站區(qū)總平圖控制樁測(cè)量出圍墻軸線位置，并做好延長(zhǎng)線上的固定控制點(diǎn)的保護(hù)工作，復(fù)核無(wú)誤后測(cè)量出圍墻精確的位置。4.3.3毛石基礎(chǔ)施工（1）圍墻基礎(chǔ)土方開(kāi)挖施工控制樁測(cè)設(shè)完畢后，利用經(jīng)緯儀首先打出擋土墻圍墻中心線，同時(shí)考慮擋土墻埋深確定放坡系數(shù)，采用的放坡系數(shù)為1：0.5，施工操作面寬度不

20、小于500mm，以便于基礎(chǔ)的施工和檢查。擋土墻的開(kāi)挖寬度可依據(jù)砌筑高度確定外加施工工作面確定基口施工寬度，從中心軸線分出基礎(chǔ)下部寬度撒灰線即開(kāi)始進(jìn)行擋土墻圍墻的基槽的開(kāi)挖工作。土方開(kāi)挖要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，考慮到開(kāi)挖擋土墻基槽較長(zhǎng)，土方量較大，故采用機(jī)械挖土方。擋土墻基槽開(kāi)挖時(shí)合理確定開(kāi)挖順序，和分層開(kāi)挖深度。開(kāi)挖后在挖到距槽底500mm時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)配合抄出距槽底500mm 平線，自每條槽端部200mm處每隔2-3m在槽幫上釘水平標(biāo)高木橛，在挖至槽底標(biāo)高時(shí)，用鋼卷尺或事先做好的500mm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)檢查槽底標(biāo)高。在槽底預(yù)留200mm厚的土方，砌筑前用人工清除其土方，防治地基擾動(dòng)。對(duì)于自然

21、坡度大于10%的地段，開(kāi)挖時(shí)原土隨之挖成臺(tái)階形，每級(jí)臺(tái)階寬度大于1.0米，高度小于0.6米，基槽開(kāi)挖的土方及時(shí)運(yùn)走不允許堆方在挖方區(qū)的土體邊緣，以免增加墻體側(cè)壓力，挖方區(qū)土體開(kāi)挖避免超開(kāi)挖，擋土墻的墻體與原土間不留縫隙。（2）基槽驗(yàn)收圍墻基槽開(kāi)挖后槽底是否符合設(shè)計(jì)要求，要用水準(zhǔn)儀和塔尺進(jìn)行槽深和槽底的抄平檢查，檢驗(yàn)槽深，槽的幾何尺寸，是否符合設(shè)計(jì)要求。槽底需平整成原狀土，挖深部分應(yīng)做加深處理，超深部分漿砌毛石找標(biāo)高不可回墊砂土。檢查槽壁是否變形、坍塌，槽內(nèi)是否有積土、積水或其它雜物，是否達(dá)到進(jìn)行基礎(chǔ)施工的條件。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行毛石砌筑。并作好地基驗(yàn)槽記錄。（3）毛石基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)

22、采用中部厚度不小于150mm的MU30外形尺寸整齊的毛石，M10水泥砂漿砌筑。砌筑第一層石塊時(shí)，基底要座漿，石塊大面向下。選擇比較方正的石塊砌在各轉(zhuǎn)角上，角石砌好后再砌里、外面的石塊，最后砌填中間部分。此時(shí)應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯(cuò)放置，盡量使石塊間縫隙最小，然后再將砂漿填在空隙中。再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中，禁止先放小石塊后灌漿的方法。接砌第二層以上石塊時(shí)，每砌一塊石塊，先鋪好砂漿，砂漿不必滿鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應(yīng)離外邊約45cm并鋪得稍厚一些，當(dāng)石塊往上砌時(shí)，恰好壓到要求厚度，并剛好鋪滿。整個(gè)灰縫厚度2030cm為宜，砂漿應(yīng)飽滿。砌

