蘇州安裝塔吊噴淋系統(tǒng)施工方案

1、鳳凰城R2地塊商業(yè)三、四期工程編號：FA-塔吊噴淋系統(tǒng)施工方案編制： 張 艷 審核： 徐廣億 批準： 朱 峻 常州利駿建筑工程有限公司2017年5月25日 目 錄1、 編制依據(jù).12、 工程概況.13、 工藝原理.14、 施工工藝流程.25、 操作要點.36、 材料與設備.67、 質(zhì)量控制.78、 安全措施.91、 編制依據(jù)1.1 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-20121.2 施工組織設計及施工圖紙1.3 建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20111.4 高處作業(yè)安全管理規(guī)范 Q/SY 1236-20091.5 冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) GB/T18742.1-2002二、工程概況蘇

2、州工業(yè)園區(qū)鳳凰城R2地塊商業(yè)三、四期項目由蘇州雋御地產(chǎn)有限公司投資建設，項目位于蘇州市工業(yè)園區(qū)，北臨中新大道，西側(cè)為錦溪苑小區(qū)，東臨南榭雨街，南側(cè)為鳳凰新天地商業(yè)區(qū)（已交付），項目總占地面積約6萬平方米，總建筑面積約12.5萬平方米。設計單位：南京地下工程設計院有限公司；蘇州科技大學設計研究院有限公司；中衡設計集團股份有限公司；勘察單位：江蘇省紡織工業(yè)設計研究院有限公司；監(jiān)理單位：安徽省建設監(jiān)理有限公司；施工單位：常州利駿建筑工程有限公司；本工程42#樓約9.5萬平方米，地下一層（含人防地下室），地上20層（T1）/27層（T2），建筑總高度70.19米（T1）/90.49米（T2）；43#樓

3、約3萬平方米，地下一層（含人防地下室），地上11層，建筑總高度46.59米。結(jié)構(gòu)類型均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。3、 工藝原理本噴淋系統(tǒng)包含附著于塔式起重機塔身的垂直管道、附著于起重臂上的水平供水管、給水系統(tǒng)、控制配電箱、管件、噴頭等，現(xiàn)場布置1個蓄水箱，自來水補充水源，通過立管進入水平管高壓供水，由噴頭向下噴灑霧狀水，建筑工地的粉塵為在空氣中浮游的固體微粒，高壓噴霧降塵是一種效果較理想、成本較低廉的降塵方式，系統(tǒng)工作介質(zhì)是水，在系統(tǒng)運行過程中，液態(tài)水從常壓狀態(tài)，經(jīng)加壓管路至霧化噴嘴，將液態(tài)水霧化，水霧運動與塵埃粒子產(chǎn)生慣性碰撞、重力沉降、攔截捕塵與擴散捕集相結(jié)合達到降塵目的，噴嘴布置在塔式起重機起重

4、臂上、高度適宜、噴霧傾角大，工作時將塔機旋轉(zhuǎn)，起重臂水平方向每隔3米設一噴嘴，噴嘴數(shù)目視塔吊臂長而定，可對直徑約120米以內(nèi)的范圍全覆蓋，取得噴霧降塵的效果。本工程1#、4#、6#塔吊擬采用該塔吊噴淋設施。噴淋系統(tǒng)由消防加壓泵、塔吊、噴淋主管(根據(jù)塔吊高度選擇主管材質(zhì)及型號)、萬向旋轉(zhuǎn)接頭、噴淋頭（銅）、卡扣等組成。四、施工工藝流程1、將噴淋給水立管與消防加壓管連接，在塔吊底設一個閥門開關(guān)。    2、噴淋給水立管延塔吊爬梯向上到塔吊大臂底，用萬向旋轉(zhuǎn)接頭連接到噴淋橫管，均采用卡扣固定。橫管每間隔3m設一個三通，與專用噴淋頭連接。 3、塔吊升節(jié)

