新講稿 第12講裝配圖的表達與繪制

1、1第第十一十一講講 裝配圖裝配圖的表達與繪制的表達與繪制 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用和內(nèi)容 裝配關(guān)系的特殊表達方法裝配關(guān)系的特殊表達方法 裝配圖繪制裝配圖繪制教材：教材：P241254預習：預習：P254259習題：用習題：用A2圖紙畫圖紙畫64頁柱塞泵裝配圖頁柱塞泵裝配圖2 裝配圖的作用和內(nèi)容裝配圖的作用和內(nèi)容 機器或部件的設計階段機器或部件的設計階段，先考慮和畫出表達其整體先考慮和畫出表達其整體結(jié)構(gòu)、工作狀況、裝配關(guān)系和技術(shù)要求的裝配圖。結(jié)構(gòu)、工作狀況、裝配關(guān)系和技術(shù)要求的裝配圖。 零件加工完成后零件加工完成后，裝配圖是把零件裝配成機器（或裝配圖是把零件裝配成機器（或部件）的技術(shù)依據(jù)部

2、件）的技術(shù)依據(jù)。 使用時，通過裝配圖了解機器性能、工作狀況、安使用時，通過裝配圖了解機器性能、工作狀況、安裝尺寸等。裝尺寸等。裝配圖裝配圖表達機器或部件的結(jié)構(gòu)和零件的連接、裝表達機器或部件的結(jié)構(gòu)和零件的連接、裝配關(guān)系的圖樣配關(guān)系的圖樣 因此，裝配圖是正確使用、維修、保養(yǎng)機器不可因此，裝配圖是正確使用、維修、保養(yǎng)機器不可缺少的技術(shù)資料，是技術(shù)交流的重要文件。缺少的技術(shù)資料，是技術(shù)交流的重要文件。作用作用3底座底座螺套螺套螺釘螺釘螺桿螺桿螺釘螺釘鉸杠鉸杠頂墊頂墊螺旋千斤螺旋千斤頂各零件頂各零件4 技術(shù)要求技術(shù)要求1.本產(chǎn)品的頂舉高度為本產(chǎn)品的頂舉高度為20mm，頂舉重，頂舉重量為量為100kg。2

3、.螺桿與底座的垂直度允差不大于螺桿與底座的垂直度允差不大于0.1mm。3.螺釘（件螺釘（件7）之螺釘孔在裝配時加工。）之螺釘孔在裝配時加工。 7 螺釘螺釘 1 M2016 35 GB73-85 6 鉸杠鉸杠 1 45 5 螺釘螺釘 1 M2014 35 GB75- 85 4 頂墊頂墊 1 Q235 3 螺桿螺桿 1 HT200 2 螺套螺套 1 HT200 1 底座底座 1 HT150 序號序號 名名 稱稱 數(shù)量數(shù)量 規(guī)規(guī) 格格 材材 料料 單重單重 總重總重 圖號或標準號圖號或標準號比例比例螺旋千斤頂螺旋千斤頂華東理工大學華東理工大學件件4 C向向件件3 B-B5 裝配圖的主要內(nèi)容有：裝配圖

4、的主要內(nèi)容有：一組視圖一組視圖 用一組圖形（視圖、剖視圖、斷用一組圖形（視圖、剖視圖、斷面圖等）表達機器或部件的整體結(jié)構(gòu)、工作面圖等）表達機器或部件的整體結(jié)構(gòu)、工作狀況、各零部件之間的裝配連接關(guān)系及主要狀況、各零部件之間的裝配連接關(guān)系及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。零件的結(jié)構(gòu)形狀。必要的尺寸必要的尺寸 反映機器的性能、規(guī)格、零件反映機器的性能、規(guī)格、零件之間的定位及配合要求、安裝情況等必須的之間的定位及配合要求、安裝情況等必須的一些尺寸。一些尺寸。內(nèi)容內(nèi)容6零件編號及明細欄零件編號及明細欄 按生產(chǎn)和管理的要求，按生產(chǎn)和管理的要求，按一定的方式和格式，將所有零件編號并列按一定的方式和格式，將所有零件編號并