23、筑中保證上級(jí)階梯的石塊至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，一般不小于80mm。相鄰階梯的毛石相互錯(cuò)縫搭接。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的馬槽式砌筑方法。接茬砌筑時(shí)應(yīng)清理灰渣、掃凈、澆水濕潤(rùn)。毛石基礎(chǔ)砌筑過(guò)程中，如遇較大的空隙（空隙直徑大于50mm以上）時(shí)，必須先鋪砂漿再墊鋪適當(dāng)?shù)男K。嚴(yán)禁縫中不作填塞而形成“三角縫”或只用砂漿填塞而形成“砂窩”或不填砂漿直接堵塞小石塊而造成墻體強(qiáng)度及穩(wěn)定性降低。毛石擋土墻基礎(chǔ)的每皮毛石內(nèi)，每隔2 m左右需設(shè)置一塊拉接石。拉接石的長(zhǎng)度：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，基礎(chǔ)寬度大于600mm，采用兩塊或三塊接結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度大于150mm，且其中兩塊長(zhǎng)度要大于基礎(chǔ)寬度的2/3。毛

24、石砌筑完畢后須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行隱蔽回填。4.3.4地梁澆注（1）圍墻地梁構(gòu)造柱采用C25混凝土，地梁配筋6 16，箍筋8200；地梁如遇到電纜溝洞口截?cái)啵瑒t需在洞口頂設(shè)置240*250的圈梁（配筋縱筋6 16.箍筋8100）伸入洞口300mm。（2）澆筑混凝土復(fù)核地梁、構(gòu)造柱的各部尺寸，檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸是否與圖紙相符，模板的支撐是否牢固，拼縫是否緊密，以免在澆筑過(guò)程中發(fā)生變形、走動(dòng)和漏漿現(xiàn)象。坍落度試驗(yàn)，應(yīng)在攪拌23罐后進(jìn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)其混凝土坍落度和和易性有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。運(yùn)輸用翻斗車應(yīng)嚴(yán)密堅(jiān)實(shí)，不漏漿，不吸水，并經(jīng)常清除運(yùn)料器中粘附的或硬化的混凝土殘?jiān)?。?/p>

25、雨季施工時(shí)，下雨天不宜露天澆筑混凝土；澆筑后要及時(shí)覆蓋，防止雨水對(duì)混凝土的沖刷?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土，應(yīng)采用插入式振搗器進(jìn)行振搗。振搗器的振搗方法有：垂直振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面垂直；斜向振搗，即振動(dòng)棒與混凝土表面40°至45°角。振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。在振動(dòng)過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。振動(dòng)棒每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不宜搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030S，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為3

26、00400mm。振動(dòng)器移動(dòng)或暫停工作時(shí)，要切斷電源，以保安全。（3）混凝土的強(qiáng)度等級(jí)C25必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定。² 每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；² 每工作班制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；4.3.5墻體砌筑：圍墻采用MU10實(shí)心磚，M7.5水泥砂漿砌筑；圍墻每隔15m左右設(shè)置一道雙柱伸縮縫，為了防止擋墻或基礎(chǔ)不均勻沉降而引起圍墻開(kāi)裂，擋墻伸縮縫、擋土墻或基礎(chǔ)變形縫寬度20mm，縫內(nèi)沿墻內(nèi)、外、頂三邊采用聚乙烯擠塑板塞縫。

27、砌筑前應(yīng)先清除基礎(chǔ)表面的雜物，砌體施工應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砌體規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明。墻體砌筑嚴(yán)格執(zhí)行“三·一”砌磚，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砂漿飽滿度不低于80%，豎向灰縫采用擠漿方法，使其飽滿，嚴(yán)禁做假縫。圍墻構(gòu)造柱兩側(cè)墻體留設(shè)馬牙槎，槎口先退后進(jìn)。構(gòu)造柱兩側(cè)墻體設(shè)拉結(jié)筋，規(guī)格為26，長(zhǎng)1000mm，間距500mm。砌筑砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配合比設(shè)計(jì)要求配制，隨拌隨用，保證其和易性，保水性，防止泌水現(xiàn)象，砂漿試塊的制作應(yīng)符合規(guī)范要求：每250立方米砌體中的各種標(biāo)號(hào)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)做一組試塊.雨天施工防止雨水沖刷砂漿，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，每日砌筑高度

28、不宜超過(guò)1.2m，收工時(shí)應(yīng)及時(shí)覆蓋砌體表面。4.3.6抺灰工程圍墻面采用水泥砂漿抹灰（a:8厚1：2.5水泥砂漿罩面拉毛；b：12厚1：3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道c:素水泥漿摻建筑膠一道）。水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在前一層凝結(jié)后，方可抹下一層。基層處理：基層要清除雜物、灰塵，如陽(yáng)光充足在抹灰前應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)。表面不平有低洼處，并應(yīng)用1：2.5水泥砂漿分層抹至基層面平，并搓毛。然后，根據(jù)標(biāo)高彈出水平線，拉線找平找直。抹灰時(shí)應(yīng)先做灰餅，要求不高于20 mm，縱橫間距不大于2m?；绎炞龊煤?，即可進(jìn)行抹灰，第一層灰用大號(hào)鐵抹子抹，且表面要求粗糙，待前一層灰漿凝結(jié)后可進(jìn)行第二層罩面抹灰，鐵抹子抹灰用2m靠