5、時，暫停噴淋，水暖工配合加長立管。 4、施工工藝流程 施工準備施工工藝流程： 給水管線安裝 供立水管安裝 萬向接頭安裝塔臂水平管、三通安裝 噴頭安裝 系統(tǒng)調(diào)試、噴嘴角度調(diào)整 驗收 噴霧降塵試運行 圖1 工藝流程圖5、 操作要點5.1施工準備、材料設備采購入庫，相應施工機具準備到位。  、組織施工人員熟悉工藝流程、安裝要領，進行技術(shù)安全交底，提供作業(yè)指導書。 5.1.3、材料驗收：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進行外觀檢查；5.1.4、操作人員持證上崗；  5.2系統(tǒng)安裝   5.2.1供水立管、水平管安裝； 供水管材采用PPR管,PN1.6，規(guī)

6、格Ø40。連接方式：熱熔連接。（1） 作業(yè)環(huán)境：6級風以上停止作業(yè)，熱熔時室外氣溫不低于5。 （2）管材切割：管材切割應采用專用切割刀或切管工具，切割斷面應平整、光滑、無毛刺，并垂直于管軸線。  （3）管道連接：熱熔連接。  熱熔連接工具的溫度控制應精確，加熱面溫度分布應均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。  熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和PPR管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。連接時需要確保無應力連接,在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加

7、任何外力。（4） 熱熔連接注意事項  a.兩待連接件的連接端應伸出焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上,錯邊不大于壁厚的10%。 b.管材、管件以及管道附件連接面上的污物應使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。 c.待連接件的段面應使用熱熔對接連接工具加熱。 d.加熱完畢，待連接件應迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷,然后用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應符合有關(guān)規(guī)定。  e.焊接時，每一個焊口要有詳細的焊接原始記錄，焊接原始記錄包括環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規(guī)格類

8、型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。 F PPR給水管道熱熔對接必須采用同廠家、同材質(zhì)、同牌號的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；不同系列的PPR管材不可采用熱熔對接連接。  （5） 焊接質(zhì)量檢測  外觀檢查；卷邊應均勻、圓滑、飽滿，兩邊卷邊尺寸相近；焊縫平滑對稱，卷邊的高度、翻邊的任一邊高度差不大于0.1它的壁厚；切下的翻邊不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切邊的管端錯邊不超過壁厚的10%。 5.2.2噴淋給水立管延塔吊爬梯向上到塔吊大臂底，用兩根一米長軟管對接給水管，保證塔吊旋轉(zhuǎn)扭曲該部位時噴淋系統(tǒng)能正常使用，轉(zhuǎn)接頭

9、連接到噴淋橫管，均用卡扣固定。 5.2.3噴頭安裝：從塔吊身開始計算，每間隔3米設一正三通，出口向下，噴頭安裝于出口處，約設20個噴頭，具體數(shù)量參考塔吊臂長。 5.2.4供水立管與橫管安裝時為黃銅旋轉(zhuǎn)接頭，對于立管與水平管可補償位移。 5.2.5塔吊升節(jié)時，暫停噴淋，水電工配合加長立管，待安裝到預定高度后，方可使用。5.3 系統(tǒng)調(diào)試  5.3.1 系統(tǒng)調(diào)試前具備以下條件： （1）水泵電源控制箱已安裝完畢。 （2）止回閥工作正常。  （3）壓力表指示靈敏。  （4）熱熔焊接部位連接可靠、無滲漏。  （5）供水立管及橫管與塔式起重機塔身、

