弱電管線槽施工標準及要求

1、弱電管、線、槽施工標準及要求嚴格執(zhí)行施工規(guī)范，按施工圖，施工手冊進行施工。未經(jīng)總工簽名、項目經(jīng)理同意并向監(jiān)理公司申報，不得隨意改動施工方案.對施工完成部分要做好成品保護。管槽施工必須橫平豎直.吊線、格墨、打平水、拉直線（預(yù)埋管線除外）。板槽安裝及注意事項垂直敷設(shè)的線槽必須按底架安裝，水平部分用支架固定。固定支點之間的距離要根據(jù)線槽具體的負載量在1.5至2米之間。在進入接線盒、箱柜、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭不大于0。5米。線槽固定支點間距離偏差小于50毫米。底板離終點50MM處均應(yīng)固定。 不同電壓、不同回路、不同頻率的強電線應(yīng)分槽敷設(shè)，或加隔離板放在同一槽內(nèi). 線槽與各種模塊底座連接時，底座應(yīng)

2、壓住槽板頭. 線槽螺桿高出螺母的長度少于5毫米. 線槽兩個固定點之間的接口只允許有一個，所有接口跨接處均裝上接地銅線或片，每層保證可靠的重復(fù)接地. 線槽交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接要求：平整無扭曲，接縫緊密平直無刺無縫隙，接口位置準確，角度適宜。 槽板應(yīng)緊貼建筑墻面，排列整齊。 導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)進行接頭，接線在接線盒內(nèi)進行。 穿在管、槽、架內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，其絕緣電壓不應(yīng)低于500V。 管線槽架內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在配線施工之前，將線槽內(nèi)的積水和雜物清除干凈。7.5。2.線管的敷設(shè)1 .視不同場合不同用途，選用鍍鋅管線管作線纜護套，室外裸露及天面部分，均采用自來水管作線管。鍍鋅管參

3、照如下方法施工。2 .金屬管的加工要求：金屬管應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，不允許有銹蝕.現(xiàn)場加工應(yīng)符合下列要求：為了防止在穿電纜時劃傷電纜，管口應(yīng)無刺和銳棱角。為了減少直理管在沉陷時管口處對電纜的剪切力，金屬管口宜做成喇叭形。金屬管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象.若彎曲程度過大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆，以增加使用壽命。3 .金屬管的切割套絲在配管時，應(yīng)根據(jù)實際需要長度對管子進行切割?？墒褂娩撲彙⒐茏忧懈畹痘螂妱忧泄軝C，嚴禁使用氣割。管子和管子連接，管子和

4、接線盒、配線箱連接，都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動套絲機。套完絲后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用鋰刀錘光，使管口保持光滑，避免破線纜護套。4 .金屬管彎曲在敷設(shè)金屬線管時應(yīng)盡量減少彎頭，每根金屬管的彎頭不宜超過3個，直角彎頭不應(yīng)超過2個，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)，對于截面較大的電纜不允許有彎頭，可采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線盒。彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：明配管時，一般不小于管外徑的6倍；只有一個彎時，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處，宜彎成同心圓形狀。明配管時，一般不小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時，應(yīng)不小于管外徑的10倍。電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、陷和裂縫，

5、且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。5 .金屬管的連接金屬管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對準.套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于金屬管外徑的2,2倍。管接頭處應(yīng)以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續(xù)金屬管連接不宜采取直接對焊的方式。金屬管進入接線盒后，可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定，露出縮緊螺母的絲扣為24扣.或者采用銅杯臣與梳結(jié)來連接金屬管與接線盒.但都應(yīng)保證接線盒內(nèi)露出的長度要小于5MM.6 .金屬管的敷設(shè)金屬管暗設(shè)時應(yīng)符合下列要求：預(yù)埋在墻體中間的金屬管內(nèi)徑不宜超過50,樓板中的管徑宜為1520MM,直線布管30米處設(shè)暗線盒。敷設(shè)在混凝土、水泥里的金屬管，其地基應(yīng)堅實平整。金屬管

6、連接時，管孔應(yīng)又標接縫應(yīng)嚴密，不得有水和泥漿滲入。金屬管道應(yīng)有不小于0。1%的排水坡度。建筑群間的金屬管道埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.7米；在人行道下面敷設(shè)時，不應(yīng)小于0.5米。7.金屬管暗設(shè)時按下列要求施工： 金屬管應(yīng)用卡子固定，支持點間的間距不應(yīng)超過3米。在距接線盒0。3米處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩邊也要固定。 光纜與電纜同管敷設(shè)時，應(yīng)在暗管內(nèi)預(yù)置塑料子管。將光纜敷設(shè)在子管內(nèi)，使光纜和電纜分開布放，子管的外徑應(yīng)為光纜外徑的2.5倍。 當弱電管道與強電管道平行布設(shè)時，應(yīng)盡量使兩者有一定的間距，以13CM左右為宜。 當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時