29、杠刮平找齊后即可改用大號(hào)砂抹子（大塑料抹子），進(jìn)行大面積的搓平，最后用鐵抹子抹平壓光。五、 危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)及預(yù)控措施 作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)點(diǎn)（危險(xiǎn)源）防范類型預(yù)控措施土方開(kāi)挖基坑開(kāi)挖坍塌機(jī)械傷害（1） 開(kāi)挖前應(yīng)了解水文地質(zhì)和地下設(shè)施情況，制定施工方案及安全技術(shù)措施。（2） 挖掘區(qū)域內(nèi)如發(fā)現(xiàn)不能辨認(rèn)的物品、 地下埋設(shè)物、 古物等，嚴(yán)禁擅自敲拆， 必須報(bào)告上級(jí)進(jìn)行處理后方可繼續(xù)施工。（3） 在有電纜、 管道等地下設(shè)施的地方進(jìn)行開(kāi)挖時(shí)， 應(yīng)有相應(yīng)的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)； 嚴(yán)禁用沖擊工具或機(jī)械挖掘。（4） 挖掘前應(yīng)將斜坡上的浮石清理干凈，并按有關(guān)規(guī)定確定堆土的距離及高度。（5） 在電桿或地下構(gòu)筑物附近挖土?xí)r， 其

30、周圍必須加固。 在靠近建筑物處開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防坍措施。（6） 施工中（特別是雨后、 解凍期及機(jī)械挖土?xí)r）應(yīng)經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐， 如發(fā)現(xiàn)邊坡有開(kāi)裂、疏松或支撐有折斷、 走動(dòng)等危險(xiǎn)征兆時(shí)， 應(yīng)立即采取措施，處理完畢后方可進(jìn)行工作。 路基填壓施工特殊作業(yè)無(wú)證上崗、操作不規(guī)范機(jī)械傷害（1）機(jī)械填壓作業(yè)時(shí)，機(jī)械操作人員應(yīng)持證上崗，作業(yè)過(guò)程設(shè)專人指揮。（2）壓路機(jī)或振動(dòng)式壓路機(jī)作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)緩速慢行。 變換前進(jìn)后退方向時(shí)，應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行。（4）振動(dòng)式壓路機(jī)在非作業(yè)行走時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)。（5）施工機(jī)械在停放時(shí)應(yīng)選擇平坦堅(jiān)實(shí)的地方， 并將制動(dòng)器制動(dòng)住。不得在坡道或土路邊緣停車。 路面施工 操作不規(guī)

31、范、無(wú)專人監(jiān)護(hù)觸電機(jī)械傷害（1）使用振動(dòng)器的電源線應(yīng)采用絕緣良好的軟橡膠電纜，開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)完整、絕緣良好。 嚴(yán)禁直接將電源線插入插座。 使用振動(dòng)器的操作人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。（2）作業(yè)人員在搬動(dòng)振動(dòng)器或暫停作業(yè)時(shí)應(yīng)將電源切斷，嚴(yán)禁將開(kāi)啟的振動(dòng)器放在模板或尚未凝固的混凝土上。（3）混凝土澆筑作業(yè)時(shí)設(shè)專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮并設(shè)專職安全員監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁各工序作業(yè)人員隨意走動(dòng)或自行作業(yè)。（4）采用切割機(jī)進(jìn)行切縫時(shí)操作人員應(yīng)持證上崗， 作業(yè)前應(yīng)檢查電源、水源及機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否良好，割機(jī)刀片與機(jī)身是否完好。（5）開(kāi)始作業(yè)時(shí)先調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向。停止切縫時(shí)，先關(guān)閉開(kāi)關(guān)，將刀片提升到