5、列成表格，以說明各零件的名稱、材料、數(shù)量、成表格，以說明各零件的名稱、材料、數(shù)量、規(guī)格等內(nèi)容。規(guī)格等內(nèi)容。技術(shù)要求技術(shù)要求 用文字或代號說明機器或部件用文字或代號說明機器或部件在裝配和檢驗、使用等方面的技術(shù)要求在裝配和檢驗、使用等方面的技術(shù)要求。標題欄標題欄 說明機器或部件的名稱、規(guī)格、作說明機器或部件的名稱、規(guī)格、作圖比例和圖號以及設計、審核人員等。圖比例和圖號以及設計、審核人員等。7 沿零件接合面剖切或拆卸畫法沿零件接合面剖切或拆卸畫法 當需要表當需要表達的結(jié)構(gòu)形狀或裝配關(guān)系在視圖中達的結(jié)構(gòu)形狀或裝配關(guān)系在視圖中被其被其他零件遮住他零件遮住的情況。的情況。 假想畫法假想畫法 表達表達運動零

6、件的極限位置運動零件的極限位置，可，可將運動零件畫在一個極限位置，而用雙將運動零件畫在一個極限位置，而用雙點劃線畫出運動零件的另一個極限位置。點劃線畫出運動零件的另一個極限位置。裝配關(guān)系的特殊表達方法8 技術(shù)要求技術(shù)要求1.本產(chǎn)品的頂舉高度為本產(chǎn)品的頂舉高度為20mm，頂舉重，頂舉重量為量為100kg。2.螺桿與底座的垂直度允差不大于螺桿與底座的垂直度允差不大于0.1mm。3.螺釘（件螺釘（件7）之螺釘孔在裝配時加工。）之螺釘孔在裝配時加工。 7 螺釘螺釘 1 M2016 35 GB73-85 6 鉸杠鉸杠 1 45 5 螺釘螺釘 1 M2014 35 GB75- 85 4 頂墊頂墊 1 Q2

7、35 3 螺桿螺桿 1 HT200 2 螺套螺套 1 HT200 1 底座底座 1 HT150 序號序號 名名 稱稱 數(shù)量數(shù)量 規(guī)規(guī) 格格 材材 料料 單重單重 總重總重 圖號或標準號圖號或標準號比例比例螺旋千斤頂螺旋千斤頂華東理工大學華東理工大學件件4 C向向件件3 B-BAACBBA-A9華東理工大學A-A拆去扳手拆去扳手 件件13拆卸和假想畫法示例拆卸和假想畫法示例10假想畫法示例假想畫法示例11 簡化畫法簡化畫法（1）對裝配圖中的螺栓連接等相同零件組，）對裝配圖中的螺栓連接等相同零件組，可詳細畫出一組或幾組，其余只畫中心線，可詳細畫出一組或幾組，其余只畫中心線，表示裝配位置。表示裝配位

8、置。（2）零件的工藝結(jié)構(gòu)如圓角、倒角、退刀槽）零件的工藝結(jié)構(gòu)如圓角、倒角、退刀槽等均可省略不畫；等均可省略不畫；（3）表示滾動軸承、油封等標準件，在軸的）表示滾動軸承、油封等標準件，在軸的一側(cè)按規(guī)定畫法畫出，另一側(cè)允許用簡化畫一側(cè)按規(guī)定畫法畫出，另一側(cè)允許用簡化畫法表示，即用點劃線在輪廓內(nèi)畫出對角線法表示，即用點劃線在輪廓內(nèi)畫出對角線（或用正立的十字形符號，見（或用正立的十字形符號，見P245圖圖14-4）12 夸大畫法夸大畫法 對一些按實際尺寸難以表達清對一些按實際尺寸難以表達清楚的結(jié)構(gòu)，如薄墊片、小間隙、小錐度等，楚的結(jié)構(gòu)，如薄墊片、小間隙、小錐度等，允許將該部分不按原比例而采用夸大的畫允

9、許將該部分不按原比例而采用夸大的畫法。法。 零件的單獨表示法零件的單獨表示法 當個別零件的某些結(jié)當個別零件的某些結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系在裝配圖中還沒有表示清楚構(gòu)和裝配關(guān)系在裝配圖中還沒有表示清楚而又需要表示時，可用視圖、剖視圖、斷而又需要表示時，可用視圖、剖視圖、斷面圖等單獨表達某個零件的結(jié)構(gòu)形狀，但面圖等單獨表達某個零件的結(jié)構(gòu)形狀，但必須在視圖上方注出相應說明。必須在視圖上方注出相應說明。13軸軸 機座機座滾動滾動軸承軸承螺釘螺釘墊片墊片端蓋端蓋齒輪齒輪 鍵鍵墊圈墊圈螺母螺母螺母的簡化畫法螺母的簡化畫法螺紋倒角螺紋倒角簡化畫法簡化畫法油封的簡化畫法油封的簡化畫法螺釘省略用中心螺釘省略用中心線表示其位