7、，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。 水平線垂直敷設(shè)的明配電線保護管，其水平垂直安裝白允許偏差為1。5%,全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的確良1/2。 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整、管口應(yīng)光滑。 薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長度不應(yīng)小于接頭長度的1/2,在管接頭兩端應(yīng)加跨接地線（不小于4平方毫米銅芯電線）。 碎樓板、墻及磚結(jié)構(gòu)內(nèi)暗裝的各種信息點接線盒與管連接應(yīng)采用迫母固定。 暗敷與碎內(nèi)的接線盒要求用濕水泥紙或塑料泡沫填滿內(nèi)部，不允許用水泥紙包外面。預(yù)埋在樓板、剪力墻內(nèi)的鋼管、接線盒應(yīng)固定牢固，預(yù)防移位。 當電線管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)；當鋼管

8、與設(shè)備間接連接時，應(yīng)增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬保護管（金屬軟管）連接；選用軟管接頭時，不得利用金屬軟管作為接地體. 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線彳護管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。 明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點的間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范的要求：管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或接線盒（箱）邊緣的距離宜為150500毫米，中間的管卡最大間距為：厚壁鋼管DN1520為1。5米，薄壁鋼管DN15-20為1.5米，天花吊頂內(nèi)敷設(shè)的鋼管應(yīng)按明配管要求施工 管內(nèi)穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進行，管口處應(yīng)加塑料護咀，不同回路、不同

9、電壓等級、交流和直流的導(dǎo)線不應(yīng)穿入同根管內(nèi)。 管線穿過建筑物伸縮縫時，應(yīng)在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。7.5.3 .弱電電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)前須先核準電纜型號、截面是否與設(shè)計相同，進行目測和物理粗測。 電纜敷設(shè)前必須詳細勘查放纜現(xiàn)場環(huán)境，確定最佳放纜方案。 對截面為25平方毫米及以上電纜，放纜時應(yīng)增設(shè)電纜導(dǎo)向纜轆，以避免拉傷電纜。 電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備位置，在線槽內(nèi)由里到外整齊排列 對于使用電纜規(guī)格相同的設(shè)備，放纜時應(yīng)先遠后近。 電纜固定時，在轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不小于電纜直徑的6倍。 每放一個回路，都必須在電纜頭、尾上綁掛電纜銘牌，銘牌上應(yīng)編上每回路編號、電纜型號、規(guī)格及長度。也可號碼管作標識.

10、 布放電纜的牽引力，少于電纜允許張力的80%。對直徑為0.5毫米的雙絞線，牽引拉力不能超過去時100N;直徑為0。4毫米的雙絞線，牽線力不能超過70N。 對批量購進的四對雙絞電纜，應(yīng)從任意三盤中抽出100米進行電纜電氣T能抽樣測試.對電纜長度、衰減、近端串擾等幾項指標進行測試7.5.4 電纜頭制作安裝 電纜頭制作前應(yīng)校對，對其物理性能進行粗測；對不同功能的電纜可用搖表、萬用表、電話機待設(shè)備進行測量.四對UTP雙絞線，必要時打上模塊實測。 制作電纜頭前，根據(jù)連接的設(shè)備、模塊考慮電纜的預(yù)留余量。 電纜進入配電箱（柜）內(nèi)應(yīng)剝?nèi)ル娎|外層保護皮，并用尼龍扎帶等加以固定。 鎧裝電纜引入電箱后應(yīng)在鎧鉀上焊接

11、好接地引線，或加裝專門接地夾。 在配電箱內(nèi)接線空間一般比較寬裕，選用壓接銅線耳制作電纜頭，在電視上一般使用開口線耳制作電纜頭。 采用壓接線耳，在壓接線耳兩端朝不同方向和壓接一次，采用開口線耳時，將開口處敲緊敲密，并涂上非酸性焊錫膏后灌錫減低接觸電阻。 壓接線耳截面應(yīng)與導(dǎo)線截面相同，開口線耳載流量不應(yīng)低于導(dǎo)線載流量。 在有腐蝕性或?qū)╇娨筝^高的場所，所有銅一銅接點都應(yīng)搪錫或加涂導(dǎo)電膏，以減少接觸面發(fā)熱。 線耳壓接完畢后均應(yīng)徹底清理干凈，并包扎與相序一致的色帶. 控制電纜頭兩端導(dǎo)線壓接接線端子后必須包扎良好7.5.5 各子系統(tǒng)主要材料、設(shè)備安裝與調(diào)試7。5.5。1.技術(shù)準備組織主要施工人員讀懂圖