32、混凝土板面以上， 停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 作業(yè)完成后及時(shí)切斷電源再移動(dòng)切割機(jī)。圍墻工程毛石基礎(chǔ)施工物體打擊其他傷害（1）基礎(chǔ)選用的毛石應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搬運(yùn)毛石用繩索、工具等應(yīng)牢固。作業(yè)過(guò)程要相互配合，動(dòng)作一致。行走路線要統(tǒng)一，以免發(fā)生碰撞。（2）往基槽、基坑內(nèi)運(yùn)石料時(shí)不得亂丟，應(yīng)使用溜槽或吊運(yùn)， 卸料時(shí)下方不得有人，整個(gè)作業(yè)過(guò)程設(shè)專人統(tǒng)一指揮。（3）毛石基礎(chǔ)砌筑高度較大時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架。（4） 腳手架上砌石不得使用大錘。修整石料應(yīng)在地面操作并戴防護(hù)鏡，嚴(yán)禁兩人對(duì)面操作。墻體砌筑 物 體 打擊、 高處墜落、 其他傷害 （1）墻體砌筑應(yīng)搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在墻身上進(jìn)行勾縫、 檢查大角垂直度及清掃墻面等作業(yè)

33、或在墻身上行走。（2） 砌磚時(shí)搭設(shè)的腳手架上堆放的磚、 砂漿等距墻身不得小于 50cm，荷載不得大于 270kgm 2。磚側(cè)放時(shí)不得超過(guò)三層。（3） 作業(yè)人員在高處作業(yè)前，應(yīng)準(zhǔn)備好使用的工具， 嚴(yán)禁在高處砍磚，必須使用七分頭、 半磚時(shí)，應(yīng)在下面用切割機(jī)進(jìn)行切割后運(yùn)輸?shù)绞褂貌课?。?） 作業(yè)人員在操作完成或下班時(shí)應(yīng)將腳手板上及墻上的碎磚、 砂漿清掃干凈后再離開(kāi)， 做到工完料凈場(chǎng)地清。 腳手架搭設(shè)（1）腳手架，采用扣件式鋼管雙排腳手架。搭設(shè)時(shí)先將立桿基礎(chǔ)要處理堅(jiān)實(shí)，土層不好的要另加墊塊，以保證立桿上的荷載能均勻傳遞到基礎(chǔ)上，并且要保證每根立桿必須與基礎(chǔ)接觸。（2）立桿與大橫桿間用扣件連接，對(duì)有嚴(yán)重

34、銹蝕、彎曲、壓偏或有襲紋的鋼管不得使用。對(duì)有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。根據(jù)計(jì)算，橫向立桿間距為1.8m，縱向不大于1.5m，大橫桿步距為1.5m。里皮立桿離墻距離為20cm。立桿的接頭，相鄰桿要錯(cuò)開(kāi)布置在不同步距內(nèi)，其接頭距大橫桿的距離不大于小距的1/3，立桿的垂直偏差控制在架高的1/200以內(nèi)。隨著高度的增加，立桿間還需設(shè)置剪刀撐，每間隔17根設(shè)一根成60度的斜撐，以提高腳手架的剛度和穩(wěn)定性。（3）腳手架翻板后，下面要留一層腳手架作為防護(hù)層，并掛安全網(wǎng)防護(hù)以免物料工具墜落傷人。（4）腳手板：腳手板采用3m長(zhǎng)，25cm寬，5cm厚的竹腳手板，對(duì)有腐蝕、松動(dòng)，嚴(yán)重變形的腳手板不準(zhǔn)采用，腳手

35、板鋪設(shè)時(shí)要嚴(yán)密、牢固，相鄰腳手板搭板時(shí)板端壓過(guò)小橫桿30cm，搭設(shè)要求嚴(yán)格按規(guī)范施工，一定要滿足有足夠的牢固性和穩(wěn)定性，滿足運(yùn)輸堆料要求，勾縫時(shí)，腳手架上的物料，不能堆放過(guò)多。施工用電配電箱及開(kāi)關(guān)箱安裝 觸電（1） 配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電柜或總配電箱、 分配電箱、 開(kāi)關(guān)箱， 實(shí)行三級(jí)配電。 配電系統(tǒng)宜三相負(fù)荷平衡。 220V 或 380V 單相用電設(shè)備宜接入 220380V 三相四線系統(tǒng)； 當(dāng)單相照明線路電流大于 30A 時(shí)宜采用 220380V 三相四線制供電。（2） 總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域， 分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的區(qū)域， 分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不得超過(guò) 30m；開(kāi)關(guān)箱與其