10、置線表示其位置剖面涂黑剖面涂黑夸大畫出夸大畫出滾動軸承滾動軸承簡化畫法簡化畫法螺釘頭螺釘頭部簡化部簡化畫法畫法14 展開畫法展開畫法 為了表示傳動機構(gòu)的傳動路為了表示傳動機構(gòu)的傳動路線和零件間的裝配關(guān)系，可假象按傳動線和零件間的裝配關(guān)系，可假象按傳動順序沿軸線剖切，然后依次展開，使剖順序沿軸線剖切，然后依次展開，使剖切平面攤平并與選定的投影面平行，再切平面攤平并與選定的投影面平行，再畫出其剖視圖。畫出其剖視圖。15齒輪傳動機構(gòu)齒輪傳動機構(gòu)16 步驟步驟: :1.1.分析所畫的對象分析所畫的對象通過有關(guān)資料和實物了解所繪機器或部件的用通過有關(guān)資料和實物了解所繪機器或部件的用途、性能、工作狀況、裝

11、配關(guān)系和結(jié)構(gòu)特點。途、性能、工作狀況、裝配關(guān)系和結(jié)構(gòu)特點。2.2.確定圖形表達方案確定圖形表達方案（1 1）選擇主視圖）選擇主視圖選擇原則：能比較清楚地表達機器或部件的選擇原則：能比較清楚地表達機器或部件的工工作狀況及工作原理作狀況及工作原理、各零件的相對位置各零件的相對位置、裝配裝配連接關(guān)系連接關(guān)系和和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。一般按工作位置或習慣位置繪制；一般按工作位置或習慣位置繪制；通常畫成通常畫成剖視圖剖視圖，剖切平面應通過主要裝配干，剖切平面應通過主要裝配干線，并與正面平行。線，并與正面平行。裝配圖繪制裝配圖繪制17（2 2）確定其它視圖）確定其它視圖 應考慮補充表達主視

12、圖未表達清的應考慮補充表達主視圖未表達清的工作狀況工作狀況及工作原理及工作原理、各零件的相對位置各零件的相對位置、裝配連接關(guān)裝配連接關(guān)系系和和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。裝配圖繪制裝配圖繪制以手壓閥（以手壓閥（P50習題）為例習題）為例18手壓閥效果圖手壓閥效果圖閥體閥體調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)螺母膠墊膠墊彈簧彈簧閥桿閥桿填料填料鎖緊螺母鎖緊螺母手柄手柄開口銷開口銷銷釘銷釘球頭球頭19序序號號 名名稱稱件件數(shù)數(shù)材材料料備備注注1球球頭頭1膠膠木木2手手柄柄1203開開口口 銷銷1Q215GB91-864銷銷釘釘1205閥閥桿桿1456鎖鎖緊緊 螺螺 母母 1Q2357閥閥體體1HT1508填填

13、料料1石石棉棉 繩繩9彈彈簧簧160CrV A10調(diào)調(diào)節(jié)節(jié) 螺螺 母母 1Q23511膠膠墊墊1橡橡膠膠裝配示意圖裝配示意圖明細欄明細欄20零件分類零件分類非標準件非標準件標準件標準件開口銷開口銷 GB91-86閥體閥體膠墊膠墊彈簧彈簧閥桿閥桿填料填料鎖緊螺母鎖緊螺母銷釘銷釘手柄手柄球頭球頭調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)螺母2122鎖緊螺母零件圖鎖緊螺母零件圖23調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)螺母零件圖零件圖24彈簧零件圖彈簧零件圖25閥桿零件圖閥桿零件圖26膠墊零件圖膠墊零件圖27手柄零件圖手柄零件圖28球頭零件圖球頭零件圖29銷釘零件圖銷釘零件圖303.3.選定比例和圖幅選定比例和圖幅 以能表達清楚機器或部件的主要結(jié)構(gòu)為前提