12、紙、各種設(shè)備的安裝說明、熟悉圖紙和設(shè)備性能。開工前施工人員應(yīng)對施工意圖有明確的了解。除了熟悉本專業(yè)外，還要了解其他專業(yè)的施工配合狀況，以便遇到問題能及時采取措施，確保在施工過程中不影響建筑物強度、美觀和系統(tǒng)性能，減少與其他工種發(fā)生位置沖突。熟悉與工程有關(guān)的其他技術(shù)資料，如施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程以及制造廠提供的說明書。在上述基礎(chǔ)上，依據(jù)圖紙并根據(jù)現(xiàn)場施工，情況、技術(shù)力量及技術(shù)裝備情況，綜合作出合理的動態(tài)施工計劃.各種電腦工作站的程序軟件盡量在公司安裝預(yù)調(diào)和試運行。7.5。5。2.器材準備對工程中所用線纜和連接硬件設(shè)備的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，應(yīng)進行檢查核對，如無質(zhì)量保證或與設(shè)計不符的不得使用.弱電系統(tǒng)設(shè)備

13、多屬于精度高，專業(yè)性強的特殊器材，所有設(shè)備在安裝前必須會同建設(shè)單位，監(jiān)理公司三方開箱報驗.特別注意配件（附件），各種資料，合格證書白完整性，并及時填寫設(shè)備開箱檢查記錄表。三方簽章確認，如發(fā)現(xiàn)問題及時向供應(yīng)部反映，盡快落實解決。經(jīng)開箱報驗檢查合格后和穩(wěn)定測試的器材應(yīng)做好記錄和包裝復(fù)原存儲，對不合格的器件物料應(yīng)單獨存放，以備復(fù)檢和退換處理。高精尖的弱電設(shè)備，對安裝專業(yè)要求較高，必須輕拿輕放，嚴格按設(shè)備說明書要求的步驟及施工圖紙，施工安裝技術(shù)手冊的規(guī)定進行操作。嚴禁野蠻施工，為求使用者方便操作，按人體工程學原理進行安裝，并做好成品保護如：防潮、防盜、防水、防火、防鼠及防劃花等措施。設(shè)備安裝穩(wěn)固美觀、

14、方便實用、易維護、做到不管外部明安裝還是隱蔽安裝都一樣.產(chǎn)品盡量實施模塊化安裝.便于調(diào)試、檢修、維護和產(chǎn)品的升級換代。務(wù)求達到調(diào)試、驗收均一致通過。7。5。5.3、模塊箱、控制箱（柜、臺）的安裝控制室、弱電井的土建裝飾工程完工后，設(shè)備安裝前需要檢查：設(shè)備外形完整，內(nèi)表面漆層完好。箱體安裝在混凝土墻、柱或基礎(chǔ)上時宜用膨脹螺栓固定，壁式箱體中心距離地面的高度為1.31.5米.成排箱柜安裝時，排列整齊。有底座設(shè)備的底座尺寸應(yīng)與設(shè)備相符；設(shè)備底座安裝時，其表面保持水平，水平方向的傾斜度偏差為每米1度;設(shè)備及設(shè)備構(gòu)件連接緊密、牢固，安裝用的緊固件有防銹層；安裝牢固、整齊、美觀、端子編號科學易讀、用途標志

15、完整，書寫正確清楚，設(shè)備內(nèi)主板及接線端口的型號、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定；安裝嚴格按圖紙施工、按技術(shù)說明書連線；按系統(tǒng)設(shè)計圖檢查主機設(shè)備之間的連接電纜型號以及連接方式是否正確，金屬外殼接地良好。7.5。 5.4.綜合布線系統(tǒng)安裝對綜合布線系統(tǒng)而言，體現(xiàn)的不僅僅是材料和設(shè)備，工程在整個系統(tǒng)中占重要的地位。因為用戶所購買的不僅僅是供應(yīng)商綜合布線系統(tǒng)的線纜和接插件，而應(yīng)當是整個工程。系統(tǒng)的設(shè)計很大程度上依賴于對綜合布線的理解和施工管理及經(jīng)驗；而布線工程的實施在一定程度上講是一門經(jīng)驗科學。我單位質(zhì)量保證的承諾，不是一句空洞的保證，而是有如下具體保證措施為基礎(chǔ)的.施工步驟1）水平子系統(tǒng)的布線施工水平子系統(tǒng)完成由