36、控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò) 3m， 距離大于 3m時(shí)應(yīng)使用移動(dòng)式開(kāi)關(guān)箱（或便攜式卷線盤）；移動(dòng)式開(kāi)關(guān)箱至固定式開(kāi)關(guān)箱之間的引線長(zhǎng)度不得大于30m， 且只能用橡套軟電纜。（3） 配電箱、 開(kāi)關(guān)箱的電源進(jìn)線端嚴(yán)禁采用插頭和插座做活動(dòng)連接。 移動(dòng)式配電箱、 開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、 出線應(yīng)采用橡皮護(hù)套絕緣電纜，不得有接頭。（4） 漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、 開(kāi)關(guān)箱靠近負(fù)荷的一側(cè)， 且不得用于啟動(dòng)電氣設(shè)備的操作。 開(kāi)關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于 30mA， 額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于 01s。 保護(hù)接地或接零 觸電（1）施工現(xiàn)場(chǎng)專用變壓器供電的 TNS 三相五線制系統(tǒng)中，列電氣設(shè)備外殼應(yīng)

37、做保護(hù)接零，即接PE 線。電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、 手持式電動(dòng)工具的金屬外殼；電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件；配電柜與控制柜的金屬框架；配電裝置的金屬箱體、 框架及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門；電力線路的金屬保護(hù)管、 敷線的鋼索、起重機(jī)的底座和軌道、滑升模板金屬操作平臺(tái)等； 安裝在電力線路桿（塔）的開(kāi)關(guān)、電容器等電氣裝置的金屬外殼及支架。（2）保護(hù)零線（PE 線）應(yīng)由配電室（總配電箱）電源側(cè)工作零線（N 線）或總漏電保護(hù)器電源側(cè)工作零線（N 線）重復(fù)接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護(hù)系統(tǒng)的保護(hù)零線（PE 線）。（3）TNS 系統(tǒng)中的保護(hù)接零線（PE 線）除必須在配電室或總配電箱處做重

38、復(fù)接地外， 還必須在配電系統(tǒng)的中間處（二級(jí)配電箱處）和末端處（三級(jí)開(kāi)關(guān)箱處）做重復(fù)接地。（4） 相線、N 線、PE 線的顏色標(biāo)記必須符合以下規(guī)定：相線 L1（A）、L2（B） 、L3（C）相序的絕緣顏色依次為黃、綠、紅色；N 線的絕緣顏色為淡藍(lán)色； PE 線的絕緣顏色為綠黃雙色。 任何情況下上述顏色標(biāo)記嚴(yán)禁混用和互相代用。 現(xiàn)場(chǎng)照明布置 觸電 火災(zāi) 嚴(yán)禁私拉、接電線。應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)電工進(jìn)行操作。六、 工藝質(zhì)量要求 工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工要點(diǎn)示例圖片砂漿飾面 墻體 （1）不出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。（2）預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)一皮磚。（3）造柱留置正確，大馬牙槎

39、先退后進(jìn)、上下順直；殘留砂漿清理干凈。（4）同的墻體材料進(jìn)行基面處理。（5）變形縫設(shè)置間距不得大于15m ，縫寬25mm 。（6）軸線位移 5mm ，平整度偏差 3mm ，垂直度偏差 3mm （ 1 ） 材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí) 42.5 。 采用中砂，含泥量 5% ，使用前過(guò)篩。宜采用飲用水拌合， 當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行 JGJ 63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。采用 MU10 蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚或混凝土砌塊。（ 2 ） 砌體砌筑： 1 ） 砌筑前，應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平， 彈出墻身軸線、 邊線及墻垛位置， 將砌筑部位清理干凈， 澆水濕潤(rùn)。 2 ） 砌筑： 砌

40、磚宜采用一鏟灰、 一塊磚、 一擠揉的“三一” 砌法。 砌體砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿， 磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 80% 。 3 ） 墻磚的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的外角應(yīng)加砌七分頭。 七分頭切割時(shí)， 應(yīng)用切割機(jī)在指定地點(diǎn)集中切割， 嚴(yán)禁砍磚。 圍墻變形縫 （1）圍墻變形縫宜留在墻垛處， 縫寬 20mm ， 并與墻基礎(chǔ)變形縫上下貫通。（2）變形縫打膠順直、 弧度一致、美觀清潔。（1）填充材料宜采用瀝青麻絲。表面材料宜采用硅酮耐侯密封膠或金屬裝飾條。（2）硅酮耐候密封膠施工： 變形縫兩側(cè)2mm 處粘貼美紋紙； 打膠成圓弧形狀，內(nèi)凹 3mm ；待膠凝固后，拆除美紋紙，避免墻面污染。（3）金屬裝飾條施工：宜采用