14、以能表達清楚機器或部件的主要結(jié)構(gòu)為前提選定比例，然后按選定的視圖表達方案選擇圖選定比例，然后按選定的視圖表達方案選擇圖幅。選擇圖幅時應考慮留有尺寸標注、件號編幅。選擇圖幅時應考慮留有尺寸標注、件號編寫和注寫技術(shù)要求的幅面。寫和注寫技術(shù)要求的幅面。4.4.畫視圖畫視圖（1 1）布置圖面）布置圖面（2 2）畫視圖底稿）畫視圖底稿 a.a.按主要裝配干線，從主要零件的的主視圖按主要裝配干線，從主要零件的的主視圖開始畫，有投影聯(lián)系的視圖應同時畫出。開始畫，有投影聯(lián)系的視圖應同時畫出。 b.b.根據(jù)裝配關(guān)系，逐個畫出零件的視圖。一根據(jù)裝配關(guān)系，逐個畫出零件的視圖。一般可按：般可按：先畫主視圖，先畫主要零

15、件，先畫內(nèi)先畫主視圖，先畫主要零件，先畫內(nèi)件件。 31注意注意：（1）畫相鄰零件時，應從兩零件的裝）畫相鄰零件時，應從兩零件的裝配結(jié)合面或定位面開始畫，以正確地定配結(jié)合面或定位面開始畫，以正確地定出它們在裝配圖中的位置。出它們在裝配圖中的位置。（2）畫剖視時，應注意剖和不剖，可）畫剖視時，應注意剖和不剖，可見和不可見的關(guān)系，應優(yōu)先畫出按不剖見和不可見的關(guān)系，應優(yōu)先畫出按不剖繪制的實心桿和軸。繪制的實心桿和軸。32調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母螺母膠墊膠墊彈簧彈簧閥桿閥桿鎖緊螺母鎖緊螺母銷釘銷釘球頭球頭手柄手柄裝配定位面3334355.5.標注尺寸標注尺寸 1）規(guī)格（性能）尺寸）規(guī)格（性能）尺寸 表示機器和部件的

16、性能、表示機器和部件的性能、規(guī)格和特征。它是設計機器和部件的主要數(shù)據(jù)，規(guī)格和特征。它是設計機器和部件的主要數(shù)據(jù)，也是用戶選用的依據(jù)。也是用戶選用的依據(jù)。 2）裝配尺寸）裝配尺寸 裝配尺寸包括：零件間有配合要裝配尺寸包括：零件間有配合要求的求的配合尺寸配合尺寸，裝配時需要現(xiàn)場加工的尺寸，裝配時需要現(xiàn)場加工的尺寸，對機器工作精度有影響的對機器工作精度有影響的相對位置尺寸相對位置尺寸 。 裝配圖是設計機器或部件時所用的圖樣，不裝配圖是設計機器或部件時所用的圖樣，不是制造零件的直接依據(jù)，所以尺寸注寫的要求是制造零件的直接依據(jù)，所以尺寸注寫的要求和零件圖不同。應注寫：和零件圖不同。應注寫：36 3 3）

17、安裝尺寸）安裝尺寸 機器或部件在與其它機機器或部件在與其它機器或部件總裝和組裝時所用的尺寸。器或部件總裝和組裝時所用的尺寸。 4 4）外形尺寸）外形尺寸 表示機器或部件總體輪廓表示機器或部件總體輪廓的尺寸，即總長、總寬和總高。的尺寸，即總長、總寬和總高。 5 5）其他重要尺寸）其他重要尺寸 不包括以上幾類尺不包括以上幾類尺寸的重要零件的主要尺寸。寸的重要零件的主要尺寸。3740G3/8G3/8性能尺寸性能尺寸安裝尺寸安裝尺寸其他重要尺寸其他重要尺寸裝配尺寸裝配尺寸（相對位置）（相對位置）裝配尺寸裝配尺寸（相對位置）（相對位置）外形外形尺寸尺寸裝配尺寸裝配尺寸（配合）（配合）386. 6. 編寫

18、零件序號編寫零件序號 序號指引線應從零（部）件的可見輪廓內(nèi)引出，序號指引線應從零（部）件的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一小圓點。字號比裝配圖中所注尺并在末端畫一小圓點。字號比裝配圖中所注尺寸數(shù)字字號大一號或兩號。寸數(shù)字字號大一號或兩號。 為了便于看圖和機器的裝配為了便于看圖和機器的裝配,做好生產(chǎn)準備和做好生產(chǎn)準備和圖紙的管理圖紙的管理,需對各個不同的零件需對各個不同的零件(或部件或部件)進行編進行編號，并填寫在明細欄中。號，并填寫在明細欄中。 10 10 10 10 1039 指引線相互不能相交；通過剖面線區(qū)域時指引線相互不能相交；通過剖面線區(qū)域時不應與剖面線平行；若將指引線畫成折線，只不應與剖