10、起重臂連接牢固，在開機時強大壓力下無明顯晃動。  （6）技術(shù)人員及工作人員就位、各司其職、做好調(diào)試記錄。 5.3.2 系統(tǒng)調(diào)試  啟動電箱開關(guān)、檢查水泵運轉(zhuǎn)、記錄壓力表壓力、觀察噴淋頭噴水方向、工作是否正常、能否噴出霧狀水系，是否影響塔吊正常吊裝使用，試驗30分鐘驗收合格， 如不能正常工作，檢查原因，整改再調(diào)試直到驗收合格。六、 材料與設備 6.1 施工工具 主要施工工具一覽表編號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1PPR管熱熔焊機臺2管材連接2扳手380mm只2活動式3水壓試驗機HTX-7300臺1便攜式4PPR管切割刀絲杠螺紋手持式臺1手動工具5焊縫外觀檢

11、驗尺把26.2材料設備投入 主要材料、設備投入一覽表編號材料機具名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1PP-R管道De40270m按實、PN1.62球閥DN401個3Y型過濾器DN401個4PP-R內(nèi)絲接頭De4045個5PP-R內(nèi)牙彎頭（90度）De4018個6PP-R直接De4050個7PP-R外絲接頭De4045個8高壓金屬軟管DN403根9塔吊專用法蘭萬向節(jié)DN401個用于立管、橫管連接10專用固定扣件130個11U型卡（帶膠墊）6mm120個12PP-R異徑三通De40×2055個13高壓霧化噴頭15孔徑0.3mm55個根據(jù)臂長14增壓水泵1臺揚程120150m七、 質(zhì)量控制7.1

12、0;PPR管材焊縫質(zhì)量控制標準  焊縫外觀質(zhì)量檢查  檢查方法：焊縫尺；目測 檢查項目：  翻邊平滑、均勻、對稱  環(huán)的寬度B=0.350.45s  環(huán)的高度H=0.20.25s  環(huán)的高度b=0.10.2s  錯口量0.1s  s-為PPR管壁厚。   合格判定標準：外觀檢查符合以上要求后，按焊口的10%翻邊切邊檢查：端面質(zhì)密均勻無孔洞，可判定所有焊縫合格。  7.2 質(zhì)量保證措施 建立質(zhì)量保證體系和崗位責任制，完善質(zhì)量管理制度，明確分工職責，

13、落實到人，保證體系高效運轉(zhuǎn)。 對噴淋降塵系統(tǒng)實施事前、事中、事后的全過程控制；對施工過程中的人機料法環(huán)五大要素的保證措施進行明確和落實。   注意施工作業(yè)環(huán)境，大風、雨雪天氣禁止熱熔焊接施工，保證焊接施工質(zhì)量，盡量減少焊接返修。   采用熱熔機等先進焊接設備時，選派技術(shù)過硬的焊工，嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書規(guī)定的焊接工藝參數(shù)及焊接流程，保證焊縫質(zhì)量和減小焊接變形。   本噴淋降塵系統(tǒng)安裝完畢后，應進行試驗工作，出現(xiàn)水壓不足、管道接頭滲水、多級泵異常聲音，應暫時運行，排查原因直至檢修合格為止。 對噴淋系統(tǒng)運行的情況，包括開機

14、時間、用水量、耗電量、噴頭工作狀況等進行詳細記錄存檔，并及時根據(jù)數(shù)據(jù)進行分析，對水壓進行觀察，噴淋效果進行記錄，噴頭角度隨時調(diào)整，為進一步改進管理和監(jiān)測系統(tǒng)運行狀況提供依據(jù)。  通過測試，對系統(tǒng)的噴灑均勻度、用水量進行評估，及時修正，為提高今后的噴淋降塵系統(tǒng)設計提供依據(jù)。  八、 安全措施 8.1 施工機電應有專人負責保養(yǎng)、維修和看管，施工現(xiàn)場臨時用電嚴格按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，按TN-S系統(tǒng)設置，三級配電，二級保護設置。電纜線采用五芯電纜。 8.2 高空安裝供水管時，操作工人應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋作業(yè)。 8.3 安排人員統(tǒng)一指揮,高空作業(yè)操作時，與地面人員溝通使用對講機,嚴禁工人施工前飲酒。 8.4