41、70mm 寬、1.5mm 厚金屬裝飾條，折壓成 U 型，折邊寬度 10mm ，在變形縫兩邊用手提切割機(jī)切槽，槽口打膠，將金屬裝飾條牢固嵌入墻面 進(jìn)站道路（1）道路縮、脹縫設(shè)置位置準(zhǔn)確，縫壁垂直， 縫寬一致， 填縫密實(shí)； 傳力桿必須與縫面垂直。（2）脹、縮縫采用 硅酮耐候密封膠，打膠順直、弧度一致、美觀清潔。 （3）路面平整密實(shí)、 色澤均勻，無(wú)脫皮、裂縫、 損壞、麻面、起砂、污染。（4）路面泛水坡度正確，無(wú)積水。(5)路面寬度偏差± 5mm.路面平整度 3mm 。縱坡標(biāo)高偏差± 3mm 。橫 坡 度 偏 差 ± 0.2 % 。縱 縫 順 直 度 3mm ；橫縫順直度

42、 2mm。(1)道路采用抗裂、 耐磨。 (2)面層施工：路面用水泥、石子、 砂應(yīng)在施工前做好工程材料計(jì)劃，同一批進(jìn)場(chǎng)， 集中堆放備用， 以保持道路完成后色澤一致。 振搗， 首先采用插入式振動(dòng)棒按順序插振一次。然后，用振動(dòng)梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平?；炷了致愿珊螅ú僮魅藛T應(yīng)根據(jù)氣溫情況靈活撐握），面層摻加耐磨粉，然后用磨漿機(jī)磨面。待混凝土表面無(wú)水膜時(shí)進(jìn)行第一遍人工壓光， 開(kāi)始凝結(jié)即進(jìn)行分遍抹壓面層，路面壓光至少為四遍。 混凝土表面無(wú)明水后， 用刷子蘸水按橫向輕刷一遍， 使其面層顏色一致。(3)路面脹、縮縫設(shè)置， 灌縫： 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直； 縫壁上下垂直，縫寬一致，上下貫通， 縫中不得連

43、漿。 當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 25% 30% 時(shí)切割縮縫， 填縫前采用高壓水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其他污染物，確保縫壁及內(nèi)部清潔、干燥。 縫兩側(cè)粘貼美紋紙，然后施打硅酮耐候膠。灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面 1 2mm ；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。(4)脹縫傳力桿設(shè)置：脹縫處的傳力桿，施工前將瀝青涂上 280mm ，傳力桿長(zhǎng)度的一半穿過(guò)端部檔板， 固定于外側(cè)定位模板中。(5) 路面養(yǎng)護(hù)：路面混凝土養(yǎng)護(hù)要派專人負(fù)責(zé)，并在澆筑完成后 12h 內(nèi)開(kāi)始，使路面一直保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期為 14 天。 路面養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、 車輛在上面走動(dòng)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可通行，初期通行速度

44、不得大于 5km/h ，防止車輛剎車破壞或污染道路面層。七、 質(zhì)量通病防治措施 表7-1質(zhì)量通病防治措施執(zhí)行情況檢查表工程名稱恩施七里坪220kV變電站單位工程進(jìn)站道路/室外道路施工單位恩施永楊水利電力工程建設(shè)有限責(zé)任公司項(xiàng)目經(jīng)理田德飛序號(hào)防 治 措 施執(zhí)行情況1道路可根據(jù)變電站所在地區(qū)設(shè)計(jì)為城市型和郊區(qū)型兩種形式。2站內(nèi)道路根據(jù)使用功能可分為主變運(yùn)輸?shù)缆贰⒄緝?nèi)檢修運(yùn)行道路和消防道路。應(yīng)考慮施工時(shí)路面硬化的需要，盡量與永久性道路相結(jié)合，原則上以不提高標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做到永臨結(jié)合。 3對(duì)用作路基的土，應(yīng)加強(qiáng)土質(zhì)的鑒別和性能測(cè)試，盡量不采用高液限粘土及含有機(jī)質(zhì)細(xì)粒土作為道路的路床填料，因條件限制而必須采用上