19、面線平行；若將指引線畫成折線，只可曲折一次?？汕垡淮?。 當所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）內(nèi)當所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）內(nèi)不便畫圓點時，用帶有箭頭的指引線指向該部不便畫圓點時，用帶有箭頭的指引線指向該部分的輪廓。分的輪廓。 1040 序號應按順時針或逆時針方向依次排列在垂序號應按順時針或逆時針方向依次排列在垂直或水平方向上。直或水平方向上。 一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可采用公共指引線。采用公共指引線。 裝配圖中所有的零部（件）都必須編寫序號；裝配圖中所有的零部（件）都必須編寫序號；形狀、尺寸、材料完全相同的零（部）件只編注形狀、尺寸、

20、材料完全相同的零（部）件只編注一次，其數(shù)量寫在明細欄中。一次，其數(shù)量寫在明細欄中。1231 2 31 2 31 2 341123456789101140G3/8G3/8427. 7. 繪制和填寫明細欄繪制和填寫明細欄序號序號 名名 稱稱 數(shù)量數(shù)量 規(guī)規(guī) 格格 材材 料料 單重總重單重總重 圖號或標準號圖號或標準號123789閥閥 體體 1 HT150 01-6球頭球頭 1 膠木膠木 01-1開口銷開口銷 1 416 Q215 GB91-86 明細欄的格式國家標準中未作統(tǒng)一規(guī)定，可采用書明細欄的格式國家標準中未作統(tǒng)一規(guī)定，可采用書上上P250圖圖14-10的格式。的格式。 明細欄應緊接標題欄的上

21、方繪制，如位置不夠時，明細欄應緊接標題欄的上方繪制，如位置不夠時，可在標題欄的左側(cè)延續(xù)繪制?？稍跇祟}欄的左側(cè)延續(xù)繪制。43 8 .8 .注寫技術(shù)要求注寫技術(shù)要求 在裝配圖上，除用規(guī)定的代、符號（如在裝配圖上，除用規(guī)定的代、符號（如公差配合代號）外，還用文字表示機器和公差配合代號）外，還用文字表示機器和部件的技術(shù)要求。一般應注寫在圖紙的下部件的技術(shù)要求。一般應注寫在圖紙的下方空白處。技術(shù)要求可從以下方面考慮方空白處。技術(shù)要求可從以下方面考慮（見（見P248P248）：）：（1 1）裝配后的密封、潤滑等要求；）裝配后的密封、潤滑等要求；（2 2）有關(guān)性能、安裝、調(diào)試、使用、）有關(guān)性能、安裝、調(diào)試、

22、使用、維護等方面的要求；維護等方面的要求；（3 3）有關(guān)試驗或檢驗方法的要求。）有關(guān)試驗或檢驗方法的要求。44123456789101140G3/8G3/8標題欄標題欄明細欄明細欄明細欄明細欄 技術(shù)要求技術(shù)要求1 1 裝配后閥門應無泄露。裝配后閥門應無泄露。2 2 裝配后手柄應無卡阻現(xiàn)象。裝配后手柄應無卡阻現(xiàn)象。45裝配結(jié)構(gòu)的合理性裝配結(jié)構(gòu)的合理性機器或部件的構(gòu)形應滿足功能的要求機器或部件的構(gòu)形應滿足功能的要求,便便于制造和裝拆，并應符合均衡、穩(wěn)定、節(jié)奏、于制造和裝拆，并應符合均衡、穩(wěn)定、節(jié)奏、韻律等美學原則。韻律等美學原則。裝配體的構(gòu)形與裝配工藝結(jié)構(gòu)緊密相關(guān)。裝配體的構(gòu)形與裝配工藝結(jié)構(gòu)緊密相關(guān)。為了滿足機器的性能要求，裝拆方便，在結(jié)為了滿足機器的性能要求，裝拆方便，在結(jié)構(gòu)設計時應考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性。構(gòu)設計時應考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性。46三三 裝配結(jié)構(gòu)的合理性裝配結(jié)構(gòu)的合理性當兩個零件接觸時，在同一方向只宜有一個接觸面。當兩個零件接觸時，在同