16、接線間到工作區(qū)信息出口線路連接的功能。采用水平敷設(shè)的鍍鋅金屬線槽的方案，線管采用鍍鋅鋼管。為水平線系統(tǒng)提供機械保護和支持。裝配式的金屬線槽是一種閉合式的金屬管槽，安裝在地面上，由不同規(guī)格的線管，將線路引到各臺機器上.綜合布線系統(tǒng)的布線是星形的，水平線纜量較大，所以，線槽容量的計算是很重要的，按照標準的線槽設(shè)計方法，應(yīng)根據(jù)水平線纜的外徑來確定線槽的容量?？梢愿鶕?jù)情況選用不同的規(guī)格，為保證線纜的轉(zhuǎn)彎半徑，線槽須配以相應(yīng)規(guī)格的分支輔件，以提供線纜線路由的彎轉(zhuǎn)自如。由于鋪設(shè)水平線纜之前先得鋪設(shè)線管，在鋪設(shè)時因當注意不能有連續(xù)的兩個90度的拐角，若實際情況限制則需加過線盒。2）垂直干線子系統(tǒng)的布線施工垂

17、直干線子系統(tǒng)，是由一連串通過開好垂直對準孔組成白1它的走線設(shè)計分為兩部分.干線的垂直部分垂直部分的作用是提供弱電井內(nèi)垂直干纜的通道。這部分采用預(yù)留電纜井方式，在每層樓的弱電井中留出專為綜合布線大對數(shù)電纜通過的長方形地面孔，電纜井的位置設(shè)在靠近支電纜的墻壁附近，但又不妨礙端接配線架的地方。在預(yù)留有電纜井一側(cè)的墻面上，還應(yīng)安裝電纜爬架或線槽，爬架或線槽的橫檔上開一排小孔，大對數(shù)電纜用緊固繩綁在上面，用于固定和承重，如果附近有電梯等大型干擾源，則應(yīng)使用封閉的金屬線槽為垂直干纜提供屏蔽保護.干線的水平通道部分水平通道部分的作用是，提供垂直干纜從主設(shè)備間到所在樓層的弱電井的通路，這部分也應(yīng)采用走吊頂?shù)腻?/p>

18、鋅金屬線槽的方案，用來安放和引導(dǎo)電纜，可以對電纜起到機械保護的作用，同時還提供了一個防火的，為垂直干纜提供密封，堅固的空間使線纜可以安全地延伸到目的地，其選材算法與水平子系統(tǒng)設(shè)計部分的線槽算法一致，且若一根線管連續(xù)有兩個90度的拐角時，應(yīng)在一處加過線盒，以便拉線時不破壞線纜，與垂直部分一樣，水平通道部分也必須保留一定的空間余量，以確保在今后系統(tǒng)擴充時不致需要安裝新的管線。系統(tǒng)安裝的工藝要求我方作為系統(tǒng)集成商嚴格遵守廠家制定的綜合布線系統(tǒng)安裝指南有關(guān)規(guī)定施工，如電纜/光纜彎曲半徑、電纜/光纜成端及機柜注意事項、保護接地及信號接地的有關(guān)規(guī)定.電纜在線槽中應(yīng)正確排列。最多20根一束，最多每隔5米綁扎

19、固定于線槽。在綁扎雙絞線時用力要適度，綁扎帶的張力不能太大，否則將影響系統(tǒng)的串擾指標（近端串擾衰減NEXT,和等效遠端串擾衰減ELFEXT）。雙絞線成端時，應(yīng)盡量保持雙絞線白絞合，開絞長度不應(yīng)超過13MM。所有的金屬部件必須接保護地，以保障人身安全弱電地（數(shù)據(jù)通信白工作地）與強電地應(yīng)分開，直到建筑物的集中接地點。纜線布放前應(yīng)核對型號規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。在同一線槽內(nèi)包括絕緣在內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不超過內(nèi)部截面積的40%;纜線的布放應(yīng)平直、不得產(chǎn)生扭絞，打圈等現(xiàn)象，不應(yīng)受到外力的擠壓和損傷；纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應(yīng)清晰，端正和正確；電源線、信號電纜、對絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應(yīng)分離布放，各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求；纜線布放時應(yīng)有冗余。在交接間，設(shè)備間對絞電纜預(yù)留和度，一般3至6米，工作區(qū)為0.3至0.6米;光纜在設(shè)備端預(yù)留長度一般為5至于10米；有特殊要求的應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留長度；纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應(yīng)大于1。5M;布放纜線的牽引力，應(yīng)小于纜線允許張力的80%,對光纜瞬間最大牽引力不應(yīng)超過光纜允許的張力。在以牽引方式敷設(shè)光纜時，主要牽引力應(yīng)加在光纜的加強芯上；槽內(nèi)纜線應(yīng)順直,盡