45、述土做填料時(shí)，應(yīng)摻加石灰或水泥等結(jié)合料改善。 4在季節(jié)性冰凍地區(qū)、水文地質(zhì)條件不良的土質(zhì)路塹和路床土濕度較大時(shí)、路基可能產(chǎn)生不均勻沉降或不均勻變形時(shí)， 應(yīng)在層基下分別設(shè)置防凍墊層、排水墊層和半剛性墊層。 5基層的寬度應(yīng)比混凝土面層每側(cè)至少寬出 300mm。 6道路混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 C25，不宜大于 C35，內(nèi)摻抗裂纖維，厚度不小于 180mm。散水強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，內(nèi)摻抗裂纖維，厚度不小于 150mm。7道路應(yīng)設(shè)雙向橫坡，坡度 1%2%。8縮縫間距不大于 4m，寬度 56mm，鋸切槽口深度應(yīng)為混凝土面層厚度的 1/3；脹縫留設(shè)間距以 3050m 為宜。在道路與建構(gòu)筑物銜接處，道路交

46、叉處、路面厚度變化處、幅寬及坡度變化處，必須做脹縫，縫寬 20mm，道路混凝土應(yīng)全斷開(kāi)。 9混凝土面層下有箱形構(gòu)造物或圓形管狀構(gòu)造物橫向穿越時(shí)， 在構(gòu)造物頂寬兩側(cè)各加 14m 的混凝土面層內(nèi)布設(shè)雙層鋼筋網(wǎng)（建議：網(wǎng)片應(yīng)點(diǎn)焊，鋼筋直徑為 12mm，縱向鋼筋間距 100mm，橫向鋼筋間距 200mm，上下層鋼筋網(wǎng)各距面層頂面和底面 1/41/3 厚度處）。如作為構(gòu)造物頂板則應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定板厚及配筋。配筋混凝土與其他混凝土之間應(yīng)設(shè)置脹縫。 10土料須采用就地挖出的含有機(jī)質(zhì)小于 5%的粘性土或塑性指數(shù)大于 4 的粉土，不得使用表面耕植土、淤泥、凍土或夾有凍塊的土；土料應(yīng)過(guò)篩，粒徑不得大于 15mm。 1

47、1對(duì)基槽（ 坑）應(yīng)先驗(yàn)槽，清除松土，不得有表層耕植土， 并打兩遍底夯，要求平整干凈。 12路基回填應(yīng)分段分層進(jìn)行夯實(shí)，每層回填厚度由夯實(shí)或碾壓機(jī)具種類決定并按照規(guī)范要求進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)由試驗(yàn)確定夯打或碾壓遍數(shù)，每層施工結(jié)束后檢查地基的壓實(shí)系數(shù)，經(jīng)見(jiàn)證取樣試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。 13混凝土道路路面采用專用機(jī)械一次澆筑完成。 14根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際，認(rèn)真編制混凝土澆筑方案，盡量避開(kāi)當(dāng)日 高溫時(shí)段施工。 科學(xué)合理地確定澆筑順序和施工縫的留置。 1516項(xiàng)目部質(zhì)檢員 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日表7-2質(zhì)量通病防治措施執(zhí)行情況檢查表工程名稱恩施小渡船110kV變電站單

48、位（子單位）工程圍墻施工施工單位恩施永楊水利水電項(xiàng)目經(jīng)理白宗輝序號(hào)防 治 措 施執(zhí)行情況1圍墻采用雙面清水墻砌筑，預(yù)制清水混凝土壓頂，或采用普通磚墻，水泥砂漿抹面。 2圍墻應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)條件設(shè)置變形縫，間距 1020m，當(dāng)采取其他可靠措施時(shí)，可在規(guī)定范圍內(nèi)適當(dāng)放寬。變形縫寬度宜為 2030mm。 3砌筑砂漿采用混合砂漿，強(qiáng)度等級(jí) M7.5。 4清水墻根部 3 皮磚范圍及外露基礎(chǔ)部分應(yīng)采用 1：2防水砂漿粉刷。 5砌筑砂漿的拌制、使用及強(qiáng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)的要求。 6圍墻基礎(chǔ)、擋土墻采用毛石砌筑時(shí)，外露部分應(yīng)進(jìn)行工藝化處理，并防止污染面層。 7磚塊上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度一般為砌塊長(zhǎng)度的

49、1/2，不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3。不得留直槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度 2/3。砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿。 8圍墻變形縫宜留在墻垛處，毛石基礎(chǔ)與墻體變形縫寬窄一致，上下貫通，不得出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。 9毛石基礎(chǔ)與墻體變形縫處理應(yīng)到位，整體美觀。 10墻體抹灰砂漿用砂含泥量應(yīng)低于 3%。 11墻面抹灰前基層表面的塵土、 污垢、油漬等應(yīng)清除干凈， 灑水濕潤(rùn)。12墻面抹灰砂漿抹平、壓實(shí)，砂漿中宜摻加適量的聚合物來(lái)提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。 13抹灰基層不應(yīng)少于兩遍，每遍厚度宜為 68mm，面層宜為 710mm，但不超過(guò) 10mm。 14各抹灰層接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，避免位于不同基體交接處，抹灰層

50、與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。 15 砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。 項(xiàng)目部質(zhì)檢員 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日八、 強(qiáng)制性條文 表8-1中列出了本工程施工中涉及到的所有強(qiáng)制性條文項(xiàng)目，表8-2中列出了本工程驗(yàn)證劃分表。本工程共涉及3個(gè)單位工程、3個(gè)子單位工程、6個(gè)分工程、11個(gè)子分部工程、21個(gè)分項(xiàng)工程；強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表應(yīng)細(xì)分到分項(xiàng)工程，每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)單獨(dú)行成一張檢查表。填寫(xiě)檢查表時(shí)，表8-1行頭中的單位工程名稱、分部（子分部）工程名稱、分項(xiàng)工程名稱應(yīng)與表8-2中的名稱對(duì)應(yīng)。應(yīng)

51、該分項(xiàng)中沒(méi)有需要執(zhí)行的強(qiáng)制性條文時(shí)，應(yīng)注明無(wú)。該檢查表由項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員/安全員檢查并填寫(xiě)簽字，報(bào)專業(yè)監(jiān)理工師審核簽字。表8-1強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查表（總表）工程名稱單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位項(xiàng)目經(jīng)理強(qiáng)制性條文內(nèi)容執(zhí)行要素執(zhí)行情況相關(guān)資料建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（ GB 50300 2001 ）3.0.3 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行驗(yàn)收：1 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 2 建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、 設(shè)計(jì)文件的要求。 3 參加工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。 4 工程質(zhì)量的驗(yàn)收均應(yīng)在施工單位自行檢查評(píng)定

52、的基礎(chǔ)上進(jìn)行。 5 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)形成驗(yàn)收文件。 6 涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、 試件以及有關(guān)材料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。 7 檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收8 對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測(cè)。 9 承擔(dān)見(jiàn)證取樣檢測(cè)及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測(cè)的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。 10 工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為： 工程質(zhì)量驗(yàn)收情況 驗(yàn)評(píng)表編號(hào)： 驗(yàn)收人員資格 證件編號(hào)： 質(zhì)量驗(yàn)收程序 試件（塊） 見(jiàn)證取樣情況 見(jiàn)證取樣記錄： 結(jié)構(gòu)安全及使用功能檢測(cè) 檢測(cè)報(bào)告編號(hào)： 檢測(cè)單位資質(zhì) 資質(zhì)證件： 觀

53、感質(zhì)量檢查 驗(yàn)收記錄： 5.0.7 通過(guò)返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位工程），嚴(yán)禁驗(yàn)收。 質(zhì)量檢測(cè) 檢測(cè)報(bào)告編號(hào)： 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20027.1.3土方開(kāi)挖的順序、 方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖， 分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。 施工技術(shù)措施施工技術(shù)措施編號(hào)： 順序、方法7.1.7 基坑（槽）、管溝土方工程驗(yàn)收必須確保支護(hù)結(jié)構(gòu)安全和周圍環(huán)境安全為前提。 當(dāng)設(shè)計(jì)有指標(biāo)時(shí)，以設(shè)計(jì)要求為依據(jù)， 如無(wú)設(shè)計(jì)指標(biāo)時(shí)應(yīng)按表 7.1.7（見(jiàn)本部分表 A.1 ）的規(guī)定執(zhí)行。 基坑變形檢查記錄編號(hào)： 周邊環(huán)境安全建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-993.7.2 基坑邊界周圍地面應(yīng)設(shè)排水溝，對(duì)坡頂、坡面、